Torri yw'r dull prosesu pwysicaf mewn gweithgynhyrchu mecanyddol, a thorri metel hefyd yw swyddogaeth gymhwyso bwysicaf canolfan beiriannu 850. Rhaid i unrhyw broses dorri fod â thri chyflwr sylfaenol: teclyn torri, darn gwaith a thorri cynnig. Gyda gwelliant parhaus o gywirdeb gweithgynhyrchu gwag, gall torri canolfan beiriannu gyrraedd gofynion manwl uchel a garwedd arwyneb. Felly, defnyddir technoleg torri metel y ganolfan beiriannu yn helaeth yn y broses weithgynhyrchu fecanyddol.
Mae yna lawer o ddosbarthiadau ar gyfer torri deunyddiau metel. Mae'r dulliau dosbarthu cyffredin yn unol â nodweddion proses, cyfradd tynnu deunydd, cywirdeb peiriannu a siapio wyneb.
Mae nodweddion technolegol torri yn dibynnu ar strwythur yr offeryn torri a ffurf symudiad cymharol rhwng yr offeryn torri a'r darn gwaith. Mae'r ffurfiau prosesu a ddefnyddir yn gyffredin o ganolfannau peiriannu yn cynnwys uwch-orffen, edafu, melino a drilio.
Yn ôl y swm tynnu a chywirdeb peiriannu y gwag wedi'i brosesu, gellir rhannu'r broses dorri yn beiriannu garw (garw), peiriannu lled-statig, gorffen, gorffen a pheiriannu uwch-gywirdeb. Mae garw yn ddull prosesu lle mae'r rhan fwyaf neu'r cyfan o'r lwfans peiriannu yn cael ei dorri o'r darn gwaith gyda dyfnder torri mawr ac ar ôl pasio un neu ychydig. Fe'i defnyddir yn gyffredinol ar gyfer cyn-brosesu. Yn gyffredinol, defnyddir lled-orffen fel proses ganolraddol rhwng garw a gorffen; gorffen yw defnyddio torri mân i wneud i'r wyneb wedi'i beiriannu gyrraedd manylder uwch ac ansawdd wyneb. Dewiswch wahanol ddulliau prosesu yn unol â gwahanol anghenion prosesu.
Gyda datblygiad parhaus pŵer peiriannu a pherfformiad offer y ganolfan beiriannu, mae manwl gywirdeb, effeithlonrwydd ac awtomeiddio prosesu torri yn parhau i wella, ac mae cwmpas y cymhwysiad hefyd yn ehangu. Bydd y ganolfan beiriannu yn bendant yn cyfrannu at ddatblygu gweithgynhyrchu peiriannau modern.
