Mae taflenni dur rholio poeth a chynhyrchion stribed yn un o'r cynhyrchion dur pwysig. Gyda chymhwyso a datblygu taflenni rholio poeth mewn gwahanol agweddau, mae gofynion defnyddwyr ar gyfer cynhyrchion yn dod yn fwy a mwy llym. Er bod defnyddwyr yn talu sylw i ansawdd platiau dur, maent hefyd yn talu mwy o sylw i ansawdd ymddangosiad cynhyrchion ac yn talu mwy o sylw iddynt.
I raddau helaeth, mae ansawdd ymddangosiad yn un o'r dangosyddion pwysicaf ar gyfer gwerthuso ansawdd y dalennau dur rholio poeth. Os nad yw ansawdd ymddangosiad y cynnyrch yn bodloni'r gofynion, ni fydd defnyddwyr yn ei gydnabod a'i dderbyn. Felly, yn y broses gynhyrchu, mae angen sicrhau bod Mae perfformiad y cynnyrch, ond hefyd yn rhoi sylw i ansawdd ymddangosiad y cynnyrch.
llun
(tonnau ochr)
Fodd bynnag, yn y broses gynhyrchu gyfan o gynhyrchion rholio poeth, oherwydd dylanwad ffactorau amrywiol megis tymheredd uchel, pwysedd uchel, cyflymder uchel a chyfarpar caledwedd, efallai na fydd y cynhyrchion a gynhyrchir yn bodloni gofynion cwsmeriaid yn llawn, a diffygion amrywiol ar y gall wyneb y plât dur ddigwydd. Mae'n anochel, ac mae achosion o'r diffygion hyn yn rhedeg trwy'r broses gynhyrchu rholio poeth gyfan. Mae nid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad wyneb y ddyfais a ffurfiwyd wedyn, ond mae hefyd yn gysylltiedig yn agos ag effaith prosesu dilynol, costau prosesu, ac ati.
Er mwyn gwella ansawdd wyneb dalennau dur rholio poeth ymhellach, mae gweithgynhyrchwyr domestig a thramor wedi cymryd llawer o fesurau i'w cywiro a'u gwella, megis cyfuno tynnu ffosfforws cemegol a mecanyddol, anelio parhaus, a phuro dur. Arhoswch.
2 Dosbarthiad o ddiffygion arwyneb cyffredin o daflenni dur rholio poeth
Dylai dosbarthiad diffygion fod yn seiliedig ar y diffiniadau a'r disgrifiadau perthnasol yn y safonau technegol perthnasol ac amodau technegol platiau dur rholio poeth, ac ar yr un pryd, dylid llunio a disgrifio ffurf a nodweddion gwirioneddol y diffygion mewn cyfuniad â'r cynnydd yn nifer y mathau o ddur ac arallgyfeirio dulliau cynhyrchu yn y blynyddoedd diwethaf. . Gellir rhannu'r diffygion cyffredin o daflenni dur rholio poeth yn bum categori: diffygion wyneb, diffygion siâp plât, eiddo cyfansoddiad, diffygion ymddangosiad coil cyffredinol a dimensiynau geometrig.
2.1 Diffygion arwyneb
Mae safon werthuso ryngwladol unedig ar gyfer dosbarthu diffygion arwyneb dalennau dur rholio poeth. Yn ôl y gwahanol ffactorau megis eu hachosion a'u siapiau, rhennir y diffygion ar wyneb platiau trwchus canolig yn 33 math.
llun
(wedi'i gynnwys)
Fodd bynnag, gall gwahanol fathau fod yn gysylltiedig â'i gilydd, ac mae llawer o ddiffygion hefyd yn debyg iawn o ran ymddangosiad, sy'n gymharol hawdd achosi dryswch. Felly, gellir crynhoi'r diffygion hyn a'u trefnu'n bum categori: (1) marciau pig; (2) plygiadau a chrafiadau; (3) cynhwysiadau; (4) creithio; (5) craciau.
2.2 Diffygion siâp
Yn gyffredinol, gellir rhannu diffygion siâp yn 3 chategori:
2.2.1 Tonnau canol: Donnau tonnau ar hyd y cyfeiriad hydredol, yn bennaf yn ymddangos mewn mesurydd tenau neu blatiau dur carbon isel; 2.2.2 Tonnau ochr: Yn bennaf yn ymddangos mewn mesurydd tenau, cynhyrchion dur carbon isel, gyda tonniadau tonnog ar yr ymylon;
2.2.3 Mae swbstrad y plât brith yn anwastad: mae gan blât sylfaen y plât brith allwthiadau a phantiau amlwg, sydd ar ffurf graddfeydd pysgod, wedi'u dosbarthu ar hyd y band hydredol, ac mae rhai wedi'u dosbarthu ar hyd wyneb y bwrdd .
llun
2.3 Diffygion yn ymddangosiad y gofrestr gyfan
Yn gyffredinol, gellir rhannu diffygion ymddangosiad y gyfrol gyfan yn 5 categori o ran ymddangosiad:
2.3.1 Siâp twr: siâp tebyg i dwr, yn ymddangos yn bennaf mewn cynhyrchion mesur trwchus wedi'u rholio;
2.3.2 Dad-ddirwyn: Mae bylchau mawr rhwng yr haenau coil a'r haenau, sy'n ymddangos yn bennaf mewn cynhyrchion mesur trwchus wedi'u rholio;
2.3.3 Haenau fesul cam: mae'r anwastadrwydd rhwng haenau neu haenau coil, neu rhwng haenau, yn digwydd yn bennaf mewn cynhyrchion mesur trwchus wedi'u rholio;
2.3.4 Difrod crog: mae rhai rhannau ar ddau ben y coil yn cael eu difrodi; mae bylchau rhwng yr haenau coil;
2.3.5 Coil cwympo: Mae ymddangosiad y coil dur yn hirgrwn neu'n afreolaidd.
llun
2.4 Perfformiad cyfansoddiad
O ran perfformiad cyfansoddiad, gellir ei rannu'n 3 chategori:
2.4.1 Cyfansoddiad sy'n fwy na'r safon: mae un neu fwy o gydrannau yn fwy na'r ystod sy'n ofynnol gan y radd ddur a gynlluniwyd;
2.4.2 Mae'r cryfder tynnol yn fwy na'r safon M: mae'r cryfder tynnol yn fwy na'r ystod sy'n ofynnol gan y radd dur arfaethedig;
2.4.3 Elongation gormodol: y elongation yn fwy na'r ystod sy'n ofynnol gan y radd dur a gynlluniwyd.
2.5 Geometreg
O ran maint geometrig, gellir ei rannu'n 3 chategori:
2.5.1 Trwch anghyson: mae trwch cyfanswm neu rannol y coil dur yn fwy na'r ystod goddefgarwch o'r trwch a gynlluniwyd;
2.5.2 Lled anaddas: mae lled cyfan neu rannol y coil dur yn fwy na'r ystod goddefgarwch o'r lled arfaethedig;
2.5.3 Nid yw uchder y plât patrwm yn ddigon: nid yw uchder y patrwm fel y nodir yn y contract. Mae'n hawdd digwydd wrth dreigl trwch uwch na 5.8mm.
3 Dadansoddiad o ddiffygion wyneb cyffredin taflenni dur rholio poeth
Mae gwahanol ffactorau yn effeithio ar ddalennau dur rholio poeth yn ystod y broses gynhyrchu:
Mae'n bennaf yn cynnwys tair agwedd: y gwresogi a dephosphorization y slab, y broses codi tâl poeth a chyflwr wyneb y rholio siarad. Mae achosion y diffygion hyn hefyd yn amrywiol, a gwneir dadansoddiad rhagarweiniol o achosion rhai diffygion cyffredin.
llun
3.1 Tyllu
Mae pockmarks yn arwynebau garw anwastad ar yr wyneb dur, a elwir hefyd yn arwynebau pistog, sy'n dalennau parhaus yn gyffredinol, ac mae rhai wedi'u dosbarthu'n rhannol neu'n gyfnodol. Y rheswm am hyn yw bod ansawdd y llafnau rholio yn wael ac mae'r caledwch wyneb yn wahanol. Neu golli haen galed wedi'i oeri, traul anwastad, gwisgo twll gorffenedig neu dwll blaen rhigol rholio, cyrydiad neu gludo haearn ocsid wedi'i dorri, yn ystod y broses wresogi, mae'r slab wedi'i ocsidio'n ddifrifol, ac mae'r daflen haearn yn cael ei wasgu i'r wyneb yn ystod y treigl, a ffurflenni ar ôl disgyn oddi ar byllau Tiny.
3.2 Plygu a chrafu
llun
Y rheswm yw bod y plât canllaw wedi'i brosesu'n wael neu wedi'i wisgo'n ddifrifol.
Nid yw'r ymyl yn llyfn, mae gosod ac addasu'r ddyfais canllaw yn amhriodol, mae'r pwysau gormodol ar y darn rholio yn achosi crafiadau, mae'r plât canllaw neu'r patrwm twll yn cadw at y raddfa ocsid ac yn achosi crafiadau, y llawr, trac rheiddiol, a gwely oeri yr ardal rolio poeth symud dur, Mae gan yr offer troi dur gorneli miniog, ac mae'r darn rholio yn cael ei grafu pan fydd yn mynd drwodd, neu mae'r cynnwys sylffwr yn y nwy mawr yn uchel, ac mae'r llithrydd yn hawdd i'w nodio, gan achosi'r wyneb y slab i blygu a chrafu.
3.3 Cynhwysiadau
Mae cynhwysiant yn cyfeirio at gynhwysiant anfetelaidd gyda dyfnder penodol ar wyneb y dur, wedi'i ddosbarthu'n gyffredinol mewn dotiau, stribedi, neu flociau, ac mae'r lliwiau'n goch tywyll, melyn golau, ac ati.
Y prif resymau yw na chafodd y cynhwysiadau anfetelaidd a ddygwyd yn wreiddiol ar wyneb yr ingot dur a'r biled eu glanhau a'u rholio i'r wyneb dur; yn ystod y broses wresogi, syrthiodd y deunyddiau anhydrin, lludw glo a lludw ar ben y ffwrnais neu ben y ffwrnais ar wyneb y biled, ac ni chafodd ei lanhau a'i rolio i wyneb y darn rholio; yn ogystal, nid yw'r amgylchedd o amgylch y felin rolio yn lân, a gall cynhwysiant anfetelaidd ar wyneb y darn rholio hefyd gynhyrchu cynhwysiant.
3.4 creithio
llun
Mae creithiau yn naddion metel siâp craith ar wyneb dur, sy'n cael eu dosbarthu'n afreolaidd. Mae'r creithiau o wahanol feintiau a dyfnder. Yn aml mae cynhwysiant o dan y creithiau.
Y rheswm dros greithio yw bod gweithrediad amhriodol wrth gastio ingotau dur yn achosi i ddur tawdd gwasgaredig neu dasgu i gadw at wal yr Wyddgrug, ac ar ôl cael ei ocsidio, mae'n glynu wrth wyneb yr ingot dur, gan ffurfio creithiau ar yr wyneb ar ôl rholio, neu oherwydd presenoldeb glynu llwydni, convexity ar wyneb yr ingot dur. Bydd diffygion fel byrnau, gwead, crwyn trwm neu grwyn wedi'u fflipio yn ffurfio creithiau wrth rolio. Yn ystod y broses dreigl, esgyll arwyneb sydd ynghlwm wrth wyneb y darn rholio oherwydd crafiadau mewn pasiad penodol cyn y twll gorffenedig, neu rhigolau rholio Mae'r wyneb yn gwisgo'n ddifrifol, ac mae creithiau'n cael eu hachosi gan ail-rolio, ac mae rhai ohonynt yn cael eu hachosi trwy lanhau "barf" y slab aflan.
llun
3.5 crac
Mae craciau hydredol yn bennaf, craciau traws a chraciau seren. O'r trawstoriad dur, mae gan y craciau wreiddiau miniog, mae ganddynt ddyfnder penodol ac maent yn berpendicwlar i'r wyneb, ac mae datgarbwriad difrifol a chynhwysiadau anfetelaidd o'u cwmpas.
Y rheswm yw nad yw trwch y gragen cynradd yn unffurf, mae'r crynodiad straen wedi'i grynhoi yn y man lle mae'r gragen yn denau, neu'r straen thermol a achosir gan y gwahaniaeth tymheredd rhwng y tu mewn a'r tu allan i'r gragen, mae'r pwysedd hydrostatig yn gwrthsefyll straen y solidification a chrebachu y gragen ar hyd y cyfeiriad trwch, ac ati, pan Craciau yn digwydd pan fydd y straen yn fwy na chryfder tynnol y gragen.
llun
3.6 tonnau ochr
Mae trwch ochrol anwastad y slab yn arwain at elongation gwahanol ar bob pwynt yn y cyfeiriad ochrol yn ystod treigl; mae paru gwael y sbocsau cvc yn arwain at gyfraddau gostyngiad cymharol anghyson i gyfeiriad ochrol y darn rholio.
3.7 Cyfansoddiad yn rhagori ar y safon
Yn ystod mwyndoddi a mireinio, ni chafodd cyfansoddiad dur tawdd ei reoli'n llym yn unol â'r safonau technegol a'r amodau cytundeb sy'n ofynnol gan y contract, neu newidiodd cyfansoddiad dur tawdd oherwydd amser arllwys rhy hir. Mae gan hyn lawer i'w wneud â'r broses arllwys, lefel gweithredu a statws offer.
3. 8 Nid yw'r lled yn cyfateb
Mae'r system reoli gyfrifiadurol yn methu, ac mae'r rheolaeth paramedr treigl yn amrywio; mae'r tensiwn looper neu dorchi yn amhriodol neu'n amrywio'n fawr; mae'r gwyriad maint slab yn fawr; mae'r pwysedd ochr fertigol yn amhriodol; mae'r broses dreigl yn amhriodol.
Nid yw achosion diffygion eraill yn cael eu dadansoddi fesul un yma.
4 Mesurau i atal diffygion arwyneb dalennau dur rholio poeth
Yn y broses gyfan o gynhyrchu rholio poeth, mae achosion o ddiffygion plât dur yn broblem na ellir ei hosgoi. Ar ôl darganfod achos y diffygion, mae sut i osgoi achosion o ddiffygion yn bwysig iawn.
4. 1 Piti
Oherwydd amrywiol achosion tyllu, mae'r mesurau i atal a dileu tyllu hefyd yn wahanol:
4.1.1 Wrth newid y sbociau, gwiriwch y rholwyr yn ofalus, a pheidiwch â defnyddio rholeri sydd wedi cyrydu'n ddifrifol;
4. 1.2 Amnewid y sbocs sydd wedi treulio neu'r siapiau twll mewn pryd;
4. 1.3 Gwella deunydd y llafnau rholio, gwella'r ymwrthedd gwisgo, cadw'r rhigol dreigl wedi'i oeri'n dda, defnyddio ireidiau proses rolio poeth, lleihau traul a gwella ymwrthedd gwisgo'r rhigol dreigl;
4. 1.4 Rheoli tymheredd gwresogi y deunydd i gynnal pwysau positif yn y ffwrnais a lleihau nwy ocsideiddio. Ar gyfer rhai duroedd aloi sy'n hawdd eu ocsideiddio ac nad yw'r raddfa ocsid yn hawdd ei ddisgyn, dylid gorchuddio dalen haearn ar wyneb y deunydd anhyblyg i amddiffyn y gwresogi;
4.1.5 Defnyddiwch ddŵr pwysedd uchel ac aer cywasgedig i gael gwared ar y raddfa haearn ocsid ar wyneb y darn rholio cyn ei rolio neu yn ystod y broses dreigl.
4.2 Plygu a chrafu
Y mesurau i atal plygu a chrafu yw:
4.2.1 Rhaid i'r plât canllaw wedi'i brosesu fodloni'r gofynion a chael ymylon llyfn;
4.2.2 Addasu'r ddyfais canllaw yn gywir;
4.2.3 Dileu'r corneli miniog ar y ffordd radial, plât clawr uchaf y ffordd gylch, a'r offer symud a throi dur;
4.2.4 Mae angen gwirio gweithrediad y ffordd gollwng trafnidiaeth a datrys problemau mewn pryd.
4.3 Creithio
llun
Mae mesurau i atal a dileu creithiau yn cynnwys:
4.3.1 Gwella castio ingot a gweithrediad llwydni cyfan neu weithrediad castio parhaus i wella ansawdd ingot dur;
4.3.2 Cryfhau'r arolygiad ansawdd o ingotau dur a bylchau, a rhaid rhoi'r bylchau dur â diffygion clafr yn y cynhyrchiad ar ôl eu glanhau;
4.3.3 Gwnewch weithrediad sgorio'r adenydd rholio yn llym, a disodli'r platiau canllaw a'r rhigolau rholio sydd wedi treulio'n ddifrifol mewn pryd i atal crafiadau ar y darnau rholio.
4.4 Crac
Mae mesurau i atal craciau yn cynnwys:
4.4.1 Gwella ansawdd metelegol gwneud dur a chastio parhaus, gwella ansawdd wyneb slabiau castio parhaus, archwilio'n llym, ac ni fydd slabiau heb gymhwyso yn cael eu cynhyrchu;
4.4.2 Rheoli'r tymheredd gwresogi yn llym;
4.4 3 Gwella'r system dreigl, atal oeri anwastad, a mabwysiadu gostyngiad unffurf ac amseroedd troi rhesymol;
4, 4.4 Rheoli oeri yn rhesymol ar ôl rholio i wneud y darn rholio yn oeri'n gyfartal.
llun
4.5 siâp twr
Mae angen gwirio a disodli'r plât canllaw ochr yn rheolaidd; gwneud y gorau o weithrediad y broses torchi.
4.6 Cwymp
Lleihau hyd y rhan syth gymaint ag y bo modd; lleihau'r tymheredd torchi yn briodol; storio'r coil dur yn rhesymol.
4.7 Nid yw uchder plât wedi'i wirio yn ddigon
Ysgythrwch adain patrwm yn llym, cynyddu'r pwysau treigl, a gosod adenydd newydd mewn pryd.
Mae'r broses gynhyrchu o ddur rholio poeth a chynhyrchion stribed yn gymharol gymhleth, ac mae'n anodd iawn rheoli diffygion cynnyrch yn y broses hon, felly mae angen gwell technoleg a mwy o brofiad i wella'n raddol.
5 Casgliad
llun
Mae dosbarthiad diffygion plât dur yn waith manwl a thrylwyr, y mae'n rhaid iddo nid yn unig barchu'r dulliau dosbarthu traddodiadol, ond hefyd gydymffurfio â'r diffiniadau presennol o safonau perthnasol.
Mae'r papur hwn yn dosbarthu diffygion wyneb taflenni dur rholio poeth, yn dadansoddi achosion rhai diffygion, ac yn cyflwyno'r dulliau i atal rhai diffygion. Fodd bynnag, gyda'r cynnydd graddol yn nifer y mathau o ddur ac arallgyfeirio graddol o ddulliau cynhyrchu, bydd diffygion newydd a newidiadau morffolegol yn parhau i ddigwydd. Mae angen ymchwilio a thrafod y mater hwn o hyd.
