Sep 09, 2023 Gadewch neges

I ddylunio marw lluniadu da, rhaid ichi gadw'r pwyntiau hyn mewn cof!

 

Mae ymestyn marw yn cyfrif am gyfran fawr iawn o'r diwydiant stampio marw cyfan. Mae gan ein cwpanau cyffredin, y casio ar y modur, a bron y rhan fwyaf o'r cynhyrchion fwy neu lai o gynhyrchion y mae angen eu hymestyn. Ar gyfer ymestyn Nid yw dyluniad y llwydni yn golygu y gellir ei gyfrifo yn ôl yr algorithm confensiynol. Mae gormod o brosesau yn llawn newidynnau, yn enwedig ymestyn rhai cyrff nad ydynt yn cylchdroi, sy'n waharddol.

Oherwydd bod gormod o ffactorau i'w hystyried wrth ddylunio'r marw lluniadu, megis y cyfernod lluniadu, p'un a yw wedi cyrraedd terfyn y deunydd, penderfyniad grym y gwanwyn, cyfeiriad ymestyn, p'un a yw'n cael ei ymestyn i fyny neu i lawr, yn aml ni all mowldio un-amser yn gofyn am sawl treial i gyflawni'r canlyniad a ddymunir, ac weithiau efallai y bydd y llwydni yn cael ei sgrapio. Felly, mae cronni profiad ymarferol o gymorth mawr i ddyluniad y marw lluniadu.

Yn ogystal, mae maint y deunydd torri hefyd yn chwarae rhan na ellir ei anwybyddu yn y treial cynhyrchu y llwydni cyfan. Felly y rhan fwyaf o'r amser, pan fyddwn yn dylunio rhai rhannau lluniadu dwfn afreolaidd, rydym yn aml yn cadw cam gwag yn y cam dylunio llwydni.

llun

1. deunydd ymestyn


Pan nad yw gofynion y cwsmer ar gyfer y deunydd yn llym iawn ac mae treialon llwydni dro ar ôl tro yn methu â bodloni'r gofynion, gallwch roi cynnig ar ddeunydd arall sydd â phriodweddau tynnol gwell. Mae deunydd da yn hanner y frwydr. Ni ddylid anwybyddu ymestyn. Mae taflenni dur tenau wedi'u rholio oer ar gyfer ymestyn yn bennaf yn cynnwys Rhif 08Al, 08, 08F, 10, 15, a 20 dur. Yn eu plith, defnyddir duroedd Rhif 08 yn y swm mwyaf, sy'n cael eu rhannu'n ddur berwedig a duroedd lladd. Mae dur berwedig yn isel mewn pris ac yn dda mewn ansawdd wyneb, ond Mae'r gwahaniad yn ddifrifol, ac mae tueddiad o "heneiddio straen". Nid yw'n addas ar gyfer rhannau sydd angen perfformiad stampio uchel a gofynion ymddangosiad llym. Mae dur wedi'i ladd yn well, gyda pherfformiad unffurf ond pris uwch. Y radd gynrychioliadol yw dur lladd alwminiwm 08Al. Mae dur tramor wedi defnyddio dur lluniadu dwfn SPCC-SD Japan, ac mae ei briodweddau tynnol yn well na 08Al.

2. Gorffeniad wyneb y llwydni


Pan berfformir lluniadu dwfn, nid yw dwy ochr y deiliad marw a gwag yn ddigon daear, yn enwedig wrth dynnu platiau dur di-staen ac alwminiwm, mae creithiau tynnu dwfn yn fwy tebygol o ddigwydd, ac mewn achosion difrifol, gall toriadau tynnol ddigwydd.

3. Penderfynu maint gwag


Mwy o wrinkles, llai o graciau yw ein hegwyddor. Rhaid i ddyluniad lleoli'r gwag fod yn gywir. Ni fydd diamedr y gwag o ran lluniadu'r corff cylchdroi gyda siâp syml yn cael ei deneuo. Er bod trwch y deunydd yn newid, yn y bôn mae'r un peth â'r trwch gwreiddiol. Yn agos, gellir ei gyfrifo yn ôl yr egwyddor bod arwynebedd y gwag yn hafal i arwynebedd y rhan estynedig (os oes trimio, rhaid ychwanegu'r lwfans trimio). Fodd bynnag, mae siâp a phroses y rhannau estynedig yn aml yn fwy cymhleth, ac weithiau mae'n rhaid eu teneuo a'u hymestyn. Er bod yna lawer o feddalwedd 3D a all gyfrifo'r deunydd estynedig, ni all eu cywirdeb fodloni gofynion 100 y cant.

Yr ateb: sampl.

Rhaid i gynnyrch fynd trwy brosesau lluosog, ac mae'r broses gyntaf yn gyffredinol yn broses wagio. Yn gyntaf oll, mae angen cyfrifo'r deunydd estynedig, a chael dealltwriaeth gyffredinol o siâp a maint y gwag er mwyn pennu maint cyffredinol y marw blancio. Peidiwch â phrosesu dimensiynau dyrnu a marw y marw blancio ar ôl i'r dyluniad llwydni gael ei gwblhau. Mae'r gwag yn cael ei brosesu yn gyntaf trwy dorri gwifren (pan fo'r gwag yn fawr, gellir ei falu gan beiriant melino ac yna ei glampio). Ar ôl arbrofion dro ar ôl tro yn y broses ymestyn ddilynol, mae maint y gwag yn cael ei bennu'n derfynol, ac yna mae mowldiau convex a ceugrwm y marw blancio yn cael eu prosesu.

profiad 1
Wrthdroi'r broses, rhowch gynnig ar y marw lluniadu yn gyntaf, ac yna proseswch faint ymyl blancio y gwag, a fydd yn cael dwywaith y canlyniad gyda hanner yr ymdrech.

4. cyfernod ymestyn m


Mae cyfernod ymestyn yn un o'r prif baramedrau proses wrth gyfrifo'r broses ymestyn, ac fe'i defnyddir fel arfer i bennu dilyniant ac amseroedd ymestyn.

Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar y cyfernod ymestyn m, gan gynnwys priodweddau materol, trwch cymharol deunyddiau, dull ymestyn (gyda deiliad gwag neu hebddo), amseroedd ymestyn, cyflymder ymestyn, radiws ffiled dyrnu a marw, iro, ac ati.

Egwyddorion cyfrifo a dethol y cyfernod tynnol m yw'r pwyntiau allweddol a gyflwynir mewn amrywiol lawlyfrau stampio. Mae yna lawer o ddulliau megis cyfrifo, chwilio tabl, a chyfrifo. .

profiad 2
Nid yw trwch cymharol y deunydd, y dull ymestyn (gan gyfeirio at a oes deiliad gwag), ac nid yw nifer yr ymestyn yn hawdd i'w addasu wrth atgyweirio'r mowld, felly byddwch yn ofalus. Mae'n well dod o hyd i gydweithiwr i'w wirio wrth ddewis y cyfernod ymestyn m.

Pump, y dewis o olew prosesu


Mae'r dewis o olew prosesu yn bwysig iawn. Y ffordd i wahaniaethu a yw'r olew iro yn addas yw pan fydd y cynnyrch yn cael ei dynnu allan o'r mowld, os yw tymheredd y cynnyrch yn rhy uchel i'w gyffwrdd â dwylo, rhaid ailystyried y dewis o olew iro a'r dull iro. , a rhoddir olew iro ar y marw, neu gorchuddiwch y bag ffilm ar y ddalen.

profiad 3
Mewn achos o ymestyn a chracio, rhowch olew iro ar y marw (nid ar y dyrnu), a gorchuddiwch y darn gwaith gyda ffilm blastig o {{0}}.013-0.018mm ar ochr y marw .

6. triniaeth wres workpiece


Er na chaiff ei argymell, mae angen dweud o hyd, yn ystod y broses ymestyn, bod y darn gwaith yn cael ei galedu oherwydd anffurfiad plastig oer, sy'n lleihau ei blastigrwydd ac yn cynyddu ei wrthwynebiad dadffurfiad a'i galedwch. Yn ogystal, mae dyluniad y llwydni yn afresymol, felly mae angen anelio Canolradd i feddalu'r metel ac adfer plastigrwydd.

Sylwer: Nid oes angen anelio canolradd yn y broses gyffredinol. Wedi'r cyfan, bydd yn cynyddu'r gost. Mae angen dewis rhwng cynyddu'r broses a chynyddu'r anelio. Defnyddiwch yn ofalus!

Mae anelio yn gyffredinol yn mabwysiadu anelio tymheredd isel, hynny yw, anelio recrystallization. Mae dau beth i roi sylw iddynt wrth anelio: decarburization ac ocsideiddio. Yma rydym yn siarad yn bennaf am ocsidiad. Ar ôl i'r darn gwaith gael ei ocsidio, mae graddfeydd, sydd â dwy effaith niweidiol: mae trwch effeithiol y darn gwaith yn cael ei deneuo, ac mae traul y llwydni yn cynyddu.

Pan nad yw amodau'r cwmni ar gael, defnyddir anelio arferol yn gyffredinol. Er mwyn lleihau cynhyrchu graddfa, dylid llenwi'r ffwrnais gymaint â phosibl yn ystod anelio. Defnyddiais y dull daear hefyd:

1. Pan nad oes llawer o workpieces, gellir ei gymysgu â workpieces eraill (rhagosodiad: y paramedrau broses anelio dylai fod yn y bôn yr un fath).
2. Rhowch y darn gwaith yn y blwch haearn a'i weldio cyn ei lwytho i'r ffwrnais. Er mwyn dileu graddfa, dylid piclo yn ôl y sefyllfa ar ôl anelio.

Pan fydd amodau'r cwmni ar gael, gellir defnyddio anelio ffwrnais nitrogen, hynny yw, anelio llachar. Os nad ydych chi'n edrych yn ofalus, mae bron yr un lliw ag o'r blaen anelio.

profiad 4
Wrth ddelio â metelau sy'n cael eu caledu gan waith oer neu pan nad oes unrhyw ffordd arall o gracio yn y llwydni prawf, dylid ychwanegu'r broses anelio canolraddol.

Saith, ychwanegwch ychydig o bwyntiau


1. Dylid marcio'r maint ar y lluniad cynnyrch ar un ochr gymaint ag y bo modd i'w gwneud yn glir a ddylid sicrhau'r maint allanol neu'r maint ceudod mewnol, ac ni ellir marcio'r dimensiynau mewnol ac allanol ar yr un pryd. Os oes problemau o'r fath yn y lluniadau a ddarperir gan eraill, dylech gyfathrebu â nhw. Os gellir eu huno, dylent fod yn unedig. Os na ellir eu huno, rhaid i chi wybod y berthynas cydosod rhwng y workpiece a rhannau eraill.

2. ar gyfer y broses olaf, mae maint y workpiece y tu allan, yn bennaf y marw, ac mae'r bwlch yn cael ei sicrhau trwy leihau maint y dyrnu; maint y workpiece yn y tu mewn, yn bennaf y dyrnu, ac mae'r bwlch yn cael ei sicrhau trwy gynyddu maint y marw;

3. Dylid dylunio radiws ffiled y marw amgrwm a cheugrwm gyda gwerth caniataol bach gymaint â phosibl i ddod â chyfleustra i atgyweiriadau llwydni dilynol.

4. Wrth farnu'r rheswm dros gracio'r darn gwaith, gallwch gyfeirio at: mae'r craciau a achosir gan ansawdd deunydd gwael yn danheddog neu'n afreolaidd yn bennaf, ac mae'r craciau a achosir gan y broses a'r mowld yn gyffredinol yn gymharol daclus.

5. "Bydd mwy yn crychu, bydd llai yn cracio". Yn ôl yr egwyddor hon, addaswch lif y deunydd. Mae'r dulliau'n cynnwys addasu pwysau'r deiliad gwag, cynyddu'r glain lluniadu, tocio radiws y ffiled dyrnu a marw, a thorri'r darn gwaith ar y darn gwaith.

6. Er mwyn sicrhau ymwrthedd traul ac atal crafiadau tynnol, rhaid diffodd y dyrnu a marw a deiliad gwag, gellir defnyddio platio chrome caled hefyd, a gall yr wyneb hefyd yn cael ei drin gyda TD. Pan fo angen, gellir defnyddio dur twngsten fel y dyrnu a marw.

 

 

Anfon ymchwiliad

whatsapp

skype

E-bost

Ymchwiliad