Triniaeth dymheru: Gelwir y dull trin â gwres o dymheru tymheredd uchel ar ôl diffodd yn driniaeth dymheru. Mae tymeru tymheredd uchel yn cyfeirio at dymheru rhwng 500-650 gradd. Gall tymheru addasu perfformiad a deunydd dur i raddau helaeth. Mae ei gryfder, ei blastigrwydd a'i wydnwch yn dda, ac mae ganddo briodweddau mecanyddol cynhwysfawr da.
Ar ôl triniaeth dymheru, ceir sorbit tymherus. Mae sorbit tymherus yn cael ei ffurfio gan martensite yn ystod tymheru. Dim ond trwy chwyddhad o 500 ~ 600 gwaith neu fwy o dan ficrosgop metallograffig optegol y gellir ei wahaniaethu. Mae'n strwythur cyfansawdd gyda sfferylau carbid (gan gynnwys cementite) wedi'u dosbarthu yn y matrics ferrite. Mae hefyd yn strwythur tymherus o martensite, sy'n gymysgedd o ferrite a charbid gronynnog. Ar yr adeg hon, yn y bôn nid oes gan y ferrite unrhyw orddirlawniad carbon, ac mae'r carbid hefyd yn garbid sefydlog. Mae'n strwythur cytbwys ar dymheredd ystafell.
Mae dau brif fath o ddur tymherus: dur tymherus carbon a dur tymherus aloi. P'un a yw'n ddur carbon neu'n ddur aloi, mae ei gynnwys carbon yn cael ei reoli'n llym. Os yw'r cynnwys carbon yn rhy uchel, mae cryfder y darn gwaith ar ôl diffodd a thymheru yn uchel, ond nid yw'r caledwch yn ddigon. Os yw'r cynnwys carbon yn rhy isel, mae'r caledwch yn gwella ond mae'r cryfder yn annigonol. Er mwyn cael perfformiad cynhwysfawr da o'r rhannau wedi'u diffodd a'u tymheru, mae'r cynnwys carbon yn cael ei reoli'n gyffredinol ar 0.30 ~ 0.50%.
Yn ystod diffodd a thymheru, mae angen diffodd trawstoriad cyfan y darn gwaith, fel bod y darn gwaith yn cael microstrwythur sy'n cael ei ddominyddu gan -martensit wedi'i dorri â nodwydd fain. Trwy -dymheru tymheredd uchel, ceir microstrwythur a ddominyddir gan troostit tymer unffurf. Mae'n amhosibl i ffatri fach wneud dadansoddiad metallograffig ar bob ffwrnais. Yn gyffredinol, dim ond profion caledwch sy'n cael eu perfformio. Hynny yw, rhaid i'r caledwch ar ôl diffodd gyrraedd caledwch diffodd y deunydd, a chaiff y caledwch ar ôl ei dymheru ei wirio yn unol â gofynion y llun.
Torri a thymheru 45 o ddur
Mae dur 45 yn ddur strwythurol carbon canolig gyda pherfformiad prosesu oer a phoeth da, priodweddau mecanyddol da, pris isel a ffynhonnell eang, felly fe'i defnyddir yn helaeth. Ei wendid mwyaf yw caledi isel, ac nid yw'n addas ar gyfer darnau gwaith gyda dimensiynau traws-adrannol mawr a gofynion cymharol uchel.
Mae tymheredd diffodd 45 dur yn A3+(30~50) gradd. Mewn gweithrediad gwirioneddol, cymerir y terfyn uchaf yn gyffredinol. Gall tymheredd diffodd cymharol uchel gyflymu cyflymder gwresogi'r darn gwaith, lleihau ocsidiad arwyneb, a gwella effeithlonrwydd gwaith. Er mwyn gwneud gwisg austenite y workpiece, mae angen digon o amser inswleiddio. Os yw'r llwyth ffwrnais gwirioneddol yn fawr, mae angen ymestyn yr amser inswleiddio yn briodol. Fel arall, gall y caledwch fod yn annigonol oherwydd gwresogi anwastad. Fodd bynnag, os yw'r amser inswleiddio yn rhy hir, bydd grawn bras ac ocsidiad a decarburization difrifol hefyd, a fydd yn effeithio ar ansawdd diffodd. Credwn, os yw llwytho'r ffwrnais yn fwy na darpariaethau'r dogfennau proses, mae angen ymestyn yr amser gwresogi ac inswleiddio 1/5.
Oherwydd bod caledwch 45 dur yn isel, dylid defnyddio hydoddiant heli o 10% gyda chyfradd oeri uchel. Ar ôl i'r darn gwaith fynd i mewn i'r dŵr, dylid ei galedu, ond nid ei oeri. Os yw'r darn gwaith wedi'i oeri mewn dŵr halen, gall achosi i'r darn gwaith gracio. Mae hyn oherwydd pan fydd y darn gwaith yn cael ei oeri i tua 180 gradd, mae austenite yn trawsnewid yn gyflym i martensite, gan achosi straen sefydliadol gormodol. Felly, pan fydd y workpiece diffodd yn gyflym oeri i ystod tymheredd hwn, dylid mabwysiadu dull oeri araf. Gan fod tymheredd y dŵr allfa yn anodd ei ddeall, rhaid ei weithredu ar sail profiad. Pan fydd y darn gwaith yn y dŵr yn stopio ysgwyd, gellir gollwng y dŵr ar gyfer oeri aer (mae oeri olew yn well). Yn ogystal, dylai'r darn gwaith fod yn symud yn hytrach na statig wrth fynd i mewn i'r dŵr, a dylai symud yn rheolaidd yn ôl siâp geometrig y darn gwaith. Bydd y cyfrwng oeri statig ynghyd â'r darn gwaith statig yn arwain at galedwch anwastad a straen anwastad, a fydd yn achosi dadffurfiad mawr o'r darn gwaith a hyd yn oed cracio. Dylai caledwch 45 o rannau dur wedi'u diffodd a'u tymheru ar ôl diffodd gyrraedd HRC56 ~ 59. Mae'r posibilrwydd o drawstoriad mawr yn is, ond ni all fod yn is na HRC48. Fel arall, mae'n golygu nad yw'r darn gwaith wedi'i ddiffodd yn llwyr, a gall sorbite neu hyd yn oed ferrite ymddangos yn y sefydliad. Mae'r sefydliad hwn yn dal i gael ei gadw yn y matrics trwy dymheru, ac ni ellir cyflawni'r pwrpas o ddiffodd a thymeru.
Mae tymheredd tymheredd uchel 45 dur ar ôl diffodd fel arfer yn 560 ~ 600 gradd, a'r gofyniad caledwch yw HRC22 ~ 34. Oherwydd mai pwrpas diffodd a thymheru yw cael priodweddau mecanyddol cynhwysfawr, mae'r ystod caledwch yn gymharol eang. Fodd bynnag, os oes gan y lluniadau ofynion caledwch, rhaid addasu'r tymheredd tymheru yn unol â gofynion y lluniadau i sicrhau caledwch. Er enghraifft, mae angen cryfder uchel a gofynion caledwch uchel ar rai rhannau siafft; tra bod rhai gerau a rhannau siafft gyda keyways angen caledwch is oherwydd mae angen eu melino a'u mewnosod ar ôl diffodd a thymheru. O ran yr amser tymheru a dal, mae'n dibynnu ar y gofynion caledwch a maint y darn gwaith. Credwn fod y caledwch ar ôl tymheru yn dibynnu ar y tymheredd tymheru ac nad oes ganddo lawer i'w wneud â'r amser tymheru, ond rhaid ei dymheru'n drylwyr. Yn gyffredinol, mae amser tymheru a dal y darn gwaith bob amser yn fwy nag awr.
