Cynnal system CNC
1. Cadw at y gweithdrefnau gweithredu a'r system cynnal a chadw ddyddiol
2. Atal llwch rhag mynd i mewn i'r ddyfais rheoli rhifiadol: Gall llwch a phowdr metel achosi i'r ymwrthedd inswleiddio rhwng cydrannau ostwng, gan arwain at fethiant neu hyd yn oed ddifrod i'r cydrannau.
3. Glanhau system wasgaru gwres ac awyru cabinet CNC yn rheolaidd
4. Monitro foltedd grid y system rheoli rhifiadol yn aml: mae'r ystod foltedd grid yn 85% i 110% o'r gwerth a sgôr.
5. Disodli'r batri storio yn rheolaidd
6. Cynnal a chadw'r system rheoli rhifiadol pan nad yw'n cael ei defnyddio ers amser maith: pŵer yn aml ar y system rheoli rhifiadol neu ganiatáu i'r offeryn peiriant rheoli rhifiadol redeg rhaglen beiriant cynnes.
7. Cynnal bwrdd cylched sbâr Cynnal rhannau mecanyddol
Cynnal rhannau mecanyddol
1. Cynnal cylchgrawn offer a thrin newid offer neu
1) Wrth lwytho'r offeryn â llaw i mewn i'r cylchgrawn offer, sicrhewch ei fod wedi'i osod yn ei le a gwiriwch a yw'r clo ar ddeiliad yr offeryn yn ddibynadwy;
2) Mae'n cael ei wahardd yn llym i lwytho offer dros bwysau a gordaith i'r cylchgrawn offer er mwyn atal yr offeryn rhag cael ei ollwng pan fydd y trin neu'n newid yr offeryn neu'r offeryn yn cyd-fynd â'r darn gwaith, y ffitiad, ac ati;
3) Wrth ddefnyddio dewis offer dilyniannol, rhowch sylw i weld a yw trefn yr offer a osodir ar y cylchgrawn yn gywir. Dylai dulliau dethol offer eraill hefyd roi sylw i weld a yw nifer yr offeryn sydd i'w newid yn gyson â'r offeryn gofynnol i atal damweiniau a achosir drwy newid yr offeryn anghywir;
4) Talu sylw i gadw'r trin cyllell a'r cwsg cyllyll yn lân;
5) Gwiriwch yn aml a yw safle sero'r cylchgrawn offer yn gywir, gwiriwch a oes safle pwynt newid offeryn dychwelyd y peiriant ar waith, a'i addasu mewn pryd, neu fel arall ni ellir cwblhau'r cam gweithredu newid offeryn;
6) Wrth ddechrau, dylid rhedeg y cylchgrawn a'r triniwr offer yn sych yn gyntaf i weld a yw pob rhan yn gweithio fel arfer, yn enwedig a all pob switsh teithio a falf solenoid weithredu fel arfer.
2. Cynnal pâr sgriw pêl
1) Gwirio ac addasu cliriad echel y pâr cneuen sgriw yn rheolaidd er mwyn sicrhau cywirdeb y trosglwyddiad gwrthdro a'r anhyblyg echel;
2) Gwiriwch yn rheolaidd a yw'r cysylltiad rhwng y cymorth sgriw a'r gwely yn rhydd ac a yw'r beryn cymorth wedi'i ddifrodi. Os oes unrhyw un o'r problemau uchod, tynhau'r rhannau rhydd mewn pryd a disodli'r rhimyn cymorth;
3) Ar gyfer sgriwiau pêl gyda llwyd, glanhewch yr hen saim ar y sgriw bob chwe mis a rhoi llwyd newydd yn ei le. Dylid ad-dalu'r sgriw pêl sy'n frith o olew sy'n frith unwaith y dydd cyn i'r offeryn peirianyddol weithio;
4) Cymerwch ofal i atal llwch neu sglodion caled rhag mynd i mewn i'r gard sgriw plwm a tharo'r gard yn ystod y gwaith. Os yw'r gard wedi'i ddifrodi, dylid ei ddisodli mewn pryd.
3. Cynnal a chadw'r brif gadwyn yrru
1) Addasu tynder gwregys gyriant y sbin yn rheolaidd;
2) Atal pob math o ddiffyg amynedd rhag mynd i mewn i'r tanc tanwydd. Newid yr olew sy'n frich unwaith y flwyddyn;
3) Cadwch y rhan sy'n cysylltu'r asgwrn cefn a deiliad yr offeryn yn lân. Mae angen addasu dadleoli silindr hydrolig a piston mewn pryd;
4) Addasu'r gwrthbwys mewn pryd.
4. Cynnal a chadw'r system hydrolig
1) Hidlo neu amnewid yr olew yn rheolaidd;
2) Rheoli tymheredd yr olew yn y system hydrolig;
3) Atal system hydrolig rhag gollwng;
4) Gwirio a glanhau'r tanc tanwydd a'r biblinell yn rheolaidd;
5) Gweithredu'r system arolygu pwyntiau dyddiol.
5. Cynnal system niwmatig
1) Tynnu diffyg amynedd a lleithder o aer cywasgedig;
2) Gwiriwch gyflenwad olew'r brics yn y system;
3) Cynnal tynder y system;
4) Talu sylw i addasu'r pwysau gwaith;
5) Glanhau neu ddisodli cydrannau niwmatig ac elfennau hidlo;
Datrys problemau
Mewn offer peirianyddol CNC, mae'r rhan fwyaf o'r diffygion ar gael i ymchwilio iddynt, ond mae rhai diffygion hefyd. Mae'r wybodaeth larwm a ddarperir yn amwys neu hyd yn oed ddim braw o gwbl, neu mae'r cyfnod o ddigwyddiadau'n hir, yn afreolaidd ac yn afreolaidd, sy'n arwain at chwilio a dadansoddi Llawer o anawsterau. Ar gyfer methiannau offer peirianyddol o'r fath, mae angen dadansoddi'r amodau penodol a chwilio am gleifion. Yn ogystal, mae angen gwybodaeth gynhwysfawr am beiriannau, trydan, hydrolig ac ati yn ystod yr arolygiad, neu fel arall mae'n anodd dod o hyd i wir achos y methiant yn gyflym ac yn gywir.
Methiannau cywirdeb machining annormal: paramedrau'r system yn newid neu'n newid, methiannau mecanyddol, offer peirianyddol Nid yw paramedrau trydanol yn cael eu optimaidd, gweithrediad echddygol annormal, dolenni safle offer peirianyddol annormal neu resymeg rheoli anghywir yn achosion cyffredin o fethiannau cywirdeb machinio annormal offer peirianyddol CNC wrth gynhyrchu. Darganfyddwch y perthnasol Os ymdrinnir â'r pwynt bai, gall yr offeryn peiriant ddychwelyd i'r arfer. Wrth gynhyrchu, rydym yn aml yn dod ar draws diffygion gyda chywirdeb machinio annormal offer peirianyddol CNC. Caiff diffygion o'r fath eu cuddio'n fawr ac mae'n anodd eu diagnosio.
Mae pum prif reswm dros y math hwn o fethiant:
1. Mae uned fwyd anifeiliaid yr offeryn peiriant yn cael ei newid neu ei newid;
2. Mae'r gwrthbwysiad sero (NULLOFFSET) o bob echel o'r offeryn peirianyddol yn anarferol;
3. Mae'r adlas echel (BACKLASH) yn anarferol;
4. Mae'r statws rhedeg modur yn anarferol, hynny yw, mae'r rhannau trydanol a rheoli yn ddiffygiol;
5. Methiant mecanyddol, fel gwialen sgriw, beryn, cyplu siafft a rhannau eraill.
Yn ogystal, gall paratoi'r rhaglen brosesu, dewis offer a ffactorau dynol hefyd achosi cywirdeb prosesu annormal.
Os yw'r cywirdeb peiriannu yn anarferol oherwydd methiant mecanyddol, dylid gwirio'r agweddau canlynol fesul un.
1. Gwiriwch y segment rhaglen beiriannu sy'n rhedeg pan fo cywirdeb yr offeryn peirianyddol yn annormal, yn enwedig yr iawndal hyd offeryn, prawfddarllen a chyfrifo'r system cydlynu peiriannu (G54 o G59).
2. Yn y modd jôg, symudwch yr echelin Z dro ar ôl tro, a diagnosio'r cynnig yn ôl golwg, cyffyrddiad a gwrando. Canfuwyd bod sŵn symudiad Z-gyfeiriad yn anarferol, yn enwedig pan fo'r jôg yn gyflym, mae'r sŵn yn fwy amlwg. A barnu o hyn, efallai y bydd peryglon cudd mewn peiriannau [1].
Datrys problemau
1. Dull ailosod ymgychwyn: O dan amgylchiadau arferol, gellir clirio larymau system a achosir gan ddiffygion ar unwaith drwy ailosod caledwedd neu newid pŵer y system yn ei dro. Os collir ardal storio gwaith y system oherwydd methiant pŵer, gan ddatgysylltu'r bwrdd syrcas neu danfolt y batri, bydd yn achosi dryswch , Rhaid ymgychwyn a chlirio'r system. Cyn clirio, dylech wneud cofnod o gopi data. Os na ellir dileu'r nam ar ôl ymgychwyn, cyflawni diagnosis caledwedd.
2. Dull addasu paramedr a chywiro rhaglenni: Paramedrau'r system yw'r sail ar gyfer pennu swyddogaethau'r system, a gall gwallau gosod paramedr achosi methiannau system neu swyddogaethau annilys. Weithiau oherwydd y gall gwallau rhaglenni defnyddwyr hefyd achosi methiannau i stopio, gall swyddogaeth chwilio bloc y system wirio hyn er mwyn cywiro pob gwall er mwyn sicrhau ei weithrediad arferol.
3. Dull addasu a optimeiddio: Addasu yw'r dull symlaf a mwyaf dichonadwy. Cywiro methiant y system drwy addasu'r potensial. Er enghraifft, yn ystod gwaith cynnal a chadw mewn ffatri, mae sgrin arddangos y system yn anhrefnus, ac mae'n arferol ar ôl ei haddasu. Er enghraifft, mewn ffatri, mae llithriant gwregysau yn digwydd pan fydd y brif siafft yn dechrau ac yn ddewr. Y rheswm yw bod y prif droque llwyth siafft yn fawr, a bod amser ramp-up y ddyfais yrru wedi'i osod yn rhy fach, sy'n arferol ar ôl ei addasu.
Mae addasiad dewisol yn ddull addasu cynhwysfawr i sicrhau'r gyfatebiaeth orau yn systematig rhwng y system gyriant servo a'r system fecanyddol sy'n cael ei llusgo. Mae'r dull yn syml iawn. Defnyddiwch recordydd aml-linell neu oscilloscope trac deuol gyda swyddogaeth storio, yn y drefn honno Arsylwi'r berthynas ymateb rhwng y gorchymyn a'r adborth cyflymder neu'r adborth cyfredol. Drwy addasu cyfernod cyfrannol ac amser annatod y rheoleiddiwr cyflymder, gall y system servo gyflawni'r cyflwr gwaith gorau gyda nodweddion ymateb deinamig uchel heb osgiliad. Yn absenoldeb oscilloscope neu recordydd ar y safle, yn seiliedig ar brofiad, addasu i wneud y dirgryniad modur, ac yna addasu'n araf i'r cyfeiriad gwrthdro nes i'r dirgryniad gael ei ddileu.
4. Dull amnewid rhannau sbâr: rhowch ran sbâr dda yn lle'r bwrdd syrcas ddiffygiol, a gwnewch y cychwyn cychwynnol cyfatebol, fel y gellir rhoi'r offeryn peirianyddol ar waith yn gyflym, ac yna mae'r bwrdd wedi torri yn cael ei drwsio neu ei drwsio. Dyma'r dull datrys problemau a ddefnyddir amlaf.
5. Dull o wella ansawdd pŵer: Defnyddir cyflenwad pŵer a reoleiddir yn gyffredinol i wella amrywiadau yn y cyflenwad pŵer. Gellir defnyddio dull hidlo capasiydd ar gyfer ymyrraeth amledd uchel, drwy'r mesurau ataliol hyn i leihau methiant y bwrdd pŵer.
6. Dull olrhain gwybodaeth cynnal a chadw: Mae rhai cwmnïau gweithgynhyrchu mawr yn addasu ac yn gwella meddalwedd neu galedwedd y system yn gyson yn seiliedig ar fethiannau damweiniol a achosir gan ddiffygion dylunio mewn gwaith gwirioneddol. Darperir yr addasiadau hyn yn barhaus i bersonél cynnal a chadw ar ffurf gwybodaeth cynnal a chadw. Gan ddefnyddio hyn fel sail ar gyfer datrys problemau, gellir dileu'r nam yn gywir ac yn drylwyr.
