Os yw'r broblem oherwydd gwall dynol, sut ddylem ni ei dadansoddi a'i chywiro? Mae enghreifftiau'n cynnwys diffygion ymddangosiad, labelu anghywir, prinder maint, camau prosesu a gollwyd, neu gyhoeddi deunydd anghywir.
01. Diffygion Ymddangosiad
Yn gyffredinol, mae angen archwiliad gweledol 100% ar ddiffygion ymddangosiad, a all arwain yn hawdd at ddiffygion a gollwyd. Fodd bynnag, gallwn ddod o hyd i'r achosion a datblygu mesurau gwella o'r agweddau canlynol:
■ A yw'r safonau arolygu ymddangosiad yn benodol, yn glir, ac wedi'u cytuno arnynt gyda'r cwsmer?
Mae rhai ffatrïoedd yn datgan yn syml "dim burrs, dim crafiadau" yn eu safonau ymddangosiad. Fodd bynnag, mewn gweithrediad gwirioneddol, efallai y bydd gweithredwyr a rheolwyr cynhyrchu yn credu bod "dim crafiadau yn amhosibl," gan gymhwyso safon annelwig yn seiliedig ar eu dealltwriaeth eu hunain.
Y dull priodol yw dosbarthu'r cynnyrch yn ôl swyddogaeth, gan bennu safonau derbyniol ac annerbyniol ar gyfer pob diffyg posibl. Yna dylid disgrifio'r safonau hyn yn glir gan ddefnyddio testun a delweddau. Dylai'r safonau fod yn glir, yn hawdd i'w deall, yn ddiamwys, ac yn realistig ymarferol. Osgoi datganiadau amwys fel "Gweler sampl terfyn ar gyfer safonau ymddangosiad."
Os defnyddir samplau cyfyngedig, rhaid cael disgrifiadau ysgrifenedig. Rhaid i'r rhain nodi'n glir pa agwedd a pha ddiffyg sy'n cael sylw, a yw'n sampl ddiffygiol neu dderbyniol, a'r meini prawf ar gyfer pennu diffyg a'i dderbyn.
■ A yw'r safonau ymddangosiad wedi'u cyfleu'n glir ac yn eglur i gyflogeion?
Osgowch ddatganiadau amwys fel “mae hyfforddiant yn annigonol” a dim ond hyfforddi gweithiwr ar yr un diffyg hwn, oherwydd gall materion tebyg godi eto mewn gwahanol weithfannau.
Os yw'r mater yn ymwneud â hyfforddiant gweithwyr, mae'n rhaid nodi'r achos sylfaenol a'i unioni o safbwyntiau dulliau hyfforddi, prosesau, dulliau asesu ôl-hyfforddiant, adolygiad gan gymheiriaid a mentoriaeth ar gyfer cyflogeion newydd yn ystod eu cyfnod cychwynnol. Bydd hyn yn atal digwyddiadau tebyg rhag digwydd eto.
Er enghraifft, dylai hyfforddiant ar ddiffygion ymddangosiad gynnwys egluro safonau ymddangosiad neu gyfarwyddiadau gwaith i gyflogeion newydd, yn ogystal â darparu digon o samplau ffisegol o ddiffygion ar gyfer ymarfer adnabod diffygion. Yn ogystal, gellir cyflwyno cynhyrchion â diffygion ymddangosiad yn artiffisial i gynhyrchiad arferol i brofi gallu gweithwyr i adnabod diffygion yn effeithiol.
Pan fydd gweithwyr yn dechrau gweithio am y tro cyntaf, dylent ymgynghori â phrif grefftwr neu bersonél rheoli ansawdd i asesu rhannau ger terfynau safonol. Dylid sefydlu system ar gyfer rheoli swyddi allweddol a-hyfforddiant{-mewn{-gwaith i atal gweithwyr newydd rhag cael eu rhoi yn y swydd ar frys ar ôl hyfforddiant dros dro yn unig.
■ A yw'r cynllun gwaith swydd yn rhesymol?
Er enghraifft, a yw dwysedd goleuo'r ffynhonnell golau mewn gweithfannau lle mae angen archwiliad gweledol yn briodol? A yw uchder y fainc waith arolygu gweledol yn addas ar gyfer troi ac arsylwi'r gweithle? A yw trefn arsylwi arolygu gweledol gweithwyr wedi'i gynllunio a'i safoni?
Mewn geiriau eraill, wrth archwilio ymddangosiad rhannau, pa arwynebau a phwyntiau y dylai gweithwyr edrych arnynt? A yw trefn troi y workpiece a llwybr symudiad llygaid yn sefydlog?
A ellir cwblhau gweithrediadau arolygu a chynhyrchu gweledol o fewn yr amser cylch diffiniedig?
■ A yw cardiau rhybudd ansawdd yn cael eu postio am ddiffygion gweledol sy'n digwydd yn aml i atgoffa gweithwyr i dalu sylw arbennig?
■ Yn bwysicaf oll, a ymchwilir i'r achosion yn y ffynhonnell i leihau a dileu diffygion gweledol?
Er enghraifft, ynghylch y broblem o bumps a tholciau, a fydd y rholeri cludo cynnyrch ar y llinell ymgynnull yn taro i mewn i rannau?
A fydd yna bumps a tholciau rhwng cynhyrchion?
A yw'r offer logisteg a throsiant yn rhesymol? A oes unrhyw bentyrru o workpieces?
A oes risgiau o daro neu gnocio yn ystod trin gweithwyr a lleoli gweithfannau?
02. Labelu Anghywir
Mae labelu anghywir yn broblem ddifrifol mewn gweithfeydd cydosod, a allai arwain at atal llinellau. Gellir gwneud gwelliannau o'r safbwyntiau canlynol:
■ Ar{0}}argraffu ar y safle: Argraffu yn ôl yr angen, gwahardd rhag-argraffu labeli.
Yn gyffredinol, mae OEMs llym yn ei gwneud yn ofynnol i gyflenwyr osod argraffwyr label yn yr orsaf becynnu ar y llinell gynhyrchu. Os oes gan y ffatri linellau cynhyrchu lluosog, dylai fod gan bob llinell argraffydd label annibynnol ei hun yn yr orsaf becynnu i lawr yr afon. Ceisiwch osgoi argraffu nifer fawr o labeli yn y swyddfa.
Mae rhai ffatrïoedd yn trin cynhyrchion amrywiol, o bosibl o wahanol sypiau, ac mae'n well ganddynt argraffu nifer fawr o labeli yn y swyddfa, yna dod â nhw i'r llinell gynhyrchu a'u hidlo allan yn ystod pecynnu. Fel arall, maen nhw'n pecynnu'r blychau yn gyntaf, yn eu pentyrru gyda'i gilydd, ac yna'n eu labelu i gyd ar unwaith. Mae rhai ffatrïoedd hyd yn oed yn gadael y blychau wedi'u pecynnu am sawl diwrnod cyn eu labelu cyn eu cludo.
Mae'r arferion anghywir hyn yn sicr o achosi problemau.
■ Os nad yw'r cwsmer angen argraffydd ar wahân yn benodol, ac os na all y ffatri gynhyrchu argraffydd label pwrpasol eto, gellir defnyddio prawfesur gwallau newid i sicrhau cywirdeb label.
Yn syml, pan fydd cynhyrchion lluosog yn cael eu cynhyrchu ar yr un llinell, cyn newid i brosesu model cynnyrch gwahanol, caiff yr holl ddeunyddiau crai, cynhyrchion gorffenedig, cynhyrchion lled-orffen, offer, offer torri, offer ategol, amrywiol gyfarwyddiadau gwaith, taflenni cofnodi, deunyddiau pecynnu, gan gynnwys y rhaglenni a'r paramedrau proses a ddefnyddir yn yr offer, ac wrth gwrs, y labeli, eu newid i gyd-fynd â model y cynnyrch i'w gynhyrchu.
Mae unrhyw beth nad yw'n cyfateb yn cael ei dynnu o'r llinell gynhyrchu ac o gyrraedd y gweithredwr, neu ei selio i ffwrdd. Mae hyn yn gwneud camddefnydd yn amhosibl; gelwir hyn yn wall newid-prawfddarllen.
Yn ystod y newid, mae gweithredwyr yn defnyddio'r "Rhestr Wirio Prawfesur Gwall Newid-" i wirio a chofnodi bod yr holl newidiadau i galedwedd a meddalwedd wedi'u gweithredu, ac mae arweinwyr tîm yn cynnal gwiriadau ar y cyd.
03. Materion Prinder Meintiau
Gall cynyddu gwiriadau cydfuddiannol ymhlith personél leihau effeithlonrwydd. Felly, yn ogystal â defnyddio cownteri, gellir ystyried gwelliannau o'r safbwyntiau canlynol:
■ Ar gyfer cynhyrchion rheolaidd, dylid eu trefnu'n daclus.
Mae nifer sefydlog o resi, colofnau a haenau mewn blwch pecynnu neu fin deunydd yn trawsnewid archwiliad maint yn wiriad gweledol o'r trefniant, gan wneud cadarnhad maint yn reddfol iawn.
■ Os oes gofynion ar gyfer amddiffyn rhag lympiau a gwasgfeydd, ystyriwch flychau pothell wedi'u gwneud yn arbennig neu finiau defnydd gyda rhanwyr i drefnu cynhyrchion, un ar gyfer un lle. Os nad yw gofod wedi'i lenwi, neu os oes rhan ar goll, mae'n dangos maint annigonol.
■ Dull pwyso.
Fodd bynnag, pan fo llawer o rannau, ac mae pwysau pob rhan yn amrywio o fewn ystod benodol, gall arwain at benderfyniad maint anghywir trwy bwyso.
Yn yr achos hwn, ystyriwch sefydlu sawl pecyn llai o fewn y pecyn mwy. Dylid gosod nifer y pecynnau llai fel bod sigma'r amrediad amrywiad pwysau cyfan yn llai nag un-chweched o bwysau un rhan.
04. Camau Prosesu Coll
Yn ogystal â sefydlu llinellau cynhyrchu parhaus a gweithredu atal gwallau proses, gellir ystyried gwelliannau yn yr agweddau canlynol:
■ Cynyddu hunan-arolygiad ac arolygu ar y cyd.
Cyn rhyddhau pob proses, dylai'r gweithredwr hunan-arolygu a yw prosesu'r broses honno wedi'i chwblhau, a'i ryddhau neu ei roi yn ôl yn y rac deunydd neu'r bin deunydd ar ôl ei archwilio. Cyn prosesu, dylai'r broses nesaf archwilio a yw gwaith prosesu neu gydosod y broses flaenorol wedi'i gwblhau.
n-rheoli a storio safle sefydlog.
Ar gyfer gweithrediadau peiriant sengl, rhaid gosod rhannau sydd i'w prosesu a rhannau sydd eisoes wedi'u prosesu ar wahân ac mewn safle sefydlog ym mhob gweithfan. Yn gyffredinol, mae'r rhannau sydd i'w prosesu ar y chwith ac mae'r rhannau sydd eisoes wedi'u prosesu ar y dde.
Gwaherddir storio cymysg yn llym. Ni ddylid gosod rhannau sydd i'w prosesu a rhannau sydd eisoes wedi'u prosesu ar yr un rac neu flwch. Yn y -gwaith yn-ardal trosiant y broses, dylai gwaith-yn-brosesu mewn blychau llawn hefyd gael ei osod mewn ardaloedd ar wahân yn ôl gwahanol gamau proses, a'i labelu'n glir.
■ Hongian cardiau olrhain proses.
Ar gyfer llinellau cynhyrchu peiriant sengl, dylid hongian cardiau olrhain ar raciau neu gertiau, gan nodi cam y broses.
05. Mater Deunydd Anghywir
Y gwall mwyaf cyffredin yw bod un neu ddau o fodelau gwahanol o gynhyrchion yn cael eu cymysgu i becyn mawr o gynhyrchion cywir yn bennaf. Achosir hyn yn gyffredinol gan y rhesymau canlynol; bydd cywiro'r agweddau hyn yn dileu problem deunyddiau cymysg i raddau helaeth.
■ Y rheswm mwyaf sylfaenol am y broblem hon yw diffyg atal gwallau newid drosodd yn briodol.
Mae yna achosion lle mae modelau gwahanol o gynhyrchion gorffenedig a gwaith-yn-broses yn bodoli ar yr un pryd mewn gweithfannau cynhyrchu ac ar hyd llinellau cynhyrchu.
■ Yn yr un modd, gall modelau gwahanol o gynhyrchion gydfodoli mewn ardaloedd pecynnu ac archwilio, wedi'u gwasgaru a'u cymysgu gyda'i gilydd.
Felly, mae rheoli safle sefydlog a 5S yn ofynion sylfaenol o hyd, nid dim ond glanweithdra a thaclusrwydd syml. Heblaw am y materion uchod, rheswm cyffredin arall a nodwyd gan weithwyr yw bod "rhannau prawf wedi'u cymysgu â rhannau cymwys a'u cyflwyno."
Rydym yn gofyn yn aml, sut wnaethoch chi benderfynu bod y rhan yn rhan prawf?
A oes gan y rhan rif olrhain?
A yw'r cofnodion arolygu ar gyfer y rhan brawf yn cyfateb i'r rhif olrhain?
Hyd yn oed pe bai rhan prawf yn wir wedi'i chymysgu â chynhyrchion cymwys, mae angen i'r ffatri ddadansoddi a gwella ei dulliau rheoli mewn sawl maes, gan gynnwys gosod a labelu sefydlog cynhyrchion nad ydynt yn cydymffurfio, gosod a labelu rhannau prawf yn sefydlog, archwilio a chadarnhau cyn dechrau, a chadarnhau'r darn yn gyntaf, yn hytrach na'i briodoli i wallau gweithredol yn unig.
