Turn Cnc Mawr

Mae turn CNC mawr, hynny yw, turn a reolir gan reolaeth rifiadol gyfrifiadurol, [1] yn offer awtomeiddio effeithlon sy'n prosesu darnau gwaith yn awtomatig yn unol â rhaglen CNC wedi'i rhaglennu ymlaen llaw. [2]

Defnyddir turnau CNC yn bennaf ar gyfer torri arwynebau silindrog mewnol ac allanol o rannau siafft neu rannau disg, arwynebau conigol mewnol ac allanol gydag unrhyw ongl côn, arwynebau crwm mewnol ac allanol cylchdroi cymhleth, ac edafedd silindrog a chonig. Gallant hefyd berfformio grooving, drilio, reaming, ac ati Reaming a diflas, ac ati.

Egwyddor weithredol y turn CNC yw llunio llwybr prosesu'r rhan, paramedrau proses, taflwybr cynnig offer, dadleoli, torri paramedrau a swyddogaethau ategol i mewn i daflen raglen brosesu yn unol â'r cod cyfarwyddyd a fformat y rhaglen a bennir gan y turn CNC, ac yna ysgrifennu'r rhaglen hon Mae cynnwys y gorchymyn yn cael ei gofnodi ar y cyfrwng rheoli ac yna'n cael ei fewnbynnu i ddyfais CNC y turn CNC, a thrwy hynny gyfarwyddo'r turn i brosesu'r rhannau.

Paramedr peiriant

Offeryn peiriant CNC yw'r talfyriad o offeryn peiriant rheoli digidol. Mae'n offeryn peiriant awtomataidd sydd â system rheoli rhaglenni. Gall y system reoli brosesu rhaglenni gyda chodau rheoli neu gyfarwyddiadau symbolaidd eraill yn rhesymegol a'u dadgodio i wneud i'r offeryn peiriant symud a phrosesu rhannau.

O'i gymharu ag offer peiriant cyffredin, mae gan offer peiriant CNC y nodweddion canlynol:

● Cywirdeb prosesu uchel ac ansawdd prosesu sefydlog;

● Yn gallu gwneud cysylltiad aml-gyfesurol a gall brosesu rhannau gyda siapiau cymhleth;

● Pan fydd rhannau prosesu yn newid, yn gyffredinol dim ond y rhaglen CNC sydd angen ei newid, a all arbed amser paratoi cynhyrchu;

● Mae gan yr offeryn peiriant ei hun drachywiredd ac anhyblygedd uchel, gall ddewis symiau prosesu ffafriol, ac mae ganddo gynhyrchiant uchel (yn gyffredinol 3 i 5 gwaith yn fwy na'r offer peiriant cyffredin);

● Mae gan yr offeryn peiriant lefel uchel o awtomeiddio, a all leihau dwyster llafur;

● Mae'r gofynion ansawdd ar gyfer gweithredwyr yn uwch, ac mae'r gofynion technegol ar gyfer personél cynnal a chadw yn uwch.

Beth yw'r gwahaniaeth rhwng turn arferol a turn CNC gorau? Pam mae 99% o bobl yn fodlon defnyddio turn CNC?

1. Diffiniadau gwahanol
Yn syml, mae turn CNC mawr yn offeryn peiriant a reolir gan rifau. Mae'n offeryn peiriant awtomataidd gyda rheolaeth awtomeiddio rhaglen. Gall y system gyfan brosesu'r rhaglen a bennir gan y cod rheoli neu gyfarwyddiadau symbolaidd eraill yn rhesymegol, ac yna Maent yn perfformio llunio awtomatig, ac yna'n perfformio crynhoad cynhwysfawr fel y gellir prosesu'r offeryn peiriant cyfan yn ôl y rhaglen wreiddiol.
Mae uned reoli'r turn CNC hwn. Mae gweithrediad a monitro'r turn CNC i gyd yn cael eu cwblhau yn yr uned CNC. Mae'n cyfateb i ymennydd dyfais. Yr offer y cyfeiriwn ato fel arfer yw canolfan peiriannu turn a reolir gan fynegai.
Mae turnau cyffredin yn turnau llorweddol sy'n gallu prosesu gwahanol fathau o ddarnau gwaith fel siafftiau, disgiau, modrwyau, ac ati mewn amrywiaeth o brosesau. Fe'u defnyddir yn aml i brosesu'r arwynebau cylchdroi mewnol ac allanol, wynebau diwedd, ac amrywiol edafedd mewnol ac allanol y darn gwaith. Gan ddefnyddio offer ac ategolion cyfatebol, gallant hefyd Drilio, reaming, tapio a knurling ac ati.

2. scopes gwahanol

Nid dim ond un system CNC sydd gan turnau CNC. Mae ganddynt hefyd lawer o wahanol dechnolegau. Maent yn defnyddio gwahanol dechnolegau. Maent yn cwmpasu ystod eang.
Gan gynnwys turnau CNC, peiriannau melin CNC, canolfannau peiriannu CNC, a thorri gwifren CNC a llawer o wahanol fathau eraill. Technoleg o'r fath yw defnyddio symbolau iaith rhaglennu digidol ar gyfer trosi, ac yna prosesu'r offeryn peiriant cyfan a reolir gan gyfrifiadur.
3. manteision gwahanol
Mae yna lawer o fanteision i ddefnyddio turnau CNC i brosesu cynhyrchion o gymharu â chynhyrchion offer peiriant cyffredinol. Gall defnyddio turnau CNC i brosesu cynhyrchion wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr. Ar ôl i'r darn gwaith cyfan gael ei glampio, gellir mewnbynnu'r rhaglen brosesu a baratowyd.
Gall yr offeryn peiriant cyfan gwblhau'r broses brosesu yn awtomatig. Yn gymharol siarad, pan fydd y rhannau wedi'u prosesu yn cael eu newid, fel arfer dim ond cyfres o raglenni CNC y mae angen iddynt newid. Felly, i ryw raddau, gall hyn leihau'r amser prosesu cyfan yn fawr. O'i gymharu â phrosesu offer peiriant, gall wneud y mwyaf o effeithlonrwydd cynhyrchu.

turn CNC yw un o'r offer peiriant CNC a ddefnyddir fwyaf. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer torri arwynebau silindrog mewnol ac allanol o rannau siafft neu rannau disg, arwynebau conigol mewnol ac allanol gydag unrhyw ongl côn, arwynebau crwm mewnol ac allanol cylchdroi cymhleth, ac edafedd silindrog a chonig. Gall hefyd berfformio grooving, drilio, reaming, a reaming. Tyllau a diflastod, etc.

Mae offer peiriant CNC yn prosesu rhannau yn awtomatig i'w prosesu yn unol â rhaglenni prosesu a raglennwyd ymlaen llaw. Rydym yn ysgrifennu llwybr prosesu'r rhan, paramedrau proses, taflwybr cynnig offer, dadleoli, torri paramedrau a swyddogaethau ategol i mewn i daflen raglen brosesu yn unol â'r cod cyfarwyddyd a fformat y rhaglen a bennir gan yr offeryn peiriant CNC, ac yna'n cofnodi cynnwys y daflen raglen hon Ar y cyfrwng rheoli, yna caiff ei fewnbynnu i ddyfais CNC yr offeryn peiriant CNC i gyfarwyddo'r offeryn peiriant i brosesu'r rhannau.

● Cywirdeb prosesu uchel ac ansawdd prosesu sefydlog;

● Yn gallu gwneud cysylltiad aml-gyfesurol a gall brosesu rhannau gyda siapiau cymhleth;

● Pan fydd rhannau prosesu yn newid, yn gyffredinol dim ond y rhaglen CNC sydd angen ei newid, a all arbed amser paratoi cynhyrchu;

● Mae gan yr offeryn peiriant ei hun drachywiredd ac anhyblygedd uchel, gall ddewis symiau prosesu ffafriol, ac mae ganddo gynhyrchiant uchel (yn gyffredinol 3 i 5 gwaith yn fwy na'r offer peiriant cyffredin);

● Mae gan yr offeryn peiriant lefel uchel o awtomeiddio, a all leihau dwyster llafur;

● Mae'r gofynion ansawdd ar gyfer gweithredwyr yn uwch, ac mae'r gofynion technegol ar gyfer personél cynnal a chadw yn uwch.

Er mwyn pennu gofynion proses rhannau nodweddiadol, maint swp y darnau gwaith wedi'u prosesu, a llunio'r swyddogaethau y dylai'r turn CNC eu cael yw gwneud paratoadau rhagarweiniol. Y rhagofyniad ar gyfer dewis turnau CNC yn rhesymegol yw bodloni gofynion proses rhannau nodweddiadol.

Gofynion proses rhannau nodweddiadol yn bennaf yw dimensiynau strwythurol, ystod prosesu a gofynion cywirdeb y rhannau. Dewisir cywirdeb rheolaeth y turn CNC yn unol â'r gofynion cywirdeb, hynny yw, cywirdeb dimensiwn, cywirdeb lleoli a garwedd wyneb y darn gwaith. Dewiswch yn seiliedig ar ddibynadwyedd, sef y warant ar gyfer gwella ansawdd cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae dibynadwyedd offer peiriant CNC yn golygu pan fydd yr offeryn peiriant yn cyflawni ei swyddogaethau o dan amodau penodol, gall redeg yn sefydlog am amser hir heb fethiant. Hynny yw, mae'r amser cymedrig rhwng methiannau yn hir. Hyd yn oed os bydd methiant yn digwydd, gellir ei adfer a'i ddefnyddio eto mewn amser byr. Dewiswch offer peiriant sydd wedi'u strwythuro'n rhesymol, wedi'u gwneud yn dda, ac sydd wedi'u masgynhyrchu. Yn gyffredinol, po fwyaf o ddefnyddwyr sydd, yr uchaf yw dibynadwyedd y system CNC.

Ategolion ac offer peiriant

Mae ategolion offer peiriant, darnau sbâr a'u galluoedd cyflenwi, ac offer torri yn bwysig iawn ar gyfer turnau CNC a chanolfannau troi sydd wedi'u cynhyrchu. Wrth ddewis offeryn peiriant, mae angen ichi ystyried yn ofalus baru offer ac ategolion.

canolfan troi

System Reoli

Yn gyffredinol, mae gweithgynhyrchwyr yn dewis cynhyrchion gan yr un gwneuthurwr, neu o leiaf yn prynu systemau rheoli gan yr un gwneuthurwr, sy'n dod â chyfleustra gwych i waith cynnal a chadw. Byddai unedau addysgu, gan fod angen i fyfyrwyr fod yn wybodus, yn ddoeth defnyddio systemau gwahanol a'u harfogi â meddalwedd efelychu amrywiol.

Dewiswch yn seiliedig ar gymhareb perfformiad / pris

Sicrhewch nad yw swyddogaethau a manwl gywirdeb yn segur nac yn wastraff, a pheidiwch â dewis swyddogaethau sy'n amherthnasol i'ch anghenion.

Amddiffyn offer peiriant

Pan fo angen, gall yr offeryn peiriant fod â dyfais amddiffynnol cwbl gaeedig neu led-gaeedig a dyfais tynnu sglodion awtomatig.

Wrth ddewis turnau CNC a chanolfannau troi, dylid ystyried yr egwyddorion uchod yn gynhwysfawr.

Er bod hyblygrwydd prosesu turnau CNC yn well na turniau cyffredin, mae bwlch penodol o hyd rhwng turnau CNC a turnau cyffredin o ran effeithlonrwydd cynhyrchu rhan benodol. Felly, mae gwella effeithlonrwydd turnau CNC wedi dod yn allweddol, ac mae'r defnydd rhesymegol o sgiliau rhaglennu a pharatoi rhaglenni prosesu effeithlon yn aml yn cael effeithiau annisgwyl ar wella effeithlonrwydd offer peiriant.

1. Gosod pwyntiau cyfeirio yn hyblyg

Mae gan BIEJING-FANUC Power Mate O turn CNC ddwy echelin, sef spindle Z ac echelin offer X. Canol y bar yw tarddiad y system gydlynu. Pan fydd pob cyllell yn agosáu at y bar, mae'r gwerth cydlynu yn gostwng, a elwir yn offer ymlaen llaw; fel arall, mae'r gwerth cydlynu yn cynyddu, a elwir yn dynnu offer yn ôl. Mae'r offeryn yn stopio pan fydd yn dychwelyd i safle cychwyn yr offeryn. Gelwir y safbwynt hwn yn bwynt cyfeirio. Mae'r pwynt cyfeirio yn gysyniad pwysig iawn mewn rhaglennu. Ar ôl i bob cylch awtomatig gael ei weithredu, rhaid i'r offeryn ddychwelyd i'r sefyllfa hon i baratoi ar gyfer y cylch nesaf. Felly, cyn gweithredu'r rhaglen, rhaid addasu safleoedd gwirioneddol yr offeryn a'r gwerthyd i fod yn gyson â'r gwerthoedd cydlynu. Fodd bynnag, nid yw sefyllfa wirioneddol y pwynt cyfeirio yn sefydlog. Gall y rhaglennydd addasu lleoliad y pwynt cyfeirio yn ôl diamedr y rhan, math a maint yr offer a ddefnyddir, a lleihau strôc segur yr offeryn. gan wella effeithlonrwydd.

2. Trowch sero yn gyfan

Mewn offer trydanol foltedd isel, mae yna nifer fawr o rannau siafft pin byr, y mae eu cymhareb hyd-i-ddiamedr tua 2 i 3, ac mae'r diamedr yn bennaf yn llai na 3 mm. Oherwydd maint geometrig bach y rhannau, mae'n anodd clampio ar turnau offer cyffredin ac ni ellir gwarantu'r ansawdd. Os caiff ei raglennu yn ôl y dull confensiynol, dim ond un rhan sy'n cael ei phrosesu ym mhob cylch. Oherwydd maint echelinol byr, mae'r llithrydd gwerthyd offer peiriant yn aml yn dychwelyd yn y rheilen canllaw gwely, ac mae mecanwaith clampio chuck y gwanwyn yn symud yn aml. Ar ôl gweithio am amser hir, bydd traul gormodol lleol y rheilffyrdd canllaw offer peiriant yn effeithio ar gywirdeb peiriannu yr offeryn peiriant, ac mewn achosion difrifol, efallai y bydd yr offeryn peiriant hyd yn oed yn cael ei sgrapio. Bydd symudiadau aml mecanwaith clampio chuck y gwanwyn yn achosi difrod i'r offer trydanol rheoli. Er mwyn datrys y problemau uchod, rhaid cynyddu hyd porthiant y werthyd a chyfwng gweithredu'r mecanwaith clampio collet heb leihau cynhyrchiant. O hyn, dychmygir a ellir prosesu sawl rhan mewn un cylch prosesu. Mae hyd porthiant y werthyd sawl gwaith hyd un rhan, a gall hyd yn oed gyrraedd pellter rhedeg uchaf y werthyd, ac mae cyfwng amser gweithredu mecanwaith clampio chuck y gwanwyn yn cael ei ymestyn yn gyfatebol. Sawl gwaith y gwerth gwreiddiol. Yn bwysicach fyth, mae amser ategol gwreiddiol un rhan yn cael ei ddosbarthu ymhlith sawl rhan, ac mae amser ategol pob rhan yn cael ei fyrhau'n fawr, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu. Er mwyn gwireddu'r syniad hwn, deuthum at y cysyniad o brif raglen ac is-reolwaith mewn rhaglennu cyfrifiadurol. Os gosodir y meysydd gorchymyn sy'n gysylltiedig â dimensiynau geometrig y rhan mewn is-reolwaith, a gosodir y meysydd gorchymyn sy'n gysylltiedig â rheoli offer peiriant a'r maes gorchymyn i dorri'r rhan i ffwrdd, Rhowch ef yn y brif raglen. Bob tro mae rhan yn cael ei phrosesu, mae'r brif raglen yn galw'r is-raglen unwaith trwy alw'r gorchymyn is-raglen. Ar ôl i'r prosesu gael ei gwblhau, mae'n neidio yn ôl i'r brif raglen. Pan fydd angen prosesu sawl rhan, gelwir yr is-reolwaith sawl gwaith, sy'n ffafriol iawn i gynyddu neu leihau nifer y rhannau a brosesir ym mhob cylchred. Mae'r rhaglen brosesu a luniwyd yn y modd hwn hefyd yn gymharol gryno a chlir, gan ei gwneud hi'n hawdd ei haddasu a'i chynnal. Mae'n werth nodi, gan fod paramedrau'r is-raglen yn aros yn ddigyfnewid ym mhob galwad, ond mae cyfesurynnau'r werthyd yn newid drwy'r amser, er mwyn addasu i'r brif raglen, rhaid defnyddio datganiadau rhaglennu cymharol yn yr is-raglen.

3. lleihau strôc gwag offeryn

Yn y turn BIEJING-FANUC Power Mate O CNC, mae symudiad yr offeryn yn cael ei yrru gan fodur stepiwr. Er bod gorchymyn lleoli pwynt cyflym G00 yn y gorchymyn rhaglen, o'i gymharu â dull bwydo turnau cyffredin, mae'n dal yn aneffeithlon. uchel. Felly, er mwyn gwella effeithlonrwydd offer peiriant, rhaid gwella effeithlonrwydd gweithredu offer torri. Mae strôc segur yr offeryn yn cyfeirio at y pellter a deithiwyd gan yr offeryn yn agosáu at y darn gwaith ac yn dychwelyd i'r pwynt cyfeirio ar ôl ei dorri. Cyn belled â bod strôc segur yr offeryn yn cael ei leihau, gellir gwella effeithlonrwydd gweithredu'r offeryn. (Ar gyfer turnau CNC a reolir gan bwynt, dim ond cywirdeb lleoli uchel sydd ei angen, gall y broses leoli fod mor gyflym â phosibl, ac mae llwybr symud yr offeryn o'i gymharu â'r darn gwaith yn amherthnasol.) O ran addasiad offer peiriant, y sefyllfa gychwynnol rhaid trefnu'r offeryn cyn belled ag y bo modd. Yn agos at y bar o bosibl. O ran rhaglennu, yn ôl strwythur y rhan, defnyddiwch gyn lleied o offer â phosib i brosesu'r rhan fel bod yr offer mor wasgaredig â phosib wrth eu gosod, fel na fyddant yn ymyrryd â'i gilydd pan fyddant yn agos iawn at y bar; ar y llaw arall, oherwydd cychwyniad gwirioneddol yr offeryn Mae'r sefyllfa wedi newid o'r gwreiddiol. Rhaid addasu safle pwynt cyfeirio'r offeryn yn y rhaglen i'w wneud yn gyson â'r sefyllfa wirioneddol. Ar yr un pryd, ynghyd â'r gorchymyn lleoli pwynt cyflym, gellir rheoli strôc segur yr offeryn o fewn yr ystod leiaf. A thrwy hynny wella effeithlonrwydd prosesu offer peiriant.

4. Optimeiddio paramedrau, cydbwysedd llwyth offer, a lleihau traul offer

Yn gyffredinol, mae turnau CNC yn dangos y tri thuedd datblygu canlynol:

Cyflymder uchel a manwl gywirdeb uchel

Cyflymder uchel a manwl gywirdeb yw nodau tragwyddol datblygu offer peiriant. Gyda datblygiad cyflym gwyddoniaeth a thechnoleg, mae uwchraddio cynhyrchion mecanyddol a thrydanol yn cyflymu, ac mae'r gofynion ar gyfer cywirdeb ac ansawdd wyneb prosesu rhannau yn dod yn uwch ac yn uwch. Er mwyn diwallu anghenion y farchnad gymhleth hon sy'n newid yn barhaus, mae offer peiriant ar hyn o bryd yn datblygu i gyfeiriad torri cyflym, torri sych a thorri lled-sych, ac mae cywirdeb peiriannu hefyd yn gwella'n gyson. Ar y llaw arall, mae'r cais llwyddiannus o gwerthydau trydan a moduron llinol, seramig pêl bearings, manylder uchel mawr-plwm oeri mewnol gwag a chnau pêl rym-oeri parau sgriw pêl tymheredd isel cyflymder uchel a pharau canllaw llinellol gyda chewyll pêl a chydrannau swyddogaethol offer peiriant eraill Mae lansio offer peiriant hefyd wedi creu amodau ar gyfer datblygu offer peiriant ar gyflymder uchel a manwl gywirdeb.

Mae gan moduron llinellol gyflymder gyrru uchel, nodweddion cyflymu ac arafu da, a nodweddion ymateb rhagorol a chywirdeb dilynol. Mae defnyddio modur llinol fel gyriant servo yn dileu cyswllt trawsyrru canolradd y sgriw bêl, yn dileu bylchau trosglwyddo (gan gynnwys adlach), mae ganddo syrthni symudiad bach, anhyblygedd system da, a gellir ei leoli'n gywir ar gyflymder uchel, gan wella cywirdeb Servo yn fawr.

Mae gan y pâr canllaw treigl llinol ddim cliriad i bob cyfeiriad a ffrithiant treigl bach iawn, traul bach, cynhyrchu gwres dibwys, sefydlogrwydd thermol da iawn, a chywirdeb lleoli gwell a chywirdeb lleoli ailadroddadwy trwy gydol y broses. Trwy gymhwyso moduron llinol a pharau canllaw treigl llinol, gellir cynyddu cyflymder symud cyflym yr offeryn peiriant o 10 i 20m / mim i 60 i 80m / min, hyd at 120m / min.

Dibynadwyedd uchel

Mae dibynadwyedd offer peiriant CNC yn ddangosydd allweddol o ansawdd cynhyrchion offer peiriant CNC. Mae p'un a all offer peiriant CNC gyflawni eu perfformiad uchel, cywirdeb uchel ac effeithlonrwydd uchel a chael buddion da yn dibynnu'n hanfodol ar eu dibynadwyedd.

CNC turn dylunio CAD, modiwleiddio dylunio strwythurol

Gyda phoblogeiddio cymwysiadau cyfrifiadurol a datblygiad technoleg meddalwedd, mae technoleg CAD wedi'i datblygu'n eang. Gall CAD nid yn unig ddisodli gwaith lluniadu â llaw diflas, ond yn bwysicach fyth, gall gyflawni dewis cynllun dylunio a dadansoddi nodweddion statig a deinamig, cyfrifo, rhagfynegi a dylunio optimeiddio peiriannau ar raddfa fawr. Gall hefyd berfformio efelychiad deinamig o bob rhan weithredol o'r peiriant. . Ar sail modiwlaidd, gellir gweld y model geometrig tri dimensiwn a lliwiau realistig y cynnyrch yn ystod y cyfnod dylunio. Gall defnyddio CAD hefyd wella effeithlonrwydd gwaith yn fawr a gwella cyfradd llwyddiant dylunio tro cyntaf, a thrwy hynny fyrhau'r cylch cynhyrchu prawf, lleihau costau dylunio, a gwella cystadleurwydd y farchnad.

Tagiau poblogaidd: turn cnc mawr, Tsieina, cyflenwyr, gweithgynhyrchwyr, ffatri, pris, ar werth, a wnaed yn Tsieina