Mewn offer peiriant CNC, mae'r rhan fwyaf o'r diffygion ar gael i'w hymchwilio, ond mae rhai diffygion hefyd. Mae'r wybodaeth larwm a ddarperir yn amwys neu hyd yn oed dim larwm o gwbl, neu mae'r cyfnod y mae'n digwydd yn hir, yn afreolaidd ac yn afreolaidd, sy'n dod â llawer o anawsterau i'r chwilio a'r dadansoddi. Ar gyfer methiannau offer peiriant o'r fath, mae angen dadansoddi'r amodau penodol a pherfformio chwiliad cleifion. Yn ogystal, mae angen gwybodaeth gynhwysfawr am beiriannau, trydan, hydroleg ac ati yn arbennig yn ystod yr arolygiad, fel arall mae'n anodd dod o hyd i wir achos y methiant yn gyflym ac yn gywir.
Methiannau cywirdeb peiriannu annormal: mae paramedrau system yn newid neu'n newid, methiannau mecanyddol, paramedrau trydanol offer peiriant, nid yw gweithrediad modur annormal, dolenni sefyllfa offer peiriant annormal na rhesymeg rheoli anghywir yn achosion cyffredin o fethiannau cywirdeb peiriannu annormal offer peiriant CNC wrth gynhyrchu. Darganfyddwch y perthnasol Os ymdrinnir â'r pwynt bai, gall yr offeryn peiriant ddychwelyd i normal. Wrth gynhyrchu, rydym yn aml yn dod ar draws diffygion gyda chywirdeb peiriannu annormal offer peiriant CNC. Mae diffygion o'r fath yn guddiedig iawn ac yn anodd eu diagnosio.
Mae yna bum prif reswm dros y math hwn o fethiant:
1. Mae uned fwydo'r offeryn peiriant yn cael ei newid neu ei newid;
2. Mae gwrthbwyso sero (NULLOFFSET) pob echel o'r teclyn peiriant yn annormal;
3. Mae'r adlach echelinol (BACKLASH) yn annormal;
4. Mae'r statws rhedeg modur yn annormal, hynny yw, mae'r rhannau trydanol a rheoli yn ddiffygiol;
5. Methiant mecanyddol, fel gwialen sgriw, dwyn, cyplu siafft a rhannau eraill.
Yn ogystal, gall paratoi'r rhaglen brosesu, dewis offer a ffactorau dynol hefyd achosi cywirdeb prosesu annormal.
Os yw'r cywirdeb peiriannu yn annormal oherwydd methiant mecanyddol, dylid gwirio'r agweddau canlynol fesul un.
1. Gwiriwch segment y rhaglen beiriannu sy'n rhedeg pan fo cywirdeb yr offeryn peiriant yn annormal, yn enwedig yr iawndal hyd offeryn, prawfddarllen a chyfrifo'r system gyfesurynnau peiriannu (G54 ~ G59).
2. Yn y modd loncian, symudwch yr echel Z dro ar ôl tro, a diagnosiwch gyflwr y cynnig trwy olwg, cyffwrdd a gwrando. Canfyddir bod sŵn symudiad cyfeiriad Z yn annormal, yn enwedig pan fydd y loncian yn gyflym, mae'r sŵn yn fwy amlwg. A barnu o hyn, gall fod peryglon cudd mewn peiriannau [1].
Datrys Problemau
1. Dull ailosod cychwynnol: O dan amgylchiadau arferol, gellir clirio larymau system a achosir gan ddiffygion ar unwaith trwy ailosod caledwedd neu newid pŵer system newid yn ei dro. Os collir ardal storio gweithio’r system oherwydd methiant pŵer, dad-blygio’r bwrdd cylched neu dan-foltedd batri, bydd yn achosi dryswch. Rhaid cychwyn a chlirio’r system. Cyn clirio, dylech wneud cofnod o gopi data. Os na ellir dileu'r nam ar ôl ymgychwyn, gwnewch ddiagnosis caledwedd.
2. Addasu paramedr a dull cywiro rhaglenni: Paramedrau system yw'r sylfaen ar gyfer pennu swyddogaethau system, a gall gwallau gosod paramedrau achosi methiannau system neu swyddogaethau annilys. Weithiau oherwydd gwallau rhaglenni defnyddwyr gall hefyd achosi methiannau i stopio, gellir gwirio hyn gan swyddogaeth chwilio bloc system' s i gywiro pob gwall i sicrhau ei weithrediad arferol.
3. Dull addasu ac optimeiddio: Addasu yw'r dull symlaf a mwyaf ymarferol. Cywirwch fethiant y system trwy addasu'r potentiometer. Er enghraifft, yn ystod gwaith cynnal a chadw mewn ffatri, mae sgrin arddangos y system yn anhrefnus, ac mae'n normal ar ôl ei haddasu. Er enghraifft, mewn ffatri, mae llithriad gwregys yn digwydd pan fydd y brif siafft yn cychwyn ac yn brecio. Y rheswm yw bod trorym llwyth y prif siafft yn fawr, ac mae amser rampio'r ddyfais yrru wedi'i gosod yn rhy fach, sy'n normal ar ôl ei haddasu.
Mae'r addasiad gorau posibl yn ddull addasu cynhwysfawr i gyflawni'r system orau rhwng y system gyriant servo a'r system fecanyddol sy'n cael ei llusgo'n systematig. Mae'r dull yn syml iawn. Defnyddiwch recordydd aml-linell neu osgilosgop trac deuol gyda swyddogaeth storio, yn y drefn honno Arsylwch y berthynas ymateb rhwng y gorchymyn a'r adborth cyflymder neu'r adborth cyfredol. Trwy addasu cyfernod cyfrannol ac amser annatod y rheolydd cyflymder, gall y system servo gyflawni'r cyflwr gweithio gorau gyda nodweddion ymateb deinamig uchel heb osciliad. Yn absenoldeb osgilosgop neu recordydd ar y safle, yn seiliedig ar brofiad, addaswch i wneud i'r modur ddirgrynu, ac yna addaswch yn araf i'r cyfeiriad arall nes bod y dirgryniad yn cael ei ddileu.
4. Dull amnewid rhannau sbâr: disodli'r bwrdd cylched diffygiol â rhan sbâr dda, a gwneud y cychwyn cychwynnol cyfatebol, fel y gellir rhoi'r offeryn peiriant ar waith yn gyflym, ac yna mae'r bwrdd sydd wedi torri yn cael ei atgyweirio neu ei atgyweirio. Dyma'r dull datrys problemau a ddefnyddir amlaf.
5. Dull o wella ansawdd pŵer: Defnyddir cyflenwad pŵer rheoledig yn gyffredinol i wella amrywiadau yn y cyflenwad pŵer. Gellir defnyddio dull hidlo cynwysyddion ar gyfer ymyrraeth amledd uchel, trwy'r mesurau ataliol hyn i leihau methiant y bwrdd pŵer.
6. Dull olrhain gwybodaeth cynnal a chadw: Mae rhai cwmnïau gweithgynhyrchu mawr yn addasu ac yn gwella meddalwedd neu galedwedd system yn gyson ar sail methiannau damweiniol a achosir gan ddiffygion dylunio mewn gwaith gwirioneddol. Darperir yr addasiadau hyn yn barhaus i bersonél cynnal a chadw ar ffurf gwybodaeth cynnal a chadw. Gan ddefnyddio hyn fel sail ar gyfer datrys problemau, gellir dileu'r nam yn gywir ac yn drylwyr.
dull diagnosis
Mae tri cham i ddiagnosis nam trydanol offer peiriant CNC: canfod namau, barnu namau, ynysu a lleoliad nam. Cam cyntaf canfod namau yw profi teclyn peiriant CNC i benderfynu a oes nam; yr ail gam yw canfod natur y nam ac ynysu'r gydran neu'r modiwl diffygiol; y trydydd cam yw lleoli'r nam ar fodiwl newydd neu argraffu bwrdd cylched i gwtogi'r amser atgyweirio. Er mwyn dod o hyd i'r nam yn y system mewn pryd, canfod lleoliad y nam yn gyflym a'i ddileu mewn pryd, mae'n ofynnol y dylai diagnosis nam fod cyn lleied a syml â phosibl, a dylai'r amser sy'n ofynnol ar gyfer gwneud diagnosis o fai fod mor fach mor fyr â phosib. I'r perwyl hwn, gellir defnyddio'r dulliau diagnostig canlynol:
1. Y dull greddfol
Defnyddiwch yr organau synhwyraidd i roi sylw i ffenomenau amrywiol pan fydd y camweithio yn digwydd, megis a oes gwreichionen neu olau llachar yn ystod y camweithio, p'un a oes sain annormal, ble mae gwres annormal, ac a oes arogl llosgi, ac ati. Arsylwch yn ofalus. cyflwr arwyneb pob bwrdd cylched printiedig a allai fethu, p'un a oes marciau wedi'u llosgi a'u difrodi, i leihau cwmpas yr arolygiad ymhellach, dyma un o'r dulliau mwyaf sylfaenol a ddefnyddir amlaf.
2. Swyddogaeth hunan-ddiagnosis system CNC
Dibynnu ar allu'r system CNC i brosesu data yn gyflym, caffael a phrosesu signal aml-sianel a chyflym o leoliad y gwall, ac yna dadansoddiad a barn resymegol gan y rhaglen ddiagnostig, i benderfynu a yw'r system yn ddiffygiol, ac i ddod o hyd i'r bai mewn pryd. Gellir rhannu swyddogaeth hunan-ddiagnosis system CNC fodern yn y ddau gategori canlynol:
1) Hunan-ddiagnosis pŵer-ymlaen Mae hunan-ddiagnosis pwerus yn golygu bod rhaglen ddiagnostig fewnol y system yn cael ei gweithredu'n awtomatig ar gyfer y CPU, cof, bws, I o ddechrau pob pŵer ymlaen i'r wladwriaeth baratoi llawdriniaeth arferol / O uned a modiwlau eraill, byrddau cylched printiedig, uned CRT, darllenydd ffotodrydanol a gyriant disg hyblyg ac offer arall cyn gweithredu'r prawf swyddogaethol i gadarnhau a all prif galedwedd y system weithio'n normal.
2) Neges neges yn brydlon Pan fydd methiant yn digwydd yn ystod gweithrediad yr offeryn peiriant, bydd y rhif a'r cynnwys yn cael eu harddangos ar yr arddangosfa CRT. Yn ôl yr awgrymiadau, ymgynghorwch â'r llawlyfr cynnal a chadw perthnasol i gadarnhau achos y methiant a'r dull datrys problemau. A siarad yn gyffredinol, po gyfoethocaf y wybodaeth fai a ysgogir gan swyddogaeth ddiagnostig offeryn peiriant CNC, y mwyaf cyfleus fydd hi ar gyfer gwneud diagnosis o fai. Fodd bynnag, dylid nodi y gall rhai diffygion gadarnhau achos y nam yn uniongyrchol yn ôl cynnwys y nam yn brydlon a chyfeirio at y llawlyfr; er nad yw gwir achos rhai diffygion yn cyd-fynd â chynnwys y nam yn brydlon, neu fod nam yn dangos nifer o achosion o ddiffygion, sy'n ei gwneud yn ofynnol i bersonél cynnal a chadw ddarganfod y cysylltiad mewnol rhyngddynt a chadarnhau achos y methiant yn anuniongyrchol.
3. Gwiriad data a statws
Gall hunan-ddiagnosis y system CNC nid yn unig arddangos gwybodaeth larwm nam ar yr arddangosfa CRT, ond hefyd darparu gwybodaeth paramedr a statws peiriant ar ffurf tudalennau lluosog o quot GG; cyfeiriad diagnostig" a" data diagnostig". Mae gwiriadau data a statws cyffredin yn cynnwys gwirio paramedr a Dau fath o wiriadau rhyngwyneb.
1) Gwiriad paramedr Mae data peiriant offer peiriant CNC yn baramedr pwysig a geir ar ôl cyfres o brofion ac addasiadau, ac mae'n warant ar gyfer gweithrediad arferol yr offeryn peiriant. Mae'r data hyn yn cynnwys ennill, cyflymiad, goddefgarwch monitro cyfuchlin, gwerth iawndal adlach a gwerth iawndal traw sgriw. Pan fyddant yn destun ymyrraeth allanol, bydd data'n cael ei golli neu'n anhrefnus, ac ni fydd yr offeryn peiriant yn gweithio fel rheol.
2) Gwiriad rhyngwyneb Mae'r signalau rhyngwyneb mewnbwn / allbwn rhwng y system CNC a'r offeryn peiriant yn cynnwys y signalau mewnbwn / allbwn rhwng y system CNC a'r PLC, a rhwng y PLC a'r offeryn peiriant. Gall diagnosis rhyngwyneb mewnbwn / allbwn y system CNC arddangos statws yr holl signalau digidol ar yr arddangosfa CRT. Defnyddiwch quot GG; 1" neu quot GG; 0" i nodi presenoldeb neu absenoldeb y signal. Defnyddiwch yr arddangosfa statws i wirio a yw'r system CNC wedi allbwn y signal i'r offeryn peiriant. P'un a yw'r gwerth switsh a signalau eraill ar ochr yr offeryn peiriant wedi'u mewnbynnu i'r system CNC, fel y gellir lleoli'r nam ar ochr yr offeryn peiriant neu yn y system CNC.
4. Mae'r dangosydd larwm yn dangos y nam
Yn system CNC o offer peiriant CNC modern, yn ychwanegol at y swyddogaeth hunan-ddiagnosis uchod ac arddangos statws a quot&arall; meddalwedd" larymau, mae yna hefyd lawer o quot GG; caledwedd" dangosyddion larwm, sy'n cael eu dosbarthu ar y cyflenwad pŵer, gyriant servo a dyfeisiau mewnbwn / allbwn. Gall arwyddion y goleuadau rhybuddio hyn bennu achos y methiant.
5. Dull amnewid plât sbâr
Mae defnyddio byrddau cylched sbâr i ddisodli modiwlau â namau a amheuir yn ffordd gyflym a hawdd o bennu achos namau. Fe'i defnyddir yn aml ym modiwlau swyddogaethol systemau CNC, megis modiwlau CRT, modiwlau cof, ac ati. Dylid nodi, cyn ailosod y bwrdd sbâr, y dylid gwirio'r gylched berthnasol i osgoi difrod i'r bwrdd da oherwydd cylched fer. Ar yr un pryd, dylid gwirio a yw'r switsh dewiswr a'r siwmper ar y bwrdd prawf yn gyson â'r templed gwreiddiol. Dylai rhai templedi hefyd roi sylw i'r templed. Addasiad y potentiometer uchaf. Ar ôl ailosod y bwrdd cof, dylid cychwyn y cof yn unol â gofynion y system, fel arall ni all y system weithio'n normal o hyd.
6. Dull cyfnewid
Mewn offer peiriant CNC, yn aml mae modiwlau neu unedau sydd â'r un swyddogaeth. Trwy gyfnewid yr un modiwlau neu unedau â'i gilydd ac arsylwi ar y sefyllfa trosglwyddo methiant, gellir pennu'r lleoliad ar fai yn gyflym. Defnyddir y dull hwn yn aml ar gyfer gwirio diffygion gyriannau porthiant servo, a gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer cyfnewid yr un modiwlau mewn systemau CNC.
7. Offerynnau Taro
Mae'r system CNC yn cynnwys byrddau cylched amrywiol, ac mae gan bob bwrdd cylched lawer o gymalau solder. Gall unrhyw sodro ffug neu gyswllt gwael achosi camweithio. Wrth ddefnyddio ynysydd i dapio'r bwrdd cylched, y cysylltydd neu'r gydran drydanol yn ysgafn gyda'r nam a amheuir, os bydd nam yn digwydd, mae'r bai yn debygol o fod wrth y rhan sydd wedi'i tharo.
8. Dull cymharu mesur
Er hwylustod canfod, mae gan y modiwl neu'r uned derfynellau canfod. Gan ddefnyddio multimetrau, osgilosgopau ac offerynnau a mesuryddion eraill, gellir cymharu'r lefel neu'r donffurf a ganfyddir gan y terfynellau hyn â'r gwerth arferol a'r gwerth ar adeg y methiant i ddadansoddi achos y methiant a Lleoliad y nam. Oherwydd cynhwysfawr a chymhlethdod offer peiriant CNC, mae yna lawer o ffactorau sy'n achosi methiannau. Weithiau mae'r dulliau diagnosis namau uchod yn gofyn am sawl cais ar yr un pryd i gynnal dadansoddiad cynhwysfawr o'r nam, a gwneud diagnosis cyflym o'r rhan ddiffygiol, er mwyn dileu'r nam. Ar yr un pryd, mae rhai ffenomenau methiant yn drydanol, ond mae'r achos yn fecanyddol; i'r gwrthwyneb, mae hefyd yn bosibl bod y ffenomen methiant yn fecanyddol ond mae'r achos yn drydanol; neu'r ddau. Felly, ni ellir priodoli ei ddiagnosis o fai i agweddau trydanol neu fecanyddol yn unig, ond rhaid ei integreiddio a'i ystyried mewn ffordd gyffredinol.





