Ers darganfod titaniwm yn 1790, mae bodau dynol wedi bod yn archwilio ers canrif i gael ei briodweddau rhyfeddol. Ym 1910, cynhyrchodd pobl fetel titaniwm am y tro cyntaf, ond roedd y ffordd i gymhwyso aloion titaniwm yn hir ac yn llafurus. Nid tan 40 mlynedd yn ddiweddarach yn 1951 y gwireddwyd cynhyrchu diwydiannol o'r diwedd.
Mae gan aloion titaniwm nodweddion cryfder penodol uchel, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd tymheredd uchel a gwrthsefyll blinder. Dim ond 60% o bwysau dur aloion titaniwm o'r un maint, ond mae'n gryfach na dur aloi. Oherwydd ei briodweddau da, mae aloion titaniwm wedi cael eu defnyddio'n fwyfwy eang mewn awyrennau, awyrofod, offer cynhyrchu pŵer, ynni niwclear, llongau, cemegau ac offer meddygol.
Rhesymau dros yr anhawster wrth brosesu aloion titaniwm
Pedwar nodwedd aloion titaniwm, megis dargludedd thermol isel, caledu gwaith difrifol, affinedd uchel ag offer torri a dadffurfiad plastig bach, yw'r rhesymau hanfodol dros yr anhawster wrth brosesu aloion titaniwm. Nid yw ei fynegai torri ond yn cyfateb i 20% o ddur hawdd ei dorri.
Dargludedd thermol isel
Dim ond tua 16% o ddur 45 # yw dargludedd thermol aloi titaniwm. Ni ellir cadw'r gwres i ffwrdd mewn amser wrth brosesu, gan arwain at dymheredd uchel lleol y blaen (mae tymheredd y blaen yn ystod prosesu yn fwy nag 1 gwaith yn fwy na 45 # dur), sy'n achosi traul gwasgaredig yr offeryn yn hawdd.
Gwaith caled yn caledu
Mae ffenomen caledu gwaith aloi titaniwm yn amlwg, ac mae'r haen caledu wyneb yn fwy difrifol na dur di-staen, a fydd yn achosi rhai anawsterau wrth brosesu dilynol, megis mwy o ddifrod i ffin yr offeryn.
Affinedd uchel ag offer
Adlyniad difrifol gyda charbid sment sy'n cynnwys titaniwm.
Anffurfiad plastig bach
Mae tua 1/2 o'r modwlws elastig o 45 o ddur, felly mae'r adferiad elastig yn fawr ac mae'r ffrithiant yn ddifrifol. Ar yr un pryd, y workpiece hefyd yn dueddol o clampio anffurfiannau.
Awgrymiadau Technegol ar gyfer Prosesu Alloy Titaniwm
Yn seiliedig ar y ddealltwriaeth o fecanwaith prosesu aloi titaniwm a phrofiad blaenorol, mae'r prif awgrymiadau proses ar gyfer prosesu aloi titaniwm fel a ganlyn:
(1) Defnyddio llafn gyda geometreg ongl gadarnhaol i leihau grym torri, torri gwres ac anffurfiannau workpiece.
(2) Cynnal porthiant cyson er mwyn osgoi caledu’r darn gwaith. Dylai'r offeryn bob amser fod mewn bwyd anifeiliaid yn ystod y broses dorri. Dylai'r dyfnder torri rheiddiol AE yn ystod melino fod yn 30% o'r radiws.
(3) Defnyddiwch hylif torri pwysedd uchel a llif uchel i sicrhau sefydlogrwydd thermol y broses beiriannu ac atal dirywiad arwyneb a difrod offer oherwydd tymheredd gormodol.
(4) Cadwch ymyl y llafn yn sydyn. Offer aneglur yw achos cronni gwres a gwisgo, a all arwain yn hawdd at fethiant offer.
(5) Prosesu aloi titaniwm yn ei gyflwr mwyaf meddal gymaint ag y bo modd, oherwydd bod y deunydd yn dod yn anoddach i'w brosesu ar ôl caledu. Mae triniaeth wres yn cynyddu cryfder y deunydd ac yn cynyddu traul llafn.
(6) Defnyddiwch radiws blaen offer mawr neu siamffer i dorri i mewn a rhowch gymaint o'r llafn yn y toriad â phosib. Gall hyn leihau'r grym torri a'r gwres ar bob pwynt ac atal difrod lleol. Wrth felino aloi titaniwm, mae'r cyflymder torri yn cael yr effaith fwyaf ar fywyd offer ymhlith yr holl baramedrau torri, ac yna dyfnder torri rheiddiol.
Datrys problemau prosesu titaniwm trwy ddechrau gyda'r llafn
Mae gwisgo groove llafn sy'n digwydd pan fydd aloi titaniwm yn cael ei brosesu yn gwisgo lleol ar y cefn a'r blaen ar hyd y cyfeiriad dyfnder torri. Fe'i hachosir yn aml gan yr haen galedu a adawyd gan y prosesu blaenorol. Mae'r adwaith cemegol a'r trylediad rhwng yr offeryn a'r deunydd darn gwaith ar dymheredd prosesu o fwy na 800 gradd hefyd yn un o'r rhesymau dros ffurfio gwisgo rhigol. Oherwydd yn ystod y prosesu, mae moleciwlau titaniwm y darn gwaith yn cronni o flaen y llafn ac yn "weldio" i'r llafn o dan bwysau uchel a thymheredd uchel i ffurfio ymyl adeiledig. Pan fydd yr ymyl adeiledig yn cael ei blicio i ffwrdd o'r llafn, mae cotio carbid y llafn yn cael ei dynnu i ffwrdd. Felly, mae prosesu aloi titaniwm yn gofyn am ddeunyddiau llafn arbennig a geometregau.
Strwythur offer sy'n addas ar gyfer prosesu titaniwm
Ffocws prosesu aloi titaniwm yw gwres. Rhaid chwistrellu llawer iawn o hylif torri pwysedd uchel ar yr ymyl torri mewn modd amserol a chywir i gael gwared ar y gwres yn gyflym. Mae yna strwythurau torrwr melino unigryw yn benodol ar gyfer prosesu aloi titaniwm ar y farchnad.
Gan ddechrau o'r dull peiriannu penodol
Nhroed
Mae cynhyrchion aloi titaniwm yn hawdd i gael garwedd wyneb da wrth droi, ac nid yw'r caledu gwaith yn ddifrifol, ond mae'r tymheredd torri yn uchel ac mae'r offeryn yn gwisgo'n gyflym. O ystyried y nodweddion hyn, cymerir y mesurau canlynol yn bennaf o ran offer a pharamedrau torri:
Deunydd offer: Dewisir YG6, YG8, ac YG10HT yn unol ag amodau presennol y ffatri.
Paramedrau geometreg offer: onglau blaen a chefn offer priodol, blaen offer crwn.
Cyflymder torri isel, cyfradd bwydo gymedrol, dyfnder torri dwfn, oeri digonol, ni all blaen yr offeryn fod yn uwch na chanol y darn gwaith wrth droi'r cylch allanol, fel arall mae'n hawdd mynd yn sownd. Wrth orffen a throi rhannau â waliau tenau, dylai prif ongl gwyro'r offeryn fod yn fawr, yn gyffredinol 75 ~ 90 gradd.
Melino
Mae melino cynhyrchion aloi titaniwm yn anoddach na throi, oherwydd mae melino yn torri ysbeidiol, ac mae'r sglodion yn hawdd i gadw at y llafn. Pan fydd y dannedd sglodion gludiog yn torri i mewn i'r darn gwaith eto, mae'r sglodion gludiog yn cael ei fwrw i ffwrdd ac yn tynnu darn bach o ddeunydd offer i ffwrdd, gan ffurfio ymyl wedi'i dorri, sy'n lleihau gwydnwch yr offeryn yn fawr.
Dull melino: yn gyffredinol defnyddiwch felino i lawr.
Deunydd offer: Dur cyflym M42.
Yn gyffredinol, nid yw prosesu dur aloi yn defnyddio melino i lawr. Oherwydd dylanwad y bwlch rhwng y sgriw plwm offeryn peiriant a'r cnau, wrth i lawr melino, mae'r torrwr melino yn gweithredu ar y darn gwaith, ac mae'r grym yn y cyfeiriad porthiant yr un fath â'r cyfeiriad bwydo, a all achosi'r darn gwaith yn hawdd. bwrdd i gael symudiad ysbeidiol, gan achosi i'r torrwr dorri. Ar gyfer melino i lawr, bydd dannedd y torrwr yn taro'r croen caled pan fyddant yn dechrau torri i mewn, gan achosi i'r torrwr dorri. Fodd bynnag, gan fod sglodion melino gwrthdro o denau i drwchus, mae'r torrwr yn dueddol o sychu ffrithiant gyda'r darn gwaith pan fydd yn torri i mewn gyntaf, sy'n gwaethygu glynu a naddu'r torrwr. Er mwyn melino aloion titaniwm yn llyfn, dylid nodi hefyd y dylid lleihau'r ongl flaen a dylid cynyddu'r ongl gefn o'i gymharu â'r torrwr melino safonol cyffredinol. Dylai'r cyflymder melino fod yn isel, a dylid defnyddio torwyr melino dannedd miniog gymaint â phosibl, a dylid osgoi defnyddio torwyr melino dannedd rhaw.
Nhapiau
Wrth dapio cynhyrchion aloi titaniwm, oherwydd bod y sglodion yn fach, maent yn hawdd cadw at y llafn a'r darn gwaith, gan arwain at werth garwedd mawr a trorym uchel ar yr wyneb durniwyd. Gall dewis amhriodol a gweithredu tapiau'n amhriodol yn ystod tapio achosi caledu gwaith yn hawdd, effeithlonrwydd prosesu isel iawn, a thorri tapiau o bryd i'w gilydd.
Mae angen rhoi blaenoriaeth i ddefnyddio tap gydag un edefyn yn ei le. Dylai nifer y dannedd fod yn llai na thap safonol, yn gyffredinol 2 i 3 dant. Dylai'r ongl tapr torri fod yn fawr, ac yn gyffredinol mae'r rhan tapr yn 3 i 4 edafedd o hyd. Er mwyn hwyluso tynnu sglodion, gall ongl negyddol hefyd fod yn ddaear ar y rhan tapr torri. Ceisiwch ddefnyddio tapiau byr i gynyddu anhyblygedd y tapr. Dylai rhan tapr gwrthdro'r tapr fod yn fwy priodol na'r un safonol i leihau'r ffrithiant rhwng y tap a'r darn gwaith.
Adnewyddu
Nid yw'r traul offer yn ddifrifol wrth reaming aloion titaniwm, a gellir defnyddio'r ddau reamers carbide a dur cyflym. Wrth ddefnyddio reamers carbide, dylid mabwysiadu anhyblygrwydd y system broses tebyg i ddrilio i atal yr reamer rhag naddu. Y brif broblem wrth reaming aloion titaniwm yw nad yw'r gorffeniad reaming yn dda. Rhaid culhau lled y llafn reamer â charreg olew i atal y llafn rhag glynu wrth wal y twll, ond rhaid sicrhau cryfder digonol. Yn gyffredinol, lled y llafn yw 0.1 i 0.15 mm.
Dylai'r trawsnewidiad rhwng yr ymyl torri a'r rhan raddnodi fod yn arc llyfn. Ar ôl gwisgo, dylid ei atgyweirio mewn pryd, a dylai maint arc pob dant fod yn gyson; os oes angen, gellir cynyddu rhan graddnodi'r tapr cefn.
Drilio
Mae drilio aloi titaniwm yn anodd, ac mae ffenomen llosgi a thorri'r dril yn aml yn digwydd yn ystod y prosesu. Mae hyn yn bennaf oherwydd nifer o resymau megis malu dril gwael, tynnu sglodion annhymig, oeri gwael, ac anhyblygedd gwael y system broses. Felly, wrth ddrilio aloion titaniwm, dylid rhoi sylw i malu dril rhesymol, ongl uchaf fawr, lleihau ongl flaen ymyl allanol, cynyddu ongl gefn ymyl allanol, a dylid cynyddu'r tapr cefn i 2 i 3 gwaith yn fwy na'r bit dril safonol. Tynnwch yr offeryn yn ôl yn aml a thynnwch y sglodion mewn pryd, gan roi sylw i siâp a lliw y sglodion. Os yw'r sglodion yn ymddangos yn bluog neu'n newid lliw yn ystod drilio, mae'n golygu bod y darn dril yn ddi-fin a dylid newid a miniogi'r offeryn mewn pryd.
Dylid gosod y jig dril ar y fainc waith, dylai wyneb cyllell canllaw y jig drilio fod yn agos at yr wyneb prosesu, a cheisio defnyddio darn dril byr. Mater arall sy'n werth ei nodi yw, pan fydd bwydo â llaw yn cael ei fabwysiadu, ni ddylai'r darn dril symud ymlaen nac yn ôl yn y twll, fel arall bydd y llafn drilio yn rhwbio yn erbyn yr arwyneb prosesu, gan achosi caledu gwaith a gwneud y darn dril yn ddi-fin.
Malu
Problem gyffredin wrth falu rhannau aloi titaniwm yw bod sglodion gludiog yn achosi blocio olwyn malu a llosgiadau arwyneb rhannol. Y rheswm yw bod dargludedd thermol aloi titaniwm yn wael, sy'n achosi tymheredd uchel yn yr ardal falu, fel bod yr aloi titaniwm a'r sgraffiniol yn cael eu bondio, eu gwasgaru, ac yn ymateb yn gryf yn gemegol. Mae sglodion gludiog a rhwystr olwyn malu yn arwain at ostyngiad sylweddol yn y gymhareb malu. O ganlyniad i ymlediad ac adwaith cemegol, mae wyneb y darn gwaith yn cael ei losgi, gan arwain at ostyngiad yng nghryfder blinder y rhannau, sy'n fwy amlwg wrth falu castiau aloi titaniwm.
I ddatrys y broblem hon, y mesurau a gymerwyd yw:
Dewiswch ddeunydd olwyn malu addas: carbid silicon gwyrdd TL. Caledwch olwyn malu ychydig yn is: ZR1.
Rhaid rheoli prosesu torri deunyddiau aloi titaniwm o'r agweddau ar ddeunyddiau offer, hylifau torri, a pharamedrau prosesu i wella effeithlonrwydd cynhwysfawr prosesu deunydd aloi titaniwm.
Fideo a argymhellir Dilynwch y cyfrif fideo prosesu metel a rhowch sylw i'r cyfryngau diwydiannol gydag agwedd
