Mae'r addasiad peiriant fel y'i gelwir yn cyfeirio at addasiad parhaus paramedrau amrywiol y peiriant bragu ar gyfer y llwydni penodol nes bod y rhannau plastig cymwys yn cael eu cynhyrchu. Gellir dosbarthu paramedrau amrywiol y peiriant cwrw plastig yn fras fel a ganlyn:
1. Paramedrau cynhwysfawr rhagarweiniol:
Ar gyfer set o fowldiau penodol, mae angen ystyried y tri pharamedr canlynol cyn gwneud y mowld uchaf:
1.1 Maint yr Wyddgrug:
Moho × Symud × (Mothmi ~ Mothma) o beiriant mowldio chwistrellu ydyw. Rhaid i'w eitemau fod yn fwy nag eitemau cyfatebol y mowld: Mwid × Mlen × Mthi (lled × uchder × trwch)
1.2 Uchafswm cyfaint pigiad:
It is the weight SHWT(g) of the maximum plastic that the injection molding machine can inject. The total weight of each beer of the plastic beer must be less than (or equal to) 85% SHWT, greater than (or equal to) 15% SHWT. (When the total weight of each beer>Bydd 85 y cant SHWT yn lleihau effeithlonrwydd mowldio chwistrellu)
1.3 Grym clampio:
Hynny yw, y grym gwahanu mwyaf y gall y mowld ei ddwyn ar ôl i'r mowld gau. Mae ei faint yn gymesur yn fras ag arwynebedd rhagamcanol y rhan fowldio. Mae'r fformiwla cyfrifo bras fel a ganlyn:
Grym clampio (tunnell)=rhagamcaniad arwyneb y ceudod (modfedd 2) × cyfernod pwysau materol
Yn eu plith, cyfernod pwysau materol PS, PE, PP yw 1.7; ABS, UG, PMMA yw 2; PC, POM, NYLON yw 3. Ar gyfer llwydni penodol, y grym clampio gwirioneddol Llai na neu'n hafal i rym clampio graddedig y peiriant cwrw × 90 y cant. Nid yw grym clampio gormodol yn fuddiol i'r peiriant cwrw a bydd yn achosi dadffurfiad llwydni.
2. tymheredd paramedr (T):
Mae'r tymheredd yn y broses gynhyrchu cwrw wedi'i osod yn wahanol yn ôl gwahanol ddeunyddiau rwber. Gellir ei rannu i'r mathau canlynol:
2.1 Tymheredd deunydd lleol:
Wrth gynhyrchu cwrw, mae angen sychu'n rhannol y cynnwys lleithder yn y deunyddiau crai o dan ganran benodol, a elwir yn ddeunydd rhannol. Oherwydd bod y cynnwys lleithder yn uwch na chyfran benodol o ddeunyddiau crai, bydd yn achosi diffygion megis blodeuo aer a phlicio.
Tymheredd 2.2 casgen:
Gellir rhannu'r gasgen yn adran gludo, adran gywasgu ac adran fesuryddion o'r hopiwr i'r ffroenell. Cyfeirir at dymheredd gwresogi pob adran gyda'i gilydd fel tymheredd y gasgen. Tymheredd y gasgen o isel i uchel. Yn ogystal, mae tymheredd y ffroenell fel arfer ychydig yn is na'r tymheredd ar y pen mesuryddion.
2.3 Tymheredd yr Wyddgrug:
Yn cyfeirio at dymheredd wyneb ceudod yr Wyddgrug. Mae'r tymheredd gosod yn wahanol yn ôl siâp pob rhan o'r ceudod llwydni. Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i dymheredd llwydni y rhannau sy'n anodd eu gludo fod yn uwch, ac mae tymheredd y llwydni blaen ychydig yn uwch na thymheredd y mowld cefn. Pan fydd tymheredd pob rhan wedi'i osod, mae'n ofynnol i'r amrywiad tymheredd fod yn fach, felly mae angen defnyddio offer ategol yn aml fel peiriant tymheredd cyson ac oerydd i addasu tymheredd y llwydni.
3. paramedrau sefyllfa:
3.1 Safle sgriw (S):
Gelwir safle trosi segmentol cyflymder pigiad a phwysedd y sgriw yn safle'r sgriw.
Mae'r segmentau penodol fel a ganlyn: S{{{0}} S1, S2, S3, SS. Yn eu plith, mae S0 a SS yn hafal i faint o lud toddi sydd ei angen ar gyfer un cwrw, ac ni all SS fod yn llai na 10mm (yn gyffredinol rhwng 15-20mm); Mae lleoliad y ceudod llwydni wedi'i osod yn benodol, a S0, S1, S2, S3, a SS yw'r adrannau chwistrellu. Yn eu plith, mae S3 a SS yn adrannau dal pwysau.
3.2 Safle pwmpio glud (SUCK YN ÔL):
Pan fydd y sgriw yn stopio cylchdroi ar ôl dychwelyd y deunydd, mae gan y sgriw weithred bwmpio yn ôl, a elwir yn bwmpio glud, a'r pellter sy'n cael ei bwmpio allan yw'r pellter pwmpio glud. Yn gyffredinol, mae'n llai na 5mm. Pwrpas gwacáu yw atal y toddi rhag llifo yn y ffroenell; rhaid i'r gwacáu fod yn briodol, a bydd gormod o wacáu yn achosi diffygion megis marciau aer a swigod yn y cynnyrch gorffenedig.
3.3 Safle agor yr Wyddgrug:
Gelwir y pellter rhwng yr wyneb llwydni cefn ac arwyneb blaen y llwydni yn bellter agor y llwydni. Ei faint yw gallu tynnu'r rhannau plastig allan yn esmwyth.
Fe'ch cynghorir i ymestyn yr amser beicio os yw'n rhy fawr.
3.4 Safle taflunydd:
Dyma'r pellter o wyneb y llwydni ar ôl i'r pin ejector o'r mowld gael ei daflu allan. Gwnewch i'r cynnyrch godi oddi ar wyneb y llwydni cefn
Ac mae'n ddoeth ei ennill yn esmwyth. Byddwch yn ofalus i beidio â gadael i'r gwniadur gyrraedd y diwedd, a rhaid bod digon o ymyl i osgoi torri slingshot plât ejector y mowld.
4. paramedrau pwysau:
4.1 Pwysedd chwistrellu (IP):
Gelwir y grym gyrru a roddir gan y sgriw i'r toddi yn bwysedd chwistrellu. Yn ôl pob segment o safle'r sgriw, gellir gosod grym gyrru gwahanol y sgriw ar gyfer y toddi. Mae gosodiad grym gyrru pob adran yn bennaf yn dibynnu ar y sefyllfa lle mae'r toddi yn llifo yn y ceudod llwydni. Pan fydd siâp y ceudod llwydni sy'n llifo drwodd yn gymhleth ac mae'r sefyllfa glud yn denau, bydd y gwrthiant i'r toddi yn fawr, ac mae angen gyriant mwy. Pan fo siâp y safle llifo yn syml a gwrthiant y toddi yn fach, gellir gosod grym gyrru bach i leihau colli'r peiriant cwrw.
4.2 Pwysau dal (HP):
Pan fydd y glud toddi yn llenwi'r ceudod llwydni, er mwyn gwneud iawn am y gofod a ffurfiwyd gan y ceudod llwydni a chywasgu'r deunydd glud oherwydd oeri a chrebachu'r deunydd glud, mae angen i'r sgriw roi grym gyrru penodol i'r glud toddi , a'r grym hwn yw'r pwysau dal.
Symudiad safle'r gwialen sgriw yma yw: S3 SS. Mae HP yn dynodi gwasgedd. Yn gyffredinol, defnyddir pwysedd canolig ar gyfer rhannau rwber mawr, a defnyddir pwysedd isel ar gyfer rhannau rwber bach. (Yn gyffredinol, mae HP yn llai nag IP).
4.3 Pwysau cefn (WASG ÔL):
Pan fydd y pigiad a'r cadw pwysau wedi'u cwblhau, mae'r sgriw yn dechrau cylchdroi, fel bod y deunydd rwber yn wreiddiol yn y rhigol sgriw a'r hopiwr yn cael ei wasgu i ben blaen y gasgen (siambr mesuryddion) trwy'r rhigol sgriw, a'r glud toddi mae ganddo rym adweithio ar y sgriw ar hyn o bryd Gelwir gorfodi'r sgriw i gilio yn ddeunydd ôl.
Er mwyn cynyddu dwysedd y toddi ar ben blaen y gasgen (siambr mesuryddion) ac addasu cyflymder y sgriw i encilio, rhaid ychwanegu byrdwn addasadwy i'r sgriw, a elwir yn bwysau cefn. Gall addasu'r pwysau cefn addasu gradd gymysgu'r arlliw a'r deunydd plastig, ac effeithio ar yr effaith plastig. Gall pwysau cefn priodol liniaru diffygion megis cymysgu lliwiau, swigod aer, a sglein anwastad y rhannau plastig, ond ni ddylai'r pwysau cefn fod yn rhy fawr, oherwydd bydd pwysau cefn gormodol yn achosi i'r toddi ddadelfennu, gan achosi afliwiad, llinellau du ac eraill diffygion y rhannau plastig. Yn ogystal, mae'n anochel y bydd cynyddu'r pwysau cefn yn ymestyn y cylch cynhyrchu ac yn cynyddu colled y peiriant cwrw, yn gyffredinol tua 10kg / cm2.
4.4 WASG AMDDIFFYN YR WYDDGRUG:
Fe'i gelwir hefyd yn amddiffyniad foltedd isel, mae'n ddyfais amddiffyn ar gyfer y peiriant cwrw i'r mowld. O'r sefyllfa amddiffyn llwydni i'r foment pan fydd arwynebau blaen a chefn y llwydni ynghlwm, yn ystod y cyfnod hwn, mae grym y mecanwaith clampio i wthio cefn y mowld yn gymharol isel, a phan fo gwrthiant yn uwch na'r grym gyrru. dod ar eu traws yn ystod y broses symud ymlaen, Bydd y mowld yn cael ei agor yn awtomatig i atal y camau clampio llwydni, fel os oes unrhyw fater tramor rhwng y mowldiau blaen a chefn yn ystod clampio llwydni, gellir diogelu'r mowld.
Mae pwysedd isel clampio'r mowld yn gyffredinol yn fwy na'r mowld heb resi, a'r gwerth yw 10-20kg/cm2.
4.5 WASG CYSWLLT YR WYDDGRUG:
Fe'i gelwir hefyd yn bwysau clampio, pan fydd y mowld ar gau i wneud yr arwynebau llwydni blaen a chefn yn cyd-fynd â'i gilydd, bydd y grym clampio yn newid yn awtomatig o bwysedd isel i bwysedd uchel. Ni ddylai'r pwysau clampio fod yn rhy uchel, fel arall bydd yn niweidio wyneb y llwydni; wrth addasu, mae'n ddigon i wneud i arwynebau blaen a chefn yr Wyddgrug gael pwysau penodol, yn gyffredinol 80-100kg/cm2. Cyflymder isel, clampio pwysedd uchel).
4.6 Pwysau taflunydd:
Dylai'r grym alldaflu a gymhwysir gan y peiriant cwrw i gefn plât ejector y mowld fod yn ddigon mawr i daflu'r rhannau plastig allan.
5. paramedrau cyflymder:
5.1 Cyflymder chwistrellu (V):
Pan fydd y peiriant cwrw yn chwistrellu glud, mae'r sgriw yn gyrru cyflymder symud y toddi. Mae'r cyflymder pigiad yn cael ei effeithio'n bennaf gan ffactorau megis y pwysau pigiad, ymwrthedd y ceudod llwydni i'r toddi, a gludedd y toddi ei hun. Pan fydd y pwysedd pigiad yn fwy na gwrthiant y ceudod a gludedd y toddi, gellir cyflawni'r cyflymder pigiad gosodedig. Chwarae llawn.
Er enghraifft: S0, S1 yw V1, ar yr adeg hon, mae'r glud toddi yn llenwi'r ceudod, ac mae angen cyflymder isel a phwysau canolig; S1, S2 yw V2, ac mae'r glud toddi yn llenwi'r ceudod ar yr adeg hon, ac mae angen cyflymder uchel a phwysau uchel; S2, S3 yw V3, ac mae'r glud toddi yn llenwi'r rhannau plastig Mae angen ymyl, cyflymder canolig a gwasgedd isel, ac mae'r cyflymder pigiad yn gostwng yn araf gyda chynnydd ymwrthedd llenwi ceudod nes ei fod yn cyrraedd sero. Mae gosodiad penodol cyflymder pigiad pob adran yn dibynnu ar siâp y toddi sy'n llifo drwy'r ceudod.
5.2 Cyflymder sgriw (R):
Gelwir y cyflymder y mae'r sgriw yn bwydo deunydd i siambr fesur y gasgen yn gyflymder sgriw. Mae'n effeithio ar gyflymder cefn y sgriw. Pan fydd y pwysau cefn wedi'i osod, po uchaf yw cyflymder y sgriw, y mwyaf yw'r cyflymder yn ôl. Gall addasu cyflymder y sgriw addasu effaith blastigoli'r deunydd rwber a gwella diffygion megis tôn lliw anwastad a chymysgu lliw y cynnyrch. Fodd bynnag, os yw cyflymder y sgriw yn rhy uchel, bydd y deunydd rwber yn cael ei ddadelfennu oherwydd cneifio gormodol, ac ar yr un pryd, bydd aer yn cael ei gymysgu i'r gasgen, gan achosi'r cynnyrch yn cynhyrchu swigod.
Nid yw PC, PE, PVC, POM, PMMA a phlastigau eraill sy'n sensitif i wres â gludedd uchel yn addas ar gyfer cyflymder sgriw uchel. Cynrychiolir cyflymder y sgriw gan R1 a R2. Yn gyffredinol, mae R1 yn defnyddio cyflymder canolig ac mae R2 yn defnyddio cyflymder isel, sy'n cael effaith amddiffynnol ar y peiriant cwrw.
5.3 Gludwch bwmpio cyflymder (SB.SPEED):
Gelwir y cyflymder cilio pan fydd y sgriw yn cael ei wacáu yn gyflymder pwmpio glud, ac yn gyffredinol fe'ch cynghorir i ddewis cyflymder canolig neu isel.
5.4 Cyflymder agor a chlampio:
Cynrychiolir cyflymder agor yr Wyddgrug gan MO1, MO2, a MO3. Yn gyffredinol, defnyddir y cyflymder araf pan fydd arwynebau blaen a chefn y mowld yn cael eu gwahanu, felly mae gosodiadau mowldiau â gwahanol dempledi yn wahanol. Gosodiadau cyffredinol ar gyfer mowldiau dau blât: araf, cyflym ac araf; gosodiadau cyffredinol ar gyfer mowldiau tri phlât: canolig, araf ac araf. Mynegir cyflymder clampio gan: MC1, MC2, MC3, defnyddir cyflymder araf yn gyffredinol pan fydd arwynebau blaen a chefn y mowld mewn cysylltiad, felly gosod llwydni dau blât: canolig, cyflym, araf; gosod llwydni tri-platen: canolig, araf, araf.
5.5 Cyflymder ejector (EJ CYFLYMDER):
Gelwir y cyflymder y mae'r gwniadur yn alldaflu'r rhan blastig yn gyflymdra gwniadur. Mae gan y rhannau glud o wahanol strwythurau leoliadau gwahanol, a defnyddir y cyflymder canolig yn gyffredinol.
6. Paramedr amser (t):
6.1 Amser deunydd crwn:
Mae angen gwahanol amserau ar gyfansoddion gwahanol.
6.2 Amser chwistrellu (AMSER INJ-HOLD):
Rhaid gosod yr amser sydd ei angen i'r sgriw symud o S0 i S3 i gyd-fynd â safle'r sgriw.
6.3 Amser cadw (HT):
Yn gyffredinol, mae'r amser o sgriw S3 i ddechrau bwydo yn 1-2 eiliad, ac ni ddylai fod yn rhy hir, fel arall bydd yn gwastraffu amser.
6.4 Amser oeri (AMSER OERI):
Yr amser oeri yw'r amser pan fydd y sgriw yn dechrau bwydo'n ôl i'r adeg pan fydd y mowld yn barod i'w agor. Ni all yr amser oeri fod yn llai na'r amser dychwelyd.
6.5 Amser beicio (AMSER BEICIO):
Yr amser sydd ei angen i'r peiriant bragu ddechrau'r broses fragu a dechrau'r broses fragu nesaf. Y gofyniad yw mai'r byrraf yw'r gorau ar y rhagosodiad o gynhyrchu rhannau plastig cymwys.
