Llaw fer ar gyfer dur gwrthstaen a dur sy'n gwrthsefyll asid yw dur gwrthstaen. Gelwir duroedd sy'n gwrthsefyll cyfryngau cyrydol gwan megis aer, ager, a dŵr, neu'r rhai sy'n meddu ar briodweddau sy'n gwrthsefyll rhwd, yn ddur di-staen. Gelwir duroedd sy'n gallu gwrthsefyll cyrydiad cemegol (asidau, alcalïau, halwynau, ac ati) yn ddur sy'n gwrthsefyll asid.
Oherwydd gwahaniaethau mewn cyfansoddiad cemegol, nid yw dur di-staen o reidrwydd yn gallu gwrthsefyll cyrydiad cemegol, tra bod gan ddur di-staen briodweddau gwrthsefyll rhwd yn gyffredinol. Mae ymwrthedd cyrydiad dur di-staen yn dibynnu ar yr elfennau aloi sydd ynddo.
Fel arfer caiff ei ddosbarthu yn ôl ei strwythur metallograffig:
Yn gyffredinol, yn seiliedig ar strwythur metallograffig, rhennir dur di-staen cyffredin yn dri chategori: dur di-staen austenitig, dur di-staen ferritig, a dur di-staen martensitig. Yn seiliedig ar y tri strwythur metallograffig sylfaenol hyn, mae dur di-staen deublyg, dur di-staen sy'n caledu dyodiad, a dur aloi uchel gyda chynnwys haearn o lai na 50% wedi'u deillio at anghenion a dibenion penodol.
1. Dur Di-staen Austenitig
Mae'r matrics yn bennaf yn cynnwys strwythur austenitig (cyfnod CY) gyda wyneb-strwythur grisial ciwbig yn ganolog. Nid yw'n-magnetig ac fe'i cryfheir yn bennaf trwy weithio oer (a all arwain at rywfaint o fagnetedd). 1. **2. **Dur Di-staen Ferritig:** Dur di-staen gyda matrics ferrite ciwbig (-cyfnod) sy'n canolbwyntio ar y corff yn bennaf. Mae'n fagnetig ac yn gyffredinol ni ellir ei galedu gan driniaeth wres, ond gall gweithio oer ei gryfhau ychydig. Mae Sefydliad Haearn a Dur America (AISI) yn ei ddynodi fel 430 a 446.
3. **Dur Di-staen Martensitig:** Dur di-staen gyda matrics martensitig (corff-ciwbig neu giwbig). Mae'n magnetig, a gellir addasu ei briodweddau mecanyddol trwy driniaeth wres. Mae'r AISI yn ei ddynodi fel 410, 420, a 440. Mae Martensite yn arddangos strwythur austenitig ar dymheredd uchel; pan gaiff ei oeri i dymheredd ystafell ar gyfradd briodol, mae'r strwythur austenitig yn trawsnewid yn martensite (hy, caledu).
**3. **Dur Di-staen Martensitig:** Dur di-staen gyda matrics martensitig (corff-ciwbig neu giwbig). Mae'n magnetig, a gellir addasu ei briodweddau mecanyddol trwy driniaeth wres. Mae'r AISI yn ei ddynodi fel 410, 420, a 440. 4. Austenitig-Ferritig (Duplex) Dur Di-staen
Mae gan y math hwn o ddur di-staen fatrics sy'n cynnwys cyfnodau austenitig a ferritig, gyda'r cyfnod matrics llai fel arfer yn cynnwys mwy na 15%. Mae'n fagnetig a gellir ei gryfhau trwy weithio oer. 329 yn enghraifft nodweddiadol o ddur di-staen deublyg. O'i gymharu â dur di-staen austenitig, mae gan ddur di-staen deublyg gryfder uwch ac mae'n gwella'n sylweddol ymwrthedd i gyrydiad rhyngrannog, cyrydiad straen clorid, a chorydiad tyllu.
5. Dyodiad Caledu Dur Di-staen
Mae gan y math hwn o ddur di-staen fatrics austenitig neu fartensitig a gellir ei galedu trwy driniaeth caledu dyddodiad. Mae Sefydliad Haearn a Dur America yn ei ddynodi â rhifau yn y gyfres 600, megis 630, sef 17-4PH.
Yn gyffredinol, ac eithrio aloion, mae gan ddur di-staen austenitig ymwrthedd cyrydiad rhagorol. Gellir defnyddio dur gwrthstaen ferritig mewn amgylcheddau cyrydiad isel. Mewn amgylcheddau ychydig yn gyrydol, os oes angen cryfder uchel neu galedwch uchel, gellir defnyddio dur gwrthstaen martensitig a chaledu dyddodiad.
Gwahaniaethu Trwch
1. Yn ystod y broses dreigl mewn melinau dur, mae'r rholiau'n cael anffurfiad bach oherwydd gwres, gan arwain at wyriadau trwch yn y platiau rholio, yn gyffredinol yn fwy trwchus yn y canol ac yn deneuach ar yr ymylon. Mae rheoliadau cenedlaethol yn nodi y dylid mesur trwch y plât yng nghanol yr ymyl uchaf.
2. Mae goddefgarwch yn deillio o ofynion y farchnad a chwsmeriaid, wedi'u categoreiddio'n gyffredinol fel goddefiannau mawr neu fach. Er enghraifft:
[Delwedd]
Pa fath o ddur di-staen sy'n llai tueddol o rydu?
Mae tri phrif ffactor sy'n effeithio ar gyrydiad dur di-staen:
1. Mae cynnwys elfennau alloying
Yn gyffredinol, mae dur â chynnwys cromiwm o 10.5% yn llai tebygol o rydu. Mae cynnwys cromiwm a nicel uwch yn arwain at well ymwrthedd cyrydiad. Er enghraifft, mae angen 8% ~ 10% nicel a 18% ~ 20% cromiwm ar 304 o ddur di-staen; yn gyffredinol ni fydd dur di-staen o'r fath yn rhydu.
2. Mae proses fwyndoddi'r fenter gweithgynhyrchu hefyd yn effeithio ar ymwrthedd cyrydiad dur di-staen.
Gall melinau dur di-staen mawr gyda thechnoleg mwyndoddi dda, offer uwch, a phrosesau uwch sicrhau rheolaeth dros elfennau aloi, tynnu amhuredd, a thymheredd oeri biled. Felly, mae eu cynhyrchion o ansawdd sefydlog a dibynadwy, gydag ansawdd mewnol da ac nid ydynt yn dueddol o rydu. I'r gwrthwyneb, mae gan rai melinau dur bach offer a phrosesau hen ffasiwn, ac ni ellir tynnu amhureddau yn ystod y broses fwyndoddi, gan wneud eu cynhyrchion yn fwy tebygol o rydu.
3. Amgylchedd allanol: Mae amgylcheddau sych ac wedi'u hawyru'n dda yn llai tueddol o rydu.
Fodd bynnag, mae amgylcheddau â lleithder uchel, tywydd glawog parhaus, neu asidedd / alcalinedd uchel yn yr aer yn fwy tueddol o rydu. Bydd hyd yn oed 304 o ddur di-staen yn rhydu os yw'r amgylchedd cyfagos yn rhy wael.
Sut i ddelio â smotiau rhwd ar ddur di-staen?
1. Dull cemegol:
Defnyddiwch bast piclo neu chwistrell i helpu i ail--oddef yr ardaloedd sydd wedi rhydu, gan ffurfio ffilm cromiwm ocsid i adfer ymwrthedd cyrydiad. Ar ôl piclo, mae'n bwysig iawn rinsio'n iawn â dŵr glân i gael gwared ar yr holl halogion a gweddillion asid. Ar ôl pob triniaeth, repolish gyda sgleinio offer a selio gyda sgleinio cwyr. Ar gyfer mân smotiau rhwd lleoledig, gellir defnyddio cymysgedd 1:1 o gasoline ac olew injan i'w sychu â lliain glân.
2. Dulliau Mecanyddol
Ffrwydro siot, gan ddefnyddio microgronynnau gwydr neu seramig ar gyfer ffrwydro, llosgi, brwsio a chaboli. Gall dulliau mecanyddol dynnu halogion o ddeunyddiau a dynnwyd yn flaenorol, deunyddiau caboli, neu ddeunyddiau llosgi. Gall pob math o halogion, yn enwedig gronynnau haearn tramor, ddod yn ffynonellau cyrydiad, yn enwedig mewn amgylcheddau llaith. Felly, yn ddelfrydol dylid glanhau arwynebau wedi'u glanhau'n fecanyddol yn iawn o dan amodau sych. Mae dulliau mecanyddol yn glanhau'r wyneb yn unig ac nid ydynt yn newid ymwrthedd cyrydiad cynhenid y deunydd. Felly, argymhellir ail-sgleinio gydag offer caboli a selio â chwyr caboli ar ôl glanhau mecanyddol.
Graddau Dur Di-staen Cyffredin a Phriodweddau ar gyfer Offerynnau
1. 304 Dur Di-staen. Un o'r duroedd di-staen austenitig a ddefnyddir fwyaf, sy'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau wedi'u tynnu'n ddwfn, piblinellau asid, cynwysyddion, cydrannau adeileddol, gwahanol gyrff offeryn, ac ati. Gellir ei ddefnyddio hefyd i gynhyrchu offer a chydrannau cryogenig nad ydynt yn fagnetig.
2. 304L Dur Di-staen. Er mwyn mynd i'r afael â thuedd cyrydiad rhyng-gronynnog difrifol 304 o ddur di-staen o dan amodau penodol oherwydd dyodiad Cr23C6, datblygwyd dur di-staen austenitig carbon isel ultra-. Mae ei wrthwynebiad i gyrydiad rhyng-gronynnog yn y cyflwr sensiteiddiedig yn sylweddol well na 304 o ddur di-staen. Ac eithrio cryfder ychydig yn is, mae ei briodweddau eraill yn debyg i 321 o ddur di-staen. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer offer a chydrannau sy'n gwrthsefyll cyrydiad y mae angen eu weldio ond na allant gael triniaeth datrysiad, a gellir eu defnyddio i gynhyrchu gwahanol gyrff offeryn, ac ati.
3. 304H Dur Di-staen. Cangen fewnol o 304 o ddur di-staen, gyda ffracsiwn màs carbon o 0.04% - 0.10%, mae ei pherfformiad tymheredd uchel yn well na 304 o ddur di-staen.
4. 316 Dur Di-staen. Yn seiliedig ar ddur 10Cr18Ni12, ychwanegir molybdenwm, gan roi ymwrthedd da i'r dur i leihau'r cyfryngau a chorydiad tyllu. Mewn dŵr môr a chyfryngau amrywiol eraill, mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn well na 304 o ddur di-staen, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer gosod deunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad.
5. 316L Dur Di-staen. Dur carbon isel ultra- gyda gwrthiant da i gyrydiad rhyng-gronynnog sensiteiddiedig, sy'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu cydrannau ac offer wedi'u weldio â thrawstoriadau trwchus, megis-defnyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad mewn offer petrocemegol. 6. 316H Dur Di-staen. Cangen fewnol o 316 o ddur di-staen, gyda chynnwys carbon o 0.04% -0.10%. Mae ei berfformiad tymheredd uchel yn well na 316 o ddur di-staen.
7. 317 Dur Di-staen. Mae ei wrthwynebiad i gyrydiad tyllu ac ymgripiad yn well na dur gwrthstaen 316L. Fe'i defnyddir wrth gynhyrchu offer petrocemegol ac offer sy'n gwrthsefyll cyrydiad asid organig.
8. 321 Dur Di-staen. Dur gwrthstaen austenitig wedi'i sefydlogi gan ditaniwm. Mae ychwanegu titaniwm yn gwella ei wrthwynebiad i gyrydiad rhyng-gronynnog ac mae ganddo briodweddau mecanyddol tymheredd uchel da. Gellir ei ddisodli gan ddur di-staen austenitig carbon isel iawn. Ac eithrio cymwysiadau arbennig megis tymheredd uchel neu wrthwynebiad cyrydiad hydrogen, yn gyffredinol ni argymhellir ei ddefnyddio.
9. 347 Dur Di-staen. Niobium-wedi sefydlogi dur gwrthstaen austenitig. Mae ychwanegu niobium yn gwella ei wrthwynebiad i cyrydu intergranular. Mae ei wrthwynebiad cyrydiad mewn cyfryngau asid, alcali a halen yn debyg i 321 o ddur di-staen. Mae ganddo weldadwyedd da a gellir ei ddefnyddio fel deunydd sy'n gwrthsefyll cyrydiad a dur sy'n gwrthsefyll gwres. Fe'i defnyddir yn bennaf mewn pŵer thermol a meysydd petrocemegol, megis gweithgynhyrchu cynwysyddion, pibellau, cyfnewidwyr gwres, siafftiau, tiwbiau ffwrnais mewn ffwrneisi diwydiannol, a thermomedrau tiwb ffwrnais . 10. 904L Dur Di-staen. Dur gwrthstaen super austenitig a ddyfeisiwyd gan Outokumpu, cwmni o'r Ffindir, mae ganddo gynnwys nicel o 24% ~ 26% a chynnwys carbon o lai na 0.02%. Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad rhagorol, gan ddangos ymwrthedd da i asidau nad ydynt yn ocsideiddio fel asid sylffwrig, asid asetig, asid fformig, ac asid ffosfforig. Mae ganddo hefyd wrthwynebiad da i gyrydiad agennau a chorydiad straen. Mae'n addas i'w ddefnyddio gydag asid sylffwrig o grynodiadau amrywiol o dan 70 gradd ac mae'n dangos ymwrthedd cyrydiad da mewn asid asetig ac asidau cymysg o asid fformig ac asid asetig o unrhyw grynodiad a thymheredd o dan bwysau arferol. Roedd y safon wreiddiol ASME SB-625 yn ei ddosbarthu fel aloi sy'n seiliedig ar nicel, tra bod y safon newydd yn ei ddosbarthu fel dur di-staen. Yn Tsieina, dim ond y dur bras 015Cr19Ni26Mo5Cu2 sydd ar gael. Mae ychydig o wneuthurwyr offerynnau Ewropeaidd yn defnyddio dur di-staen 904L fel deunydd allweddol; er enghraifft, mae tiwb mesur mesurydd llif màs E + H wedi'i wneud o ddur di-staen 904L, ac mae casys gwylio Rolex hefyd wedi'u gwneud o ddur di-staen 904L.
11. 440C Dur Di-staen. Dur di-staen martensitig, y caletaf ymhlith duroedd di-staen caledadwy, gyda chaledwch o HRC57. Defnyddir yn bennaf ar gyfer gwneud nozzles, Bearings, creiddiau falf, seddi falf, llewys, a choesynnau falf.
12. 17-4PH Dur Di-staen. Dur gwrthstaen caledu dyddodiad martensitig gyda chaledwch o HRC44. Mae ganddo gryfder uchel, caledwch a gwrthiant cyrydiad, ond ni ellir ei ddefnyddio ar dymheredd uwch na 300 gradd. Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da i aer ac asidau neu halwynau gwanedig, tebyg i 304 a 430 o ddur di-staen. Fe'i defnyddir wrth weithgynhyrchu llwyfannau alltraeth, llafnau tyrbinau, creiddiau falf, seddi falf, llewys, a choesynnau falf.
