Cyflymder torri a chyfradd porthiant canolfan beiriannu fertigol cnc:
1: Cyflymder gwerthyd=1000Vc / πD
2: Y cyflymder torri uchaf (Vc) o offer cyffredinol: dur cyflym 50 m / min; gwrthrychau caled super 150 m / mun; offer cotio 250 m / mun; offer cerameg a diemwnt 1000 m / mun 3 Caledwch Brinell o ddur aloi=275-325, offeryn dur cyflym Vc=18m / min; offeryn carbid wedi'i smentio Vc=70m / min (swm torri=3mm; swm porthiant f=0.3mm / r)
Mae dau ddull cyfrifo ar gyfer cyflymder y werthyd. Mae'r enghreifftiau canlynol yn dangos: speed Cyflymder gwerthyd: Un yw G97 S1000, sy'n dangos bod y werthyd yn cylchdroi 1000 chwyldro y funud, y cyfeirir ato'n gyffredin fel cyflymder cyson. Y llall yw bod G96 S80 yn gyflymder llinellol cyson, sef cyflymder y werthyd a bennir gan ymddangosiad y darn gwaith.
Mae dau gyflymder porthiant hefyd. Mae G94 a F100 yn nodi mai'r pellter torri mewn un munud yw 100 mm. Y llall yw G95 F0.1, sy'n dangos bod graddfa porthiant yr offer yn 0.1 mm ar gyfer pob chwyldro yn y werthyd. Dewis offer torri a phenderfynu ar y swm torri mewn peiriannu CNC
Mae dewis offer a phenderfynu ar baramedrau torri yn gynnwys pwysig ym mhroses beiriannu CNC. Mae nid yn unig yn effeithio ar bŵer peiriannu canolfan beiriannu fertigol CNC, ond mae hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd peiriannu. Mae datblygu sgiliau CAD / CAM yn ei gwneud hi'n bosibl defnyddio data cynllunio CAD yn uniongyrchol yng nghanolfan beiriannu fertigol CNC, yn enwedig y cysylltiad rhwng y microgyfrifiadur ac offeryn peiriant CNC, fel bod yr holl broses o gynllunio, cynllunio prosesau a rhaglennu wedi'i chwblhau. y cyfrifiadur, yn gyffredinol nid oes angen allbwn ffeil broses arbennig.
Y dyddiau hyn, mae llawer o becynnau meddalwedd CAD / CAM yn darparu swyddogaethau rhaglennu gweithredol. Yn gyffredinol, mae'r nwyddau meddal hyn yn ysgogi materion cysylltiedig â chynllunio prosesau yn y rhyngwyneb rhaglennu, er enghraifft, dewis offer, cynllunio llwybr peiriannu, torri maint, ac ati, a dim ond gosod y rhaglennydd sydd ei angen. Gellir cynhyrchu'r paramedrau perthnasol yn weithredol a'u trosglwyddo i'r CNC offeryn peiriant ar gyfer prosesu. Felly, cwblheir y dewis offer a phenderfynu ar faint torri mewn peiriannu CNC o dan gyflwr rhyngweithio dynol-cyfrifiadur, sy'n wrthgyferbyniad clir â phrosesu offer peiriant cyffredinol. Ar yr un pryd, mae hefyd yn ei gwneud yn ofynnol i raglenwyr feistroli'r meini prawf sylfaenol ar gyfer dewis offer a phenderfynu ar faint. Ystyriwch nodweddion peiriannu CNC yn llawn wrth raglennu. Mae'r erthygl hon yn trafod materion dewis offer a pharamedrau torri y mae'n rhaid eu hwynebu yn rhaglennu'r CC, yn rhoi rhai canllawiau a chynigion, ac yn trafod y materion y dylid rhoi sylw iddynt.
1. Mathau a nodweddion offer a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer peiriannu CNC
Mae gan offer peiriannu CNC y nodweddion o fod yn angenrheidiol i addasu i gyflymder uchel, effeithlonrwydd uchel a graddfa uchel awtomeiddio offer peiriant CNC. Yn gyffredinol, dylent gynnwys offer pwrpas cyffredinol, deiliaid offer cysylltu pwrpas cyffredinol a nifer fach o ddeiliaid offer arbennig. Rhaid i ddeiliad yr offeryn fod wedi'i gysylltu â'r offeryn a'i osod ar ben pŵer yr offeryn peiriant, felly mae wedi'i safoni a'i gyfresoli'n raddol. Mae yna lawer o ffyrdd i ddosbarthu offer CNC.
Yn ôl strwythur yr offeryn, gellir ei rannu'n: type Math mewnol; Connection Math o fewnosod, weldio neu gysylltiad math clamp peiriant, gellir rhannu math clamp peiriant yn ddau fath: na ellir ei fynegeio a'i fynegeio; Mae mathau arbennig, fel offer cyfansawdd, yn lleihau cyllyll dirgrynol, ac ati. Yn ôl y deunyddiau a ddefnyddir i wneud yr offer, gellir ei rannu'n: tools offer dur cyflym; Tools offer carbid smentio; Tools offer diemwnt; Tools offer deunyddiau eraill, megis offer nitrid boron ciwbig, offer cerameg, ac ati. O'r broses dorri, gellir ei rannu'n: tools offer troi, gan gynnwys cylch allanol, twll mewnol, edau, offer torri, ac ati; Tools offer drilio, gan gynnwys driliau, reamers, tapiau, ac ati; Tools offer diflas; Tools offer melino Arhoswch. Er mwyn cwrdd â gofynion offer peiriant CNC ar gyfer gwydnwch offer, sefydlogrwydd, addasiad hawdd, a chyfnewidiadwyedd, yn ystod y blynyddoedd diwethaf, defnyddiwyd offer mynegeio wedi'u clampio â pheiriant yn helaeth, gan gyrraedd 30% i 40% o'r holl offer CNC. Tynnu metel Mae'r swm yn cyfrif am 80% i 90% o'r cyfanswm.
O'u cymharu â'r offer a ddefnyddir ar offer peiriant cyffredinol, mae gan offer CNC lawer o wahanol ofynion, yn bennaf gyda'r nodweddion canlynol:
Rig anhyblygedd da (yn enwedig ar gyfer offer peiriannu garw), manwl gywirdeb uchel, ymwrthedd dirgryniad isel ac anffurfiad thermol;
Inter cyfnewidiadwyedd da, yn gyfleus ar gyfer newid offer yn gyflym;
Performance Hyd oes uchel, perfformiad torri sefydlog a dibynadwy;
⑷ Mae graddfa'r offeryn yn hawdd ei addasu i leihau amser addasiad newid offeryn;
Should Dylai'r offeryn allu torri neu rolio sglodion yn ddibynadwy er mwyn hwyluso tynnu sglodion;
Erialoli a safoni i hwyluso rhaglennu a rheoli offer.
Yn ail, dewis offer canolfan beiriannu fertigol cnc
Dewisir yr offeryn o dan gyflwr rhyngweithio dynol-cyfrifiadur rhaglennu CNC. Dylai'r dewis cywir o offer a deiliaid offer fod yn seiliedig ar alluoedd prosesu'r offeryn peiriant, perfformiad y data workpiece, y gweithdrefnau prosesu, y swm torri a ffactorau cysylltiedig eraill. Y meini prawf cyffredinol ar gyfer dewis offer yw: gosod ac addasu hawdd, anhyblygedd da, gwydnwch uchel a manwl gywirdeb. Ar y rhagosodiad o fodloni'r gofynion prosesu, ceisiwch ddewis deiliad teclyn byrrach i wella anhyblygedd prosesu offer.
Wrth ddewis teclyn, rhaid addasu dimensiynau'r offeryn i ddimensiynau allanol y darn gwaith sydd i'w brosesu. Wrth gynhyrchu, defnyddir melinau diwedd yn aml ar gyfer prosesu rhannau gwastad yn gyffredinol; pan ddylid melino awyrennau, dylid dewis torwyr melino llafn carbide; wrth brosesu penaethiaid a rhigolau, dylid dewis melinau pen dur cyflym; yr arwyneb garw neu beiriannu garw Wrth ddrilio tyllau, gallwch ddewis torwyr melino corn gyda mewnosodiadau carbid; ar gyfer prosesu rhai proffiliau tri dimensiwn ac amlinelliadau cyffredinol gydag onglau bevel amrywiol, torwyr melino pen pêl, torwyr melino cylch, torwyr melino taprog a thorwyr melino disg yn aml.
Wrth berfformio prosesu wyneb ffurf rydd, oherwydd bod cyflymder torri diwedd yr offeryn pen pêl yn sero, er mwyn sicrhau cywirdeb peiriannu, mae'r bylchiad llinell dorri yn drwchus iawn ar y cyfan, felly mae'r pen peli yn aml yn cael ei ddefnyddio ar gyfer gorffen wyneb . Mae'r offeryn pen gwastad yn well na'r offeryn pen pêl o ran ansawdd prosesu wyneb a phŵer torri. Felly, cyhyd â'i fod yn sicr na fydd yn torri, p'un a yw'n garw neu'n gorffen arwynebau crwm, dylid dewis offer pen gwastad yn gyntaf. Yn ogystal, mae gwydnwch a chywirdeb yr offeryn yn gysylltiedig yn fawr â phris yr offeryn. Mae'n angenrheidiol rhoi sylw i hynny, yn y rhan fwyaf o achosion, mae'r offeryn a ddewiswyd yn cynyddu cost yr offeryn, ond yr ansawdd prosesu a'r pŵer prosesu sy'n deillio o hyn Gall cynnydd hyn leihau'r gost brosesu gyffredinol yn fawr.
Ar y ganolfan beiriannu, mae offer amrywiol yn cael eu gosod yn y cylchgrawn offer, ac mae'r camau dewis offer a newid offer yn cael eu cyflawni ar unrhyw adeg yn unol â rheoliadau'r rhaglen. Felly, mae angen dewis deiliaid offer safonol fel y gellir gosod yr offer safonol a ddefnyddir wrth ddrilio, diflasu, ehangu, melino a phrosesau eraill yn gyflym ac yn gywir ar werthyd neu gylchgrawn offer yr offeryn peiriant. Dylai'r rhaglennydd ddeall dimensiynau strwythurol, dulliau addasu a graddfeydd addasu'r deiliaid offer a ddefnyddir ar yr offeryn peiriant er mwyn canfod dimensiynau rheiddiol ac echelinol yr offeryn yn ystod y rhaglennu. Ar hyn o bryd, mae canolfan beiriannu fy ngwlad' s yn defnyddio system TSG Dwyrain-Gorllewin, ac mae gan ei deiliaid offer ddau fath: shank syth (tair safon) a shank taprog (pedair safon), gan gynnwys cyfanswm o 16 offeryn deiliaid at wahanol ddibenion.
Mewn peiriannu CNC darbodus, oherwydd bod miniogi, mesur ac ailosod offer yn cael eu perfformio â llaw yn bennaf, mae'r amser ategol yn hirach. Felly, mae angen trefnu trefn yr offer yn rhesymol. Yn gyffredinol, dylid dilyn y canllawiau canlynol: ①Mae cynyddu nifer yr offer; Fter Ar ôl i offeryn gael ei glampio, dylid cwblhau'r holl rannau prosesu y gellir eu cwblhau; ③ Dylid defnyddio offer bras a gorffen ar wahân, hyd yn oed os ydyn nhw'n offer o'r un safon; ④ Melino yn gyntaf, yna drilio; Finishing Gorffen wyneb yn gyntaf, yna gorffen cyffredinol dau ddimensiwn; ⑥ Pan fo hynny'n bosibl, dylid defnyddio swyddogaeth newid offer gweithredol offer peiriant CNC gymaint â phosibl i wella pŵer cynhyrchu.
Yn drydydd, pennu paramedrau torri ar gyfer peiriannu CNC
Y maen prawf ar gyfer dewis paramedrau torri yn rhesymol yw mai'r prif bwrpas yn ystod peiriannu garw yw cynyddu'r cynnyrch, ond dylid ystyried yr economi a chostau prosesu hefyd; dylai lled-orffen a gorffen ystyried y pŵer torri o dan y rhagosodiad o sicrhau ansawdd y peiriannu. , Economi a chost prosesu. Dylai'r gwerth manwl gael ei bennu yn ôl y llawlyfr offer peiriant, llawlyfr paramedr torri, a'i gyfuno â phrofiad.
Dyfnder torri t. Pan fydd anhyblygedd yr offeryn peiriant, y darn gwaith a'r offeryn yn cytuno, mae t yn hafal i'r lwfans peiriannu, sy'n ffordd ddefnyddiol o wella'r gyfradd gynhyrchu. Er mwyn sicrhau cywirdeb peiriannu a garwedd arwyneb y rhannau, yn gyffredinol dylid gadael ymyl penodol ar gyfer gorffen. Gall lwfans gorffen offer peiriant CNC fod ychydig yn llai na lwfans offer peiriant cyffredinol.
Leat lled lled L. Yn gyffredinol, mae L yn gymesur â diamedr yr offeryn d ac mewn cyfrannedd gwrthdro â dyfnder y toriad. Mewn peiriannu CNC darbodus, graddfa werth gyffredinol L yw: L=(0.6 ～ 0.9) d.
Speed Cyflymder torri v. Mae gwella v hefyd yn ffordd i gynyddu cynhyrchiant, ond mae v yn gysylltiedig yn agosach â gwydnwch offer. Gyda'r cynnydd o v, mae gwydnwch yr offeryn yn dirywio'n sydyn, felly mae'r dewis o v yn dibynnu'n bennaf ar wydnwch yr offeryn. Yn ogystal, mae cysylltiad agos rhwng y cyflymder torri a'r data prosesu. Er enghraifft, wrth felino dur aloi 30CrNi2MoVA gyda melin ben, gall v fod tua 8m / min; wrth felino aloi alwminiwm gyda'r un felin ben, gall v fod yn 200m / min. yr uchod.
Speed Cyflymder gwerthyd n (r / mun). Yn gyffredinol, dewisir cyflymder y gwerthyd yn ôl y cyflymder torri v. Y fformiwla gyfrifyddu yw:
Yn y fformiwla, ch yw diamedr yr offeryn neu'r darn gwaith (mm).
Yn gyffredinol, mae panel rheoli canolfan beiriannu fertigol cnc wedi'i gyfarparu â switsh addasiad cyflymder gwerthyd (chwyddhad), a all addasu cyflymder y gwerthyd mewn lluosrifau cyfanrif yn ystod y broses beiriannu.
Speed Cyflymder porthiant vF
dylid dewis vF yn seiliedig ar gywirdeb peiriannu a gofynion garwedd arwyneb y rhannau, yn ogystal â'r wybodaeth offeryn a workpiece. Gall y cynnydd mewn vF hefyd gynyddu'r pŵer cynhyrchu. Pan fo garwedd yr arwyneb prosesu yn isel, gellir dewis y vF yn fwy. Yn ystod y broses beiriannu, gellir addasu vF â llaw hefyd trwy'r switsh addasu ar y panel rheoli peiriant, ond mae'r gyfradd fwydo uchaf yn ddarostyngedig i gyfyngiadau anhyblygedd yr offer a pherfformiad y system fwydo.
