Wrth ddylunio llwydni plastig, ar ôl pennu strwythur y llwydni, gellir dylunio gwahanol rannau'r mowld yn fanwl, hynny yw, bydd maint pob templed a rhan, maint y ceudod a'r craidd, ac ati yn cael eu pennu. Ar yr adeg hon, bydd y prif baramedrau dylunio megis cyfradd crebachu'r deunydd yn gysylltiedig. Felly, dim ond trwy feistroli cyfradd crebachu'r plastig wedi'i fowldio yn benodol y gellir pennu maint pob rhan o'r ceudod. Hyd yn oed os yw'r strwythur llwydni a ddewiswyd yn gywir, mae'n amhosibl cynhyrchu rhannau plastig o ansawdd cymwys os yw'r paramedrau a ddefnyddir yn amhriodol.
Cyfradd crebachu plastig a'i ffactorau dylanwadol
Nodweddion thermoplastig yw eu bod yn ehangu ar ôl gwresogi ac yn crebachu ar ôl oeri. Wrth gwrs, bydd y gyfrol hefyd yn crebachu ar ôl gwasgu. Yn y broses fowldio chwistrellu, caiff y plastig tawdd ei chwistrellu gyntaf i'r ceudod llwydni. Ar ôl i'r llenwad gael ei gwblhau, mae'r deunydd tawdd yn oeri ac yn cadarnhau. Pan dynnir y rhan plastig allan o'r mowld, mae'n crebachu. Gelwir y crebachu hwn yn crebachu mowldio. Yn ystod y cyfnod o dynnu'r rhan plastig o'r mowld i'r sefydlogi, bydd y maint yn dal i newid ychydig. Un newid yw crebachu parhaus, sef post{7}}crebachu. Newid arall yw bod rhai plastigau hygrosgopig yn ehangu oherwydd amsugno lleithder. Er enghraifft, pan fo cynnwys lleithder neilon 610 yn 3%, mae'r cynnydd maint yn 2%; pan fo cynnwys lleithder neilon atgyfnerthu ffibr gwydr 66 yn 40%, mae'r cynnydd maint yn 0.3%. Fodd bynnag, y prif ffactor yw'r crebachu mowldio. Ar hyn o bryd, mae'r dull ar gyfer pennu cyfradd crebachu plastigau amrywiol (crebachu mowldio + post crebachu) yn gyffredinol yn argymell darpariaethau DIN16901 yn safon genedlaethol yr Almaen. Hynny yw, caiff ei gyfrifo gan y gwahaniaeth rhwng maint ceudod y mowld ar 23 gradd ± 0.1 gradd a maint y rhan plastig cyfatebol wedi'i fesur ar 23 gradd a lleithder cymharol 50 ± 5% ar ôl 24 awr o fowldio.
Mynegir y gyfradd crebachu S gan y fformiwla ganlynol: S={(D-M)/D}×100%(1)
Lle: S-cyfradd crebachu; D-maint yr Wyddgrug; M-maint rhan plastig.
Os cyfrifir ceudod y mowld yn seiliedig ar faint y rhan blastig hysbys a chyfradd crebachu deunydd, yna D=M/(1-S). Er mwyn symleiddio'r cyfrifiad mewn dylunio llwydni, defnyddir y fformiwla ganlynol yn gyffredinol i gyfrifo maint y mowld:
D=M+MS(2)
Os oes angen cyfrifiad mwy cywir, defnyddir y fformiwla ganlynol: D=M+MS+MS2(3)
Fodd bynnag, wrth bennu'r gyfradd crebachu, gan fod llawer o ffactorau'n effeithio ar y gyfradd crebachu wirioneddol, dim ond brasamcan y gellir ei ddefnyddio. Felly, gall defnyddio fformiwla (2) i gyfrifo maint y ceudod fodloni'r gofynion yn y bôn. Wrth weithgynhyrchu'r mowld, mae'r ceudod yn cael ei brosesu yn ôl y gwyriad isaf ac mae'r craidd yn cael ei brosesu yn ôl y gwyriad uchaf, fel y gellir gwneud trimio priodol pan fo angen.
Y prif reswm pam ei bod yn anodd pennu'r gyfradd crebachu yn gywir yw nad yw cyfradd crebachu amrywiol blastigau yn werth sefydlog, ond yn ystod. Oherwydd bod cyfradd crebachu yr un deunydd a gynhyrchir gan wahanol ffatrïoedd yn wahanol, mae hyd yn oed cyfradd crebachu yr un deunydd a gynhyrchir gan wahanol sypiau o'r un ffatri yn wahanol. Meistr yr Wyddgrug WeChat: mojuren Felly, dim ond ystod cyfradd crebachu y plastigau a gynhyrchir gan y ffatri y gall pob ffatri ei darparu i ddefnyddwyr. Yn ail, mae'r gyfradd crebachu wirioneddol yn ystod y broses ffurfio hefyd yn cael ei effeithio gan ffactorau megis siâp y rhan plastig, y strwythur llwydni a'r amodau ffurfio. Mae'r canlynol yn gyflwyniad i ddylanwad y ffactorau hyn.
Llun
Siâp rhan plastig
Ar gyfer trwch wal y rhan ffurfiedig, mae'r gyfradd crebachu yn gyffredinol yn fwy oherwydd bod amser oeri y wal drwchus yn hirach, fel y dangosir yn Ffigur 1. Ar gyfer rhannau plastig cyffredinol, pan fydd y gwahaniaeth rhwng y dimensiwn L yn y cyfeiriad llif toddi a'r dimensiwn W yn berpendicwlar i'r cyfeiriad llif toddi yn fawr, mae'r gwahaniaeth cyfradd crebachu hefyd yn fawr. O safbwynt y pellter llif toddi, mae colled pwysau'r rhan ymhell i ffwrdd o'r giât yn fawr, felly mae'r gyfradd crebachu hefyd yn fwy na chyfradd y rhan sy'n agos at y giât. Oherwydd bod gan y siapiau fel asennau, tyllau, penaethiaid a cherfiadau ymwrthedd crebachu, mae cyfradd crebachu'r rhannau hyn yn fach.
Strwythur yr Wyddgrug
Mae ffurf y giât hefyd yn effeithio ar y gyfradd crebachu. Pan ddefnyddir giât fach, mae cyfradd crebachu'r rhan blastig yn cynyddu oherwydd bod y giât yn cadarnhau cyn diwedd y daliad pwysau. Mae'r strwythur cylched oeri yn y llwydni pigiad hefyd yn allweddol yn y dyluniad llwydni. Os nad yw'r cylched oeri wedi'i ddylunio'n iawn, bydd y gwahaniaeth crebachu yn digwydd oherwydd tymheredd anwastad y rhan plastig, gan arwain at faint y rhan plastig sydd allan o oddefgarwch neu anffurfiedig. Mewn-rhannau â waliau tenau, mae dylanwad dosbarthiad tymheredd llwydni ar grebachu yn fwy amlwg.
Delwedd
Amodau mowldio
Tymheredd y gasgen: Pan fydd tymheredd y gasgen (tymheredd plastig) yn uchel, mae'r trosglwyddiad pwysau yn well ac mae'r grym crebachu yn cael ei leihau. Fodd bynnag, pan ddefnyddir giât fach, mae'r crebachu yn dal yn fawr oherwydd bod y giât yn cadarnhau'n gynnar. Ar gyfer rhannau plastig waliau trwchus, hyd yn oed os yw tymheredd y gasgen yn uchel, mae'r crebachu yn dal yn fawr.
Bwydo: Yn yr amodau mowldio, ceisiwch leihau'r bwydo i gadw maint y rhan plastig yn sefydlog. Fodd bynnag, ni fydd bwydo annigonol yn gallu cynnal y pwysau, a fydd hefyd yn cynyddu'r crebachu.
Pwysedd chwistrellu: Mae pwysedd chwistrellu yn ffactor sy'n cael mwy o effaith ar y crebachu, yn enwedig y pwysau dal ar ôl ei lenwi. Yn gyffredinol, pan fydd y pwysau yn uchel, mae'r crebachu yn fach oherwydd dwysedd uchel y deunydd.
Cyflymder chwistrellu: Nid yw'r cyflymder pigiad yn cael fawr o effaith ar y crebachu. Fodd bynnag, ar gyfer rhannau plastig â waliau tenau neu gatiau bach iawn, a phan ddefnyddir deunyddiau wedi'u hatgyfnerthu, mae'r crebachu yn fach pan fydd cyflymder y pigiad yn cynyddu.
Tymheredd yr Wyddgrug: Yn gyffredinol, mae'r crebachu yn fwy pan fydd tymheredd y llwydni yn uwch. Fodd bynnag, ar gyfer rhannau plastig â waliau tenau, po uchaf yw tymheredd y llwydni, y lleiaf yw ymwrthedd llif y toddi, a'r lleiaf yw'r gyfradd crebachu.
Cylch mowldio: Nid oes perthynas uniongyrchol rhwng y cylch mowldio a'r gyfradd crebachu. Fodd bynnag, dylid nodi, pan fydd y cylch mowldio yn cael ei gyflymu, bydd tymheredd y llwydni, tymheredd toddi, ac ati yn anochel yn newid, a fydd hefyd yn effeithio ar newid y gyfradd crebachu. Wrth brofi deunyddiau, dylid mowldio yn ôl y cylch mowldio a bennir gan yr allbwn gofynnol, a dylid archwilio maint y rhannau plastig. Mae'r canlynol yn enghraifft o ddefnyddio'r llwydni hwn i brofi'r gyfradd crebachu plastig. Peiriant chwistrellu: grym clampio 70t diamedr sgriw Φ35mm cyflymder sgriw 80rpm amodau mowldio: pwysau pigiad uchaf 178MPa tymheredd casgen 230 (225-230-220-210) gradd 240 (235-240-230-220) gradd 250 (243-25-250) gradd (225-260-250-240) cyflymder pigiad gradd 57cm3/s amser pigiad 0.44-0.52s amser dal 6.0s amser oeri 15.0s
Llun
Maint yr Wyddgrug a goddefgarwch gweithgynhyrchu
Yn ogystal â chyfrifo'r maint sylfaenol trwy fformiwla D=M(1+S), mae gan faint prosesu ceudod a chraidd y mowld broblem goddefgarwch prosesu hefyd. Yn ôl y confensiwn, goddefgarwch prosesu'r mowld yw 1/3 o oddefgarwch y rhan blastig. Fodd bynnag, oherwydd y gwahaniaethau yn yr ystod crebachu a sefydlogrwydd plastigau, yn gyntaf rhaid pennu goddefgarwch dimensiwn rhannau plastig a ffurfiwyd gan wahanol blastigau yn rhesymegol. Hynny yw, dylai goddefgarwch dimensiwn rhannau plastig a ffurfiwyd gan blastigion gydag ystod crebachu mwy neu sefydlogrwydd crebachu gwael fod yn fwy. Fel arall, gall nifer fawr o gynhyrchion gwastraff â dimensiynau gormodol ymddangos. Am y rheswm hwn, mae gwledydd wedi llunio safonau cenedlaethol neu safonau diwydiant arbennig ar gyfer goddefgarwch dimensiwn rhannau plastig. Mae Tsieina hefyd wedi llunio safonau proffesiynol gweinidogol. Fodd bynnag, nid oes gan y rhan fwyaf ohonynt oddefiannau dimensiwn cyfatebol ar gyfer ceudodau llwydni. Mae safon genedlaethol yr Almaen yn llunio'n benodol safon DIN16901 ar gyfer goddefgarwch dimensiwn rhannau plastig a'r safon DIN16749 cyfatebol ar gyfer goddefgarwch dimensiwn ceudodau llwydni. Mae gan y safon hon ddylanwad mawr yn y byd a gellir ei ddefnyddio fel cyfeiriad ar gyfer y diwydiant llwydni plastig. Cylchgrawn Pobl yr Wyddgrug WeChat, y cyntaf yn y diwydiant!
Ynglŷn â goddefgarwch dimensiwn a gwyriad a ganiateir o rannau plastig
Er mwyn pennu'n rhesymol goddefgarwch dimensiwn rhannau plastig a ffurfiwyd gan ddeunyddiau â nodweddion crebachu gwahanol, mae'r safon yn cyflwyno'r cysyniad o wahaniaeth crebachu mowldio △VS.
△VS＝VSR_VST(4)
Ble: VS －Molding crebachu gwahaniaeth VSR－Mowldio cyfradd crebachu i gyfeiriad llif toddi VST －Mowldio cyfradd crebachu yn y cyfeiriad berpendicwlar i'r llif toddi.
Yn ôl gwerth △VS plastig, mae nodweddion crebachu amrywiol blastigau wedi'u rhannu'n 4 grŵp. Y grŵp sydd â'r gwerth △VS lleiaf yw'r grŵp manwl uchel, ac yn y blaen, y grŵp â'r gwerth △ VS mwyaf yw'r grŵp manylder isel. Yn ôl y dimensiynau sylfaenol, mae technoleg fanwl, grwpiau goddefgarwch 110, 120, 130, 140, 150 a 160 yn cael eu llunio. Mae hefyd yn cael ei nodi y gellir dewis goddefiannau dimensiwn rhannau plastig a ffurfiwyd gan blastigau â'r nodweddion crebachu mwyaf sefydlog o grwpiau 110, 120 a 130.
Mae goddefiannau dimensiwn rhannau plastig a ffurfiwyd gan blastigion â nodweddion crebachu gweddol sefydlog yn cael eu dewis o grwpiau 120, 130 a 140. Os dewisir goddefiannau dimensiwn rhannau plastig a ffurfiwyd gan y math hwn o blastig o grŵp 110, gellir cynhyrchu nifer fawr o rannau plastig heb ddimensiynau goddefiant. Y goddefiannau dimensiwn o rannau plastig a ffurfiwyd gan blastigau â nodweddion crebachu gwael yw 130, 140 a 150 o grwpiau.
Y goddefiannau dimensiwn o rannau plastig a ffurfiwyd gan blastigau â'r nodweddion crebachu gwaethaf yw 140, 150 a 160 o grwpiau. Wrth ddefnyddio'r tabl goddefgarwch hwn, dylech hefyd roi sylw i'r pwyntiau canlynol. Defnyddir y goddefiannau cyffredinol yn y tabl ar gyfer goddefiannau dimensiwn nad ydynt yn dynodi goddefiannau.
Defnyddir y goddefiannau â gwyriadau uniongyrchol i nodi'r bandiau goddefgarwch ar gyfer dimensiynau rhannau plastig. Gall y dylunydd benderfynu ar y gwyriadau uchaf ac isaf. Er enghraifft, os yw'r band goddefgarwch yn 0.8mm, gellir dewis y gwyriadau uchaf ac isaf canlynol . 0.0; -0.8; ±0.4; -0.2; -0.5, ac ati. Mae dau grŵp o werthoedd goddefgarwch, A a B, ym mhob grŵp goddefgarwch. Yn eu plith, A yw'r maint a ffurfiwyd gan y cyfuniad o rannau llwydni, sy'n cynyddu'r gwall a achosir gan ddiffyg tyndra ar y cyd o rannau llwydni.
Y gwerth ychwanegol hwn yw 0.2mm. Yn eu plith, B yw'r maint a bennir yn uniongyrchol gan y rhannau llwydni. Mae technoleg fanwl yn set o werthoedd goddefgarwch a sefydlwyd yn arbennig ar gyfer rhannau plastig â gofynion manwl uchel. Cyn defnyddio goddefiannau rhan plastig, rhaid i chi wybod yn gyntaf pa grwpiau goddefgarwch sy'n berthnasol i'r plastigau a ddefnyddir.
