Deburring yw'r broses o gael gwared ar yr holl burrs. Mae'r burr yn broses lle mae ymyl uchel neu ddarn metel bach yn parhau i fod ynghlwm wrth y darn gwaith. Mae dadorchuddio yn broses orffen hanfodol ar gyfer unrhyw weithrediad CNC. Mae'r erthygl hon yn bennaf yn cyflwyno'r dull o ddadleuo melin cnc bwrdd gwaith, porwch isod.
Mae pobl yn aml yn anwybyddu pwysigrwydd gwybod maint llawn y burr. Trwch yw'r mater mwyaf. Mae burrs hir fel arfer yn hawdd eu tynnu, ond mae burrs sy'n hirach nag ef yn llawer mwy trwchus. Mae'n anodd mesur trwch y burr; efallai y bydd angen defnyddio microsgop mesur neu wneud y rhan yn fowld rwber, ei dorri'n dafelli tenau, ac yna mesur y burr gyda chymharydd optegol.
Mae maint a siâp rhan yn broblem, a gall rhai rhannau o'r rhan fod yn dueddol o gael burrs, fel corneli ongl isel miniog. Ar gyfer rhannau â burrs o wahanol feintiau mewn gwahanol safleoedd, mae perygl y bydd y burr gormodol cyffredinol yn cael ei symud trwy'r dull dadleuol a dim ond y burr mwyaf sy'n cael ei dynnu. Mae'r holl ddulliau dadleuol nid yn unig yn cael gwared â burrs, ond gallant hefyd golli dimensiynau critigol wrth eu prosesu.
Ffactorau sy'n rheoli ffurfio burrs
Mae ffurfio burrs yn fater allweddol yn y diwydiant. Mae bron yn amhosibl osgoi ffurfio burrs ar ôl eu prosesu. Dim ond trwy newid y gyfradd porthiant, cyflymder torri a geometreg offer, ni ellir osgoi ffurfio burrs. Mae burrs yn y twll turio yn chwarae rhan bwysig yn ansawdd y cynnyrch a gallant achosi problemau dibynadwyedd a dirywiad perfformiad. Mae burrs yn cael eu ffurfio wrth fynedfa ac allanfa'r darn gwaith. Mae burrs allforio yn bwysig oherwydd eu bod yn fwy o ran maint a'r rhai anoddaf i'w tynnu, gan achosi problemau burr. Felly, mae llawer o astudiaethau wedi canolbwyntio ar y gweithrediadau drilio a melino burr wrth yr allanfa.
Canolfan beiriannu deburring
Crynhowch sawl ffactor sy'n rheoli ffurfio burrs dril. Mae'r canlynol yn brif ffactorau ar gyfer ffurfio burrs melino:
Rhannau peiriannu (geometreg, maint, priodweddau mecanyddol, ac ati).
Paramedrau torri (cyflymder torri, cyfradd bwyd anifeiliaid, dyfnder torri, ac ati).
Offer torri (deunydd, siâp, geometreg, ongl rhaca, ongl plwm, ongl helics, ac ati).
Offer peiriant (cyflymder, cryfder deinamig, ac ati).
Strategaeth weithgynhyrchu (llwybr offer, oerydd, ôl-dorri, iro, MQL, ac ati).
Fodd bynnag, oherwydd y rhyngweithio cymhleth rhwng paramedrau prosesau, mae'r trosolwg hwn yn gyfyngedig o hyd, oherwydd dim ond trwy ychwanegu neu ddileu paramedrau torri a / neu newid deunyddiau y gellir newid graddfa eu dylanwad ar ffurfio burr yn sylweddol. Mewn geiriau eraill, ni ellir rhannu'r ffactorau sy'n rheoli ffurfio burrs yn hawdd yn ffactorau uniongyrchol a ffactorau anuniongyrchol
Manteision dadleoli canolfan beiriannu
Dull dadleuol fel y bo'r angen: Fe'i gosodir yn bennaf mewn canolfan beiriannu neu robot CNC, a gall gael gwared â burrs yn awtomatig. Mae'n caniatáu i'r mecanwaith arnofio a'r offeryn berfformio'r prosesu canlynol ar burr y workpiece, a gall gael gwared ar y burr yn hyblyg, nid yn unig yn niweidio ansawdd wyneb a chywirdeb y darn gwaith, ond hefyd yn lleihau'r gwall a achosir gan leoliad y workpiece, sy'n chwarae rhan bwysig iawn wrth leihau anhawster rhaglennu. Effaith wych. Yn ogystal, mae gan y set hon o offer berfformiad da mewn newid offer yn awtomatig a phrosesu aml-gam, ac mae'n hawdd ei ddefnyddio mewn canolfannau peiriannu CNC.
Yn ogystal, mae gan ddadleoli fel y bo'r angen y manteision canlynol:
1. Sicrhewch fod ymddangosiad y darn gwaith yn brydferth: Gyda chymorth mecanwaith arnofio, gall yr offeryn berfformio gwrthbwyso rheiddiol neu echelinol yn awtomatig yn ôl siâp gwirioneddol y darn gwaith. Mae hyn nid yn unig yn sicrhau harddwch y darn gwaith, ond hefyd yn cadw'r effaith ddadleuol yn gyson. Gall hefyd osgoi burrs anwastad a gweithdrefnau cymhleth gwerthydau anhyblyg.
2. Arbedwch amser prosesu a chost llafur: Mae dadleoli fel y bo'r angen yn osgoi malu a thrafod â llaw llafurus a llafurus. Mae'r broses gyfan yn awtomataidd, sydd nid yn unig yn arbed amser, ond hefyd yn gwella cywirdeb y darn gwaith. Mae llawer o gwmnïau prosesu traddodiadol yn dibynnu ar falu â llaw ar gyfer dadleoli, sydd nid yn unig yn gwastraffu amser prosesu, ond hefyd yn cynyddu costau llafur. Gall defnyddio deburring fel y bo'r angen arbed costau llafur a lleihau cyfradd fethu rhannau a achosir gan wallau gweithredu â llaw.
Canolfan beiriannu deburring
3. Gwella effeithlonrwydd gwaith: Mae gosod offer deburring fel y bo'r angen yn syml iawn. Gellir ei osod yn uniongyrchol ar y peiriant heb unrhyw offer ychwanegol. Mae hefyd yn hawdd dadosod a disodli, gan arbed amser gosod. Mae ganddo werthyd niwmatig cyflym. Tynnwch burrs, burrs a gorlif yn effeithiol, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd prosesu.
4. Sefydlogrwydd prosesu cryf: Ar gyfer gwahanol ddefnyddiau, gall yr offer dadleuol arnofio ragosod pwysau arnofio yn ôl gwahanol ddefnyddiau, fel bod y broses brosesu yn aros yn sefydlog.
