Rwyf wedi bod yn gweithredu peiriant turn cnc dyletswydd trwm ers deng mlynedd mewn chwinciad llygad. Rwyf wedi cronni rhai sgiliau a phrofiad peiriannu turn CNC. Heddiw, byddaf yn trafod gyda'ch cydweithwyr.
Oherwydd amnewid rhannau wedi'u prosesu yn aml ac amodau ffatri cyfyngedig, rydym wedi bod yn rhaglennu ein hunain, yn gosod offer ein hunain, yn difa chwilod ac yn cwblhau prosesu rhannau gennym ni ein hunain am ddeng mlynedd. I grynhoi, rhennir y sgiliau gweithredu i'r pwyntiau a ganlyn:
Sgiliau rhaglennu
Oherwydd bod gennym ofynion uchel ar gyfer cywirdeb cynhyrchion wedi'u prosesu, y pethau y mae'n rhaid eu hystyried wrth raglennu yw:
Yn gyntaf, ystyriwch drefn brosesu'r rhannau:
1. Drilio yn gyntaf ac yna pen gwastad (mae hyn er mwyn atal crebachu wrth ddrilio);
2. Troi garw yn gyntaf, yna troi'n iawn (mae hyn er mwyn sicrhau cywirdeb rhannau);
3. Mae'r goddefgarwch prosesu cyntaf yn fawr ac mae'r goddefiant prosesu terfynol yn fach (mae hyn er mwyn sicrhau nad yw wyneb y maint goddefgarwch bach yn cael ei grafu ac i atal dadffurfiad y rhannau).
Proses ddrilio
Yn ôl caledwch y deunydd, dewiswch gyflymder, porthiant a dyfnder torri rhesymol:
1. Mae'r deunydd dur carbon yn dewis cyflymder uchel, cyfradd bwydo uchel a dyfnder torri mawr. Megis: 1Gr11, dewiswch S1600, F0.2, a thorri dyfnder 2mm;
2. Dewisir cyflymder isel, cyfradd porthiant isel a dyfnder torri bach ar gyfer carbid smentio. Megis: GH4033, dewiswch S800, F0.08, a thorri dyfnder 0.5mm;
3. Dewiswch gyflymder isel, cyfradd bwydo uchel a dyfnder torri bach ar gyfer aloi titaniwm. Megis: Ti6, dewiswch S400, F0.2, a thorri dyfnder 0.3mm. Cymerwch brosesu rhan benodol fel enghraifft: y deunydd yw K414, sy'n ddeunydd all-galed. Ar ôl llawer o brofion, y dewis olaf yw S360, F0.1, a dyfnder y toriad 0.2 cyn prosesu rhannau cymwys.
Sgiliau gosod cyllyll
Rhennir gosod offer yn gosod offeryn gosod offer a gosod offer yn uniongyrchol. Yn fy ngwaith gwreiddiol, nid oes gan rai turnau offerynnau gosod offer, sy'n gosod offer yn uniongyrchol. Mae'r technegau gosod offer canlynol yn gosod offer yn uniongyrchol.
Offerynnau gosod offer cyffredin
Yn gyntaf dewiswch ganol wyneb pen dde'r rhan fel pwynt gosod yr offeryn a'i osod fel y pwynt sero. Ar ôl i'r peiriant ddychwelyd i'r tarddiad, bydd pob teclyn y mae angen ei ddefnyddio yn cael ei osod gyda chanol wyneb pen dde'r rhan fel y pwynt sero; pan fydd yr offeryn yn cyffwrdd â'r wyneb pen cywir, nodwch Z0 a chlicio i fesur. Bydd y gwerth mesuredig yn cael ei gofnodi'n awtomatig yng ngwerth iawndal yr offeryn, sy'n golygu bod yr offeryn echel Z wedi'i osod
Mae gosodiad offer X yn osodiad offeryn torri treial. Defnyddiwch yr offeryn i droi cylch allanol y rhan i fod yn llai. Mesurwch werth cylch allanol y car (fel x yw 20mm) a enter x20, cliciwch Mesur, bydd gwerth iawndal yr offeryn yn cofnodi'r gwerth mesuredig yn awtomatig, ar yr adeg hon x Mae'r siafft hefyd yn iawn;
Hyd yn oed os yw'r peiriant wedi'i bweru, ni fydd y dull gosod offer hwn yn newid gwerth gosod yr offeryn ar ôl i'r pŵer gael ei droi ymlaen. Mae'n addas ar gyfer cynhyrchu màs o'r un rhan am amser hir, pan fydd y turn wedi'i ddiffodd ac nid oes angen ail-raddnodi'r offeryn.
Sgiliau difa chwilod
Ar ôl i'r rhannau gael eu rhaglennu, mae angen torri a dadfygio'r offeryn, er mwyn atal gwallau yn y rhaglen a gwallau wrth osod yr offeryn, a allai achosi damweiniau gwrthdrawiad peiriant.
Yn gyntaf dylem berfformio prosesu efelychu teithio segur, yn system gydlynu'r offeryn peiriant, symud yr offeryn i'r dde 2-3 gwaith cyfanswm hyd y rhan; yna dechreuwch y prosesu efelychu, ar ôl i'r prosesu efelychu gael ei gwblhau, cadarnhewch fod y rhaglen a'r gosodiad offer yn gywir, ac yna dechreuwch y graddnodi. Mae'r rhannau'n cael eu prosesu. Ar ôl i'r rhan gyntaf gael ei phrosesu, mae'r rhan gyntaf yn hunan-arolygu i gadarnhau ei bod yn gymwysedig, ac yna darganfyddir arolygiad amser llawn. Ar ôl cadarnhau bod yr arolygiad amser llawn yn gymwysedig, cwblheir y comisiynu.
Gorffen prosesu rhannau
Ar ôl i'r darn cyntaf o dorri treial gael ei gwblhau, bydd y rhannau'n cael eu masgynhyrchu, ond nid yw'r darn cyntaf o gymhwyster yn golygu y bydd y swp cyfan o rannau'n gymwysedig, oherwydd yn y broses brosesu, bydd yr offeryn yn gwisgo allan oherwydd y gwahanol ddeunyddiau prosesu. Os yw'r offeryn yn feddal, mae'r gwisgo offeryn yn fach, ac mae'r deunydd prosesu yn galed, ac mae'r offeryn yn gwisgo'n gyflym. Felly, yn y broses brosesu, mae angen gwirio’n aml i gynyddu a lleihau gwerth iawndal yr offeryn mewn pryd i sicrhau bod y rhannau’n gymwysedig.
Proses gwisgo offer a safon di-fin
Cymerwch y rhannau rydyn ni wedi'u prosesu o'r blaen fel enghraifft
Y deunydd prosesu yw K414, a chyfanswm hyd y prosesu yw 180mm. Oherwydd bod y deunydd yn hynod o galed, mae'r offeryn yn gwisgo'n gyflym iawn wrth ei brosesu. O'r man cychwyn i'r man gorffen, bydd gwisgo'r teclyn yn cynhyrchu rhywfaint o 10-20mm. Felly, mae'n rhaid i ni ychwanegu 10 yn y rhaglen yn artiffisial. —— Rhywfaint o 20mm, er mwyn sicrhau cymhwyster y rhannau.
Yn fyr, ar ôl siarad cymaint â phawb, credaf egwyddor sylfaenol peiriannu: peiriannu garw yn gyntaf, tynnwch ddeunydd gormodol y darn gwaith, ac yna gorffen peiriannu; osgoi dirgryniad yn ystod peiriannu; osgoi dadnatureiddio a dirgryniad thermol yn ystod peiriannu workpiece Mae yna lawer o resymau dros y digwyddiad, a allai fod yn llwyth gormodol; gall fod yn gyseiniant yr offeryn peiriant a'r darn gwaith, neu gall anhyblygedd yr offeryn peiriant fod yn annigonol, neu gall pasio'r offeryn ei achosi. Gallwn leihau'r dirgryniad trwy'r dulliau canlynol; Porthiant ochrol a dyfnder prosesu, gwiriwch a yw'r darn gwaith wedi'i glampio'n gadarn, cynyddu cyflymder yr offeryn a lleihau'r cyflymder i leihau'r cyseiniant. Yn ogystal, gwiriwch a oes angen ailosod teclyn newydd.
Profiad o atal gwrthdrawiadau offer peiriant
Mae gwrthdrawiad offeryn peiriant yn ddifrod mawr i gywirdeb yr offeryn peiriant, ac mae'n cael effeithiau gwahanol ar wahanol fathau o offer peiriant. A siarad yn gyffredinol, mae'n cael mwy o effaith ar offer peiriant sydd ag anhyblygedd isel. Felly, ar gyfer turnau CNC manwl uchel, rhaid dileu gwrthdrawiadau yn llwyr. Cyn belled â bod y gweithredwr yn ofalus ac yn meistroli rhai dulliau gwrth-wrthdrawiad, gellir atal ac osgoi gwrthdrawiadau.
Rwy'n credu mai'r prif reswm dros y gwrthdrawiad:
☑ Mae diamedr a hyd yr offeryn yn cael eu nodi'n anghywir;
☑ Mae maint y darn gwaith a dimensiynau geometrig cysylltiedig eraill yn cael eu nodi'n anghywir, ac mae lleoliad cychwynnol y darn gwaith wedi'i leoli'n anghywir;
☑ Mae system gydlynu workpiece yr offeryn peiriant wedi'i osod yn anghywir, neu mae pwynt sero yr offeryn peiriant yn cael ei ailosod yn ystod y broses beiriannu, gan arwain at newid. Mae gwrthdrawiadau offer peiriant yn digwydd yn bennaf yn ystod symudiad cyflym yr offeryn peiriant. Y gwrthdrawiadau sy'n digwydd ar yr adeg hon hefyd yw'r rhai mwyaf niweidiol a dylid eu hosgoi yn llwyr. Felly, dylai'r gweithredwr roi sylw arbennig i'r offeryn peiriant yng ngham cychwynnol gweithredu'r rhaglen a phan fydd yr offeryn peiriant yn newid yr offeryn. Ar yr adeg hon, unwaith y bydd y rhaglen wedi'i golygu'n anghywir, mae diamedr a hyd yr offeryn yn cael eu nodi'n anghywir, yna mae gwrthdrawiadau'n debygol o ddigwydd. Ar ddiwedd y rhaglen, os yw echel y CC yn tynnu'r offeryn yn ôl mewn dilyniant anghywir, yna gall gwrthdrawiad ddigwydd hefyd.
Er mwyn osgoi'r gwrthdrawiadau uchod, rhaid i'r gweithredwr roi chwarae llawn i swyddogaethau nodweddion yr wyneb wrth weithredu'r teclyn peiriant. Sylwch a oes symudiad annormal yn yr offeryn peiriant, p'un a oes gwreichionen, sŵn a sŵn annormal, p'un a oes dirgryniad, a oes arogl llosgi. Os canfyddir amodau annormal, dylid atal y rhaglen ar unwaith, a dim ond ar ôl datrys problem y gwelyau wrth gefn y gall yr offeryn peiriant barhau i weithio.
Yn fyr, mae meistroli sgiliau gweithredu offer peiriant CNC yn broses raddol ac ni ellir ei gyflawni dros nos. Mae'n seiliedig ar feistroli gweithrediad sylfaenol offer peiriant, gwybodaeth beiriannu sylfaenol a gwybodaeth raglennu sylfaenol. Nid yw sgiliau gweithredu offer peiriant CNC yn statig, mae'n gyfuniad organig sy'n ei gwneud yn ofynnol i'r gweithredwr roi chwarae llawn i'w ddychymyg a'i allu ymarferol, ac mae'n waith arloesol.
