Ar gyfer y ganolfan peiriannu, mae'r offeryn yn offeryn traul, a fydd yn cael ei niweidio, ei wisgo, ei naddu ac yn y blaen yn ystod y broses beiriannu. Mae'r ffenomenau hyn yn anochel, ond mae yna hefyd resymau y gellir eu rheoli megis gweithrediad anwyddonol ac afreolaidd a chynnal a chadw amhriodol. Dim ond trwy ddod o hyd i'r achos sylfaenol y gallwn ddatrys y broblem yn well.
01
Symptomau torri offer
1) Naddu'r ymyl torri
Pan fydd strwythur deunydd y workpiece, caledwch ac ymyl yn anwastad, mae ongl y rhaca yn rhy fawr, gan arwain at gryfder torri isel, anhyblygedd annigonol y system broses i gynhyrchu dirgryniad, neu dorri ysbeidiol, ansawdd malu gwael, mae'r blaen yn dueddol o fod. i naddu, Hynny yw, naddu bach, nicks neu plicio yn ymddangos yn yr ardal ymyl. Pan fydd hyn yn digwydd, bydd yr offeryn yn colli rhywfaint o'i allu torri, ond bydd yn parhau i weithio. Wrth i'r torri barhau, gall rhan difrodi'r ardal ymyl ehangu'n gyflym, gan arwain at fwy o ddifrod.
llun
2) Naddu'r ymyl torri neu'r blaen
Mae'r math hwn o ddifrod yn aml yn digwydd o dan amodau torri llymach na naddu'r ymyl torri, neu a yw'n ddatblygiad pellach o naddu. Mae maint a chwmpas y naddu yn fwy na'r naddu, fel bod yr offeryn yn colli ei allu torri yn llwyr ac yn gorfod rhoi'r gorau i weithio. Cyfeirir at naddu'r domen yn aml fel pwynt gollwng.
3) Mae'r llafn neu'r gyllell wedi'i dorri
Pan fo'r amodau torri yn llym iawn, mae'r swm torri yn rhy fawr, mae llwyth effaith, mae microcracks yn y llafn neu'r deunydd offer, mae straen gweddilliol yn y llafn oherwydd weldio a miniogi, a ffactorau megis gweithrediad diofal gall achosi difrod i'r llafn neu'r offeryn. torri i ffwrdd. Ar ôl i'r math hwn o ddifrod ddigwydd, ni ellir parhau i ddefnyddio'r offeryn, fel ei fod yn cael ei sgrapio.
4) Mae haen wyneb y llafn yn pilio i ffwrdd
Ar gyfer deunyddiau â brittleness uchel, megis aloion caled gyda chynnwys TiC uchel, cerameg, PCBN, ac ati, oherwydd diffygion neu graciau posibl yn y strwythur wyneb, neu straen gweddilliol ar yr wyneb oherwydd weldio a miniogi, yn ystod y broses dorri Mae'n yn hawdd ei blicio oddi ar yr haen arwyneb pan nad yw'n ddigon sefydlog neu fod wyneb yr offeryn yn destun straen cyswllt bob yn ail. Gall y plicio ddigwydd ar wyneb y rhaca, a gall y gyllell ddigwydd ar wyneb ystlys. Mae'r plicio ar ffurf naddion ac mae'r ardal plicio yn gymharol fawr. Mae offer â chaenen yn fwy tebygol o naddu. Ar ôl i'r llafn gael ei blicio ychydig i ffwrdd, gall barhau i weithio, ond ar ôl plicio difrifol, bydd yn colli ei allu torri.
5) dadffurfiad plastig o rannau torri
Oherwydd cryfder isel a chaledwch isel dur offer a dur cyflym, gall dadffurfiad plastig ddigwydd yn y rhan dorri. Pan fydd y carbid smentio yn gweithio'n uniongyrchol ar dymheredd uchel ac mewn cyflwr o straen cywasgol tri dimensiwn, bydd hefyd yn cynhyrchu llif plastig ar yr wyneb, a hyd yn oed yn achosi dadffurfiad plastig o'r blaen neu'r blaen i achosi cwymp. Yn gyffredinol, mae cwymp yn digwydd pan fo maint y torri yn fawr ac wrth brosesu deunyddiau caled. Mae modwlws elastig carbid smentiedig sy'n seiliedig ar TiC yn llai na carbid smentiedig WC, felly mae gallu'r cyntaf i wrthsefyll anffurfiad plastig yn cyflymu, neu mae'n methu'n gyflym. Yn y bôn nid yw PCD a PCBN yn cael eu dadffurfio plastig.
6) Cracio thermol y llafn
Pan fydd yr offeryn yn destun llwythi mecanyddol a thermol bob yn ail, mae'n anochel y bydd wyneb y rhan dorri yn cynhyrchu straen thermol bob yn ail oherwydd ehangiad a chrebachiad thermol dro ar ôl tro, a fydd yn achosi i'r llafn flinder a chracio. Er enghraifft, pan ddefnyddir y torrwr melino carbid smentio ar gyfer melino cyflym, mae dannedd y torrwr yn destun effaith gyfnodol a straen thermol bob yn ail yn gyson, a chynhyrchir craciau siâp crib ar wyneb y rhaca. Er nad oes gan rai offer lwyth arall amlwg a straen bob yn ail, bydd straen thermol hefyd yn cael ei gynhyrchu oherwydd tymheredd anghyson yr haen wyneb a'r haen fewnol. Yn ogystal, mae'n anochel bod diffygion y tu mewn i'r deunydd offeryn, felly gall y llafn gracio hefyd. Weithiau gall yr offeryn barhau i weithio am gyfnod o amser ar ôl i'r crac gael ei ffurfio, ac weithiau mae'r crac yn ehangu'n gyflym ac yn achosi i'r llafn dorri neu arwyneb y llafn i blicio'n ddifrifol.
02
Achosion Gwisgo Offer
1) gwisgo sgraffiniol
Yn aml mae rhai gronynnau bach â chaledwch hynod o uchel yn y deunydd wedi'i brosesu, a all dynnu rhigolau ar wyneb yr offeryn, sef gwisgo sgraffiniol sgraffiniol. Mae traul sgraffiniol yn bodoli ar bob arwyneb, yn fwyaf amlwg ar wyneb y rhaca. Ar ben hynny, gall gwisgo cywarch ddigwydd ar gyflymder torri amrywiol, ond ar gyfer torri cyflymder isel, oherwydd y tymheredd torri isel, nid yw'r gwisgo a achosir gan resymau eraill yn amlwg, felly gwisgo sgraffiniol yw'r prif reswm. Yn ogystal, po isaf yw caledwch yr offeryn, y mwyaf difrifol yw'r difrod sgraffiniol.
2) gwisgo weldio oer
Wrth dorri, mae llawer o bwysau a ffrithiant cryf rhwng y darn gwaith, y toriad a'r wynebau torrwr blaen a chefn, felly bydd weldio oer yn digwydd. Oherwydd y symudiad cymharol rhwng y parau ffrithiant, bydd y weldio oer yn cynhyrchu craciau ac yn cael ei dynnu i ffwrdd gan un ochr, gan arwain at wisgo weldio oer. Mae gwisgo weldio oer yn gyffredinol ddifrifol ar gyflymder torri cymedrol. Yn ôl arbrofion, mae gan fetelau brau ymwrthedd cryfach i weldio oer na metelau plastig; mae metelau aml-gyfnod yn llai na metelau un cyfeiriad; mae gan gyfansoddion metel dueddiad is i weldio oer na sylweddau syml; Mae gan elfennau grŵp B a haearn yn y tabl cyfnodol o elfennau cemegol dueddiad llai i weldio oer. Mae weldio oer yn fwy difrifol pan fydd dur cyflym a charbid wedi'i smentio yn cael eu torri ar gyflymder isel.
3) gwisgo trylediad
Wrth dorri ar dymheredd uchel a chyswllt rhwng y darn gwaith a'r offeryn, mae'r elfennau cemegol ar y ddwy ochr yn gwasgaru ei gilydd yn y cyflwr solet, gan newid strwythur cyfansoddiad yr offeryn, gan wneud wyneb yr offeryn yn fregus, a gwaethygu traul y offeryn. Mae ffenomen trylediad bob amser yn cynnal trylediad parhaus gwrthrychau â graddiant dyfnder uchel i wrthrychau â graddiant dyfnder isel.
Er enghraifft, pan fydd y carbid smentio ar 800 gradd, bydd y cobalt ynddo yn ymledu'n gyflym i'r sglodion a'r darnau gwaith, a bydd toiled yn dadelfennu'n twngsten a charbon ac yn tryledu i'r dur; pan fydd tymheredd torri offer PCD yn uwch na 800 gradd wrth dorri deunyddiau dur a haearn Ar yr adeg hon, bydd yr atomau carbon yn PCD yn cael eu trosglwyddo i wyneb y darn gwaith gyda dwyster trylediad mawr i ffurfio aloi newydd, a'r wyneb Bydd yr offeryn yn cael ei graffiteiddio. Mae trylediad cobalt a thwngsten yn gymharol ddifrifol, ac mae gallu gwrth-tryledu titaniwm, tantalwm a niobium yn gymharol gryf. Felly, mae gan carbid smentio YT ymwrthedd gwisgo gwell. Wrth dorri cerameg a PCBN, pan fo'r tymheredd mor uchel â 1000 gradd -1300 gradd, nid yw'r traul trylediad yn arwyddocaol. Oherwydd gwahanol ddeunyddiau'r darn gwaith, y sglodion a'r offeryn, bydd potensial thermodrydanol yn cael ei gynhyrchu yn yr ardal gyswllt wrth dorri. Gall y potensial thermodrydanol hwn hyrwyddo trylediad a chyflymu traul yr offeryn. Gelwir y math hwn o draul tryledu o dan weithred potensial thermodrydanol yn "wisgo thermodrydanol".
4) gwisgo ocsideiddio
Pan fydd y tymheredd yn codi, mae wyneb yr offeryn yn cael ei ocsidio i gynhyrchu ocsidau meddalach sy'n cael eu rhwbio gan sglodion, a elwir yn gwisgo ocsideiddiol. Er enghraifft: ar 700 gradd ~ 800 gradd, mae ocsigen yn yr aer yn adweithio â cobalt, carbid, carbid titaniwm, ac ati mewn carbid smentio i ffurfio ocsidau meddal; ar 1000 gradd, mae PCBN yn adweithio'n gemegol ag anwedd dŵr.
03
Patrymau gwisgo llafn
1) difrod wyneb rhaca
Wrth dorri deunyddiau plastig ar gyflymder uchel, bydd y rhan o wyneb y rhaca sy'n agos at y grym torri yn gwisgo i mewn i siâp ceugrwm cilgant o dan weithred sglodion, felly fe'i gelwir hefyd yn gwisgo crater. Yn y cyfnod cynnar o wisgo, mae ongl rhaca yr offeryn yn cynyddu, sy'n gwella'r amodau torri ac yn ffafriol i gyrlio a thorri sglodion. Fodd bynnag, pan fydd y crater cilgant yn cynyddu ymhellach, mae cryfder y blaen yn cael ei wanhau'n fawr, a all achosi i'r blaen dorri yn y pen draw. Achos. Wrth dorri deunyddiau brau, neu dorri deunyddiau plastig ar gyflymder torri is a thrwchiau torri teneuach, yn gyffredinol nid yw traul crater yn digwydd.
2) gwisgo tip offer
Gwisgo trwyn offer yw traul ystlys arc y trwyn offeryn a'r ochr uwchradd gyfagos, sef parhad gwisgo ochr uchaf yr offeryn. Oherwydd yr amodau afradu gwres gwael a straen crynodedig yma, mae'r cyflymder gwisgo yn gyflymach na chyflymder yr ystlys, ac weithiau mae cyfres o rhigolau bach sydd â phellter sy'n hafal i'r swm porthiant yn cael eu ffurfio ar yr ochr ategol, a elwir yn gwisgo rhigol. . Maent yn bennaf oherwydd yr haen caledu a'r llinellau torri ar yr wyneb wedi'u peiriannu. Wrth dorri deunyddiau anodd eu torri gyda thuedd uchel i weithio'n galedu, mae gwisgo rhigol yn fwyaf tebygol o gael ei achosi. Mae gwisgo blaen offer yn cael yr effaith fwyaf ar garwedd wyneb y gweithle a chywirdeb peiriannu.
3) gwisgo fflans
Wrth dorri deunyddiau plastig ar drwch torri mawr, efallai na fydd ochr yr offeryn mewn cysylltiad â'r darn gwaith oherwydd presenoldeb ymyl adeiledig. Yn ogystal, fel arfer bydd yr ystlys yn dod i gysylltiad â'r darn gwaith, ac mae parth gwisgo gydag ongl rhyddhad o 0 yn cael ei ffurfio ar yr ochr. Yn gyffredinol, yng nghanol hyd gweithio'r ymyl dorri, mae'r traul ar ystlys yn gymharol unffurf, felly gellir mesur faint o draul ystlys yn ôl lled gwisgo parth ystlys VB yr ymyl flaen.
Oherwydd bod gan wahanol fathau o offer bron bob amser draul ochr o dan amodau torri gwahanol, yn enwedig wrth dorri deunyddiau brau neu dorri deunyddiau plastig gyda thrwch torri bach, traul ystlys yw traul yr offeryn yn bennaf, a'r parth gwisgo Mesur y lled VB yn gymharol syml, felly defnyddir VB fel arfer i nodi faint o draul offer. Po fwyaf yw'r VB, nid yn unig y bydd yn cynyddu'r grym torri ac yn achosi dirgryniad torri, ond hefyd yn effeithio ar y traul ar arc y blaen offeryn, a thrwy hynny effeithio ar gywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb.
llun
04
Sut i atal cyllyll rhag torri
1) Yn ôl nodweddion y deunyddiau a'r rhannau wedi'u prosesu, dewiswch yn rhesymol y mathau a'r graddau o ddeunyddiau offer. O dan y rhagosodiad o gael caledwch penodol a gwrthsefyll traul, mae angen sicrhau bod gan y deunydd offeryn y caledwch angenrheidiol.
2) Dewiswch baramedrau geometrig yr offeryn yn rhesymol. Trwy addasu'r onglau blaen a chefn, y prif onglau gwyro ac ategol, ac onglau gogwydd y llafn, ac ati, mae'n bosibl sicrhau bod gan yr ymyl torri a blaen yr offer gryfder gwell. Mae malu chamfer negyddol ar flaen y gad yn fesur effeithiol i atal naddu.
3) Sicrhau ansawdd weldio a miniogi, ac osgoi diffygion amrywiol a achosir gan weldio gwael a miniogi. Dylai'r cyllyll a ddefnyddir yn y broses allweddol fod yn ddaear i wella ansawdd yr wyneb a gwirio am graciau.
4) Dewiswch y swm torri yn rhesymol er mwyn osgoi grym torri gormodol a thymheredd torri uchel i atal difrod offer.
5) Cyn belled ag y bo modd, sicrhewch fod gan y system broses well anhyblygedd a lleihau dirgryniad.
6) Cymerwch y dull gweithredu cywir, a cheisiwch wneud i'r offeryn beidio â dwyn na dwyn y llwyth newid sydyn cymaint â phosib.
05
Achosion a gwrthfesurau naddu offer
1. Detholiad amhriodol o radd a manyleb y llafn, fel trwch y llafn yn rhy denau neu mae'r radd sy'n rhy galed ac yn rhy frau yn cael ei ddewis ar gyfer peiriannu garw.
Gwrthfesurau: cynyddu trwch y llafn neu osod y llafn yn fertigol, a dewis gradd gyda chryfder plygu a chaledwch uwch.
2. Dewis amhriodol o baramedrau geometreg offer (fel onglau blaen a chefn rhy fawr, ac ati).
Gwrthfesurau:
Gallwch chi ddechrau ailgynllunio'r offeryn o'r agweddau canlynol.
1) Lleihau'r onglau blaen a chefn yn briodol.
2) Defnyddiwch ogwydd ymyl negyddol mwy.
3) Lleihau'r ongl mynd i mewn.
4) Defnyddiwch chamfer negyddol mwy neu arc ymyl.
5) Malu'r ymyl torri trosiannol i wella'r blaen.
3) Mae proses weldio y llafn yn anghywir, gan arwain at straen weldio gormodol neu graciau weldio.
Gwrthfesurau:
1) Osgoi mabwysiadu strwythur rhigol llafn caeedig tair ochr.
2) Detholiad cywir o sodrwr.
3) Osgoi defnyddio weldio gwresogi fflam oxyacetylene, a chadw'n gynnes ar ôl weldio i ddileu straen mewnol.
4) Defnyddiwch strwythur clampio mecanyddol cymaint â phosib
4. Bydd dull miniogi amhriodol yn achosi straen malu a malu craciau; ar ôl hogi'r torrwr melino PCBN, mae dirgryniad y dannedd torri yn rhy fawr, sy'n gwneud llwyth y dannedd torri unigol yn rhy drwm, a bydd hefyd yn achosi torri.
Gwrthfesurau:
1) malu â malu ysbeidiol neu olwyn malu diemwnt.
2) Dewiswch olwyn malu meddalach, ac yn aml gwisgwch i gadw'r olwyn malu yn sydyn.
3) Rhowch sylw i ansawdd miniogi a rheoli dirgryniad dannedd y torrwr melino yn llym.
5. Mae'r dewis o swm torri yn afresymol. Os yw'r swm yn rhy fawr, bydd yr offeryn peiriant yn ddiflas; wrth dorri'n ysbeidiol, mae'r cyflymder torri yn rhy uchel, mae'r gyfradd fwydo yn rhy fawr, a phan fo'r lwfans gwag yn anwastad, mae'r dyfnder torri yn rhy fach; torri dur manganîs uchel Ar gyfer deunyddiau sydd â thueddiad mawr i galedu gweithio, mae'r gyfradd bwydo yn rhy fach.
Gwrthfesur: Dewiswch y swm torri.
6. Mae rhesymau strwythurol fel wyneb gwaelod rhigol yr offeryn clampio mecanyddol yn anwastad neu mae'r llafn yn ymwthio allan yn rhy hir.
Gwrthfesurau:
1) Trimiwch wyneb gwaelod y sipe.
2) Trefnwch leoliad y ffroenell hylif torri yn rhesymol.
3) Mae'r shank caled yn ychwanegu gasged carbid o dan y llafn.
7. gwisgo offer gormodol.
Gwrthfesurau: Newidiwch yr offeryn neu ailosodwch y blaen mewn amser.
8. Bydd cyfradd llif hylif torri annigonol neu ddull llenwi anghywir yn achosi gwres sydyn a difrod crac y llafn.
Gwrthfesurau:
1) Cynyddu cyfradd llif hylif torri.
2) Trefnwch leoliad y ffroenell hylif torri yn rhesymol.
3) Defnyddiwch ddulliau oeri effeithiol fel oeri chwistrellu i wella'r effaith oeri.
4) Mabwysiadu torri cyflym i leihau'r effaith ar y llafn.
9. Mae'r offeryn wedi'i osod yn anghywir, megis: mae'r offeryn torri wedi'i osod yn rhy uchel neu'n rhy isel; mae'r torrwr melino diwedd yn mabwysiadu melino i lawr anghymesur, ac ati.
Gwrthfesur: Ailosod yr offeryn.
10. Mae anhyblygedd y system broses yn rhy wael, gan arwain at ddirgryniad torri gormodol.
Gwrthfesurau:
1) Cynyddu cefnogaeth ategol y darn gwaith i wella anhyblygedd clampio'r darn gwaith.
2) Lleihau hyd bargodiad yr offeryn.
3) Lleihau ongl gefn yr offeryn yn iawn.
4) Mabwysiadu mesurau dampio eraill.
11. Gweithrediad anfwriadol, megis: pan fydd yr offeryn yn torri i mewn o ganol y darn gwaith, mae'r weithred yn rhy dreisgar; cyn i'r offeryn gael ei dynnu'n ôl, stopiwch ar unwaith.
Gwrthfesurau: Rhowch sylw i'r dull gweithredu.
06
Achosion, nodweddion a mesurau rheoli ymyl adeiledig
1. achosion
Yn y rhan sy'n agos at flaen y gad, yn yr ardal gyswllt sglodion offer, oherwydd y grym mawr i lawr, mae metel gwaelodol y sglodion wedi'i ymgorffori yn y copaon anwastad microsgopig a'r cymoedd ar wyneb y rhaca, gan ffurfio metel go iawn. -cysylltiad metel heb fylchau ac achosi bondio. , gelwir y rhan hon o'r ardal gyswllt sglodion cyllell yn ardal bondio. Yn y parth bondio, bydd haen denau o ddeunydd metel wedi'i adneuo ar wyneb y rhaca ar waelod y sglodion. Mae deunydd metel y rhan hon o'r sglodion wedi cael ei ddadffurfio'n ddifrifol a bydd yn cael ei gryfhau ar dymheredd torri priodol. Gyda llif parhaus sglodion, o dan wthiad y llif o dorri dilynol, bydd yr haen hon o ddeunydd marweidd-dra yn llithro o'i gymharu â haen uchaf y sglodion ac yn gadael, gan ddod yn sail i ymyl adeiledig. Yn dilyn hynny, bydd ail haen o ddeunydd torri llonydd yn cael ei ffurfio arno, a bydd yr haenu parhaus hwn yn ffurfio ymyl adeiledig.
2. Nodweddion a dylanwad ar y broses dorri
1) Mae'r caledwch 1.5 ~ 2.0 gwaith yn uwch na deunydd y darn gwaith. Gall ddisodli'r wyneb rhaca ar gyfer torri, ac mae ganddo'r effaith o amddiffyn y blaen torri a lleihau traul wyneb y rhaca. Fodd bynnag, pan fydd yr ymyl adeiledig yn disgyn i ffwrdd, mae'r malurion yn llifo trwy'r ardal gyswllt offer-workpiece. Achos traul ar ystlys offer.
2) Ar ôl i'r ymyl adeiledig gael ei ffurfio, mae ongl rhaca gweithio'r offeryn yn cynyddu'n sylweddol, sy'n chwarae rhan gadarnhaol wrth leihau anffurfiad sglodion a grym torri.
3) Gan fod yr ymyl adeiledig yn ymwthio y tu hwnt i'r ymyl dorri, mae'r dyfnder torri gwirioneddol yn cynyddu, sy'n effeithio ar gywirdeb dimensiwn y darn gwaith.
4) Bydd ymyl adeiledig yn achosi ffenomen "rhych" ar wyneb y darn gwaith, a fydd yn effeithio ar garwedd wyneb y darn gwaith.
5) Bydd darnau o ymyl adeiledig yn bondio neu'n ymwreiddio i wyneb y darn gwaith i achosi smotiau caled, a fydd yn effeithio ar ansawdd wyneb y darn gwaith wedi'i brosesu.
O'r dadansoddiad uchod, gellir gweld nad yw ymyl adeiledig yn dda ar gyfer torri, yn enwedig ar gyfer gorffen.
3. mesurau rheoli
Gellir osgoi cynhyrchu ymyl adeiledig trwy beidio â bondio neu ddadffurfio a chryfhau deunydd gwaelod y sglodion a'r wyneb rhaca. Am y diwrnod hwn, gellir cymryd y mesurau canlynol.
1) Lleihau garwedd wyneb y rhaca.
2) Cynyddu ongl rhaca yr offeryn.
3) Lleihau'r trwch torri.
4) Defnyddiwch dorri cyflym neu dorri cyflym i osgoi'r cyflymder torri sy'n hawdd i ffurfio ymyl adeiledig.
5) Cynnal triniaeth wres briodol ar y deunydd workpiece i gynyddu ei galedwch a lleihau plastigrwydd.
6) Defnyddiwch hylif torri gydag eiddo gwrth-bondio da (fel hylif torri pwysau eithafol sy'n cynnwys sylffwr a chlorin).
