Yn aml mae gan ganolfan beiriannu fertigol 1580 broblemau amrywiol wrth brosesu a chynhyrchu go iawn. Er mwyn gwella effeithlonrwydd prosesu yn well a sicrhau ansawdd prosesu, rydym wedi crynhoi problemau cyffredin y ganolfan beiriannu fertigol ac wedi darparu dulliau gwella effeithiol i hwyluso addasiad mwy cywir o gyflymder torri, porthiant a dyfnder y toriad.
Problem gyffredin un: gor-dorri'r darn gwaith
Yn aml, y rhesymau allanol dros or-dorri'r darn gwaith yw cryfder offer neu faint amhriodol annigonol, tra gall y rhesymau mewnol fod yn weithredwyr afreolaidd, gosodiadau paramedr torri amhriodol, gosodiadau lwfans torri anwastad, sy'n arwain at oddefiadau rhy fawr, ac yn y pen draw yn achosi'r darn gwaith Drosodd. -cutting wedi cynhyrchu gwallau peiriannu.
Er mwyn datrys y broblem hon, dylid cadw'r ymyl mor unffurf â phosibl wrth ychwanegu'r rhaglen glanhau cornel, dylid defnyddio'r offeryn mor fawr â phosib, a gellir defnyddio micro-amserlennu swyddogaeth SF y ganolfan beiriannu fertigol i gyflawni'r effaith torri orau.
Problem gyffredin 2: Sgôr anghywir
Canoli yw cam y ganolfan beiriannu i bennu'r tarddiad. Gellir dweud bod y cam canoli yn anwahanadwy ar gyfer unrhyw weithrediad sy'n defnyddio'r ganolfan beiriannu. Yn ogystal â gweithrediad anghywir gan y gweithredwr, bydd burrs o amgylch y mowld, ochrau nad ydynt yn fertigol, a magnetedd ar y wialen ganoli yn achosi canoli anghywir.
Yn gyntaf rhaid i'r ganolfan beiriannu ddadfagnetio'r bar canoli cyn canoli'r mowld; rhaid gwirio gweithrediadau llaw ar gyfer canoli dro ar ôl tro, a dylid cadw'r canoli ar yr un pwynt ac uchder gymaint â phosibl; mae graddnodi'n aml yn cael ei wneud i wirio a yw pedair ochr y mowld yn fertigol.
Problem gyffredin tri: gwrthdrawiad
Mae yna ddywediad yn y gweithdy canolfan beiriannu: Mae technoleg dda yn cael ei hachosi gan wrthdrawiad peiriant. Er bod gwrthdrawiad peiriant bellach yn anochel, dylai gweithredwr cymwys canolfan beiriannu fod â'r gallu i reoli ffactorau gwrthdrawiad peiriant y gellir eu hosgoi o fewn yr ystod osgoi. Mae yna nifer o ffenomenau sy'n achosi gwrthdrawiadau, a rhaid rheoli ffactorau y gellir eu hosgoi ymlaen llaw.
Mae ffactorau gwrthdrawiad y gellir eu hosgoi yn cynnwys gosodiadau uchder diogelwch annigonol; gwallau yn hyd yr offeryn a dyfnder peiriannu gwirioneddol ar ddalen y rhaglen cnc, gwallau yn nyfnder mynediad echel Z a mynediad echel Z go iawn; gwallau yn y gosodiadau cydlynu yn ystod y rhaglennu.
Felly, rhaid mesur uchder y darn gwaith yn gywir i sicrhau bod uchder diogelwch y ganolfan beiriannu fertigol yn uwch na'r darn gwaith; rhaid i'r offeryn ar restr rhaglenni CNC fod yn gyson â'r offeryn rhaglen go iawn, ceisiwch ddefnyddio lluniau i ddeillio rhestr y rhaglen; y prosesu gwirioneddol ar y darn gwaith Mesur dyfnder yr offeryn yn ofalus, ac ysgrifennu hyd yr offeryn a hyd y llafn ar ddalen y rhaglen yn glir. Rhaid i'r gwir ddarlleniad echel Z gael ei ysgrifennu'n glir ar ddalen y rhaglen. Gweithrediad â llaw yw'r llawdriniaeth hon a rhaid ei gwirio dro ar ôl tro i gadarnhau ei bod yn gywir.
Mae ymddangosiad y ganolfan beiriannu fertigol wedi dod ag effeithlonrwydd peiriannu CNC y gweithdy peiriannu i gam newydd. Mae defnyddio'r ganolfan beiriannu fertigol yn gofyn i ni astudio ymhellach a bod yn ddiwyd wrth archwilio.
