Mewn prosesu gwifrau araf, rydym yn aml yn wynebu cyfres o broblemau megis torri gwifrau, llai o effeithlonrwydd, manwl gywirdeb annormal, a thorri anffurfiad. Mae sut i ddelio â'r problemau hyn yn gywir yn aml yn cynnwys manylion allweddol, ac mae'r manylion hyn yn aml yn gyfrinachau dealledig y meistri, ac ni fyddant yn eu haddysgu i gyd yn hawdd. Bydd yr erthygl hon yn cyflwyno problemau cyffredin amrywiol i chi mewn cynhyrchu gwirioneddol a rhannu atebion lefel meistr.
01
Beth ddylwn i ei wneud os bydd y wifren yn torri yn ystod prosesu gwifren araf?
Torri gwifrau yw un o'r problemau mwyaf cyffredin mewn prosesu gwifrau araf. Wrth ddod ar draws gwifrau wedi torri, byddwch yn ofalus i beidio ag addasu paramedrau yn ddall. I'r gwrthwyneb, dylid barnu'r rhesymau posibl dros y wifren wedi'i dorri'n ofalus yn seiliedig ar yr amodau prosesu ar yr adeg honno, ac yna dylid cymryd mesurau cyfatebol mewn modd wedi'i dargedu.
llun
1) Mae gan wyneb uchaf y rhannau torri amrywiadau mawr
Gwrthfesurau: Mae gan wyneb uchaf y rhannau sydd wedi'u torri amrywiadau mawr. Ni ellir prosesu'r nozzles dŵr uchaf ac isaf, ac ni ellir fflysio'r dŵr pwysedd uchel yn effeithiol, gan arwain at dorri gwifrau. Mae'r sefyllfa hon yn digwydd yn ystod peiriannu garw. Gallwch osgoi torri gwifrau trwy leihau'r egni rhyddhau. Blaenoriaethu lleihau gwerth P pŵer rhyddhau. Pan fydd y wifren yn dal i gael ei dorri ar ôl gostyngiad mawr, ystyriwch leihau'r cerrynt rhyddhau I. Bydd gostwng P yn lleihau rhywfaint o effeithlonrwydd Prosesu, ond bydd lleihau'r cerrynt rhyddhau yn lleihau'r effeithlonrwydd prosesu yn sylweddol.
2) Anallu i fflysio'n effeithiol gyda phwysedd uchel
Yn 1), dyma'r math hefyd na all gyflawni fflysio pwysedd uchel yn effeithiol, ond mae hynny'n cael ei bennu gan y darn gwaith, ac ni allwn newid y darn gwaith. Mewn prosesu gwirioneddol, mae yna lawer o aneffeithlonrwydd mewn fflysio pwysedd uchel y gellir eu gwella'n artiffisial. Er enghraifft, os yw'r pellter rhwng y ffroenell uchaf ac arwyneb uchaf y darn gwaith yn rhy fawr, mae'r sefyllfa hon yn anghywir. Dylid lleihau'r pellter rhwng y ffroenell uchaf ac arwyneb uchaf y darn gwaith gymaint â phosibl. Er enghraifft, wrth brosesu plât gwastad, dylid rheoli'r pellter i tua 0.1mm; yn ogystal, gwiriwch Gwiriwch a yw'r nozzles dŵr uchaf ac isaf yn cael eu difrodi. Os cânt eu difrodi, rhowch nhw yn eu lle mewn pryd.
3) Paramedrau trydanol amhriodol
Gwrthfesurau: Gwiriwch yn ofalus a yw'r paramedrau rhyddhau a ddewiswyd yn gywir, p'un a yw'r uchder workpiece anghywir, math gwifren electrod anghywir, ac ati yn cael eu dewis; os nad yw'r paramedrau rhyddhau eu hunain yn ddigon sefydlog, gellir eu gwella trwy leihau'r gwerth P a lleihau'r egni rhyddhau pwls; yn y paramedrau Os yw'r gwerth tensiwn yn rhy fawr, bydd y wifren electrod yn cael ei dorri a bydd y tensiwn gwifren yn cael ei leihau, yn enwedig mewn prosesu tapr; os yw'r cyflymder gwifren yn rhy isel yn ystod prosesu garw, bydd yn achosi toriad gwifren. Addaswch os oes angen.
4) Materion ansawdd gwifren electrod a deunyddiau workpiece
Gwrthfesurau: Nid yw ansawdd y wifren electrod a ddefnyddir yn dda, mae'r coiliau'n cael eu troshaenu, eu ocsidio, ac ati. Dylech osod gwifren electrod o ansawdd uchel yn ei lle; lleihau'r gwerthoedd P ac I nes bod y wifren wedi torri.
5) Mae'r bloc dargludol wedi treulio'n ddifrifol neu'n rhy fudr; mae'r rhan canllaw gwifren yn rhy fudr, gan achosi sgrapio gwifren.
Gwrthfesurau: Gwiriwch draul, garwedd arwyneb (ocsidiad), a chyflwr cysylltiad y bloc dargludol a'r brwsh; glanhau, cylchdroi neu ailosod y bloc dargludol; glanhau'r cydrannau gwifren canllaw
6) Mae'r symudiad edau yn ansefydlog ac mae'r olwyn cydbwysedd yn dirgrynu'n fawr.
Gwrthfesurau: Amrywiad gwifrau. Defnyddiwch tensiometer i wirio tensiwn y wifren electrod a gwneud addasiadau.
7) Mae'r wifren wastraff yn y gasgen gwifren gwastraff yn gorlifo ac yn dod i gysylltiad â'r offeryn peiriant neu'r ddaear, gan achosi cylched byr.
Gwrthfesurau: Rhowch y sidan gwastraff sy'n gorlifo yn ôl i'r gasgen sidan gwastraff, a glanhewch y gasgen sidan gwastraff mewn pryd.
02
Beth ddylwn i ei wneud os yw'r effeithlonrwydd prosesu gwifren araf yn isel?
1) Dim prosesu argaen, sy'n lleihau'r gwerthoedd P ac I
Gwrthfesurau: Addaswch yr echel Z a cheisiwch brosesu mor agos â phosib. Pan fydd yn rhaid lleihau'r gwerth P neu werth I, dylai fod yn gymedrol ac ni ellir ei leihau'n ormodol.
2) Paramedrau trydanol amhriodol
Gwrthfesurau: Yn ôl y gofynion prosesu, dewiswch ffeil dilyniant proses resymol; gwirio a yw swyddogaeth addasol ACO yn cael ei ddewis. Pan fydd y cyflwr torri yn sefydlog, gallwch ganslo ACO; pan fo llawer o gorneli, bydd yr offeryn peiriant yn defnyddio'r strategaeth gornel, a gellir lleihau'r strategaeth gornel yn briodol yn unol â'r gofynion cywirdeb prosesu. .
3) Mae'r darn gwaith wedi'i ddadffurfio ac ni ellir ei atgyweirio trwy docio; wrth atgyweirio'r mowld, nid yw'r prif gyflymder torri yn gyfyngedig ac mae'r cyflymder atgyweirio yn araf.
Gwrthfesurau: Trefnwch y broses yn rhesymol i leihau anffurfiad deunydd; wrth atgyweirio'r mowld, gosodwch werth terfyn cyflymder rhesymol ar gyfer y prif dorri er mwyn osgoi bod yn rhy gyflym a pheidio â thorri'r lwfans yn ei le.
4) Mae effeithlonrwydd prif dorri yn is nag o'r blaen
Gwrthfesurau: Gwneud gwaith cynnal a chadw amserol ar offer peiriant. Mae angen gwirio a yw dŵr oeri y bloc dargludol yn normal; gwirio a yw'r olwyn canllaw yn cylchdroi yn hyblyg; a yw'r olwyn cymryd yn normal; gwirio tensiwn a chyflymder y wifren, a'i ail-addasu os oes angen; gwirio a glanhau'r ffroenell canllaw a'r bloc dargludol.
03
Sut i atal gwahaniaethau tymheredd rhag achosi gwallau mewn prosesu gwifrau araf?
1) Yr ystod tymheredd i sicrhau cywirdeb gweithio ar gyfer prosesu gwifren araf manwl uchel yw 20 ± 1º. Os na ellir cyrraedd y cyflwr hwn, y cyflwr pwysicaf yw rheoli'r ystod amrywiad tymheredd, sydd yn ddelfrydol yn peidio â bod yn fwy na ±3º.
2) Cyn gweithio, dylai'r rhannau gael eu socian neu eu rinsio yn yr hylif gweithio am gyfnod o amser, ac yna eu halinio a'u prosesu, a fydd yn helpu i sicrhau cywirdeb.
3) Mae'n well cwblhau rhannau mwy mewn un cychwyn. Os caiff y prosesu ei stopio am amser hir (fel un noson), bydd yn anodd sicrhau cywirdeb prosesu. Os yw'r amser segur yn ystod un prosesu yn fwy na dwy awr, dylid fflysio dŵr am fwy na hanner awr cyn parhau i brosesu i leihau gwallau a achosir gan wahaniaethau tymheredd.
04
Sut i atal torri anffurfiad wrth brosesu dyrnu?
Mewn cynhyrchu a phrosesu gwirioneddol, oherwydd yr anffurfiad straen gweddilliol y tu mewn i'r gweithle yn wag a'r anffurfiad straen thermol a achosir gan ollwng, dylid prosesu'r twll edafu yn gyntaf ar gyfer torri caeedig er mwyn osgoi anffurfiad a achosir gan dorri agored cymaint â phosibl.
Os na ellir torri ffurf caeedig oherwydd maint y gweithle yn wag, ar gyfer rhannau gwag sgwâr, dylid talu sylw i ddewis y llwybr torri (neu'r cyfeiriad torri) yn ystod rhaglennu. Dylai'r llwybr torri fod yn ffafriol i sicrhau bod y darn gwaith bob amser yn yr un system gydlynu â'r gosodiad (ffrâm cynnal clampio) yn ystod y broses brosesu ac yn osgoi dylanwad anffurfiad straen. Mae'r clamp wedi'i osod ar y pen chwith, ac mae torri'n cael ei berfformio i gyfeiriad gwrthglocwedd o ochr chwith y dyrnu siâp gourd. Rhennir y gwag cyfan yn rhannau chwith a dde yn ôl y llwybr torri. Wrth i'r deunydd sy'n cysylltu ochr chwith ac ochr dde'r gwag fynd yn llai ac yn llai wrth iddo gael ei dorri, mae ochr dde'r gwag yn gwahanu'n raddol o'r clamp ac ni all wrthsefyll y straen gweddilliol mewnol ac anffurfio, ac mae'r darn gwaith hefyd yn anffurfio. Os torri i gyfeiriad clocwedd, y workpiece yn parhau i fod ar ochr chwith y wag, yn agos at y rhan clampio. Mae'r rhan fwyaf o'r broses dorri yn cadw'r darn gwaith a'r gosodiad yn yr un system gydlynu, sy'n arwain at well anhyblygedd ac yn osgoi dadffurfiad straen. A siarad yn gyffredinol, dylai llwybr torri rhesymol drefnu'r adran dorri sy'n gwahanu'r darn gwaith o'r rhan clampio ar ddiwedd y rhaglen dorri gyfan, hynny yw, dylid gadael y pwynt saib (rhan gefnogol) yn agos at ben clampio'r gwag. .
05
Beth yw'r broses dorri ar gyfer templedi ceugrwm aml-dwll manwl uchel?
Cyn i'r templed ceugrwm aml-twll manwl uchel gael ei brosesu trwy dorri gwifren yn araf, mae'r templed wedi'i brosesu'n oer a'i brosesu'n boeth, ac mae straen gweddilliol mawr wedi'i gynhyrchu'n fewnol. Mae'r straen gweddilliol yn system straen gymharol gytbwys. Pan fydd llawer iawn o wastraff yn cael ei dynnu trwy dorri gwifrau, mae Straen yn cael ei ryddhau wrth i amhariad ar gydbwysedd. Felly, pan fydd y templed yn cael ei brosesu trwy dorri gwifren, oherwydd effaith y straen mewnol gwreiddiol a dylanwad y straen thermol prosesu a gynhyrchir gan ollwng gwreichionen, bydd dadffurfiad nad yw'n gyfeiriadol ac afreolaidd yn digwydd, gan wneud y trwch torri dilynol yn anwastad, gan effeithio y Gwella ansawdd prosesu a chywirdeb prosesu.
Mewn ymateb i'r sefyllfa hon, ar gyfer templedi sydd angen cywirdeb cymharol uchel, defnyddir 4 toriad fel arfer. Yn y toriad cyntaf, caiff deunydd gwastraff yr holl dyllau ei dorri i ffwrdd. Ar ôl tynnu'r deunydd gwastraff allan, defnyddir swyddogaeth symud awtomatig yr offeryn peiriant i gwblhau'r ail, y trydydd a'r pedwerydd toriad. toriad am y tro 1af, cymerwch y sgrap → b torri am y tro 1af, cymerwch y sgrap → c torri am y tro 1af, cymerwch y sgrap → … → n torri am y tro 1af, cymerwch y sgrap → toriad ar gyfer y 2il waith → b torri am yr 2il waith → …→n torri am yr 2il waith → torri am y 3ydd tro →…→n torri am y 3ydd tro → torri am y 4ydd tro →…→n torri am y 4ydd tro , mae'r prosesu wedi'i gwblhau. Mae'r dull torri hwn yn caniatáu digon o amser i bob twll ryddhau'r straen mewnol ar ôl prosesu, gall leihau dylanwad y ddwy ochr ac olrhain dadffurfiad pob twll oherwydd gwahanol ddilyniannau prosesu, a sicrhau maint prosesu'r templed yn well. Cywirdeb. Fodd bynnag, mae'r amser prosesu yn rhy hir, mae nifer yr edafedd gwifren yn fawr, ac mae'r llwyth gwaith yn fawr, sy'n cynyddu cost gweithgynhyrchu'r templed. Yn ogystal, bydd yr offeryn peiriant ei hun hefyd yn ymgripio wrth i'r amser prosesu gynyddu ac mae'r tymheredd yn amrywio. Felly, yn seiliedig ar fesuriad a chymhariaeth wirioneddol, os yw cywirdeb prosesu'r templed yn caniatáu, gellir defnyddio'r prosesu unedig cyntaf i gadw'r sgrap heb ei newid, a gellir cyfuno'r 2, 3, a 4 gwaith dilynol ar gyfer torri (hy, a torri'r ail Ar ôl y 3ydd a'r 4ydd toriad heb symud na thynnu'r gwifrau →b→c…→n), neu hepgorer y 4ydd toriad a gwneud 3 toriad. Ar ôl mesur, mae'r siâp a'r maint yn y bôn yn bodloni'r gofynion ar ôl torri. Mae hyn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ond hefyd yn lleihau llafur, gan leihau cost gweithgynhyrchu'r templed hefyd.
06
Sut i drefnu gweithrediad di-griw hirdymor o rannau aml-ceudod?
(1) Ar gyfer rhai rhannau aml-ceudod sydd â llwyth gwaith torri cymharol fawr, gellir eu prosesu gyda'r nos gyda gweithrediad di-griw, a all arbed costau a chynyddu cyfradd defnyddio offer peiriant. Rhaid i geudodau lluosog osod eu lwfansau saib eu hunain, gan adael adran heb ei thorri i sicrhau nad yw'r rhannau'n disgyn. Mae'r cyfuchliniau sy'n weddill yn cael eu torri sawl gwaith i fodloni'r gofynion prosesu. Pan gyrhaeddir y sefyllfa lwfans saib, mae'r offeryn peiriant yn torri'r wifren yn awtomatig ac yn symud i'r cam nesaf. Ar safle'r twll edafu gwifren yn y ceudod, mae'r offeryn peiriant yn edafu'r wifren yn awtomatig ac yna'n parhau i brosesu. Mae prosesau torri gwifren, symud, edafu gwifren a phrosesu yn cael eu perfformio sawl gwaith nes bod yr holl geudodau'n cael eu prosesu. Yn y modd hwn, ni fydd craidd materol yn disgyn yn ystod y broses dorri, ac nid oes angen ymyrraeth personél. Bydd torri a chodi deunyddiau yn cael ei wneud gydag ymyrraeth personél i gwblhau prosesu'r adran sydd wedi'i seibio. Er mwyn sicrhau cynnydd llyfn edafu gwifren awtomatig wrth brosesu, dylai diamedr y twll edafu gwifren fod mor fawr â phosib.
(2) Ar gyfer prosesu ceudodau bach lluosog, gan fod y craidd deunydd yn gymharol fach, mae'n anghyfleus gosod y swm preswylio, ac mae cylchedau byr yn dueddol o ddigwydd. Gellir defnyddio'r dull torri di-graidd i gyflawni pwrpas gadael y peiriant heb oruchwyliaeth.
