CNC turnau a pheiriant troi

 

 

 

Prif nodweddion y peiriant hwn :

 

Mae'r45gradd dueddolmae'r gosodiad yn gwella'n fawr anhyblygrwydd plygu a dirdro yr offeryn peiriant yn y gwaith.Y sylfaen gwely integrediggydag anhyblygedd uchel a sefydlogrwydd uchel yn darparu gwarant cryf ar gyfer manylder uchel y peiriant cyfan.

Mae'r uned gwerthyd yn werthyd annibynnol (math llawes). Mae'r system gwerthyd manwl uchel wedi cael profion cydbwysedd deinamig trwyadl, gyda manylder uchel, cadw cywirdeb da, a sefydlogrwydd thermol da. Gall y cyflymder uchaf gyrraedd4000rpm. Mae manwl gywirdeb uchel, anhyblygedd uchel, cyflymder uchel ac effeithlonrwydd uchel yr uned werthyd yn galluogi'r peiriant cyfan nid yn unig i orffen gorffen, ond hefyd i berfformio peiriannu garw a thorri trwm i ddefnyddwyr.

Mae'r tailstock yn cael ei yrru'n hydrolig, ac mae'r llawes yn ehangu'n awtomatig ac yn contractio ag anhyblygedd da. Gall defnyddwyr ddefnyddio'r panel neu switsh droed i'w reoli, sy'n arbed amser ac ymdrech ac yn darparu effeithlonrwydd uchel ar gyfer prosesu offer peiriant.

Mae cyfluniad safonol oTaiwan LIANQIservotyred gyda380mmyn darparu rhannau peiriannu cyfleus, ymarferol a dibynadwy i ddefnyddwyr.

Mae'r system borthiant yn cael ei yrru'n uniongyrchol gan fodur servo gyda nodweddion anhyblygedd, manwl gywir a deinamig da. Mae'r offeryn peiriant wedi'i gyfarparu â ROLLER TaiwanHIWIN/THKrheilffordd canllaw sgriw, a gall y cyflymder symud cyflym uchaf gyrraedd: 24m / min.

6. Mae'r peiriant hwn yn darparu system hydrolig ac iro gyflawn i ddefnyddwyr, gan ddefnyddio pympiau hydrolig o ansawdd uchel a falfiau hydrolig a chydrannau eraill i leihau'r gyfradd fethiant yn fawr. Mae'r offeryn peiriant yn mabwysiadu iro awtomatig meintiol canolog.

 

 

Model peiriant	Paramedr	Uned
Siglen uchaf dros y gwely	650	mm
Diamedr uchaf y troi	540	㎜
Diamedr cylchdro uchaf y tyred	320	mm
Pellter rhwng canol y werthyd a'r bwrdd cludo	170	㎜
Hyd prosesu uchaf	620	㎜
Pellter o'r chuck i'r ganolfan tailstock	680	mm
Ystod cyflymder gwerthyd	100-4000	Rpm(4000)
Prif bŵer modur	11	KW
Uchafswm nifer yr offer sydd wedi'u gosod ar ddeiliad yr offer	12	T
X-teithio echel	300	㎜
Z-teithio echel	700	mm
Symudiad lleiaf yr echelin X{0}}echelin/Z-	0.001/0.001	㎜
Cyflymder symud cyflym echel X{0}echel/Z-echelin	24/24	m/munud
Model llawes tailstock	5#	MT
Teithio llawes tailstock	/	mm
Teithio Tailstock	500	mm
Modd gyriant Tailstock	hydrolig	Gwialen wraniwm gyrru
Cywirdeb lleoli echel X{0}echel/Z{{1}	Llai na neu'n hafal i 0.003/0.004	㎜
Garwedd wyneb	Llai na neu'n hafal i 0.63	um
turio spindle	Φ86	Mm
diamedr bar	Φ75	㎜
Ongl llethr gwely	45	
Dimensiynau cyffredinol (hyd x lled x uchder)	4050*2100*2100	㎜
Pwysau net yr offeryn peiriant	5200	kg

 

 

Sgiliau cerdded offer, sgiliau peiriannu CNC

 

1. Ni ddylai cyflymder y cyllell ddur gwyn fod yn rhy gyflym peiriannu gan CNC Lathes a pheiriant troi.
2. Ar gyfer garwio copr, defnyddiwch lai o gyllyll dur gwyn, a mwy o gyllyll hedfan neu gyllyll aloi.
3. pan fydd y workpiece yn rhy uchel, dylid roughed mewn haenau gyda chyllyll o wahanol hyd.
4. ar ôl roughing gyda chyllell fawr, defnyddio cyllell fach i gael gwared ar y deunydd dros ben i sicrhau bod y gormodedd yn gyson cyn caboli y gyllell.

5. Dylid defnyddio cyllyll gwaelod gwastad ar gyfer prosesu awyrennau, a dylid defnyddio llai o gyllyll pêl i leihau amser prosesu.
6. Wrth lanhau'r corneli o gopr, gwiriwch y maint R ar y gornel yn gyntaf, ac yna penderfynwch pa mor fawr y dylai'r gyllell bêl fod.
7. Dylai pedair cornel yr awyren fod yn wastad.
8. Dylid prosesu'r holl lethrau sy'n gyfanrifau gyda chyllyll llethr, megis safleoedd pibellau.
9. Cyn gwneud pob proses, meddyliwch yn glir am y gormodedd sy'n weddill ar ôl y broses flaenorol er mwyn osgoi cyllyll gwag neu brosesu gormodol.
10. Ceisiwch ddilyn llwybrau offer syml, megis cyfuchliniau, rhigolau, ochrau sengl, a llai o uchder amgylchynol.
11. Wrth wneud WCUT, os gallwch chi GORFFEN, peidiwch â gwneud ROUGH.
12. Wrth wneud caboli cyfuchliniau, gwnewch sgleinio garw yn gyntaf, yna sgleinio manwl. Pan fydd y darn gwaith yn rhy uchel, sgleiniwch yr ymyl yn gyntaf, yna sgleiniwch y gwaelod.
13. Gosod goddefiannau yn rhesymol i gydbwyso cywirdeb prosesu ac amser cyfrifo cyfrifiadurol. Wrth garwio, gosodwch y goddefgarwch i 1/5 o'r lwfans, ac wrth sgleinio, gosodwch y goddefgarwch i 0.01.

14. Gwneud mwy o brosesau i leihau amser segur. Gwnewch fwy o feddwl i leihau'r siawns o gamgymeriad. Gwnewch fwy o linellau ategol ac arwynebau ategol i wella amodau prosesu.
15. Sefydlu ymdeimlad o gyfrifoldeb, gwirio pob paramedr yn ofalus, ac osgoi ail-weithio.

16. Byddwch yn ddiwyd mewn dysgu, yn dda am feddwl, a daliwch ati i wella.

Darllenwch y jingle canlynol!
Wrth felino arwynebau nad ydynt yn-fflat, defnyddiwch fwy o dorwyr peli a llai o dorwyr pen. Peidiwch â bod ofn ymuno â thorwyr;
Defnyddio torwyr bach i lanhau corneli a thorwyr mawr i fireinio-;
Peidiwch â bod ofn llenwi wynebau. Gall wynebau llenwi priodol gynyddu cyflymder prosesu a harddu canlyniadau prosesu.
Mae gan ddeunydd garw galedwch uchel: mae melino gwrthdro yn well
Mae caledwch isel gan ddeunydd garw: mae melino ymlaen yn well
Mae gan offeryn peiriant drachywiredd da, anhyblygedd da, a phrosesu dirwy: mae'n fwy addas ar gyfer melino ymlaen, ac i'r gwrthwyneb, mae'n fwy addas ar gyfer melino gwrthdro
Ar gyfer prosesu corneli mewnol rhannau'n iawn, argymhellir yn gryf defnyddio melino ymlaen.
Prosesu garw: mae melino gwrthdro yn well, prosesu dirwy: mae melino ymlaen yn well
Mae gan ddeunydd offer wydnwch da a chaledwch isel: mae'n fwy addas ar gyfer prosesu garw (prosesu swm torri mawr)
Mae gan ddeunydd offer wydnwch gwael a chaledwch uchel: mae'n fwy addas ar gyfer prosesu dirwy (prosesu swm torri bach)

 

 

Nac ydw	Eitem	Model	Enw brand	Qt
1	gwerthyd	A2-8	Taiwan: Huachuang	1
2	Servo modur spindle	11KW	Siemens	1
3	Pŵer modur gwerthyd	11KW(50/90nm)	Siemens	1
4	Trorym modur servo echel X-	21NM	Siemens	1
5	Pŵer modur servo echel X	3KW(brêc)	Siemens	1
6	Trorym modur servo echel Z-	21NM	Siemens	1
7	Pŵer modur servo echel Z-	3KW	Siemens	1
8	Canllaw llinol (echel X-)	45	Siemens	2
9	Canllaw llinellol (Z-echelin)	45	Siemens	2
10	Sgriw bêl (echel X-)	40 /10	Taiwan Hiwin/PMI/THK,P	1
11	Sgriw bêl (echel Z-)	40/10	Taiwan Hiwin/PMI/THK,P	1
12	System Siemens Almaeneg	828D	Taiwan Hiwin/PMI C3	1
13	Silindr cylchdro (gwag)	10INCH	Taiwan Hiwin/PMI C3	1
14	Chuck hydrolig (gwag)	10INCH	Siemens	1
15	Gorsaf hydrolig	40L	Taiwan Chuck Auto	3
16	Tyred servo hydrolig	80uchder canol12T	Taiwan Chuck Auto	1
17	Deiliad offer allanol	Φ32/40	Tsieina{0}}Menter ar y cyd Taiwan	3
18	Deiliad offer diwedd	25X25	Mae tyred yn dod ag ef	1
19	Bloc wasg offer	25X25	Mae tyred yn dod ag ef	1
20	Sylfaen offer peiriant	Castio annatod	Mae tyred yn dod ag ef	1
21	Cynffon hydrolig		Mae tyred yn dod ag ef	1
22	Gorchudd metel dalen		Hunan{0}wedi'i wneud	1
23	Diogelu mewnol		Hunan{0}wedi'i wneud	1

 

 

 

 

A oes angen sgrapio â llaw o hyd ar offer peiriant manwl?

 

Yn ddiweddar, pan oeddwn yn pori rhai erthyglau am sgrapio â llaw, canfyddais ffenomen ddiddorol iawn. Mae yna lawer o wahanol farnau ar y Rhyngrwyd ynghylch a oes angen sgrapio â llaw o hyd ar offer peiriant ac a all malu ddisodli sgrapio â llaw yn llwyr. Gwnaeth hyn i mi syrthio i feddwl dwfn. Wedi'r cyfan, mae sgrapio â llaw bob amser wedi chwarae rhan anadferadwy ym maes prosesu offer peiriant. Fodd bynnag, gyda datblygiad technoleg, mae ei senarios a'i ddulliau cymhwyso wedi newid llawer. Heddiw, gadewch inni drafod y pwnc hwn yn fanwl.

Mae sgrapio yn broses orffen sy'n defnyddio crafwyr, arwynebau cyfeirio, offer mesur a dangosyddion i weithredu â llaw wrth malu pwyntiau, mesur a chrafu i wneud i'r darn gwaith fodloni gofynion maint, geometreg, garwedd wyneb a thyndra a nodir yn y broses.

01

Gwerth "craidd caled" crafu â llaw

Yn gyntaf, ei fanteision mewn-triniaeth arwyneb manwl uchel. Mae'r sgrafell â llaw yn tynnu ychydig o ficronau i ddegau o ficronau o ddeunydd bob tro, a gall -tiwnio'n fân fesul tipyn wneud i'r gwastadrwydd gyrraedd o dan 0.001mm/m a garwder arwyneb Ra o dan 0.1μm. Onid yw y manylrwydd hwn yn rhyfeddol? Mae arwynebau paru cydrannau allweddol fel rheiliau canllaw offer peiriant, meinciau gwaith, a seddi dwyn yn gofyn am anystwythder cyswllt uchel. Yn gyffredinol, mae angen 8 i 20 pwynt cyswllt ar ardal o 25mm × 25mm i sicrhau bod symudiad yr offer peiriant yn gywir ac yn sefydlog. Nid yw'r unffurfiaeth cyswllt hynod fanwl gywir hon yn hawdd i'w chyflawni trwy brosesu mecanyddol cyffredin, megis malu a melino.

Yr ail yw prosesu wyneb cymhleth a chywiro cynulliad. Wrth ddod ar draws arwynebau afreolaidd, megis rheiliau canllaw arc, arwynebau cymal siâp arbennig, neu addasiad manwl gywir ar ôl cydosod aml-gydran, megis paru rheiliau canllaw a llithryddion, gwerthydau a Bearings, mae manteision crafu â llaw yn dod i'r amlwg. Gall meistri profiadol wneud penderfyniadau a chywiriadau amser real yn unol ag amodau gwirioneddol. Gall yr hyblygrwydd hwn wneud iawn am ddiffygion prosesu awtomataidd. Er enghraifft, ar gyfer peiriannau tyllu cydgysylltu manwl uchel a llifanwyr gêr, rhaid i'r arwynebau paru allweddol gael eu cydosod â "clirio sero", sy'n wirioneddol anwahanadwy o'r broses sgrapio â llaw.

Ar yr un pryd, mae hefyd yn bwysig iawn mewn iawndal gwall a chynnal a chadw manwl. Ar ôl i offeryn peiriant gael ei ddefnyddio am amser hir, mae'n anochel y bydd y manwl gywirdeb yn lleihau oherwydd anffurfiad, traul. Ar yr adeg hon, gall sgrapio â llaw atgyweirio gwallau lleol mewn modd wedi'i dargedu ac ymestyn bywyd gwasanaeth yr offer. Mae'r rôl hon yn arbennig o hanfodol mewn meysydd megis offerynnau manwl ac offer prosesu awyrofod sydd angen manylder a sefydlogrwydd hynod o uchel.

 

02

Y "newid ac anghysondeb" o dechnoleg sgrapio

Fodd bynnag, mae'r cynnydd technolegol presennol yn wir wedi arwain at newidiadau. Ar y naill law, mae prosesu awtomataidd wedi disodli rhai prosesau. Er enghraifft, gall llifanu manwl-gywirdeb CNC, llifanu canllaw gyda chywirdeb o 0.1μm, a sgleinio mecanyddol cemegol CMP mewn technoleg malu ymdrin â phrosesu manwl uchel o rai awyrennau ac arwynebau silindrog, ac nid yw'r galw am grafu awyrennau syml gymaint ag o'r blaen. Ar y llaw arall, mae uwchraddio offer hefyd yn cynorthwyo sgrapio. Nid yw sgrapio bellach yn gwbl seiliedig ar brofiad. Mae offer profi manwl fel ymyriant laser a thri-peiriant mesur cyfesurynnau wedi dod yn ddefnyddiol. Mae lleoliad a maint y sgrapio'n cael eu harwain gan feintioli data, sydd wedi newid o'r "profiad-wedi'i gyfeirio" i "gyrru data", ac mae'r effeithlonrwydd a'r cysondeb wedi gwella'n fawr.

03

Y "pwyntiau poen" a wynebir gan dechnoleg sgrapio

Fodd bynnag, mae gan sgrapio â llaw ei drothwy ei hun hefyd. Nid yw'n hawdd hyfforddi technegydd crafu medrus. Mae'n cymryd blynyddoedd o brofiad i gronni. Mae sut i farnu dosbarthiad pwyntiau cyswllt a sut i reoli grym y sgraper i gyd yn wybodaeth. Mae'r gost hyfforddi yn uchel. Mae prinder technegwyr medrus yn y diwydiant o hyd. Mae rhai cwmnïau wedi ceisio datblygu technoleg sgrapio robotiaid, gan ddefnyddio robotiaid a reolir gan rym i efelychu gweithredoedd â llaw, ond o ran addasrwydd a sefydlogrwydd manwl gywirdeb arwynebau cymhleth, mae'n dal i fod ychydig yn waeth na gwaith llaw, ac ni ellir ei ddisodli'n llwyr am y tro.

Gan edrych ar y sefyllfa ymgeisio bresennol yn y diwydiant, mae offer peiriant manwl uchel yn dal i fod yn ddibynnol iawn ar sgrapio â llaw. Ar gyfer offer peiriant gyda lefelau manwl uwch na IT3, megis llifanu cydgysylltu manwl uchel a pheiriannau prosesu lens optegol, mae crafu â llaw yn dal i fod yn broses allweddol, a all gyfrif am 30% ~ 50% o amser prosesu cydrannau allweddol. Mae'r sefyllfa'n wahanol ar gyfer offer peiriant pen canolig ac isel. Mae gan offer peiriant CNC cyffredin gywirdeb o IT6-IT7, ac mae'r rhan fwyaf ohonynt yn defnyddio malu malu a chyfateb, felly defnyddir crafu yn llawer llai. O safbwynt tueddiadau'r dyfodol, bydd sgrapio â llaw yn trawsnewid yn raddol yn "gywiro cynulliad manwl" a chydweithio â phrosesu awtomataidd, yn hytrach na chael ei ddisodli'n llwyr.

04

Mathau o batrymau crafu

Yn olaf, byddaf yn cyflwyno sawl math o batrymau crafu, megis patrymau arc, patrymau sgwâr, patrymau tonnau a phatrymau ffan. Mae'r patrymau arc yn bennaf yn cynnwys patrymau lleuad a phatrymau llyncu.

(1) Patrymau arc a dulliau sgrapio. Yn gyntaf, defnyddiwch ochr chwith y llafn sgraper i ollwng y gyllell, ac yna crafu'n groeslinol o'r chwith i'r dde (fel y dangosir yn Ffigur a isod). Ar yr un pryd, dylid troi'r arddwrn chwith i wneud i'r llafn swingio o'r chwith i'r dde (fel y dangosir yn Ffigur b isod), fel bod crafu'r llafn yn trawsnewid o'r chwith i'r dde. Yn gyffredinol, mae hyd hydredol y marc cyllell tua 10 mm. Mae'r broses sgrapio gyfan yn cael ei chwblhau ar unwaith, fel y gellir crafu patrymau arc amrywiol. Gallwch hefyd grafu'n lletraws o'r dde i'r chwith, trwy wasgu i lawr gyda'ch arddwrn chwith a throelli'ch arddwrn dde i wneud i'r llafn swingio o'r dde i'r chwith, fel bod crafu ymyl y llafn yn trawsnewid o'r dde i'r chwith.

Dull crafu sylfaenol ar gyfer patrymau arc

Hanfodion ar gyfer crafu patrymau arc: Oherwydd gwahanol amodau crafu a dulliau gweithredu, mae siâp ac ongl y patrymau arc sydd wedi'u crafu allan hefyd yn amrywio'n sylweddol. Yn gyntaf, dylech roi sylw i ddewis sgraper addas, oherwydd bod lled, trwch, radiws arc y llafn a maint yr ongl lletem yn dylanwadu'n benodol ar siâp y patrwm arc; yn ail, dylech allu rheoli osgled y gweithredu troellog arddwrn a hyd y strôc gwthio a sgrapio wrth sgrapio; yn drydydd, dylech ddefnyddio effaith elastig y pen llafn. A siarad yn gyffredinol, po fwyaf yw osgled y gweithredu troelli arddwrn a'r byrraf yw'r strôc gwthio a chrafu, y lleiaf yw ongl a siâp y patrwm arc sy'n cael ei grafu allan, fel y dangosir yn Ffigur c uchod.

1) Patrwm lleuad a dull crafu. Cyn crafu, defnyddiwch bensil i dynnu sgwariau gyda bylchiad penodol ar wyneb y darn gwaith. Wrth grafu, defnyddiwch sgrafell dirwy gyda llafn arc, ac mae llinell ganol yr awyren llafn ar ongl 45 gradd i linell ganol hydredol wyneb y darn gwaith, a chrafwch o'r blaen i gefn y darn gwaith.

2) Patrwm gwenoliaid a dull sgrapio. Dangosir patrwm y wennol ddu yn y ffigwr isod. Cyn crafu, defnyddiwch bensil i dynnu sgwariau gyda bylchiad penodol ar wyneb y darn gwaith. Wrth grafu, defnyddiwch sgrafell dirwy gyda llafn arc, ac mae llinell ganol yr awyren llafn ar ongl 45 gradd i linell ganol hydredol wyneb y darn gwaith, a chrafwch o'r blaen i gefn y darn gwaith. Y dull sgrapio cyffredin yw:

Yn gyntaf, crafwch batrwm arc allan gyda'r gyllell gyntaf, ac yna sgrapio ail batrwm arc ychydig yn is na'r patrwm arc cyntaf, fel y gellir crafu patrwm tebyg i wennol, fel y dangosir yn Ffigur b uchod.

(2) Patrwm sgwâr a dull sgrapio. Dangosir y patrwm sgwâr yn y ffigur isod. Cyn crafu, defnyddiwch bensil i dynnu sgwariau gyda bylchiad penodol ar wyneb y darn gwaith. Wrth grafu, mae llinell ganol yr awyren llafn ar ongl 45 gradd i linell ganol hydredol wyneb y darn gwaith, ac yn crafu o'r blaen i gefn y darn gwaith. Y dull crafu sylfaenol yw: defnyddio sgrafell cul gydag ymyl syth (neu ymyl arc radiws mawr) i wneud sgrapio amrediad byr. Ar ôl crafu'r sgwâr cyntaf, dylech adael bwlch sgwâr rhwng y sgwâr cyntaf ac yna sgrapio'r ail sgwâr.

(3) Patrwm tonnau a dull sgrapio. Dangosir patrwm y tonnau yn Ffigur a isod. Cyn crafu, defnyddiwch bensil i dynnu sgwariau gyda bylchiad penodol ar wyneb y darn gwaith. Wrth grafu, dylai llinell ganol yr awyren llafn fod yn gyfochrog â llinell ganol hydredol wyneb y darn gwaith, a'i grafu o'r cefn i flaen y darn gwaith. Y dull crafu sylfaenol yw: defnyddiwch sgrafell â rhicyn ar gyfer crafu, dewiswch y safle gollwng cyllell (y croestoriad fel arfer), ac yna symudwch yn groeslinol i'r chwith ar ôl i'r gyllell ddisgyn. Pan gyrhaeddir hyd penodol (y croestoriad fel arfer), symudwch yn groeslinol i'r dde i grafu i safle penodol ac yna cychwyn y gyllell, fel y dangosir yn Ffigur b isod.

(4) Patrwm ffan a dull sgrapio. Dangosir patrwm y ffan yn Ffigur a isod. Cyn crafu, defnyddiwch bensil i dynnu sgwariau a llinellau ongl gyda bylchiad penodol ar wyneb y darn gwaith. I grafu'r patrwm siâp ffan, mae angen i chi ddefnyddio sgrafell pen bachyn (fel y dangosir yn Ffigur b isod). Dylai pen dde'r llafn gael ei hogi, dylai'r pen chwith fod ychydig yn ddi-fin, a dylai llinell y llafn fod yn syth. Y dull sgrapio sylfaenol yw:

Dewiswch sefyllfa gollwng cyllell dda (y croestoriad fel arfer), daliwch y llaw chwith 50mm i ffwrdd o'r llafn, pwyswch i lawr i'r chwith, cymerwch ben chwith y llafn fel canol y cylch, a chylchdroi'r llaw dde yn clocwedd. Mae'r ongl cylchdroi yn gyffredinol yn 90 gradd a 135 gradd. Dangosir y patrwm siâp ffan cywir yn Ffigur c uchod. Oherwydd grym amhriodol, mae'n hawdd crafu'r ddau ben ar yr un pryd, gan ffurfio'r patrwm a ddangosir yn Ffigur d uchod. Yn y modd hwn, bydd yr olion patrwm crafu yn rhy fas, sy'n batrwm anghywir.

Yn y dadansoddiad terfynol, mae sgrapio â llaw yn dal i fod yn anhepgor yn y paru manwl uchel o gydrannau allweddol offer peiriant manwl, prosesu wyneb cymhleth, a chywiro cywirdeb cynulliad. Er bod technoleg prosesu awtomataidd wedi bod yn gwella, mae hyblygrwydd, barn profiad a galluoedd cywiro micro sgrapio wedi'i gwneud yn broses graidd y "filltir olaf" o weithgynhyrchu manwl gywir, yn enwedig ym meysydd awyrofod, offerynnau optegol, a mowldiau manwl uchel. Mae ei rôl yn unigryw. Yn y dyfodol, wrth i dechnoleg canfod ac offer barhau i uwchraddio, bydd sgrapio â llaw yn dibynnu mwy ar ganllawiau sy'n seiliedig ar ddata ac yn datblygu i gyfeiriad mwy effeithlon a manwl gywir, yn hytrach na chael ei ddileu'n llwyr.

 

 

 

 

 

 

Tagiau poblogaidd: turnau cnc a pheiriant troi, Tsieina, cyflenwyr, gweithgynhyrchwyr, ffatri, pris, ar werth, a wnaed yn Tsieina