Deunyddiau Adeiladu
Dylid dewis y dur llwydni priodol yn seiliedig ar ofynion y cais. Ar gyfer prototeipio, nid oes angen dur llwydni caled. Yn y rhan fwyaf o achosion, defnyddir dur neu alwminiwm sydd wedi'i galedu ymlaen llaw i leihau costau a hwyluso addasiadau llwydni yn ystod y cam prototeipio. Gall y metelau meddal hyn hefyd fowldio digon o ddarnau prawf a rhannau parod. Mae duroedd llwydni sydd wedi'u caledu ymlaen llaw (fel P-20 neu NAKR-55) yn aml yn cael eu defnyddio ar gyfer mowldiau ar raddfa fawr oherwydd mae caledu'r dur llwydni yn anymarferol ar gyfer cymwysiadau mawr.
Ar gyfer cyfeintiau cynhyrchu uwch, mae angen dur llwydni caled ar gyfer y craidd a'r ceudod. S-7, H-13, a dur di-staen 420 yw'r duroedd a ddefnyddir amlaf. Mae S-7 yn ddur llwydni rhagorol y gellir ei ddefnyddio ar gyfer gweithrediadau cynhyrchu estynedig. Os oes angen tymheredd toddi a llwydni uchel iawn, dylid dewis dur H-13. Gellir defnyddio H-13 hefyd i gynhyrchu maniffoldiau rhedwr poeth. Mae gan H-13 dymheredd tymheru uchel iawn a gall wrthsefyll tymheredd prosesu llwydni uchel iawn heb effeithio ar ei galedwch.
Dur di-staen yw'r dewis gorau ar gyfer duroedd llwydni lle mae angen ymwrthedd gwisgo uchel neu lle mae anwedd sylweddol yn digwydd yn yr amgylchedd. Gellir gwneud mewnosodiadau ceudod mowld traul uchel gan ddefnyddio duroedd math A2, ASP23, neu D-2.
Gellir diogelu pob dur llwydni rhag traul a chorydiad trwy ryw fath o cotio. Dim ond dur di-staen y gellir ei atgyweirio trwy weldio a pheiriannu. Ar gyfer duroedd â haenau presennol, dim ond ar ôl tynnu'r cotio y mae'n bosibl eu hatgyweirio. Ar ôl ei atgyweirio, rhaid ail-gymhwyso'r cotio.
Delwedd
Gorffen Arwyneb
Gall gorffeniad wyneb rhannau wedi'u mowldio amrywio yn dibynnu ar ofynion esthetig, anghenion cwsmeriaid, ac ymarferoldeb. O'r drych -tebyg i - orffeniad sglein uchel SPI #1 i arwynebau gweadog a gyflawnir trwy ysgythru, gall cyfansoddion LNP gyflawni bron unrhyw fath o orffeniad arwyneb rhannol wedi'i fowldio. Mae'n bwysig deall bod rhai deunyddiau'n dangos perfformiad gwell gyda rhai gorffeniadau arwyneb llwydni. Er enghraifft, mae polypropylen yn dangos priodweddau rhyddhau llawer gwell mewn mowldiau matte nag mewn mowldiau sglein uchel. Mae'n anodd cael gorffeniad sglein uchel gyda- resinau llenwi uchel. Awyru
Mae awyru yn rhan hanfodol o'r cylch mowldio i wneud y gorau o berfformiad llwydni. Pan fydd deunydd thermoplastig yn mynd i mewn i'r ceudod llwydni, mae angen diarddel aer. Mae fentiau fel arfer wedi'u lleoli yn yr ardaloedd llenwi olaf, ger y llinell wythïen, ac ar y system rhedwr. Gall fentiau ychwanegol a ddosberthir o amgylch y llinell wahanu wella perfformiad awyru cyffredinol yn sylweddol. Mae nwy gweddilliol yn y mowld yn ymddangos fel marciau llosgi ar y rhan fowldio. Rheol sylfaenol yw bod yn rhaid i nwy yn y mowld allu dianc ar yr un gyfradd â'r plastig sy'n mynd i mewn i'r ceudod.
Mae dyfnder gwagleoedd yn amrywio yn dibynnu ar y deunydd a ddefnyddir - yn gyffredinol, mae angen mwy o ddyfnder gwagleoedd ar thermoplastigion amorffaidd oherwydd eu gludedd uwch.
Delwedd
Sengl{0}Ceudod ac Aml-Ceudod
Defnyddir tri math sylfaenol o fowldiau amlaf mewn diwydiant, yn enwedig ar gyfer mowldiau sy'n defnyddio cyfansoddion LNP.
Y math mwyaf cyffredin yw'r cyfluniad rhedwr oer dau blât a ddangosir yn Ffigur 1. Mae deunydd yn cael ei chwistrellu i mewn i'r rhan trwy'r bushing rhedwr a'r system rhedwr. Ar ôl oeri, mae'r holl rannau wedi'u mowldio yn cael eu taflu allan (gan gynnwys gatiau, rhedwyr, a sprues). Yna caiff y rhannau eu tynnu, a chaiff y rhedwyr a'r sprues sy'n weddill eu taflu neu eu hailgylchu.
Mae Ffigur 2 yn dangos mowld tri phlât gyda rhedwyr oer. Gyda'r dyluniad hwn, mae deunydd yn cael ei chwistrellu i'r ceudod rhan trwy'r system rhedwr a sprue. Ar ôl oeri, agorir y llwydni, gan wahanu'r rhan oddi wrth y gatiau a'r rhedwyr. Mae'r rhan yn disgyn yn naturiol oddi wrth y rhedwyr. Mae angen ailgylchu neu daflu'r rhedwyr, y gatiau a'r ysgyrion o hyd.
Mae Ffigur 3 yn dangos mowld manifold rhedwr poeth wedi'i gynhesu'n drydanol. Mae'r manifold a'r sianeli stiliwr giât yn cael eu gwresogi i dymheredd toddi'r polymer neu'n agos ato, gan gadw'r deunydd tawdd. Mae hyn yn dileu'r angen i drin gwastraff o'r rhedwyr, gatiau, a sprues. Mae'r systemau hyn yn ddrytach na chynlluniau confensiynol dau blât neu dri phlât ond yn cynnig gwell rheolaeth thermol o'r deunydd ac yn cynhyrchu ychydig o wastraff.
Delwedd
Rhedwr Poeth
Mae mowldiau rhedwr poeth llawn, neu fowldiau "runnerless", yn cynnig llawer o fanteision, ond mae angen dyluniad gofalus i sicrhau rheolaeth briodol ar y toddi sy'n llifo i mewn i'r ceudod llwydni. Er nad yw mowldiau rhedwr yn cynhyrchu fawr ddim gwastraff yn ystod gweithrediadau mowldio, maent yn dueddol o gael problemau wrth gychwyn, yn enwedig gyda chyfansoddion LNP lled-grisialog, sy'n dueddol o solidoli'n gyflym. Mae’r egwyddorion i’w dilyn yn cynnwys:
• Defnyddiwch systemau manifold rhedwr poeth cytbwys sydd wedi'u cynllunio'n benodol ar gyfer y rhaglen.
• Yn dibynnu ar y deunydd a ddefnyddir, gellir dylunio'r rhedwr poeth i ganiatáu arllwys yn uniongyrchol ar y rhan gan ddefnyddio plât sylfaen gât agored, neu giât falf ar gyfer mowldio rhydd o weddillion, neu gellir lleoli'r giât ar redwr arwyneb bach.
• Dylai'r llwybr rhedwr wedi'i gynhesu a'r plât sylfaen poeth ddarparu llwybr llif llyfn i mewn i'r ceudod llwydni a chael ei gynhesu'n allanol.
• Wrth ddefnyddio resinau atgyfnerthu ffibr gwydr hir, mae gweddillion giât yn anochel.
• Defnyddiwch system gyflawn gan wneuthurwr rhedwr poeth sengl, yn hytrach na defnyddio gwahanol gydrannau o wahanol wneuthurwyr.
• Mae maint y giât yn dibynnu ar faint o ddeunydd a ychwanegir, maint y rhan/cymhareb, a thrwch wal.
• I gael rhagor o wybodaeth am ddyluniad rhedwyr poeth, cysylltwch â phersonél technegol Grŵp GE Plastics.
2. Canllaw i Ddulliau Gwella Arwyneb yr Wyddgrug Cyffredin yn y Diwydiant Prosesu Plastigau
Mae'r tabl isod yn darparu amrywiaeth o driniaethau dur llwydni cyffredin i weithredwyr mowldio a gwneuthurwyr llwydni i wella ymwrthedd cyrydiad neu wrthwynebiad gwisgo. Gall atebion eraill fodoli hefyd.
Delwedd
3. Rhedwyr, Sprues, a Gates
Bushings Sprue
Wrth ddefnyddio mowldiau confensiynol, mae deunydd poeth yn mynd i mewn i'r mowld trwy'r llwyni sprue. Mae'r system rhedwr yn arwain y deunydd trwy'r giât i mewn i'r ceudod llwydni. Mae dyluniad a maint priodol y llwyni sprue yn hanfodol ar gyfer dosbarthiad toddi priodol a dadfeddio'r rhan wedi'i fowldio yn gywir. Dylai diamedr y sprue "O" fod tua 20% yn fwy na diamedr ymadael y ffroenell i atal rhwystr sprue pan fydd y mowld yn agor. Dangosir diagram sgematig o ddimensiynau sprue isod. Mae'r dimensiwn "O" hefyd yn gysylltiedig yn agos â maint y rhannau a'r rhedwyr. Gellir defnyddio llwyni rhedwr wedi'u gwresogi yn lle llwyni rhedwr confensiynol. Gall cost gychwynnol rhedwr wedi'i gynhesu (neu bushing "poeth") fod yn uwch na chost llwyni "oer", ond mae'n lleihau gwastraff yn sylweddol oherwydd ei fod yn dileu'r rhedwr sy'n rhedeg ar hyd pob rhan neu system rhedwr. Gyda llwyn wedi'i gynhesu, gall rheoli'r tymheredd toddi sy'n mynd i mewn i'r system rhedwr fod yn llawer mwy manwl gywir.
Delwedd
Dylunio Rhedwr
Dylai rhedwyr fod mor fyr â phosibl i leihau diferion pwysau diangen. Mae trawstoriad cylchol yn well. Os oes rhaid gosod y rhedwr hanner ffordd i mewn i'r mowld, defnyddiwch rhedwr trapezoidal gyda gwaelod crwn. Mae rhedwyr lled-gylchol a rhedwyr fflat yn aneffeithlon ac nid ydynt yn cael eu hargymell. Dylai rhedwyr ganiatáu i ddeunydd lifo'n gyfartal a heb ei gyfyngu i un neu fwy o rannau (os defnyddir ceudodau lluosog). Yn nodweddiadol, mae angen lleihau diamedr rhedwr 20% am bob 90 gradd o gylchdro. Mae angen ystyried hyn wrth ddylunio'r system rhedwr. Mae diamedrau rhedwr cylchol fel arfer yn 0.125" - 0.375" (3.2 - 9.5mm). Delwedd
Giât |
Dylai dyluniad giât ar gyfer rhannau cyfansawdd LNP ddarparu digon o ymylon peiriannu heb greu straen yn yr Wyddgrug. Yn dibynnu ar y math o giât a ddefnyddir (hy, llong danfor, ymyl, lug, ac ati), mae rhai dimensiynau giât sylfaenol yn rheoli'r gyfradd llenwi, faint o ddeunydd sy'n llifo i'r ceudod llwydni, a chyfradd solidification y rhan.
Mae trwch wal yn pennu maint y giât, tra bod geometreg y rhan yn pennu lleoliad y giât ar y rhan. Mae tri dimensiwn giât allweddol: dyfnder, lled, ac wyneb. Dangosir dyluniadau penodol ar gyfer sawl math o giât ar y dudalen nesaf.
Maint/Lleoliad Giât
• Lleiafswm maint y giât yw 0.040" (1mm), 0.100" (2.5mm) ar gyfer cyfansoddion ffibr hir Verton - crwn neu trapesoidal - 50-60% trwch wal (ar gyfer cyfansoddion crisialog) - 50 -75% trwch wal (ar gyfer cyfansoddion amorffaidd)
• Yn ddelfrydol, dylid gosod y giât lle mae'r rhan wal yn fwyaf trwchus - alinio'r giât yn uniongyrchol â'r wal neu'r llwyni i atal ôl-lenwi a "jetio" (ac eithrio cyfansoddion ffibr hir Verton) - ni argymhellir gatiau twnnel ar gyfer cyfansoddion Verton.
