Beth yw'r gwahaniaeth rhwng y ganolfan beiriannu 3 echel, echel 3+2, canolfan beiriannu 5 echel ac atebion prosesu eraill rydyn ni'n aml yn sôn amdanyn nhw? Gadewch imi gyflwyno ichi yn gyntaf:
Canolfan beiriannu 3 echel
Mae prosesu canolfan beiriannu 3 echel yn cael ei brosesu gan echel porthiant llinol X, Y, Z. Nodweddion prosesu: Mae cyfeiriad yr offeryn torri yn aros yr un fath yn ystod y symudiad ar hyd y llwybr torri cyfan. Ni all cyflwr torri'r domen offer fod yn berffaith mewn amser real.
Echel 3+2 echel 5
Mae'r ddwy echel gylchdroi yn trwsio'r offeryn torri mewn man gogwydd yn gyntaf, ac yna'n perfformio prosesu gan yr echelinau porthiant X, Y, a Z. Gelwir yr offeryn peiriant hwn hefyd yn offeryn peiriant pum echel lleoli. Gellir diffinio'r awyren waith cylchdroi yn y gofod trwy beiriannu echel 3+2 (fel pen cylchdro neu fwrdd cylchdro). Yn yr awyren waith hon, gellir rhaglennu gweithrediadau peiriannu 2D neu 3D.
Nodweddion prosesu: Mae'r echel cylchdro bob amser yn cylchdroi i'r safle lle mae'r awyren brosesu yn berpendicwlar i'r echel offer ar gyfer prosesu, ac mae'r awyren brosesu yn aros yn sefydlog wrth brosesu.
Canolfan beiriannu 5 echel
Mae peiriannu pum echel yn cynnwys symudiad rhyngosod llinellol echelinau bwyd anifeiliaid X, Y, Z ac unrhyw 5 echel o echelinau cylchdro X, Y, Z A, B, a C.
Nodweddion prosesu: Gellir optimeiddio'r cyfeiriad offeryn yn ystod y symudiad ar hyd y llwybr cyfan, a gall yr offeryn symud yn llinol. Yn y modd hwn, gellir cynnal y cyflwr torri gorau ar y llwybr cyfan.
Sut ydych chi'n sylweddoli manteision y peiriant pum echel? Dyma enghraifft o brosesu 28 rhan ar yr un pryd. Trwy ddyluniad y trofwrdd a'r gosodiad, a chyfunir tri arwyneb prosesu'r rhan yn un rhaglen brosesu yn y rhaglen brosesu pum echel, cyflawnir pwrpas lleihau'r amser beicio.
Gall y trofwrdd ehangu'r gofod prosesu gwreiddiol trwy ei leoli'n union. Gall y gosodiad sydd wedi'i ddylunio'n dda nid yn unig wella effeithlonrwydd prosesu, ond hefyd leihau segurdod y peiriant, a gall y gweithredwr hefyd fynd allan ohono.
Er enghraifft, i brosesu tair wyneb cyntaf y rhannau a ddangosir yn y ffigur isod, os defnyddir dull clampio'r vise, mae angen cyfanswm o 264 eiliad ar gyfer pob rhan (ni chyfrifir yr amser clampio).
Trwy ddylunio gosodiad mwy cryno a gwneud defnydd llawn o'r gofod prosesu a ddarperir gan y trofwrdd, mae ganddo gyfle i brosesu 28 rhan ar y tro.
Wrth gynhyrchu'r gosodiad, dewisir aloi alwminiwm â maint 114 * 114 * 550mm fel y corff sylfaen, defnyddir pinnau lleoli fel lleoliad, a dewisir gosodiad cywasgu sy'n meddiannu gofod prosesu llai ar gyfer clampio cyflymach.
Yna melino pedair wyneb y corff sylfaen, a phrosesu un twll pin lleoli ar gyfer pob rhan, dwy rigol ar gyfer osgoi gosodiadau cloi gwag, a dau dwll wedi'u threaded i'w cloi. Dyma'r holl gamau gweithgynhyrchu.
Mae cyfansoddiad cyflawn y gêm yn cynnwys: 28 pin lleoli, 56 blociau cloi lleoli (y gellir eu hailddefnyddio), 56 sgriw a wrenches. Gall y dyluniad gosodiad hwn fyrhau'r amser prosesu gwreiddiol o 264 eiliad i 202 eiliad (heb gyfrif yr amser clampio). Mae hyn yn golygu bod yr amser prosesu wedi'i leihau 23.5%.
Nid yn unig hynny, oherwydd bod y rhaglen brosesu wedi uno tri arwyneb prosesu’r rhan yn un rhaglen brosesu, mae amser beicio un rhaglen wedi dod yn 95 munud. Yn ystod y cyfnod hwn, mae'r peiriant wedi bod yn prosesu, nid oes angen aros i weithredwr weithredu'n aml. Clampio, a fydd yn lleihau dwyster llafur y gweithredwr yn fawr.
