Yn y sêm weldio neu'r ardal seam ger, oherwydd dylanwad weldio, mae cyfuniad atomig y deunydd yn cael ei ddinistrio, a gelwir y sêm a ffurfiwyd gan ffurfio rhyngwyneb newydd yn grac weldio, sy'n cael ei nodweddu gan fwlch sydyn. a chymhareb agwedd fawr.
Gellir rhannu craciau yn graciau poeth, craciau oer, craciau cyrydiad straen a rhwygo lamellar yn ôl tymheredd ac amser y digwyddiad. Mewn cynhyrchu weldio, mae yna lawer o leoedd lle mae craciau'n digwydd. Mae rhai craciau yn ymddangos ar wyneb y weldiad a gellir eu harsylwi gyda'r llygad noeth; mae rhai wedi'u cuddio y tu mewn i'r weldiad a dim ond trwy ganfod diffygion y gellir eu canfod; mae rhai yn digwydd ar y weld; ac mae rhai yn digwydd yn y parth yr effeithir arno gan wres. Mae'n werth nodi bod craciau weithiau'n digwydd yn ystod y broses weldio, ac weithiau'n ymddangos ar ôl gosod neu weithredu'r weldiad am gyfnod o amser ar ôl weldio. Gelwir yr olaf yn graciau gohiriedig, sy'n fwy niweidiol. Dangosir y lleoliadau a'r mathau o graciau cyffredin yn y ffigur isod.
llun
Lleoliad a math o graciau cyffredin
2. Peryglon craciau weldio
Crac weldio yw'r diffyg mwyaf niweidiol. Yn ogystal â lleihau cynhwysedd dwyn y cyd weldio, bydd y bwlch sydyn ar ddiwedd y crac yn achosi crynhoad straen difrifol, yn hyrwyddo ehangu'r crac, ac yn y pen draw yn arwain at ddinistrio'r strwythur weldio, a bydd y cynnyrch yn cael ei sgrapio. achosi damweiniau difrifol. Yn gyffredinol, mae craciau yn ddiffyg nas caniateir mewn cymalau wedi'u weldio. Ar ôl ei ddarganfod, dylid ei dynnu'n llwyr a'i atgyweirio a'i weldio.
3. Achosion a mesurau atal craciau weldio
Oherwydd gwahanol achosion a mecanweithiau ffurfio gwahanol graciau, bydd y tri math o graciau poeth, craciau oer a chraciau wedi'u hailgynhesu yn cael eu trafod ar wahân isod.
3.1, crac poeth
Yn gyffredinol, mae craciau thermol yn cyfeirio at graciau a gynhyrchir ar dymheredd uchel (o ger yr ystod tymheredd solidification i uwchben y llinell A3 ar y diagram cydbwysedd haearn-carbon) fel y dangosir yn y ffigur isod, a elwir hefyd yn graciau tymheredd uchel neu graciau crisialu.
llun
Mae craciau poeth fel arfer yn digwydd o fewn y weldiad, ac weithiau gall hefyd ymddangos yn y parth yr effeithir arno gan wres, fel y dangosir yn y ffigur.
llun
rheswm:
Oherwydd y ffenomen arwahanu yn y pwll tawdd weldio yn ystod y broses grisialu, mae'r ewtectig pwynt toddi isel ac amhureddau yn ffurfio arwahanu yn y interlayer hylif yn ystod y broses grisialu, ac mae'r cryfder ar ôl solidoli hefyd yn isel. Pan fydd y straen weldio yn ddigon mawr, bydd y interlayer hylif yn cael ei ryddhau. Haenau neu fetel solet sydd newydd ei gadarnhau yn tynnu ar wahân i ffurfio craciau.
Yn ogystal, os oes ewtecteg ac amhureddau sy'n toddi'n isel ar ffiniau grawn y metel sylfaen, bydd y cyfansoddion hyn sy'n toddi'n isel yn toddi i ffurfio interlayer hylif yn y parth yr effeithir arno gan wres lle mae'r tymheredd gwresogi yn uwch na'i bwynt toddi. Pan fydd y straen tynnol weldio yn ddigon mawr, bydd hefyd yn cael ei dynnu ar wahân i ffurfio craciau hylifedd yn y parth yr effeithir arno gan wres.
Yn fyr, mae craciau thermol yn digwydd o ganlyniad i effeithiau cyfunol ffactorau metelegol a mecanyddol.
Atal:
Gall mesurau i atal craciau thermol ddechrau o ddwy agwedd ar ffactorau metelegol a ffactorau mecanyddol.
Rheoli cynnwys elfennau niweidiol ac amhureddau yn y metel sylfaen a nwyddau traul weldio
Cyfyngu ar gynnwys elfennau hawdd eu gwahanu ac amhureddau niweidiol mewn metel sylfaen a deunyddiau weldio (gan gynnwys gwialen weldio, gwifren weldio, fflwcs a nwy cysgodi). Yn benodol, dylid rheoli cynnwys elfennau amhuredd fel sylffwr a ffosfforws a dylid lleihau'r cynnwys carbon.
Mae sylffwr bron yn anhydawdd mewn dur, ac mae'n ffurfio sylffid haearn (FeS), sydd â phwynt toddi isel, gyda haearn. Yn ystod y weldio, bydd presenoldeb sylffid haearn yn arwain at gracio poeth y weldiad a chraciau hylifedd yn y parth yr effeithir arno gan wres, a fydd yn dirywio'r perfformiad weldio; mae'r un sylffwr yn bodoli yn y ffin grawn ar ffurf ffilm, a fydd yn lleihau plastigrwydd a chaledwch y dur. Yn gyffredinol, ni ddylai'r cynnwys sylffwr yn y dur a ddefnyddir ar gyfer weldio fod yn fwy na 0.045 y cant. Weithiau mae angen rheolaethau llymach.
Bydd ffosfforws yn lleihau plastigrwydd a chaledwch dur, yn cynyddu tymheredd pontio brau dur, ac yn achosi craciau mewn welds a pharthau sy'n cael eu heffeithio gan wres. Ni ddylai cynnwys ffosfforws fod yn fwy na 0.055 y cant . Weithiau mae angen rheolaethau llymach.
Mae perfformiad weldio deunyddiau yn perthyn yn agos i'r cynnwys carbon. Po uchaf yw cynnwys carbon y dur, y gwaethaf yw'r weldadwyedd. Yn gyffredinol, credir bod y cynnwys carbon yn y weldiad yn cael ei reoli o dan 0.10 y cant, a gellir lleihau sensitifrwydd crac thermol yn fawr.
Addaswch gyfansoddiad cemegol y metel weldio, gwella strwythur y weldiad, mireinio grawn y weldiad i wella ei blastigrwydd, lleihau neu wasgaru graddau'r arwahanu, a rheoli effeithiau niweidiol pwynt toddi isel ewtectig.
Er enghraifft, wrth weldio dur di-staen austenitig, gall y defnydd o austenite plus ferrite weldiad strwythur cyfnod deuol wella ei wrthwynebiad cracio thermol. Mae'r wythïen weldio austenitig un cam yn dueddol o gael craciau poeth.
Defnyddiwch wialen weldio sylfaenol neu fflwcs i leihau'r cynnwys amhuredd yn y weldiad a gwella graddau'r arwahanu yn ystod crisialu.
Rheoli'r fanyleb weldio, cynyddu ffactor siâp y weldiad yn briodol, mabwysiadu dull weldio aml-haen aml-haen, osgoi gwahaniad llinell ganol, ac atal craciau llinell ganol. Wrth weldio, gelwir cymhareb lled y weldiad i'r trwch weldiad ar yr adran weldio un-pas yn Ffactor siâp, neu ffactor ffurf weldio, y weldiad. Pan fo ffactor siâp y sêm weldio yn rhy fach, mae'r wythïen weldio yn gul ac yn ddwfn, a bydd amhureddau â phwynt toddi isel yn casglu yng nghanol y sêm weldio, sy'n cynyddu'n fawr y posibilrwydd o graciau thermol. Pan fo ffactor siâp y sêm weldio yn fawr, mae'r wythïen weldio yn eang ac yn fas, mae ewtectegau ac amhureddau sy'n toddi'n isel yn casglu yn ardal ger-wyneb y weldiad, gan leihau'n fawr y tueddiad i gracio llinell ganol.
Cymryd camau i leihau straen weldio
Cymryd gwahanol fesurau technolegol i leihau straen weldio, megis mabwysiadu dilyniant a dull weldio rhesymol, defnyddio ynni mewnbwn weldio llai, dull cynhesu a morthwylio cyffredinol, ac ati.
Gall llenwi'r crater arc yn ystod cau arc osgoi craciau crater arc.
3.2, crac oer
Yn gyffredinol, mae craciau oer yn cyfeirio at y craciau a gynhyrchir gan y weldiad islaw'r tymheredd A3 yn ystod y broses oeri. Mae'r tymheredd y ffurfir craciau fel arfer yn is na 300 ~ 200 gradd, sydd o fewn yr ystod o dymheredd trawsnewid martensitig, felly fe'i gelwir yn grac oer.
Gall craciau oer ymddangos yn syth ar ôl weldio, neu ar ôl amser hir ar ôl weldio, felly fe'u gelwir hefyd yn graciau oedi. Gan fod cynhyrchu craciau oer yn gysylltiedig â hydrogen, fe'i gelwir hefyd yn graciau a achosir gan hydrogen. Mae gan y genhedlaeth o graciau oer natur oedi, a all achosi damweiniau difrifol annisgwyl. Felly, mae'n fwy peryglus a rhaid rhoi sylw llawn iddo.
llun
Achosion craciau oer
Yr amodau sylfaenol ar gyfer ffurfio craciau oer yw: ffurfio strwythur caled mewn cymalau wedi'u weldio; bodolaeth a chrynodiad hydrogen tryledadwy; a bodolaeth straen tynnol weldio mawr. Mae'r tri chyflwr hyn yn dylanwadu ar ei gilydd ac yn hyrwyddo ei gilydd. O dan amgylchiadau gwahanol, gall unrhyw un o'r tri ffactor arwain at gynhyrchu craciau oer, ymhlith y rhain hydrogen tryledol yw'r ffactor mwyaf gweithredol sy'n achosi craciau oer.
Mesurau atal crac oer
1) Defnyddiwch electrodau neu fflwcsau sylfaenol i leihau'r cynnwys hydrogen tryledol yn y metel weldio. Gelwir electrodau alcalïaidd hefyd yn electrodau hydrogen isel, a all leihau'r cynnwys hydrogen yn y metel weldio.
2) Dylid sychu electrodau a fflwcs yn gwbl unol â'r gofynion penodedig cyn eu defnyddio. Yn ogystal, dylid glanhau'r rhigol a'r wifren weldio yn ofalus i gael gwared ar smotiau olew, dŵr a rhwd i leihau ffynhonnell hydrogen.
3) Dewiswch fanylebau weldio rhesymol a mewnbwn gwres, megis preheating cyn weldio, rheoli tymheredd interlayer, oeri araf ar ôl weldio, ac ati, i wella cyflwr sefydliadol y weld a parth yr effeithir arnynt gan wres.
4) Cynnal triniaeth wres mewn pryd ar ôl weldio. Un yw cynnal triniaeth anelio i ddileu straen mewnol, tymheru'r strwythur diffodd a gwella ei wydnwch; y llall yw cynnal triniaeth dileu hydrogen i ddianc yn llawn hydrogen o'r cyd weldio.
5) Gwella ansawdd y dur, lleihau'r haenau haenog yn y dur, a chymryd mesurau o'r dyluniad strwythurol a'r broses weldio i leihau'r straen tynnol weldio i gyfeiriad trwch y plât, a all atal rhwygo haenog.
6) Cymryd mesurau technolegol amrywiol i leihau straen weldio (gweler craciau thermol, mesurau ataliol am fanylion)
3.3, ailgynhesu crac
Mae craciau ailgynhesu yn tarddu o'r parth bras-graenog yn y parth weldio sy'n cael ei effeithio gan wres, a nodweddir gan dorri asgwrn ffin grawn. Mae'r rhan fwyaf o'r craciau yn digwydd yn y rhannau crynodiad straen. Yn gyffredinol, caiff ei ffurfio pan fydd yr ardal weldio yn cael ei gynhesu eto, felly fe'i gelwir yn reheat crack.
Achosion craciau ailgynhesu
Credir yn gyffredinol mai'r rheswm dros ailgynhesu craciau yw bod carbidau toddiant solet gor-dirlawn (carbidau fanadiwm a molybdenwm yn bennaf) yn gwaddodi eto yn ystod y broses wres gyntaf wrth ailgynhesu, gan arwain at gryfhau mewngronynnol a llithriad. Mae'r straen yn canolbwyntio ar yr hen ffiniau grawn austenit. Mae craciau ailgynhesu yn ffurfio pan nad yw cynhwysedd straen plastig ffiniau grawn yn ddigon i wrthsefyll y straen a achosir yn ystod ymlacio straen.
Ailgynhesu mesurau atal crac
1) Lleihau straen gweddilliol a chrynodiad straen, megis cynyddu'r tymheredd preheating, oeri araf ar ôl weldio, a thrawsnewid llyfn rhwng y weldiad a'r metel sylfaen.
2) O dan y rhagosodiad o fodloni'r gofynion dylunio, dewiswch y deunydd weldio priodol fel bod cryfder tymheredd uchel y metel weldio ychydig yn is na chryfder y metel sylfaen, gan ganiatáu i'r straen ymlacio yn y weldiad ac osgoi craciau yn y parth yr effeithir arno gan wres.
3) Yn achos sicrhau cryfder ar y cyd ar dymheredd ystafell, cynyddu'r tymheredd anelio ar gyfer rhyddhad straen, gan arwain at wlybaniaeth gronynnau carbid cymharol fras i wella hydwythedd tymheredd uchel.
