Gall paratoi wyneb yn iawn ar offer crwn bach gynyddu bywyd offer, lleihau amseroedd cylch peiriannu, a gwella ansawdd wyneb wedi'i beiriannu. Ond gall dewis y cotio offer cywir ar gyfer eich anghenion peiriannu fod yn ddryslyd ac yn llafurddwys.
Mae gan bob cotio fanteision ac anfanteision mewn peiriannu. Os dewisir cotio amhriodol, gall arwain at oes offer is nag offer heb ei orchuddio, ac weithiau hyd yn oed achosi mwy o broblemau nag o'r blaen.
Mae yna lawer o fathau o haenau offer i ddewis ohonynt, gan gynnwys haenau PVD, haenau CVD, a haenau cyfansawdd sy'n gorchuddio PVD a CVD bob yn ail, ac ati. Gellir cael y haenau hyn yn hawdd gan wneuthurwyr offer neu gyflenwyr cotio. Llawr.
Bydd yr erthygl hon yn cyflwyno'n fyr briodweddau cyffredin rhai haenau offer a rhai opsiynau cotio PVD a CVD a ddefnyddir yn gyffredin. Mae pob eiddo o'r cotio yn chwarae rhan bwysig wrth benderfynu pa cotio sydd fwyaf buddiol ar gyfer gweithrediadau torri.
1 Priodweddau'r cotio
caledwch
Y caledwch wyneb uchel a achosir gan y cotio yw un o'r ffyrdd gorau o gynyddu bywyd offer. Yn gyffredinol, po galetaf yw'r deunydd neu'r wyneb, po hiraf y bydd yr offeryn yn para.
Mae gan haenau titaniwm carbid nitrid (TiCN) galedwch uwch na haenau titaniwm nitrid (TiN). Oherwydd y cynnydd mewn cynnwys carbon, mae caledwch cotio TiCN yn cynyddu 33 y cant, ac mae ei galedwch yn amrywio o tua Hv3000 i 4000 (yn dibynnu ar y gwneuthurwr).
Mae cymhwyso cotio diemwnt CVD gyda chaledwch wyneb mor uchel â Hv9000 ar offer torri wedi bod yn gymharol aeddfed. O'i gymharu ag offer torri cotio PVD, mae bywyd offer torri cotio diemwnt CVD wedi cynyddu 10 i 20 gwaith. Mae caledwch uchel cotio diemwnt a'r gallu i gynyddu cyflymder torri 2 i 3 gwaith o'i gymharu ag offer heb eu gorchuddio yn ei gwneud yn ddewis da ar gyfer torri deunyddiau anfferrus.
ymwrthedd gwisgo
Mae ymwrthedd crafiad yn cyfeirio at allu cotio i wrthsefyll sgrafelliad. Er efallai na fydd rhai deunyddiau workpiece yn rhy galed ar eu pen eu hunain, gall elfennau a ychwanegir a phrosesau a ddefnyddir yn ystod cynhyrchu achosi i flaen y gad yr offeryn i sglodion neu ddiflas.
lubricity wyneb
Mae cyfernod ffrithiant uchel yn cynyddu torri gwres, gan arwain at fyrhau bywyd cotio a hyd yn oed fethiant. Gall lleihau'r cyfernod ffrithiant ymestyn oes offer yn fawr. Mae arwyneb cotio llyfn llyfn neu reolaidd yn helpu i leihau torri gwres oherwydd bod yr arwyneb llyfn yn caniatáu i sglodion lithro oddi ar wyneb y rhaca yn gyflym, gan leihau cynhyrchu gwres. Gellir peiriannu offer wedi'u gorchuddio â chyflymder arwyneb gwell hefyd ar gyflymder torri uwch nag offer heb ei orchuddio, gan osgoi weldio poeth ymhellach gyda'r deunydd workpiece.
tymheredd ocsideiddio
Mae tymheredd ocsideiddio yn cyfeirio at y gwerth tymheredd y mae'r cotio yn dechrau dadelfennu. Po uchaf yw'r gwerth tymheredd ocsideiddio, y mwyaf ffafriol yw torri o dan amodau tymheredd uchel. Er y gall caledwch tymheredd ystafell cotio TiAlN fod yn is na chaledwch cotio TiCN, profwyd ei fod yn llawer mwy effeithiol na TiCN mewn prosesu tymheredd uchel. Ychwanegu WeChat: Yuki7557 i anfon copi o'r tiwtorial rhaglen macro. Y rheswm pam y gall y cotio TiAlN barhau i gynnal ei chaledwch ar dymheredd uchel yw y gellir ffurfio haen o alwminiwm ocsid rhwng yr offeryn a'r sglodion. Gall yr haen alwminiwm ocsid drosglwyddo gwres o'r offeryn i'r darn gwaith neu'r swarf. Yn nodweddiadol mae gan offer carbid gyflymder torri uwch o gymharu ag offer dur cyflym, gan wneud TiAlN y cotio o ddewis ar gyfer offer carbid. Mae driliau carbid a melinau diwedd yn aml yn cynnwys y cotio PVD TiAlN hwn.
Gwrth-adlyniad
Mae eiddo gwrth-adlyniad y cotio yn atal neu'n lliniaru'r adwaith cemegol rhwng yr offeryn a'r deunydd sy'n cael ei brosesu, gan osgoi dyddodi deunydd workpiece ar yr offeryn.
Wrth beiriannu metelau anfferrus (fel alwminiwm, pres, ac ati), mae ymyl adeiledig (BUE) yn aml yn digwydd ar yr offeryn, a all achosi naddu'r offeryn neu ddimensiynau workpiece allan-o-oddefgarwch. Unwaith y bydd y deunydd sy'n cael ei beiriannu yn dechrau cadw at yr offeryn, mae'r adlyniad yn parhau i ehangu.
Wrth brosesu workpiece alwminiwm gyda thap ffurfio, bydd yr alwminiwm glynu at y tap yn cynyddu ar ôl pob twll yn cael ei brosesu, fel bod diamedr y tap yn mynd yn rhy fawr yn y diwedd, gan achosi maint y workpiece i fod allan o goddefgarwch a sgrapio. Mae haenau ag eiddo gwrth-bondio da yn gweithio'n dda hyd yn oed mewn sefyllfaoedd peiriannu lle mae priodweddau'r oerydd yn wael neu heb ganolbwyntio'n ddigonol.
2 Cotiadau a ddefnyddir yn gyffredin
1 cotio nitrid titaniwm (TiN)
Mae TiN yn orchudd PVD pwrpas cyffredinol sy'n cynyddu caledwch offer ac sydd â thymheredd ocsideiddio uwch. Gellir defnyddio'r cotio ar gyfer offer torri dur cyflym neu offer ffurfio i gael canlyniadau prosesu da iawn.
2 cotio nitrid carbid titaniwm (TiCN)
Gall yr elfen garbon a ychwanegir yn y cotio TiCN gynyddu caledwch yr offeryn a chael gwell lubricity arwyneb, sy'n cotio delfrydol ar gyfer offer dur cyflym.
3 gorchudd nitrogen-alwminiwm-titaniwm neu nitrogen-titaniwm-alwminiwm (TiAlN/AlTiN)
Gall yr haen alwmina a ffurfiwyd yn y cotio TiAlN / AlTiN wella bywyd peiriannu tymheredd uchel yr offeryn yn effeithiol. Gellir dewis y cotio hwn ar gyfer offer carbid smentio a ddefnyddir yn bennaf mewn torri sych neu led-sych. Yn dibynnu ar y gymhareb o alwminiwm a thitaniwm yn y cotio, gall haenau AlTiN ddarparu caledwch wyneb uwch na haenau TiAlN, felly mae'n opsiwn cotio hyfyw arall ar gyfer peiriannu cyflym.
4 Gorchudd nitrid alwminiwm cromiwm (AlCrN)
Mae priodweddau gwrth-gacen da cotio AlCrN yn ei gwneud yn araen o ddewis yn y prosesu yn dueddol o gronni. Bydd perfformiad peiriannu offer torri dur neu carbid cyflym ac offer ffurfio yn cael ei wella'n fawr ar ôl cymhwyso'r cotio bron anweledig hwn.
5 Gorchudd diemwnt (Diemwnt)
Gall cotio diemwnt CVD ddarparu'r perfformiad gorau ar gyfer offer prosesu deunyddiau metel anfferrus, ac mae'n orchudd delfrydol ar gyfer prosesu graffit, cyfansoddion matrics metel (MMC), aloion alwminiwm silicon uchel a llawer o ddeunyddiau sgraffiniol iawn eraill (Nodyn: cotio diemwnt pur Ni ellir defnyddio'r offeryn torri i brosesu rhannau dur, oherwydd bydd peiriannu rhannau dur yn cynhyrchu llawer o wres torri ac yn achosi adwaith cemegol, a fydd yn dinistrio'r haen adlyniad rhwng y cotio a'r offeryn).
Mae yna haenau gwahanol ar gyfer melino caled, tapio a drilio, pob un â'i gymhwysiad penodol ei hun. Yn ogystal, mae haenau aml-haen ar gael hefyd, sydd â haenau eraill wedi'u hymgorffori rhwng yr haen wyneb a'r swbstrad offer, a all gynyddu bywyd gwasanaeth yr offeryn ymhellach.
3 Cymhwyso'r cotio yn llwyddiannus
Gall cyflawni defnydd cost-effeithiol o orchudd ddibynnu ar lawer o ffactorau, ond fel arfer dim ond un neu ychydig o opsiynau cotio dichonadwy sydd ar gyfer pob cais prosesu penodol.
Gall y dewis cywir o araen a'i briodweddau olygu'r gwahaniaeth rhwng gwelliant amlwg mewn prosesadwyedd ac ychydig neu ddim gwelliant. Gall dyfnder y toriad, cyflymder torri ac oerydd i gyd gael effaith ar ba mor dda y caiff cotio offer ei gymhwyso.
Oherwydd y nifer o newidynnau sy'n bodoli wrth beiriannu deunydd darn gwaith, un o'r ffyrdd gorau o benderfynu pa cotio i'w ddewis yw trwy dorri prawf. Mae cyflenwyr cotio yn datblygu mwy o haenau newydd yn gyson i wella ymhellach ymwrthedd tymheredd uchel, ymwrthedd ffrithiant a gwrthsefyll traul y cotio. Mae bob amser yn dda gweithio gyda gweithgynhyrchwyr cotio (offeryn) i ddilysu'r haenau offer diweddaraf a mwyaf ar gyfer cymwysiadau peiriannu.
