Gwers #1: Marciwch gyfeiriad Burr yn glir
Bydd dalen fetel yn cynhyrchu corneli crwn a byrriau wrth dorri a dyrnu. Mae burrs yn dod yn fwy difrifol yn ystod cynhyrchu màs, yn enwedig ar ôl traul llwydni, a gallant hyd yn oed achosi toriadau bysedd. Felly, wrth ddylunio a chynhyrchu'r llwydni, rhaid nodi cyfeiriad burrs yn glir yn ôl y swyddogaeth.
Delwedd
Gwers #2: Bwlch Twll a Chynllun Twll Gwasgaru Gwres
1. Yn ddelfrydol, ni ddylai'r pellter byrraf rhwng ymyl dau dwll cyfagos fod yn llai na 1.5 gwaith y trwch deunydd. Fel arall, bydd y meistr llwydni yn torri'n hawdd, gan achosi ymyriadau llinell gynhyrchu. Torri gwifrau a thrwsio llwydni yw'r prif dramgwyddwyr ar gyfer costau uwch a llai o elw. Os yw'n gwbl angenrheidiol cael pellter llai na 1.5 gwaith y trwch deunydd, dylid defnyddio dull sgipio.
2. Tyllau crwn yw'r rhai mwyaf gwydn a hawdd eu cynhyrchu a'u cynnal, ond mae ganddynt gymhareb agorfa is.
3. Mae gan dyllau sgwâr y gymhareb agorfa uchaf, ond oherwydd bod ganddynt onglau 90-gradd, mae'r corneli yn dueddol o wisgo a chwympo, gan arwain at ymyriadau llinell gynhyrchu sy'n gofyn am atgyweiriadau llwydni. Mae'r Honeycomb hecsagonol, gyda'i ongl 120 gradd yn fwy na 90 gradd, yn gryfach na thwll sgwâr, ond mae'r gymhareb agorfa ychydig yn is ar yr ymylon.
Delwedd
Gwers #3: Pellter rhwng Allwthiadau a Bend Edge
Wrth blygu, ni ddylai rhannau ar ymyl y gwaelod, fel stydiau neu allwthiadau mewnol, fod yn rhy agos at ymyl y tro. Yn ddelfrydol, dylent fod o leiaf 10mm i ffwrdd. Fel arall, bydd gan y gornel o dan yr allwthiad, heb farw, radiws mwy na'r corneli ar yr ochr chwith a dde. Bydd y radiws amharhaol hwn yn effeithio ar yr edrychiad. Ateb yw stampio mewnoliad o hyd priodol ar hyd y llinell blygu cyn plygu; bydd hyn yn gwella'r ymddangosiad.
Delwedd
Gwers #4: Pellter rhwng Tyllau a Bend Edge
Wrth blygu, ni ddylai agoriadau ar y waliau ochr fod yn rhy agos at ymyl y tro. Yn ddelfrydol, dylent fod o leiaf 3mm i ffwrdd. Fel arall, bydd yr agoriadau'n cael eu dadffurfio gan straen y tro. Yr ateb yw dyrnu twll hir gyda hyd sy'n hafal i'r agoriad a lled 1.5 gwaith trwch y deunydd cyn plygu. Gall hyn dorri'r tyniant heb effeithio ar ymddangosiad yr agoriad.
Llun
Crynodeb Profiad #5: Pwyntiau Allweddol mewn Dylunio Twll Sgriwio
Yn gyffredinol, mae tair ffordd i drwsio sgriwiau
(1) Dyrnwch dwll (twll trwodd) neu tynnwch dwll (twll tynnu) yn uniongyrchol ar blân y llenfetel a defnyddiwch sgriw tapio hunan--. Sgriwiau tapio hunan- trionglog yw'r sgriwiau hunan-tapio gorau gan eu bod yn llai tebygol o achosi llithriad edafedd. Fodd bynnag, mae'r grym gyrru ychydig yn drymach na'r hyn sydd gan sgriwiau tapio nad ydynt yn -drionglog.
Os defnyddir sgriw diamedr 3mm ar gyfer cloi, dylai diamedr y twll d fod rhwng 2.4 a 2.5mm. Os defnyddir sgriw diamedr 4mm ar gyfer cloi, dylai diamedr y twll d fod rhwng 3.4 a 3.5mm.
Llun
(2) Pwniwch dwll (twll trwodd) neu tynnwch dwll (twll tynnu) ar awyren y dalen fetel ac yna tapiwch y tyllau gyda thap sgriw, gan ddefnyddio edafedd peiriant M3 neu M4.
Os defnyddir sgriw diamedr 3mm ar gyfer cloi, dylai diamedr y twll d fod yn 2.6mm cyn tapio. Os defnyddir sgriw diamedr 4mm ar gyfer cloi, dylai diamedr y twll d fod yn 3.6mm cyn tapio. Os yw trwch y deunydd yn 1.0 ~ 1.2mm, argymhellir defnyddio twll tynnu yn lle twll trwodd. Oherwydd wrth dapio edafedd M3 gyda thrwch 1.2mm, dim ond 2.5 edafedd sydd, sy'n fwy tebygol o lithro. (3) Pwniwch dwll trwodd ar wyneb gwastad y llenfetel ac yna rhybedu'r gneuen drwsio parod (-gneuen clinsio). Yn ddelfrydol, diamedr twll d y nut gosod rhybed yw'r maint a argymhellir gan y gwneuthurwr. Fodd bynnag, wrth rhybedu'r gneuen (cneuen clinsio ei hun), mae'n rhaid nodi bod gan PEM (Penn Engineering & Manufacturing Corp.), sy'n wneuthurwr mawr o stondinau, peiriant rhybedu pwrpasol, ond mae'n cael ei brosesu a'i rhybedu fesul un, sy'n llafurus. amser-yn cymryd llawer o amser ac yn ddrud. Felly, mae bron pob planhigyn saernïo yn defnyddio gweisg dyrnu confensiynol ar gyfer rhybedu. Yn anffodus, os defnyddir gwasg draddodiadol, efallai y bydd y cnau yn disgyn i ffwrdd. Mae hyn yn digwydd oherwydd bod cyflymder dyrnu gwasg traddodiadol yn rhy uchel, gan atal y deunydd workpiece rhag llenwi'r rhigolau cnau neu standoff cyn i'r broses gael ei chwblhau. Er efallai na fydd y broblem yn amlwg o'r tu allan, gall rhai cnau ddisgyn i ffwrdd yn ystod y gwasanaeth. Felly, mae'n well defnyddio peiriant sy'n caniatáu ar gyfer cyflymder dyrnu addasadwy wrth rhybedu cnau.
Delwedd
Crynodeb Profiad #6: Deunyddiau Shrapnel EMI
Yn nodweddiadol, mae deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer shrapnel EMI yn cynnwys tunplat, copr rhychog, a dur di-staen.
1. Mae tunplat wedi'i orchuddio â thun, ond gall chwys dwylo o'i drin achosi rhwd yn hawdd. Mae rhwd hefyd yn gyffredin os na chaiff yr arwyneb torri ei drin ar ôl peiriannu. Mae'n hawdd ei stampio a'i ffurfio, a dyma'r rhataf.
Fodd bynnag, mae ganddo'r elastigedd isaf. Oherwydd ei gynnwys carbon isel, ni all hyd yn oed triniaeth wres gynyddu ei elastigedd.
2. Mae copr titaniwm yn cynnig y dargludedd gorau ond dyma'r mwyaf drud hefyd. Fodd bynnag, mae'n fwyaf agored i dorri ac mae'n cyflwyno materion cyfeiriadol strwythurol. Rhaid ystyried cyfeiriadedd deunydd wrth gynhyrchu. Os oes angen, gellir cymhwyso triniaeth elastigedd i gynyddu ei elastigedd.
3. Ar hyn o bryd dur di-staen yw'r deunydd a ddefnyddir amlaf. Mae'n gallu gwrthsefyll rhwd ac yn gallu gwrthsefyll toriad, ond mae'n anodd ei stampio a'i ffurfio. Mae mowldiau'n dueddol o wisgo, gan arwain at burrs ar y cynnyrch gorffenedig. Ar gyfer yr elastigedd gorau posibl, mae triniaeth elastigedd yn hanfodol.
Fel arall, os yw wedi gorwasgu, ni fydd y gwanwyn yn dychwelyd. Os dymunir lleihau costau heb driniaeth elastigedd, mae'n well gosod stopiwr mewn lleoliad priodol i atal y sbring rhag cael ei or-wasgu a methu dychwelyd, gan ei wneud yn ddiwerth.
4. ar ôl plygu rhannau metel dalen, mae metel yn ymwthio allan ar ddwy ochr y tro oherwydd allwthio materol. Mae hyn yn achosi i'r lled fod yn fwy na'r maint gwreiddiol. Mae maint yr allwthiad yn gysylltiedig â thrwch y deunydd a ddefnyddir; po fwyaf trwchus yw'r deunydd, y mwyaf yw'r allwthiad. Er mwyn atal hyn, cyn-ffurfiwch hanner cylch ar y naill ochr i'r llinell dro. Yn ddelfrydol, dylai diamedr y hanner cylch fod o leiaf 1.5 gwaith y trwch deunydd. Dylid defnyddio'r un dull wrth ddylunio'r plygiad ymyl.
Delwedd
Gwers #8: Radiws Tro
Wrth blygu rhannau metel dalen, yn ddelfrydol dylai'r radiws mewnol (R) fod yn fwy na neu'n hafal i 1/2 o drwch y deunydd.
Os na chaiff y radiws ei ffurfio, bydd yr ongl sgwâr yn diflannu'n raddol ar ôl dyrnu dro ar ôl tro, gan arwain at radiws a ffurfiwyd yn naturiol.
Ar ôl hyn, bydd hyd un neu ddwy ochr y radiws yn cynyddu ychydig.
Delwedd
Gwers #9: Plygu Uchder
Yn ddelfrydol, dylai uchder y tro fod yn fwy na 3mm (t: 1.0-1.2mm). Fel arall, bydd y dimensiynau'n ansefydlog oherwydd clirio clampio annigonol.
Delwedd
Gwers #10: Dimensiynau Dyrnu a Marw
Wrth dyrnu rhan dalen fetel, mae gan yr arwyneb torri ger y blaen dyrnu arwyneb torri llyfn am 1/3 i 2/5 o'r deunydd, tra bod gan yr arwyneb torri ger y blaen marw arwyneb rhwygo arosgo am 3/5 i 2/3 o'r deunydd. Felly, wrth weithgynhyrchu neu archwilio'r marw, dylai diamedr y twll fod yn seiliedig ar y blaen dyrnu. Dylai dimensiynau allanol y darn gwaith yn ystod y blancio fod yn seiliedig ar ddimensiynau mewnol y marw.
Delwedd
Gwers #11: Radiws Cornel
Ar gorneli rhannau metel dalen, oni bai bod angen ongl 90 gradd yn benodol, sicrhewch fod yr ongl yn briodol ar ongl. Gall onglau sgwâr ar ymylon dalen fetel greu pwyntiau miniog yn hawdd a allai achosi anafiadau i weithwyr.
Mewn mowldiau benywaidd, mae ymylon miniog onglau sgwâr yn dueddol o gracio oherwydd crynodiad straen. Mae mowldiau gwrywaidd yn dueddol o gracio ar y tomenni, gan ofyn am atgyweirio llwydni ac oedi cynhyrchu màs. Hyd yn oed os nad yw craciau'n digwydd, gall traul achosi i'r ongl ffurfio dros amser, gan arwain at burrs a rhannau diffygiol.
Delwedd
Gwers #12: Asennau Atgyfnerthu Tro
Mae rhannau metel dalen yn dueddol o anffurfio ar ôl cael eu plygu. Er mwyn atal anffurfiad, ychwanegwch asennau atgyfnerthu 45 gradd priodol i'r tro, gan sicrhau nad ydynt yn ymyrryd â rhannau eraill ac yn cynyddu cryfder.
Delwedd
Gwers #13: Atgyfnerthu Asennau
Yn gyffredinol, mae rhannau metel dalennau cul a hir yn cael anhawster i gynnal sythrwydd ac maent yn fwy agored i anffurfiad o dan straen.
Felly, gallwn blygu un ochr i mewn i siâp L neu ddwy ochr yn wefus i gynnal cryfder a sythrwydd. Fodd bynnag, os nad yw'r siâp L neu'r wefus yn aml wedi'i gysylltu'n llwyr a'i fod yn cael ei dorri oherwydd rhai ffactorau, beth ddylem ni ei wneud?
Gallwch ychwanegu asennau priodol i gynyddu cryfder.
Delwedd
Gwers 14: Marcio Label ar y Siasi
Cyn gwneud y mowld siasi, mae'n well dylunio lleoliad a maint y label gofynnol. Gall marcio'r siasi ymlaen llaw hwyluso aliniad wrth gymhwyso'r label. Mae dau ddull marcio mwyaf cyffredin:
1. Gwnewch farciau siâp "L" - o amgylch y label, naill ai ar frig a gwaelod yr ochr chwith neu ar ochr chwith a dde'r brig. Mae'r dull hwn yn llai costus, ond mae'r label yn ymwthio allan o wyneb y siasi ac yn hawdd ei chrafu.
2. Gwnewch fewnoliad 0.2-0.3mm yn y lleoliad lle mae'r label i'w gymhwyso, 0.3mm yn fwy na siâp y label.
Ni waeth pa ddull a ddefnyddir, dewiswch siamffer 45 gradd priodol yn un o'r pedair cornel. Defnyddiwch yr un chamfer 45 gradd i'r safle cyfatebol ar y siasi. Mae hyn yn gweithredu fel dull foolproof. Osgoi gosod labeli mewn gwahanol gyfeiriadau ar wahanol adegau neu gan wahanol bersonél.
Delwedd
Gwers #15: Wal Canolfan Siasi Gweinyddwr
1. Pan fydd siasi'r gweinydd wedi'i osod ar y rac, fe'i cefnogir gan reiliau sleidiau ar y ddwy ochr, felly nid oes unrhyw bryder amdano yn sagio i'r cyfeiriad fertigol. Fodd bynnag, yn llorweddol, mae'r rac yn 450mm o led, heb y rheiliau sleidiau 10mm x 2 ar bob ochr, gan adael y siasi tua 430mm o led. Byddai'n anodd atal sagging canol ar fetel dalen mor eang, 1.2mm o drwch. Mae gan y siasi ei hun waliau blaen a chefn. Gall ychwanegu wal ganol at siasi dyfnach osgoi pryderon sagio. Mae'n well dylunio wal y canol fel strwythur dur siâp C, wedi'i integreiddio'n dynn â'r waliau ochr a gwaelod y siasi. Bydd hyn yn gwella cryfder cyffredinol y system yn fawr. Hyd yn oed pan nad yw llinell syth yn bosibl, mae creu bwlch yn well na'i dorri i ffwrdd hanner ffordd.
Delwedd
2. Yn ogystal â chynyddu cryfder siasi a sicrhau cefnogwyr a dwythellau aer, mae wal y ganolfan, os yw mewn cysylltiad perffaith â thu mewn i'r clawr uchaf, yn atal EML yn effeithiol ac yn lleihau sŵn y famfwrdd yn sylweddol rhag dianc o'r blaen. Felly, mae'n well osgoi gosod rhannau plastig ar wal y ganolfan, a fyddai'n rhwystro cysylltiad â'r clawr uchaf.
3. Osgoi corneli miniog lle mae bylchau, a pheidiwch ag anghofio dylunio radiws mawr. Mae hyn yn atal y clawr uchaf rhag cael ei wasgu gan y corneli miniog, gan achosi bwmp sy'n effeithio ar yr edrychiad.
Delwedd
Gwers #16: Lleoliad Bump
1. Mae dyluniad cynulliad siasi yn aml yn golygu cydosod dwy gydran neu fwy. Mae dulliau gosod cyffredin yn cynnwys sgriwiau, rhybedion, rhybedu, neu weldio sbot. Wrth weldio sbot, defnyddiwch weldiwr sbot bob amser gyda phwyntiau lleoli, pinnau hoelbren, neu jig i sicrhau lleoliad cywir. Os defnyddir sgriwiau neu rhybedion, mae tyllau sgriw a rhybed cyfatebol eisoes yn bresennol, yn aml nid oes angen ychwanegu tyllau lleoli ychwanegol. Fodd bynnag, mae tyllau sgriw a rhybed yn cael eu dylunio'n gyffredinol gyda diamedr mwy er mwyn eu cydosod yn haws. Felly, mae lleoliad cymharol rhannau yn dueddol o gamgymeriadau.
2. Yn yr achos hwn, argymhellir defnyddio bumps lleoli gyda chliriadau llai. Mae defnyddio pwyntiau lleoli gyda goddefiannau llai fel pwyntiau cyfeirio yn ystod dadansoddiad goddefgarwch hefyd yn arwain at gyfrifiadau mwy cywir.
Delwedd
Gwers #17: Crack Relief Grooves
Yn ddelfrydol, dylai troeon rhwng arwynebau gwastad a phlygu fod â rhigolau lleddfu crac, neu dylid gosod yr ymyl agoriadol yn ôl y tu hwnt i'r tro. Fel arall, bydd burrs yn ffurfio. Yn ddelfrydol, dylai lled tyllau cul fod yn fwy na neu'n hafal i 1.5 gwaith y trwch deunydd. Hefyd, peidiwch ag anghofio neu fod yn ddiog wrth dynnu'r lluniad planar i nodi'r ongl radiws (R). Mae mowldiau ag onglau sgwâr neu finiog yn dueddol o gracio, gan arwain at golledion ychwanegol o arosfannau cynhyrchu dilynol a thrwsio llwydni.
Delwedd
Delwedd
