Mae costau mowld yn cyfrif am oddeutu 35% o gost cynhyrchu allwthio proffil. Mae ansawdd y mowld a defnydd a chynnal a chadw rhesymol y mowld yn penderfynu'n uniongyrchol a all y cwmni gynhyrchu'r proffil yn normal ac yn gymwysedig. Mae amodau gwaith yr allwthiad yn marw wrth gynhyrchu allwthio proffil yn llym iawn. Mae angen iddo nid yn unig wrthsefyll ffrithiant difrifol a gwisgo o dan dymheredd uchel a gwasgedd uchel, ond mae angen iddo wrthsefyll llwythi cyfnodol hefyd. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol i'r mowld fod â sefydlogrwydd thermol uchel, blinder thermol, ymwrthedd gwisgo thermol a chaledwch digonol. Er mwyn cwrdd â'r gofynion uchod, defnyddir dur aloi 4Cr5MoSiV1 (brand Americanaidd H13) o ansawdd uchel yn helaeth yn Tsieina, a defnyddir triniaeth gwres gwactod a diffodd i wneud mowldiau i fodloni'r gofynion amrywiol wrth gynhyrchu proffiliau alwminiwm.
Fodd bynnag, wrth gynhyrchu go iawn, mae rhai mowldiau o hyd sy'n methu â chyrraedd yr allbwn disgwyliedig yn ystod allwthio. Mewn achosion difrifol, mae hyd yn oed llai nag 20 o wiail yn cael eu hallwthio neu mae'r peiriant yn cael ei sgrapio mewn llai na dwywaith, gan arwain at ddefnyddio dur llwydni drud. Mae'r mowld ymhell o gyflawni ei fuddion dyladwy. Mae'r ffenomen hon yn eang ar hyn o bryd mewn llawer o fentrau cynhyrchu proffil alwminiwm domestig. Er mwyn ymchwilio i'w achosion, mae angen i ni ddechrau gyda'r agweddau canlynol.
1. Mae'r rhan o broffil alwminiwm ei hun yn newid yn barhaus, ac mae'r diwydiant allwthio alwminiwm wedi datblygu hyd heddiw. Mae gan aloi alwminiwm fanteision pwysig fel pwysau ysgafn a chryfder da. Ar hyn o bryd, mae llawer o ddiwydiannau wedi mabwysiadu proffil alwminiwm yn lle deunyddiau gwreiddiol. Oherwydd proffil arbennig rhai proffiliau, mae'n anodd dylunio a chynhyrchu'r mowld oherwydd yr adran proffil arbennig. Os yw'r dull allwthio confensiynol yn dal i gael ei ddefnyddio, mae'n aml yn anodd cyflawni allbwn graddedig y mowld, a rhaid mabwysiadu proses arbennig i reoli paramedrau amrywiol y broses gynhyrchu yn llym i berfformio cynhyrchiad arferol. Yn ogystal, ni ellir gwasgu rhai mowldiau i'r allbwn sydd â sgôr oherwydd yr adran proffil arbennig neu broblemau ansawdd y mowld ei hun. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol i'r staff gwerthu gyfathrebu'n llawn â'r adran dechnegol a'r ffatri fowld wrth dderbyn yr archeb. Ar yr un pryd, mae angen i'r adran dylunio a chynhyrchu llwydni optimeiddio technoleg dylunio mowld yn barhaus, gwella cywirdeb cynhyrchu mowld, a gwella ansawdd llwydni.
Yn ail, dewiswch y model allwthio priodol ar gyfer cynhyrchu. Cyn cynhyrchu allwthio, mae angen cyfrifo'r adran proffil yn llawn, a phenderfynu ar dunelledd yr allwthiwr yn ôl cymhlethdod yr adran proffil, trwch y wal a'r cyfernod allwthio λ. A siarad yn gyffredinol, λ> 7-10. Pan fydd λ> 8-45, mae bywyd gwasanaeth y mowld yn hirach ac mae'r broses gynhyrchu proffil yn llyfnach. Pan λ> 70-80, mae'n anoddach allwthio'r proffil, ac mae oes y mowld yn fyrrach ar y cyfan. Po fwyaf cymhleth yw strwythur y cynnyrch, y mwyaf tebygol ydyw o achosi anhyblygedd lleol annigonol y mowld, ac mae'n anodd i'r llif metel yng ngheudod y mowld fod yn unffurf, a chrynodiad straen lleol yn cyd-fynd ag ef. Pan gynhyrchir y proffil, mae'n hawdd plygio'r mowld a'r car neu ffurfio ton droellog, ac mae'r mowld yn dueddol o ddadffurfiad elastig, ac mewn achosion difrifol, gall dadffurfiad plastig beri i'r mowld gael ei sgrapio'n uniongyrchol.
3. Dewis rhesymol o filed a thymheredd gwresogi. Rhaid rheoli cyfansoddiad aloi'r biled allwthiol yn llym. Ar hyn o bryd, mae'r fenter gyffredinol yn ei gwneud yn ofynnol i faint grawn yr ingot gyrraedd y safon dosbarth cyntaf er mwyn gwella'r plastigrwydd a lleihau'r anisotropi. Pan fydd pores, strwythur rhydd neu graciau canolog yn yr ingot, mae rhyddhau nwy yn sydyn yn ystod y broses allwthio yn debyg i" ffrwydro", sy'n gwneud i barth gweithio lleol y mowld ddadlwytho'n sydyn a llwyth eto, gan ffurfio llwyth effaith enfawr lleol, sy'n cael effaith fawr ar y mowld. Mawr. Gall mentrau sydd â chyflyrau homogeneiddio'r biled, ac yna ei oeri yn rymus ar 550-570C am 8 awr. Gellir lleihau'r pwysau torri allwthio 7-10%, a gellir cynyddu'r cyflymder allwthio tua 15%.
Yn bedwerydd, gwneud y gorau o'r broses allwthio. Er mwyn ymestyn oes mowldiau yn wyddonol, mae defnydd rhesymol o fowldiau ar gyfer cynhyrchu yn agwedd na ellir ei hanwybyddu. Oherwydd amodau gwaith hynod o galed y marw allwthio, rhaid cymryd mesurau rhesymol yn y cynhyrchiad allwthio i sicrhau strwythur a pherfformiad y marw. (1) Mabwysiadu cyflymder allwthio priodol. Yn y broses allwthio, pan fydd y cyflymder allwthio yn rhy gyflym, bydd yn achosi i'r llif metel fod yn anodd bod yn unffurf, bydd y ffrithiant rhwng y llif metel alwminiwm a wal fewnol ceudod y mowld yn cynyddu, a bydd gwisgo'r mowld yn cynyddu. bydd gwregys gweithio yn cyflymu, a bydd tymheredd y mowld yn uwch mewn gwirionedd. Os na ellir cymryd y gwres gweddilliol a gynhyrchir gan ddadffurfiad metel mewn pryd ar yr adeg hon, gall y mowld fethu oherwydd gorboethi lleol. Os yw'r cyflymder allwthio yn briodol, gellir osgoi'r canlyniadau niweidiol uchod, a dylid rheoli'r cyflymder allwthio yn is na 25mm / s yn gyffredinol. (2) Dewiswch y tymheredd allwthio yn rhesymol. Mae'r tymheredd allwthio yn cael ei bennu gan dymheredd gwresogi'r mowld, tymheredd y gasgen ingot a thymheredd y wialen alwminiwm. Bydd tymheredd rhy isel y wialen alwminiwm yn hawdd i'r grym allwthio gynyddu neu gynhyrchu digonedd. Mae'r mowld yn dueddol o ddadffurfiad elastig bach lleol, neu graciau yn y rhannau sy'n canolbwyntio ar straen, a fydd yn arwain at sgrapio'r mowld yn gynnar. Bydd tymheredd rhy uchel y wialen alwminiwm yn meddalu'r strwythur metel, ac yn achosi iddi lynu wrth wyneb gwregys gweithio y mowld' s neu hyd yn oed rwystro'r mowld (mewn achosion difrifol, mae'r mowld yn cwympo o dan bwysedd uchel) . Tymheredd gwresogi rhesymol yr ingot anwastad yw 460-520 ° C. Tymheredd gwresogi rhesymol yr ingot yw 430-480 ° C.
5. Yn y cyfnod cynnar o ddefnyddio'r marw allwthio, rhaid cynnal proses drin nitridio arwyneb rhesymol ar y marw. Gall y driniaeth nitridio arwyneb gynyddu caledwch wyneb y mowld yn fawr wrth gynnal caledwch digonol, er mwyn lleihau'r gwisgo thermol pan fydd y mowld yn cael ei ddefnyddio. Dylid nodi na ellir cwblhau'r nitridio arwyneb ar yr un pryd. Yn ystod y cyfnod gwasanaeth mowld, rhaid perfformio triniaethau nitridio dro ar ôl tro 3-4 gwaith. Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i drwch yr haen nitridio gyrraedd tua 0.15mm. Proses nitridio fwy addas yw'r nitridio cyntaf ar ôl i'r mowld ddod i mewn i'r ffatri i'w archwilio. Ar yr adeg hon, gan nad yw strwythur yr haen nitrided yn sefydlog, dylid ei nitridio eto ar ôl i 5-10 gwialen gael ei allwthio. Ar ôl yr ail nitridio, gellir gwasgu gwiail 40-80. Fe'ch cynghorir i ddefnyddio dim mwy na 100-120 o wiail ar ôl y trydydd nitridio. Cyn nitridio, rhaid sgleinio’r gwregys gweithio, a rhaid glanhau ceudod y mowld, ac ni ddylai unrhyw slag alcali na gronynnau tramor aros. O dan amgylchiadau arferol, nid yw nifer y nitridio yn y mowld yn fwy na 4-5 gwaith, oherwydd ar yr adeg hon, os nad yw'r haen nitridedig dan straen ar y gwregys gweithio, ar ôl cynhyrchu nitridio ac allwthio dro ar ôl tro, mae strwythur yr haen nitridedig wedi wedi bod yn gymharol sefydlog. Dylid nodi y gellir nitridio yn gynnar yn y broses nitridio trwy broses gynhyrchu addas, ac ni ddylai nifer y nitridio fod yn rhy aml, fel arall bydd y gwregys gweithio yn hawdd ei ddadelfennu.
6. Rhaid i'r gwregys gweithio fod yn ddaear ac wedi'i sgleinio cyn i'r mowld gael ei roi ar y peiriant. Yn gyffredinol mae'n ofynnol i'r gwregys gweithio gael ei sgleinio i arwyneb drych. Gwiriwch wastadrwydd a fertigolrwydd y gwregys gwaith mowld cyn ei ymgynnull. I raddau, mae ansawdd nitridio yn pennu gorffeniad caboledig y gwregys gweithio. Rhaid glanhau ceudod y mowld gydag aer pwysedd uchel a brwsh, ac ni ddylai fod unrhyw lwch na mater tramor. Fel arall, mae'n hawdd tynnu'r gwregys gweithio sy'n cael ei yrru gan y llif metel, a bydd gan y cynnyrch proffil allwthiol ddiffygion fel arwyneb garw neu sgriblo.
7. Mae amser dal y mowld wrth gynhyrchu allwthio oddeutu 2-3 awr yn gyffredinol, ond dim mwy nag 8 awr, fel arall bydd caledwch haen nitrid y gwregys gweithio mowld yn cael ei leihau, a fydd yn achosi wyneb y proffil. i fod yn arw pan nad yw'r peiriant yn gallu gwrthsefyll traul, a bydd yn achosi problemau difrifol. Diffygion fel marcio. Wrth ddefnyddio'r mowld, rhaid cael cynhalwyr llwydni, llewys mowld a phadiau ategol sy'n cael eu paru â'r mowld er mwyn osgoi bod yr arwyneb cyswllt rhwng wyneb allfa'r mowld a'r pad ategol yn rhy fach oherwydd twll mewnol mawr y pad ategol. , a allai beri i'r mowld anffurfio neu dorri. Mae'r mowld, y silindr allwthio a'r siafft allwthio yn consentrig, ac mae'r crynodiad o fewn ± 3mm, fel arall mae'n hawdd cynhyrchu llwyth ecsentrig a newid cyflymder llif dyluniad pob rhan o'r mowld, a fydd yn effeithio ar siâp y proffil. .
8. Defnyddiwch y dull golchi alcalïaidd cywir (coginio mowld). Ar ôl i'r mowld gael ei ddadlwytho, mae tymheredd y mowld yn uwch na 500 ° C. Os caiff ei drochi mewn dŵr alcalïaidd ar unwaith, mae tymheredd y dŵr alcalïaidd yn llawer is na thymheredd y mowld. Os yw tymheredd y mowld yn gostwng yn gyflym, mae'r mowld yn dueddol o gracio. Y dull cywir yw aros i'r mowld gael ei ddadlwytho, gosod y mowld yn yr awyr ar 100 ° -150 ° C ac yna ei drochi mewn dŵr alcalïaidd. Mae mowldiau cyfun hollt arferol yn cael eu tynnu cyn dadlwytho llwydni, a all leihau llwyth gwaith coginio llwydni yn fawr a byrhau amser coginio llwydni. Y dull penodol yw, ar ôl diwedd yr allwthio, bod y gwialen allwthio yn cilio cyn y gasgen allwthio, ac mae'r pwysau gweddilliol yn aros yn y gasgen allwthio, ac yna mae'r gasgen allwthio yn cilio, ac ar yr un pryd, mae rhan o'r alwminiwm gweddilliol i mewn gellir tynnu twll siynt y mowld gyda'r pwysau gweddilliol, ac yna Yna coginio alcalïaidd. Mae rhai pennau craidd llwydni cyfuniad hollt-llif yn fach iawn, hyd yn oed yn deneuach na beiro. Ni chaniateir llunio'r math hwn o fowld ar ôl allwthio. Rhaid i'r molder weld strwythur y mowld yn glir cyn agor y mowld, a rhaid iddo aros i'r alwminiwm gweddilliol yn y ceudod mowld eu berwi yn y bôn i agor y mowld. Fel arall, bydd y pen craidd yn cael ei dorri os byddwch chi'n ddiofal, a bydd y mowld yn cael ei sgrapio.
Naw, mae'r mowld yn defnyddio'r cryfder o isel i uchel i isel. Pan fydd y mowld yn dechrau yn y cyfnod gwasanaeth, mae perfformiad y strwythur metel mewnol yn dal i fod yn y cyfnod arnofio. Yn ystod y cyfnod hwn, dylid mabwysiadu cynllun gweithredu cryfder isel i wneud i'r mowld drosglwyddo i gyfnod sefydlog. Yng nghanol defnydd y mowld' s, gan fod perfformiad y mowld mewn cyflwr sefydlog yn y bôn, mae'n debyg i gar sydd newydd basio'r cyfnod rhedeg i mewn, a gall y cryfder defnyddio fod wedi cynyddu'n briodol. Yn nes ymlaen, mae strwythur metel y mowld wedi dechrau dirywio, ac mae cryfder blinder, sefydlogrwydd a chaledwch wedi dechrau cwympo i gromlin ar i lawr ar ôl cynhyrchu a gwasanaethu tymor hir. Ar yr adeg hon, dylid lleihau cryfder defnydd y mowld yn briodol nes bod y mowld wedi'i sgrapio.
10. Cryfhau cofnodion defnyddio a chynnal a chadw mowldiau yn y broses gynhyrchu allwthio, a gwella ffeiliau cofnodion olrhain a rheolaeth pob set o fowldiau. Mae mowldiau allwthio yn cael eu sgrapio ar ôl iddynt gael eu harchwilio yn y ffatri. Gall yr amser canolradd fod mor fyr ag ychydig fisoedd a gall fod cyhyd â mwy na blwyddyn. Yn y bôn, mae cofnod defnydd y mowld hefyd yn cofnodi'r gwahanol brosesau o gynhyrchu proffil. Mae mowldiau allwthio yn fawr o ran nifer ac amrywiaethau. Mae rheolaeth pob set o fowldiau yn ddefnyddiol i helpu gweinyddwyr llyfrgelloedd mowld, defnyddwyr mowld, a phersonél dylunio a gweithgynhyrchu llwydni i ddeall gwir sefyllfa pob set o fowldiau mewn stoc.
Mae'r cofnod olrhain mowld yn cynnwys:
(1) Gwybodaeth weithgynhyrchu yr Wyddgrug, gan gynnwys lluniadau dylunio, cofnodion cynhyrchu, cofnodion arolygu (gwerth manwl gywirdeb, gwerth caledwch), ac ati pob set o fowldiau.
(2) Mae gwybodaeth broses pob allwthiad yn marw ar y peiriant, megis amser gwresogi, tymheredd gwialen alwminiwm, tymheredd llwydni, cyflymder allwthio, grym allwthio, pwysau torri tir newydd, hyd gwialen alwminiwm, nifer y cynhyrchion cymwys, dwysedd llinellol proffil, cyfradd Cynnyrch ac yn y blaen.
(3) Y tri chynllun atgyweirio llwydni cyntaf, amser triniaeth nitridio, amser i mewn ac allan o'r warws mowld, sgrapio neu ddychwelyd i'r ffatri fowld am atgyweiriadau a rhesymau, ac ati ar gyfer pob set o fowldiau. Mae casglu'r cofnodion hyn yn ddefnyddiol ar gyfer gwella rheolaeth llwydni, cyfrif am gostau llwydni, a gwneud y gorau o fowldiau. Mae dylunio ac atgyweirio mowldiau, barnu ansawdd mowldiau, gwella sefydlogrwydd cynhyrchu allwthio, defnyddio mowldiau yn rhesymol, a phenderfynu ar y rhestr leiaf o fowldiau i gyd yn cael effaith uniongyrchol.
Mae'r gystadleuaeth gynyddol yn y farchnad proffil alwminiwm wedi gorfodi amryw o wneuthurwyr proffil alwminiwm i fuddsoddi ynni enfawr mewn caffael, defnyddio, cynnal a rheoli a marwolaethau allwthio. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol i gwmnïau newid eu cysyniadau eu hunain wrth newid y rheolaeth gynhyrchu helaeth flaenorol. Dim ond trwy afael ynddo a gwneud gwaith da o ddadansoddi ystadegol a rheoli mowldiau defnyddio costau y gallwn addasu i sefyllfa newydd y farchnad a bachu ar y cyfle yn y farchnad.
