Ar ôl gwneud peiriannu ers cymaint o flynyddoedd, faint ydych chi'n talu sylw i'r gwag? Ydych chi'n teimlo eich bod wedi dewis y bylchau cywir o'r dechrau i'r diwedd? Mewn gwirionedd mae llawer o wybodaeth am fylchau. Heddiw, byddaf yn siarad â chi am y wybodaeth am fylchau!
Mae penderfyniad y gwag nid yn unig yn effeithio ar economi gweithgynhyrchu gwag, ond hefyd yn effeithio ar economi peiriannu. Felly, wrth bennu'r gwag, mae angen ystyried nid yn unig ffactorau prosesu thermol, ond hefyd ofynion prosesu oer, er mwyn lleihau cost gweithgynhyrchu rhannau o'r broses o bennu'r gwag.
1. Mathau o fylchau a ddefnyddir yn gyffredin mewn peiriannu
Mae yna lawer o fathau o fylchau, ac mae yna lawer o ddulliau gweithgynhyrchu ar gyfer yr un gwag. Mae'r bylchau a ddefnyddir yn gyffredin mewn gweithgynhyrchu mecanyddol fel a ganlyn:
(1) Dylid cynhyrchu bylchau rhannau castio gyda siapiau cymhleth trwy gastio. Ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o'r castiau yn cael eu castio â mowldiau tywod, sy'n cael eu rhannu'n fowldio mowldiau pren â llaw a mowldio mowldiau metel â pheiriant. Mae gan castiau llwydni pren wedi'u mowldio â llaw gywirdeb isel, lwfans arwyneb peiriannu mawr, a chynhyrchiant isel. Maent yn addas ar gyfer swp-gynhyrchu bach o ddarnau sengl neu gastio rhannau mawr. Mae gan y peiriant llwydni metel gynhyrchedd modelu uchel a manwl gywirdeb castio uchel, ond mae'r gost offer yn uchel ac mae pwysau'r castio yn gyfyngedig. Mae'n addas ar gyfer castiau bach a chanolig a gynhyrchir mewn symiau mawr. Yn ail, gellir defnyddio nifer fach o castiau bach â gofynion ansawdd uchel ar gyfer castio arbennig (fel castio pwysau, gweithgynhyrchu allgyrchol a castio buddsoddiad, ac ati).
(2) Forgings Mae rhannau dur â gofynion cryfder mecanyddol uchel yn gyffredinol yn defnyddio bylchau ffugio. Mae dau fath o forgings: gofannu am ddim a gofaniadau marw. Gellir cael gofaniadau gofannu am ddim trwy gofannu â llaw (bylchau bach), gofannu morthwyl mecanyddol (bylchau gwag canolig) neu gofannu gwasgu (blychau mawr). Mae gan y math hwn o ffugio gywirdeb isel, cynhyrchiant isel, lwfans peiriannu mawr, a rhaid i strwythur y rhannau fod yn syml, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu un darn a swp bach a gweithgynhyrchu gofaniadau mawr.
Mae cywirdeb ac ansawdd wyneb gofaniadau marw yn well na rhai gofaniadau rhydd, a gall siâp gofaniadau fod yn fwy cymhleth hefyd, gan leihau'r lwfans peiriannu. Mae cynhyrchiant gofannu marw yn llawer uwch na chynhyrchiant gofannu am ddim, ond mae angen offer arbennig a ffugio yn marw, felly mae'n addas ar gyfer gofaniadau bach a chanolig gyda sypiau mawr.
(3) Proffiliau Gellir rhannu Proffiliau yn ddur crwn, dur sgwâr, dur hecsagonol, dur gwastad, dur ongl, dur sianel a phroffiliau trawstoriad arbennig eraill yn ôl y siâp trawsdoriadol. Mae dau fath o broffiliau: rholio poeth a thynnu oer. Mae gan broffiliau rholio poeth drachywiredd isel, ond maent yn rhad, ac fe'u defnyddir fel bylchau ar gyfer rhannau cyffredinol; mae proffiliau tynnu oer yn fach o ran maint, yn fanwl gywir, ac yn hawdd eu gwireddu bwydo awtomatig, ond mae'r pris yn uchel, ac fe'u defnyddir yn bennaf ar gyfer cynhyrchu swp mawr, sy'n addas ar gyfer prosesu offer Peiriant yn awtomatig.
(4) Rhannau wedi'u weldio Mae rhannau wedi'u weldio yn rhannau cyfun a geir trwy weldio. Manteision rhannau wedi'u weldio yw gweithgynhyrchu syml, amser beicio byr, ac arbed deunyddiau. Yr anfanteision yw ymwrthedd dirgryniad gwael ac anffurfiad mawr. Dim ond ar ôl triniaeth heneiddio y gellir gwneud peiriannu.
Yn ogystal, mae rhannau stampio, rhannau allwthio oer, meteleg powdr a bylchau eraill.
2. Problemau y dylid rhoi sylw iddynt wrth ddewis mathau gwag
(1) Deunydd rhan a'i briodweddau mecanyddol Mae deunydd y rhan yn pennu'r math o wag yn fras. Er enghraifft, dylid dewis bylchau castio ar gyfer rhannau wedi'u gwneud o haearn bwrw ac efydd; gall rhannau dur gyda siapiau syml a gofynion perfformiad mecanyddol isel ddewis proffiliau; ar gyfer rhannau dur pwysig, er mwyn sicrhau eu priodweddau mecanyddol, dylid dewis bylchau ffugio.
(2) Siâp strwythurol a dimensiynau allanol rhannau Mae'r bylchau â siapiau cymhleth yn cael eu cynhyrchu'n gyffredinol trwy gastio. Nid yw castio tywod yn addas ar gyfer rhannau â waliau tenau; gellir ystyried dulliau castio uwch ar gyfer rhannau bach a chanolig; gellir defnyddio castio tywod ar gyfer rhannau mawr. Ar gyfer siafftiau grisiog at ddibenion cyffredinol, os nad yw diamedrau'r camau yn llawer gwahanol, gellir defnyddio bariau crwn; os yw diamedrau'r camau yn dra gwahanol, er mwyn lleihau'r defnydd o ddeunyddiau a llafur peiriannu, dylid dewis bylchau ffugio. Yn gyffredinol, mae rhannau mawr yn dewis gofannu am ddim; gall rhannau bach a chanolig ddewis gofannu marw; gellir gwneud rhai rhannau bach yn fylchau annatod.
(3) Math cynhyrchu Dylai rhannau masgynhyrchu ddewis dulliau gweithgynhyrchu garw gyda manwl gywirdeb a chynhyrchiant cymharol uchel, megis castiau gan ddefnyddio modelu peiriant llwydni metel neu gastio manwl gywir; gofaniadau sy'n defnyddio gofannu marw, gofannu manwl gywir; proffiliau sy'n defnyddio proffiliau wedi'u rholio oer neu wedi'u tynnu'n oer; Pan fo allbwn rhannau yn fach, dylid dewis y dull gweithgynhyrchu gwag gyda thrachywiredd a chynhyrchiant is.
(4) Amodau cynhyrchu presennol Er mwyn pennu math a dull gweithgynhyrchu bylchau, rhaid ystyried amodau cynhyrchu penodol, megis lefel technoleg gweithgynhyrchu gwag, statws offer, a'r posibilrwydd o gydweithredu allanol.
(5) Ystyried yn llawn y defnydd o dechnoleg newydd, technoleg newydd a deunydd newydd Gyda datblygiad technoleg gweithgynhyrchu peiriannau, mae cymhwyso technoleg newydd, technoleg newydd a deunydd newydd mewn gweithgynhyrchu gwag hefyd yn datblygu'n gyflym. Fel castio manwl gywir, gofannu manwl gywir, allwthio oer, meteleg powdr a phlastigau peirianneg yn cael eu defnyddio'n gynyddol mewn peiriannau. Mae'r defnydd o'r dulliau hyn yn lleihau'n fawr faint o beiriannu, ac weithiau gellir bodloni'r gofynion peiriannu hyd yn oed heb beiriannu, ac mae ei fanteision economaidd yn sylweddol iawn. Dylid rhoi ystyriaeth lawn wrth ddewis y gwag, a dylid ei ddefnyddio cymaint â phosibl o dan amodau posibl.
3. Penderfynu siâp a maint gwag
Yn y bôn, mae siâp a maint y gwag yn dibynnu ar siâp a maint y rhan. Y prif wahaniaeth rhwng rhan a gwag yw bod lwfans peiriannu penodol yn cael ei ychwanegu at wyneb y rhan sydd i'w phrosesu, hynny yw, lwfans peiriannu y gwag. Pan fydd y gwag yn cael ei gynhyrchu, bydd gwallau hefyd yn digwydd, a gelwir goddefgarwch dimensiwn y gwag yn oddefgarwch gwag. Mae maint y lwfans peiriannu gwag a goddefgarwch yn effeithio'n uniongyrchol ar faint llafur peiriannu a'r defnydd o ddeunyddiau crai, gan effeithio felly ar gost gweithgynhyrchu'r cynnyrch. Felly, un o dueddiadau datblygu gweithgynhyrchu peiriannau modern yw mireinio'r gwag fel bod siâp a maint y gwag mor gyson â phosibl â'r rhannau, ac ymdrechu i gyflawni llai a dim torri. Mae'r lwfans peiriannu a goddefgarwch y gwag yn gysylltiedig â dull gweithgynhyrchu'r gwag, a gellir eu pennu trwy gyfeirio at lawlyfrau prosesau perthnasol neu safonau menter a diwydiant perthnasol yn ystod y cynhyrchiad.
Ar ôl pennu'r lwfans peiriannu gwag, mae siâp a maint y gwag, yn ogystal ag ychwanegu'r lwfans peiriannu gwag i arwyneb prosesu cyfatebol y rhan, hefyd yn ystyried dylanwad amrywiol ffactorau technolegol megis gweithgynhyrchu gwag, peiriannu a thriniaeth wres. Mae'r canlynol yn unig yn dadansoddi'r materion y dylid eu hystyried wrth bennu siâp a maint y gwag o safbwynt technoleg peiriannu.
(1) Gosodiad y stondin broses Nid yw rhai rhannau, oherwydd rhesymau strwythurol, yn hawdd eu clampio a'u sefydlogi wrth brosesu. Er hwylustod a chyflymder clampio, gellir gwneud penaethiaid ar y gwag, sef y stondin broses fel y'i gelwir. Dim ond wrth glampio'r darn gwaith y defnyddir y strap crefft. Ar ôl i'r rhan gael ei phrosesu, caiff ei dorri i ffwrdd yn gyffredinol, ond os na fydd yn effeithio ar berfformiad ac ansawdd ymddangosiad y rhan, gellir ei gadw.
(2) Y defnydd o'r gwag cyffredinol Mewn peiriannu, weithiau deuir ar draws rhannau o'r fath fel y dwyn tair teils ym mhrif siafft y peiriant malu, gwialen gyswllt yr injan a chnau hollt y turn. Er mwyn sicrhau ansawdd prosesu a chyfleustra'r math hwn o rannau, maent yn aml yn cael eu gwneud yn wag cyfan, ac yna'n cael eu torri ar ôl eu prosesu i gyfnod penodol.
(3) Y defnydd o fylchau cyfansawdd Er mwyn hwyluso'r clampio wrth brosesu, ar gyfer rhai rhannau bach â siapiau cymharol reolaidd, megis allweddi siâp T, cnau fflat, bylchau bach, ac ati, dylid cyfuno darnau lluosog yn un gwag. i'w brosesu i Ar ôl cyfnod penodol neu ar ôl i'r rhan fwyaf o'r prosesu arwyneb gael ei gwblhau, caiff ei brosesu'n un darn.
Ar ôl pennu math, siâp a maint y garw, dylid tynnu llun bras hefyd fel patrwm cynnyrch yr uned gynhyrchu garw. I dynnu'r lluniad gwag, ychwanegwch y lwfans gwag ar yr wyneb prosesu cyfatebol ar sail y lluniad rhan. Fodd bynnag, dylid ystyried amodau gweithgynhyrchu penodol y gwag hefyd wrth dynnu llun, megis amodau castio a ffugio lleiaf y tyllau ar y castio, y twll a'r bwlch ar y gofannu, a'r flange; ongl drafft (drafft) wyneb y llethr castio a ffugio) a chorneli crwn; lleoliad yr arwyneb gwahanu a'r arwyneb gwahanu, ac ati A defnyddiwch y llinell ddotiog ddwbl i nodi wyneb y rhan yn y lluniad garw i wahaniaethu rhwng yr arwyneb wedi'i beiriannu a'r arwyneb heb ei beiriannu.
