Mae tri chyflwr sylfaenol ar gyfer drilio a dewis darnau drilio: nodweddion materol, cotio a geometrig.
Sut i ddewis deunydd y darn dril
Gellir rhannu'r deunyddiau'n fras yn dri math: dur cyflymder uchel, dur cyflymder uchel sy'n cynnwys cobalt a charbide sment solet
Dur Cyflymder Uchel (HSS):
Ers 1910, defnyddiwyd dur cyflym fel offeryn torri ers dros ganrif. Ar hyn o bryd, dyma'r deunydd offer torri mwyaf eang a rhataf. Gellir defnyddio darnau dril dur cyflymder uchel ar ddriliau trydan neu amgylchedd mwy sefydlog fel peiriannau drilio. Rheswm arall dros barhad dur cyflym yw y gellir ail-dirio offer dur cyflym. Oherwydd eu pris isel, maent nid yn unig yn cael eu defnyddio i grilio'n ddarnau drilio, ond hefyd yn cael eu defnyddio'n eang wrth droi offer.
Dur cyflymder uchel sy'n cynnwys Cobalt (HSSE):
Mae gan ddur cyflymder uchel sy'n cynnwys Cobalt well caledwch a chaledwch coch na dur cyflym, ac mae'r cynnydd mewn caledwch hefyd yn gwella ei ymwrthedd i wisgo, ond ar yr un pryd, mae hefyd yn aberthu rhan o'i galedwch. Yr un fath â dur cyflym: Gellir eu hail-lunio i gyd i gynyddu nifer y defnyddiau.
Carbide (CARBIDE):
Mae carbide wedi'i smentio yn ddeunydd cyfansawdd metel. Yn eu plith, defnyddir carbide tiwngsten fel y matrics, a defnyddir rhai deunyddiau o ddeunyddiau eraill fel biniau i'w cynhyrchu gan gyfres o brosesau cymhleth fel sintering gan wasgu isostatig poeth. O'i gymharu â dur cyflym o ran caledwch, caledwch coch, ymwrthedd gwisgo, ac ati, mae ganddo welliant enfawr. Fodd bynnag, mae cost offer carbide wedi'i gadarnhau hefyd yn ddrutach o lawer na chost dur cyflym. Mae gan garbide wedi'i gadarnhau fwy o fanteision na deunyddiau offer blaenorol o ran bywyd offer a chyflymder prosesu. Wrth grilio offer dro ar ôl tro, mae angen offer graeanu proffesiynol.
02
Sut i ddewis cotio darnau dril
Gellir rhannu'r cotiau'n fras yn y 5 math canlynol yn ôl cwmpas y defnydd
Heb ei orchuddio:
Offer heb eu datgysylltu yw'r rhataf, ac fe'u defnyddir fel arfer i brosesu rhai deunyddiau meddalach fel aloi alwminiwm a dur carbon isel.
Cotio ocsid du:
Gall cotio ocsideiddio ddarparu gwell moethusrwydd nag offer heb eu datgysylltu, ac mae hefyd yn well o ran ocsideiddio ac ymwrthedd i wres, a gall gynyddu bywyd y gwasanaeth o fwy na 50%.
Cotio nitride titaniwm:
Nitride titaniwm yw'r deunydd cotio mwyaf cyffredin ac nid yw'n addas ar gyfer deunyddiau gyda chaledwch prosesu uchel a thymheredd prosesu uchel.
Cotio carbonitride titaniwm:
Datblygir carbonitride titaniwm o nitride titaniwm ac mae ganddo ymwrthedd tymheredd uchel uwch ac ymwrthedd gwisgo, fel arfer porffor neu las. Fe'i defnyddir i brosesu darnau gwaith haearn bwrw yng ngweithdy Haas.
Alwminiwm Nitride Titaniwm Gorchuddio:
Mae nitride titaniwm alwminiwm yn fwy gwrthsefyll tymheredd uchel na'r holl cotiau uchod, felly gellir ei ddefnyddio mewn amgylcheddau torri uwch. Er enghraifft, prosesu aloiau tymheredd uchel. Mae'r un peth yn wir am brosesu dur a dur di-staen, ond oherwydd ei fod yn cynnwys elfennau alwminiwm, bydd adweithiau cemegol yn digwydd wrth brosesu alwminiwm, felly peidiwch â phrosesu deunyddiau sy'n cynnwys alwminiwm.
Yn gyffredinol, mae diemwnt sy'n cynnwys cobalt ynghyd â chaead carbonitride titaniwm neu orchudd nitride titaniwm yn ateb mwy darbodus.
Nodweddion geometrig y darn dril
Gellir rhannu nodweddion geometrig yn y 3 rhan ganlynol
hyd
Gelwir y gymhareb hyd i ddieeter yn ddieeter lluosog, a'r lleiaf yw'r diamedr lluosog, gorau oll yw'r anhyblygrwydd. Gall dewis dril gyda'r darn arloesol dim ond ar gyfer tynnu sglodion a'r hyd gormodol cyn gynted â phosibl gynyddu'r anhyblygrwydd wrth beiriannu, gan gynyddu bywyd gwasanaeth yr offeryn. Nid oes digon o hyd llafn yn debygol o niweidio'r dril.
Ongl pwynt
Mae'n debyg mai'r ongl pwynt drilio 118° yw'r mwyaf cyffredin mewn peiriannu, ac fel arfer fe'i defnyddir ar gyfer peiriannu metelau meddal fel dur ysgafn ac alwminiwm. Fel arfer, nid oes gan y math hwn o ddyluniad ongl y swyddogaeth hunan-ganolog, sy'n golygu ei bod yn anochel i beiriant y twll canoli yn gyntaf. Fel arfer, mae gan yr ongl domen dril 135° swyddogaeth hunan-ganolog. Gan nad oes angen prosesu twll canoli, ni fydd yn broses angenrheidiol mwyach i ddrilio twll canoli ar wahân, gan arbed llawer o amser.
Ongl Helix
Mae'r ongl helix 30° yn ddewis da iawn ar gyfer y rhan fwyaf o ddeunyddiau. Ond ar gyfer amgylcheddau sy'n gofyn am well tynnu sglodion a chryfder arloesol uwch, gellir dewis dril gydag ongl helix llai. Ar gyfer deunyddiau sy'n anodd eu prosesu, megis dur di-staen, gellir dewis dyluniad gydag ongl helix fwy i drosglwyddo torque.
