Feb 03, 2026 Gadewch neges

Sut ydych chi'n ffurfweddu paramedrau tro metel dalen SolidWorks?

 

Gall SolidWorks fflatio rhannau metel dalen yn awtomatig, gan hwyluso prosesau saernïo, gorchuddio a phlygu yn fawr. Fodd bynnag, beth ddylech chi ei wneud os yw'r patrwm gwastad a gynhyrchir gan SolidWorks yn wahanol i'r canlyniad gwirioneddol neu os yw dimensiynau plygu yn anghywir? Yn aml, mae'r mater yn deillio o osodiadau paramedr plygu metel dalen anghywir. Heddiw, byddaf yn esbonio sut i ffurfweddu'r paramedrau hyn yn gywir.

Mae SolidWorks yn cynnig pum opsiwn ar gyfer paramedrau plygu metel dalen: Tabl Plygu, K-Ffactor, Lwfans Troi, Didyniad Tro, a Chyfrifiad Tro. Heddiw, byddwn yn canolbwyntio ar y tri pharamedr mwyaf cyffredin ac ymarferol.


[Delwedd]


1. Paramedrau Plygu Metel Taflen SolidWorks

"Didyniad Bend" yw'r paramedr a ddefnyddir amlaf ar gyfer modelu troadau dalen fetel. Mae'r gwerth Didyniad Bend yn cyfateb i'r ffactor plygu gwirioneddol a ddefnyddir yn ymarferol - megis 1.7 gwaith y trwch metel dalen neu werth penodol o fwrdd plygu gwneuthurwr. Er enghraifft, os yw siop dalen fetel yn cyfrifo'r didyniad trwy dynnu 0.8 gwaith y trwch o un hyd fflans, byddech chi'n gosod y gwerth yma i ddyblu'r swm hwnnw (hy, 1.6 gwaith y trwch). Yn y bôn, mae'r Didyniad Bend yma yn cynrychioli'r gwerth a dynnwyd ar gyfer tro 90 gradd.

[Delwedd]


2. Enghraifft: Didyniad Bend ar gyfer Metel Taflen 1mm

Er enghraifft, fel y dangosir yn y ddelwedd uchod, dylid gosod y Didyniad Bend ar gyfer tro metel dalen 1mm i 1.6mm.

Defnyddir Didyniad Tro yn bennaf ar gyfer troadau 90-gradd; nid yw'n addas ar gyfer troadau â radii mawr neu onglau heblaw 90 gradd. Fel y crybwyllwyd yn flaenorol, ar gyfer troadau radiws mawr, mae'r echelin niwtral yn gorwedd ar hanner trwch y dalen fetel. Yn yr achos hwn, gellir gosod y K-Factor i 0.5.

[Delwedd]


3. K-Ffactor ar gyfer Troadau Llenfetel Radiws Mawr-yn SolidWorks

Nid yw'n ddoeth gosod Ffactor K byd-eang ar gyfer troadau radiws mawr, gan na fydd gan bob tro yn y rhan radiws mawr. Yn lle hynny, gallwch olygu'r paramedrau plygu ar gyfer nodwedd benodol. Er enghraifft, yn y nodwedd "Edge-Flange1", dad-diciwch y blwch "Defnyddio radiws rhagosodedig". Newidiwch radiws y tro i 20mm, gwiriwch y blwch "Lwfans tro personol", a gosodwch y Ffactor K- i 0.5. Unwaith y bydd y meddalwedd yn fflatio'r rhan yn awtomatig, bydd y canlyniad yn cyfateb i gyfrifiadau llaw. Ar gyfer troadau llenfetel nad ydynt yn-90 gradd, argymhellir hefyd gosod lwfans plygu wedi'i deilwra. Er enghraifft, os yw gosodiad rhagosodedig y feddalwedd yn rhoi gwerth o 0.1 mm, mae addasu data'r tabl yn arwain at ffactor K a gyfrifir yn awtomatig o 0.2183. Unwaith y bydd y paramedrau hyn wedi'u ffurfweddu yn y meddalwedd, gellir fflatio'r rhan yn awtomatig.

Delwedd

4. K-ffactor ar gyfer troadau nad ydynt yn 90 gradd

Delwedd


5. Gosod y ffactor K ar gyfer troadau di-90 gradd yn SolidWorks

Wrth ddylunio hemau llenfetel, mae'n bosibl na fydd defnyddio "Dynniad Tro" neu "Ffactor K-" i gyfrifo'r hyd gwastad yn rhoi'r gwerthoedd dymunol. Yn yr achos hwn, gellir defnyddio'r dull "Lwfans Plygu". Yn y meddalwedd, y dull cyfrifo Lwfans Bend yw gwrthdro Didyniad Bend; mae'n defnyddio hyd y tro syth ynghyd â'r lwfans tro.

info-811-566


6. Gosodiadau hem metel dalen

Gyda hyd dalen fetel o 100 a hyd hem o 10, mae defnyddio didyniad tro rhagosodedig o 1.6 yn arwain at rybudd melyn ar ôl gwastadu.

Delwedd


7. SolidWorks hem fflatio

Nid y hyd gwastad yw'r 109.5 gofynnol; yma, gellir gosod y lwfans plygu i: 1 + 1 + 0.1 - 0.5=1.6.

Delwedd


8. Sut i ddefnyddio Lwfans Bend yn SolidWorks

Edrychwch-mae'r hyd gwastad bellach yn 109.5. Beth yw'r egwyddor gyfrifo y tu ôl i'r lwfans tro o 1.6? Mae "1" yn cynrychioli trwch y dalen fetel, "0.1" yw bwlch rhagosodedig y meddalwedd (gwerth sefydlog), a "0.5" yw'r gwerth lwfans plygu ar gyfer hem (neu blygu "gwastad") mewn cynhyrchiad gwirioneddol.

Fideo a Argymhellir
Dilynwch Sianel Fideo Gwaith Metel-allfa cyfryngau diwydiannol gyda phersbectif gwahanol.

 

Anfon ymchwiliad

whatsapp

skype

E-bost

Ymchwiliad