1. Gwybodaeth o'r sefyllfa wastraff
Yn y bôn, sgrap yw delwedd wrthdro'r twll ffurfiedig. Hynny yw, yr un rhannau mewn safleoedd gyferbyn. Trwy wirio'r sgrap, gallwch chi benderfynu a yw'r bwlch rhwng y mowldiau uchaf ac isaf yn gywir. Os yw'r bwlch yn rhy fawr, bydd gan y sgrap arwyneb torri asgwrn garw, tonnog ac ardal band llachar cul. Po fwyaf yw'r bwlch, y mwyaf yw'r ongl rhwng yr wyneb torri asgwrn a'r ardal parth llachar. Os yw'r bwlch yn rhy fach, bydd y sgrap yn arddangos arwyneb toriad ongl bach ac ardal band llachar eang.
Mae bylchau gormodol yn creu tyllau gyda chyrlau mawr a dagrau ymyl, gan adael y proffil gydag ymyl denau yn sticio allan ychydig. Mae bylchau sy'n rhy fach yn creu band sy'n cyrlio ychydig ac yn rhwygo ar onglau uchel, gan achosi i'r proffil fod yn fwy neu lai yn berpendicwlar i'r wyneb materol.
Dylai sgrap delfrydol fod ag ongl cwymp rhesymol a band llachar unffurf. Mae hyn yn cadw'r grym dyrnu i'r lleiafswm ac yn creu twll crwn glân gyda chyn lleied o byliau â phosibl. O'r safbwynt hwn, mae ymestyn oes y llwydni trwy gynyddu'r bwlch ar draul ansawdd y twll gorffenedig.
2. Dewis bwlch llwydni
Mae clirio'r mowld yn gysylltiedig â math a thrwch y deunydd sy'n cael ei stampio. Gall bylchau afresymol achosi’r problemau canlynol:
(1) Os yw'r bwlch yn rhy fawr, bydd burrs y darn gwaith wedi'i stampio yn gymharol fawr a bydd yr ansawdd stampio yn wael. Os yw'r bwlch yn rhy fach, er bod yr ansawdd dyrnu yn well, bydd gwisgo'r mowld yn ddifrifol, a fydd yn lleihau bywyd gwasanaeth y llwydni yn fawr ac yn achosi'r dyrnu i dorri'n hawdd.
(2) Os yw'r bwlch yn rhy fawr neu'n rhy fach, mae'n hawdd achosi adlyniad ar y deunydd dyrnu, gan arwain at stripio deunydd yn ystod stampio. Os yw'r bwlch yn rhy fach, bydd gwactod yn ffurfio'n hawdd rhwng gwaelod y dyrnu a'r deunydd taflen, gan arwain at adlamu sgrap.
(3) Gall bwlch rhesymol ymestyn oes y llwydni, cael effaith ddadlwytho dda, lleihau burrs a flanges, cadw'r plât yn lân, cael diamedrau twll cyson heb grafu'r plât, lleihau nifer yr amseroedd miniogi, cadwch y plât yn syth, a gosodwch y tyllau dyrnu yn gywir.
Cyfeiriwch at y tabl isod i ddewis y bwlch llwydni (canrannau yw'r data yn y tabl)
Detholiad o fylchau (cyfanswm bylchau)
Deunydd
lleiaf
mwyaf
uchafswm
Copr
8%
12%
16%
pres
6%
11%
16%
Dur carbon isel
10%
15%
20%
Alwminiwm (meddal)
5%
10%
15%
Dur di-staen
15%
20%
25%
%×trwch materol=clirio llwydni
3. Sut i wella bywyd gwasanaeth y llwydni
Ar gyfer defnyddwyr, gall cynyddu bywyd gwasanaeth y llwydni leihau costau stampio yn fawr. Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar fywyd gwasanaeth y llwydni fel a ganlyn:
1. Math o ddeunydd a thrwch;
2. P'un ai i ddewis bwlch marw is rhesymol;
3. Strwythur y llwydni;
4. A yw'r deunydd wedi'i iro'n dda yn ystod stampio;
5. A yw'r mowld wedi cael triniaeth arwyneb arbennig;
6. Megis platio titaniwm, nitrid titaniwm carbon;
7. Canoli'r tyredau uchaf ac isaf;
8. Addaswch y defnydd rhesymol o gasgedi;
9. A yw'r llwydni ymyl ar oleddf yn cael ei ddefnyddio'n briodol;
10. A yw sylfaen llwydni'r offeryn peiriant wedi'i wisgo;
4. Materion y dylid rhoi sylw iddynt wrth dyrnu tyllau o feintiau arbennig
(1) Defnyddiwch dyrniadau arbennig ar gyfer dyrnu tyllau gyda diamedr twll lleiaf o φ0.8-φ1.6.
(2) Wrth dyrnu platiau trwchus, defnyddiwch fowld sydd un maint yn fwy na diamedr y twll. Nodyn: Ar yr adeg hon, os defnyddir mowld maint arferol, bydd yr edau dyrnu yn cael ei niweidio.
Enghraifft 1: Ar gyfer yr amodau prosesu yn y tabl isod, er bod diamedr y twll prosesu yn cyfateb i'r mowld A-station, defnyddiwch y mowld B-station.
Deunydd
Trwch plât (mm)
agorfa(mm)
Dur ysgafn (40Kg/mm2)
6.0
8.2-12.7
4.5
11.0-12.7
Dur di-staen (60Kg / mm2)
4.0
8.2-12.7
Enghraifft 2: Ar gyfer yr amodau prosesu yn y tabl isod, er bod diamedr y twll prosesu yn cyfateb i'r mowld B-station, defnyddiwch y mowld C-station.
Deunydd
Trwch plât (mm)
agorfa (mm)
Dur ysgafn (40Kg/mm2)
6.0
22.9-31.7
4.5
30.6-31.7
Dur di-staen (60Kg / mm2)
4.0
22.9-31.7
(3) Yn gyffredinol, ni ddylai cymhareb y lled lleiaf i hyd ymyl torri'r dyrnu fod yn llai na 1:10.
Enghraifft 3: Ar gyfer dyrnu hirsgwar, pan fo hyd y llafn yn 80mm, dylai lled y llafn fod yn fwy na neu'n hafal i 8mm.
(4) Y berthynas rhwng maint lleiaf ymyl torri'r punch a thrwch y plât. Argymhellir bod maint lleiaf ymyl torri'r dyrnu 2 waith yn fwy na thrwch y plât.
5. hogi yr Wyddgrug
1. Pwysigrwydd hogi llwydni
Mae hogi'r mowld yn rheolaidd yn sicrhau cysondeb ansawdd dyrnu. Gall miniogi'r mowld yn rheolaidd nid yn unig gynyddu bywyd gwasanaeth y llwydni ond hefyd bywyd gwasanaeth y peiriant. Rhaid meistroli'r amseriad hogi cywir.
2. Nodweddion penodol mowldiau sydd angen eu hogi
Ar gyfer hogi llwydni, nid oes nifer llym o ergydion i benderfynu a oes angen miniogi. Yn bennaf yn dibynnu ar eglurder y flaen y gad. Fe'i pennir yn bennaf gan y tri ffactor canlynol:
(1) Gwiriwch ffiled yr ymyl torri. Os yw radiws y ffiled yn cyrraedd R0.1 mm (ni chaiff y gwerth R uchaf fod yn fwy na 0.25 mm), mae angen ei hogi.
(2) Gwiriwch yr ansawdd dyrnu. A oes unrhyw burrs mawr?
(3) Barnwch a oes angen hogi gan sŵn stampio peiriant. Os yw'r sŵn yn annormal pan fydd yr un marw wedi'i stampio, mae'n golygu bod y dyrnu'n ddi-fin ac mae angen ei hogi.
Sylwer: Os yw ymyl yr ymyl torri yn dod yn grwn neu fod cefn yr ymyl torri yn arw, dylid ystyried miniogi hefyd.
3. Dull hogi
Mae yna lawer o ddulliau ar gyfer hogi mowldiau, y gellir eu cyflawni trwy ddefnyddio peiriant miniogi arbennig neu ar grinder arwyneb. Yn gyffredinol, mae amlder dyrnu a miniogi marw is yn 4:1. Addaswch uchder y marw ar ôl ei hogi.
(1) Niwed dulliau miniogi anghywir: Bydd miniogi anghywir yn gwaethygu difrod cyflym ymyl y mowld, gan arwain at nifer llawer llai o ergydion ar gyfer pob miniogi.
(2) Manteision dull miniogi cywir: hogi'r mowld yn rheolaidd, a gall ansawdd a chywirdeb dyrnu aros yn sefydlog. Mae ymyl flaen y mowld yn cael ei niweidio'n arafach ac mae ganddo fywyd hirach.
4. Rheolau miniogi
Dylid ystyried y ffactorau canlynol wrth hogi mowldiau:
(1) Pan fydd y radiws ymyl yn R0.1-0.25 mm, mae'n dibynnu ar eglurder yr ymyl.
(2) Rhaid glanhau wyneb yr olwyn malu.
(3) Argymhellir defnyddio olwyn malu rhydd, graen bras a meddal. Megis WA46KV
(4) Ni ddylai swm y malu (swm torri) bob tro fod yn fwy na 0.013 mm. Bydd swm malu gormodol yn achosi i wyneb y mowld orboethi, sy'n cyfateb i driniaeth anelio, bydd y mowld yn dod yn feddal, a bydd bywyd y llwydni yn cael ei leihau'n fawr.
(5) Rhaid ychwanegu digon o oerydd wrth hogi.
(6) Wrth falu, sicrhewch fod y dyrnu a'r marw isaf wedi'u gosod yn sefydlog, a defnyddiwch osodiadau offer arbennig.
(7) Mae swm miniogi'r mowld yn sicr. Os yw'n cyrraedd y gwerth hwn, bydd y punch yn cael ei sgrapio. Os byddwch chi'n parhau i'w ddefnyddio, bydd yn hawdd achosi difrod i'r mowld a'r peiriant, a bydd yr ennill yn gorbwyso'r golled.
(8) Ar ôl hogi'r ymylon, dylid trin yr ymylon â charreg wen i gael gwared ar ymylon rhy finiog.
(9) Ar ôl ei hogi, ei lanhau, ei ddadfagneteiddio a'i olew.
Nodyn: Mae faint o hogi llwydni yn bennaf yn dibynnu ar drwch y plât sy'n cael ei stampio.
6. Talu sylw cyn defnyddio'r punch
1. storio
(1) Sychwch y tu mewn a'r tu allan i'r gorchudd llwydni uchaf gyda chlwt glân.
(2) Byddwch yn ofalus i beidio â chael crafiadau neu dolciau ar yr wyneb wrth storio.
(3) Olew i atal rhwd.
2. Paratoi cyn ei ddefnyddio
(1) Glanhewch y gorchudd llwydni uchaf yn drylwyr cyn ei ddefnyddio.
(2) Gwiriwch a oes crafiadau neu dolciau ar yr wyneb. Os oes, defnyddiwch garreg wen i'w thynnu.
(3) Olew y tu mewn a'r tu allan.
3. pethau i'w nodi wrth osod y punch ar y llawes marw uchaf
(1) Glanhewch y dyrnu ac olewwch ei handlen hir.
(2) Mewnosodwch y dyrnu i waelod y llawes marw uchaf ar y mowld gorsaf fawr heb ddefnyddio grym. Peidiwch â defnyddio morthwyl neilon. Yn ystod y gosodiad, ni ellir gosod y dyrnu trwy dynhau'r bolltau ar y llawes marw uchaf. Dim ond ar ôl i'r punch gael ei osod yn gywir y gellir tynhau'r bolltau.
4. Gosodwch y mowld uchaf i'r turret
Os ydych chi am ymestyn bywyd gwasanaeth y mowld, dylai'r bwlch rhwng diamedr allanol llawes y llwydni uchaf a'r twll tyred fod mor fach â phosib. Felly gwnewch y gweithdrefnau canlynol yn ofalus.
(1) Glanhewch ac olewwch y allweddell a diamedr mewnol y tyllwr tyred.
(2) Addaswch allweddell y llwyn canllaw llwydni uchaf i gyd-fynd ag allwedd y twll tyred.
(3) Mewnosodwch y llawes llwydni uchaf yn syth i mewn i'r twll twr, gan fod yn ofalus i beidio â chael unrhyw duedd. Dylai'r bushing canllaw marw uchaf lithro i mewn i'r twll tyred yn ôl ei bwysau ei hun.
(4) Os yw'r llawes llwydni uchaf wedi'i gogwyddo i un ochr, defnyddiwch offeryn deunydd meddal fel morthwyl neilon i'w fwrw'n syth yn ysgafn. Cnociwch dro ar ôl tro nes bod y llwyn canllaw llwydni uchaf yn llithro i'r safle cywir yn ôl ei bwysau ei hun.
Nodyn: Peidiwch â chymhwyso grym ar ddiamedr allanol y llawes canllaw llwydni uchaf, dim ond ar ben y pen dyrnu. Peidiwch â churo top y llawes llwydni uchaf i osgoi niweidio'r twll tyred a byrhau bywyd gwasanaeth gorsafoedd unigol.
7. cynnal a chadw yr Wyddgrug
Os caiff y dyrnu ei frathu gan y deunydd ac na ellir ei dynnu, gwiriwch yr eitemau canlynol.
1. Ail-miniogi'r dyrnu a marw is. Gall mowld gydag ymyl miniog gynhyrchu arwyneb torri hardd. Os yw'r ymyl yn ddi-fin, mae angen grym dyrnu ychwanegol, ac mae trawstoriad garw y darn gwaith yn creu ymwrthedd mawr, gan achosi i'r dyrnu gael ei frathu gan y deunydd.
2. clirio yr Wyddgrug. Os na chaiff bwlch y mowld ei ddewis yn briodol o'i gymharu â thrwch y plât, bydd angen grym demoulding mawr ar y dyrnu wrth dorri i ffwrdd o'r deunydd. Os caiff y dyrnu ei frathu gan y deunydd am y rheswm hwn, rhowch gliriad rhesymol yn lle'r marw isaf.
3. Cyflwr y deunyddiau wedi'u prosesu. Pan fydd y deunydd yn fudr neu'n faw, mae'r baw yn glynu wrth y mowld, gan achosi i'r dyrnu gael ei frathu gan y deunydd ac ni ellir ei brosesu.
4. Deunyddiau ag anffurfiad. Bydd y deunydd warped yn clampio'r dyrnu ar ôl dyrnu'r twll, gan achosi i'r dyrnu frathu. Ar gyfer deunyddiau warped, llyfnwch nhw cyn prosesu.
5. Defnydd gormodol o ffynhonnau. Bydd yn achosi blinder y gwanwyn. Gwiriwch berfformiad y gwanwyn bob amser.
8. Chwistrelliad olew
Mae faint o olew a nifer y pigiadau olew yn dibynnu ar amodau'r deunydd sy'n cael ei brosesu. Ar gyfer deunyddiau di-rwd a di-baw fel platiau dur rholio oer a phlatiau dur sy'n gwrthsefyll cyrydiad, rhaid llenwi'r mowld ag olew. Y pwyntiau llenwi olew yw'r bushing canllaw, y porthladd llenwi olew, yr arwyneb cyswllt rhwng y corff torrwr a'r bushing canllaw, y llwydni isaf, ac ati Defnyddiwch olew injan ysgafn.
Ar gyfer deunyddiau â rhwd a baw, bydd y powdr rhwd yn cael ei sugno i'r gofod rhwng y dyrnu a'r llwyn canllaw wrth brosesu, gan achosi baw i atal y dyrnu rhag llithro'n rhydd yn y llwyn canllaw. Yn yr achos hwn, os cymhwysir olew, bydd y rhwd yn haws i'w gronni. Felly wrth dyrnu'r math hwn o ddeunydd, dylech sychu'r olew yn lân yn lle hynny. Dadosodwch ef unwaith y mis. Defnyddiwch olew gasoline (diesel) i gael gwared ar y baw ar y dyrnu a'r llwydni is, a'u sychu'n lân cyn eu hailosod. Mae hyn yn sicrhau bod gan y mowld briodweddau iro da.
