Defnyddir technoleg iro yn helaeth mewn prosesu metel, ac nid yw canolfannau peiriannu v1165 yn eithriad. Yn y broses o ddefnyddio technoleg iro, mae yna broblemau tribolegol, sy'n faes pwysig iawn ar gyfer datblygu a chymhwyso technoleg tribolegol yn llawn. Cyn belled â bod sylw yn cael ei roi i'r agwedd hon, gall leihau costau cynhyrchu, defnyddio ynni a llygredd.
1. Peiriannu rhannau dur gwrthstaen ar ganolfan beiriannu turn
Yn wreiddiol, roedd peiriannu rhannau dur gwrthstaen (deunydd Cr18Ni9V, cylch allanol Φ44.8mm, twll Φ15mmX131mm) ar y ganolfan beiriannu yn defnyddio olew mecanyddol colled N32 cyffredin fel olew torri, bywyd offer byr, yn enwedig prosesu offer peiriannu twll 1 i 2 ran ar gyfartaledd i fod trwsio Malu unwaith.
Dull gwella: Ar ôl newid i olew prosesu metel dur gwrthstaen arbennig, mae oes yr offeryn yn cael ei ymestyn 10 gwaith o dan yr un amodau gwaith, ac mae garwedd arwyneb y darn gwaith wedi'i brosesu hefyd wedi'i wella'n sylweddol.
2. Datrysiad i gysylltiad olew torri ac olew iro mewn canolfan beiriannu cyswllt aml-echel
Mae gan y ganolfan beiriannu cyswllt awtomatig ac aml-echel danc olew iro bach, ac mae'n anodd dychwelyd i'r tanc olew crai ar ôl i olew'r system iro bwmpio allan. Mae tanc olew mor fach yn cael ei sugno'n sych yn fuan ar ôl gyrru. Rhedodd llawer o olew injan i mewn i danc olew mawr yr olew torri. Er mwyn cynnal cydbwysedd, cysylltodd llawer o ddefnyddwyr offer peiriant y tanciau olew torri ac iro, gan arwain at olew torri wedi'i halogi'n ddifrifol yn y tanc olew iro, gan arwain at wisgo offer peiriant difrifol a lleihau cywirdeb. cyflym.
Dull gwella:
(1) Hyrwyddo'r defnydd o olew torri ac iro.
(2) Gosod hidlydd mân ar ôl pwmp olew'r system iro wreiddiol i sicrhau glendid system iro'r offeryn peiriant.
(3) Canslo'r tanc olew torri, defnyddio creonau disulfide molybdenwm i iro'r offeryn torri neu ddefnyddio dyfais torri sych wedi'i iro cyfnod anwedd, ac ati.
3. A ddylid defnyddio paraffin wedi'i glorineiddio ar gyfer abwydyn torri cyflym
Gellir cynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu olew torri a pharaffin wedi'i glorineiddio fwy na 10 gwaith, ond mae paraffin wedi'i glorineiddio yn sylwedd gwenwynig a niweidiol ac ni ellir ei ddefnyddio am amser hir.
Dull gwella: Defnyddiwch olew MoS2 fel hylif torri i gyflawni'r un effaith.
4. iriad ar gyfer peiriannu twll dwfn camshaft
Pan arferai ffatri brosesu brosesu tyllau dwfn o gamerâu cam, oherwydd dewis hylif torri yn amhriodol, roedd yn rhaid i'r driliau twll dwfn fod yn ddaear dair gwaith ar gyfer pob darn a broseswyd.
Dull gwella: Ar ôl ychwanegu 5% i 7%" ER" cyflyrydd metel i'r hylif torri gwreiddiol, mae'r perfformiad iro rhwng yr offeryn a'r darn gwaith wedi'i wella'n fawr. O dan yr un amodau eraill, dim ond am bob 3 darn o gamsiafft y gellir atgyweirio twll dwfn y camsiafft. Bydd malu’r darn dril unwaith yn estyn oes y darn drilio twll dwfn 9 gwaith.
5. iriad canol marw'r grinder. Wrth falu siafftiau main (gan gynnwys troi), mae'r broblem iro rhwng y ganolfan farw a thwll canol y darn gwaith yn aml yn cael ei hystyried yn fater dibwys ac mae'n hawdd ei anwybyddu. Rydym yn aml yn ychwanegu ychydig o fenyn (saim wedi'i seilio ar galsiwm) i'r brig. Mae'n iro, ond weithiau ar gyfer rhai darnau gwaith mawr (siafftiau main) oherwydd llwyth trwm ac mae'r saim iro yn y canol yn hawdd ei wanhau gan emwlsiwn, y canlyniad yw bod twll y ganolfan yn cael ei frathu a bod y canol yn cael ei losgi, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar y prosesu'r darn gwaith. Cywirdeb, yn fwy difrifol, weithiau'r brig yn torri, mae'r workpiece yn hedfan allan o'r ddamwain. Mae hyn yn bennaf oherwydd yr ardal gyswllt fach rhwng canol y darn gwaith a'r pâr uchaf o barau ffrithiant, y llwyth mawr fesul ardal uned, a'r amodau iro llym.
Dull gwella: Wedi hynny, gellir datrys y problemau uchod trwy ddefnyddio saim lithiwm MoS2 sy'n gallu gwrthsefyll dŵr a sgrafelliad.
