Mae sgriwiau'n fach mewn cynhyrchion trydanol ac yn hawdd eu hanwybyddu. Yn ogystal â manylebau, y prif ystyriaethau wrth ddewis sgriwiau yw lliw ymddangosiad a gwrthiant cyrydiad. Mae gan y sgriwiau a ddefnyddir mewn offer cartref bach heddiw ofynion ymwrthedd cyrydiad uwch na'r cynhyrchion AV gwreiddiol oherwydd gwahanol amgylcheddau defnydd. Trwy ymweliadau diweddar â rhai ffatrïoedd electroplatio, casglwyd samplau sgriw o wahanol brosesau, haenau gwahanol neu drwch cotio, a manylebau gwahanol i gynnal cymhariaeth a chrynodeb arbrawf chwistrellu halen niwtral o'r gwaelod i fyny, gan obeithio cael gwell dealltwriaeth o gynhyrchu anwytho poptai, peiriannau llaeth ffa soia, a thegellau. Gadewch i ni gyfeirio at y dewis o sgriwiau a ddefnyddir mewn offer cartref bach.
Mae prosesau trin wyneb a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer sgriwiau yn cynnwys ocsidiad, electrofforesis, electroplatio, a Dacromet. Mae'r canlynol yn cael eu dosbarthu a'u crynhoi yn bennaf yn seiliedig ar liw triniaeth wyneb sgriwiau.
【1】 Sgriwiau platiog du
Defnyddir sgriwiau du cyffredin yn bennaf i drwsio cas gwaelod neu gefn offer trydanol du neu liw tywyll arall. Er mwyn lleihau rheolaeth gwrthrychau, defnyddir y rhan fwyaf o sgriwiau du hefyd y tu mewn i'r peiriant. Yn bennaf mae'n cynnwys nifer o brosesau megis ocsid du, nicel du, sinc du a du electrofforetig.
1. du ocsidiedig:
llun
Fe'i rhennir yn dduo tymheredd arferol a blackening tymheredd uchel. Gan gymryd duu tymheredd arferol fel enghraifft, llif y broses yw: diseimio cemegol-dŵr poeth golchi-dŵr oer golchi-rhwd tynnu ac ysgythru asid-glanhau-blacio-glanhau-gor-olew neu or-selio. Mae'n ffilm ocsid a ffurfiwyd gan sodiwm hydrocsid a sodiwm nitraid ar dymheredd uchel yn fwy na 100 gradd.
Prif gydran y ffilm ocsid yw ferric ocsid (Fe3C4). Dim ond 0 yw unffurfiaeth y ffilm.6-1.5um. Mae'r ymwrthedd cyrydiad yn gymharol wael. Dim ond tua 1-2 awr y mae'r chwistrelliad halen niwtral yn para heb olew na selio. Mae'n cymryd tua 3-4 awr ar ôl olew. Ar hyn o bryd nid oes unrhyw sgriwiau yn defnyddio'r broses hon ar gyfer offer cartref bach. O ran lliw ymddangosiad, mae du ocsid yn agos at ddu sinc a du electrofforetig, ond nid mor llachar â sinc du a du electrofforetig.
2. Electroplatio:
Mae dau fath o electroplatio du: sinc du a nicel du. Mae egwyddorion y broses yr un peth yn y bôn, ond mae fformiwla'r datrysiad electroplatio a'r ateb ladle neu passivation a ddefnyddir ar gyfer ôl-brosesu yn wahanol. Mae gan sinc briodweddau cemegol gweithredol ac mae'n hawdd ei ocsidio a'i dywyllu yn yr atmosffer, gan gynhyrchu cyrydiad "rhwd gwyn" yn y pen draw. Ar ôl galfanio, caiff ei drin â chromad i orchuddio'r sinc gyda ffilm trosi cemegol i gadw'r metel gweithredol mewn cyflwr goddefol. Mae'n driniaeth passivation yr haen sinc. O'r ymddangosiad, gellir rhannu'r ffilm passivation yn passivation gwyn (sinc gwyn), glas golau (sinc glas), passivation du (sinc du), passivation gwyrdd milwrol (sinc gwyrdd), ac ati.
2.1 Platio sinc du:
Y broses electroplatio llun yw: diseimio - glanhau - ysgythru asid gwan - electro-galfaneiddio - glanhau - goddefol - glanhau - sychu - racio; mae'r rac terfynol wedi'i wneud yn bennaf o olew du (math o baent), dŵr tuna, a rwber Mae dŵr yn cael ei gymysgu yn ôl cymhareb benodol. Ei brif swyddogaeth yw gwella unffurfiaeth du a disgleirdeb wyneb y sgriw a gwella ymwrthedd cyrydiad y sgriw. Ar ôl pasio drwy'r ffrâm, mae'r ymwrthedd chwistrellu halen niwtral yn uwch na 20. Os gall fod yn gwrthsefyll olew, gellir gwella'r gallu cyrydiad hefyd.
Mae'r prawf chwistrellu halen niwtral ar gyfer sgriwiau sinc du yn para am 12 awr. Mae lefel y diwydiant yn gymharol uchel, ac nid oes unrhyw fethiant wedi digwydd mewn profion arferol. A barnu o'r ymddangosiad, mae'n dywyllach na nicel du ac yn agosach at ddu ocsid a du electrofforetig. Y dull gwahaniaethol yw rhwbio ychydig o weithiau ar bapur gwyn i ddatgelu lliw gwyn glasaidd sinc.
2.2 Platio nicel du:
llun
Y broses electroplatio yw: diseimio-glanhau-asid gwan activation-glanhau-copr platio-activation-glanhau-blatio nicel du-glanhau-passivation-glanhau-sychu-pasio rac, y black plated o'r ateb platio nicel du Mae'r haen nicel yn gyffredinol yn cynnwys 40%-60% nicel, 20%-30% sinc, 10%-15% sylffwr, a thua 10% o ddeunydd organig.
Yn ystod y broses electroplatio, mae'r sylffwr mewn ïonau thiocyanate yn cael ei drawsnewid yn ïonau sylffid, ac yn cyfuno â nicel i ffurfio sylffid nicel du. Prif swyddogaeth ychwanegu sylfaen blatiau copr yn y broses yw ei gwneud hi'n haws i blatio nicel yn y broses ôl-brosesu a gwella ymwrthedd cyrydiad y sgriwiau. Yn gyffredinol, mae trwch y sylfaen copr tua 1 micron. Gall cynyddu trwch y sylfaen gopr wella'r ymwrthedd cyrydiad, ond bydd y cynhwysion yn cynyddu yn unol â hynny.
Ar ôl cynnal arbrofion rhagarweiniol ar y sgriwiau a ddefnyddir gan wahanol wneuthurwyr electroplatio, mae ymwrthedd lefel y diwydiant i chwistrellu halen niwtral yn gyffredinol 6-12 awr. Os bydd cywirdeb cyfrannedd ac ansawdd deunydd crai amrywiol ychwanegion a ddefnyddir mewn electroplatio yn cael eu gwella, gellir ei wella. Yn y broses platio nicel, bydd gweithgynhyrchwyr electroplating cyffredinol olew neu selio er mwyn gwella ymwrthedd cyrydiad. O ystyried yr effaith cyrydiad ar rannau plastig, ni ellir olewu'r sgriwiau a ddefnyddir i gynyddu'r amser chwistrellu halen. Yr amser prawf chwistrellu halen niwtral yw 8 awr. Roedd yn ansefydlog mewn arbrofion arferol, a methodd sawl swp o chwistrell halen niwtral arferol.
Mae'n hawdd gwahaniaethu o'r ymddangosiad oherwydd bod nicel du yn dywyllach na sinc du arall, ocsid du a du electrofforetig.
1. Electrofforesis du:
llun
Mae'r gronynnau colloidal o resin organig yn cael eu hadneuo ar y rhannau gan ddefnyddio dulliau electrocemegol i ffurfio haenau cotio organig o liwiau amrywiol. Defnyddir du electrofforetig yn bennaf yn y diwydiant. Cymerwch y broses ddu fel enghraifft: diseimio - glanhau - ffosffadu - paent electrofforetig - sychu. Gellir ei rannu'n electrofforesis anodig (mae'r resin yn dod yn ïonau negyddol ar ôl ionization) ac electrofforesis cathodig (mae'r resin yn dod yn ïonau positif ar ôl electrofforesis). O'i gymharu â'r broses baent, mae'r perfformiad adeiladu yn well, ac mae'r llygredd a'r niwed i'r amgylchedd yn cael ei leihau. Ei wrthwynebiad chwistrellu halen niwtral yw 300 awr. neu uwch, mae'r gost a'r ymwrthedd cyrydiad yn debyg i'r broses Dacromet.
【2】 Sgriwiau platiog gwyn
Mae yna hefyd lawer o sgriwiau wedi'u gorchuddio â gwyn sy'n agored, yn bennaf gan gynnwys nicel gwyn, sinc gwyn a sgriwiau dur di-staen heb driniaeth arwyneb.
1. Sinc gwyn:
llun
Y broses electroplatio yw: diseimio - glanhau - actifadu asid gwan - electroplatio sinc - glanhau - goddefgarwch gwyn - glanhau - sychu. Y gwahaniaeth o sinc du yw nad oes gwahaniaeth mewn hylif passivation a passivation. Mae'r math hwn o ffilm ocsid sinc di-liw a thryloyw yn cynnwys bron dim cromiwm, felly mae'r ymwrthedd cyrydiad yn waeth na sinc du, sinc glas a sinc lliw. Safon y diwydiant yw 6-12 awr. Mae rhai gweithgynhyrchwyr electroplating wedi gwella paratoi ateb passivation. Gall y cywirdeb penodol wrthsefyll chwistrelliad halen niwtral am tua 20 awr.
Oherwydd bod y prawf chwistrellu halen niwtral ar sgriwiau wedi'u gorchuddio â thechnoleg trin wyneb sinc gwyn i ddechrau yn dangos bod y cotio arwyneb wedi cyrydu a'i droi'n wyn, a rhwd coch yn ymddangos ar ôl tua 40 awr, felly mae ymwrthedd cyrydiad sinc gwyn yn well na nicel gwyn. . Mae'r ymddangosiad yn dywyllach na nicel gwyn. Mae lliw gwreiddiol sinc yn wyn glasaidd, sy'n dra gwahanol i liw nicel gwyn.
2. nicel gwyn:
llun
Y broses electroplatio yw: diseimio - glanhau - actifadu asid gwan - glanhau - platio copr - actifadu - glanhau - platio nicel - glanhau - goddefgarwch - glanhau - sychu - neu selio. Yn y bôn mae'r un peth â'r broses nicel du, yn bennaf yr ateb electroplatio. Mae'r fformiwla yn wahanol, mae sylffid sinc ar goll ac yn cael ei ychwanegu.
Mae nicel yn fetel ariannaidd gwyn ac ychydig yn felyn. I gael gwell ymddangosiad, ychwanegir disgleirydd nicel platio. Nid yw ei wrthwynebiad cyrydiad yn llawer gwahanol i wrthwynebiad nicel du. 6-12 awr. Yn gyffredinol, bydd gweithgynhyrchwyr hefyd yn gor-olew neu'n selio yn ystod y broses. Er enghraifft, o ystyried yr effaith ar gyrydiad rhannau plastig, dylai'r deunyddiau sy'n dod i mewn ganolbwyntio ar reoli a ydynt wedi'u gor-olewi.
3. sgriwiau dur di-staen:
llun
Y sgriwiau dur di-staen a ddefnyddir yw SUS304. Defnyddir SUS202 neu SUS201 hefyd yn y diwydiant, yn ogystal â SUS410 (sgriwiau haearn di-staen). Gwneir sgriwiau dur di-staen trwy lanhau'r olew arwyneb wrth gynhyrchu a ffurfio ffilm amddiffynnol. Mae ymwrthedd cyrydiad sgriwiau dur di-staen yn amrywio yn dibynnu ar y deunydd. Mae ymwrthedd i chwistrell halen niwtral o SUS304 yn 48-96 awr. Gellir hefyd glanhau wynebau SUS202 a'u goddef. Mae'r ymwrthedd i chwistrellu halen niwtral yn uwch na 48, tra bod y sgriw haearn di-staen SUS410 a alwn yn gwrthsefyll halen niwtral am tua 20 awr. Mae ei gost yn uwch na chost yr holl sgriwiau ferrite a thrin wyneb, felly mae'n well peidio â defnyddio dur di-staen yn ddiweddarach. Sgriwiau haearn.
