Mewn torri metel, mae rhai sglodion yn cael eu rholio i mewn i goiliau ac yn torri i ffwrdd pan fyddant yn cyrraedd hyd penodol; mae rhai sglodion wedi'u torri'n siâp C a 6-siâp; , tasgu o gwmpas, gan effeithio ar ddiogelwch; mae rhai sglodion siâp stribed wedi'u lapio o amgylch yr offeryn a'r darn gwaith, sy'n hawdd achosi damweiniau. Bydd statws tynnu sglodion gwael yn effeithio ar y cynhyrchiad arferol.
llun
Ffactorau sy'n Effeithio ar Sglodion
1. deunydd gwaith
Mae elfennau aloi, caledwch, a chyflwr triniaeth wres y deunydd workpiece yn effeithio ar drwch y sglodion a'r cyrl sglodion. Mae dur ysgafn yn fwy trwchus na dur caled i ffurfio sglodion; mae dur caled yn llai tebygol o gyrlio na dur meddal; mae trwch sglodion nad yw'n hawdd eu cyrlio yn denau; ond pan fo trwch sglodion dur meddal yn rhy fawr, nid yw'n hawdd cyrlio. Ar yr un pryd, mae siâp y darn gwaith hefyd yn ffactor dylanwadol pwysig.
2. Paramedrau geometrig ardal torri offer
Paramedrau geometrig rhesymol ardal torri offer yw'r dulliau mwyaf cyffredin o wella rheolaeth ffurfio sglodion a dibynadwyedd torri sglodion.
Mae ongl y rhaca mewn cyfrannedd gwrthdro â thrwch y sglodion, ac mae ganddo'r gwerth gorau ar gyfer gwahanol ddeunyddiau wedi'u prosesu; mae'r ongl fynd i mewn yn effeithio'n uniongyrchol ar drwch a lled y sglodion, ac mae'r ongl fynd i mewn mawr yn hawdd i dorri'r sglodion; mae radiws arc y trwyn offeryn yn gysylltiedig â thrwch a lled y sglodion a'r cyfeiriad llif sglodion, mae radiws arc bach yn addas ar gyfer gorffen peiriannu, ac mae radiws arc mawr yn addas ar gyfer peiriannu garw.
Dewisir lled y torrwr sglodion yn gymesur â'r gyfradd bwydo. Os yw'r gyfradd bwydo yn fach, dewiswch yr un cul, ac os yw'r gyfradd bwydo yn fawr, dewiswch yr un eang; Mae'r gyfradd bwydo yn fas.
3. Torri swm
Bydd y tair elfen o swm torri yn cyfyngu ar yr ystod o dorri sglodion. Mae'r gyfradd bwydo a faint o ymgysylltiad cefn yn cael mwy o effaith ar dorri sglodion, tra bod y cyflymder torri yn cael yr effaith leiaf ar dorri sglodion o fewn y cyflymder torri confensiynol. Mae'r gyfradd bwydo yn gymesur â thrwch y sglodion; mae faint o dorri cefn yn gymesur â lled y sglodion; mae cyflymder y sglodion mewn cyfrannedd gwrthdro â thrwch y sglodion, gan gynyddu'r cyflymder torri a chulhau'r ystod torri sglodion effeithiol.
4. offer peiriant
Mae offer peiriant CNC modern yn defnyddio swyddogaeth golygu'r CC i newid y gyfradd fwydo o bryd i'w gilydd i gyflawni pwrpas torri sglodion gorfodol, a elwir fel arfer yn "torri sglodion wedi'i raglennu". Mae gan y dull hwn ddibynadwyedd torri sglodion uchel, ond economi torri isel. Fe'i defnyddir yn aml mewn prosesau lle mae torri sglodion yn anodd trwy ddulliau eraill, er enghraifft, rhigolau dwfn crwn ar wyneb diwedd car, ac ati.
5. cyflwr oeri a lubrication
Gydag ychwanegu hylif torri, mae'r ystod effeithiol o dorri sglodion yn dod yn ehangach, yn enwedig yn achos torri sglodion gyda phorthiant bach a chyrlio hawdd. Mae defnyddio pwysedd uchel hylif torri i dorri a thynnu sglodion yn ffordd effeithiol mewn rhai dulliau prosesu. Er enghraifft, mewn prosesu twll dwfn, gall hylif torri pwysedd uchel ollwng sglodion allan o'r ardal dorri.
Proses Ffurfio Siâp Sglodion
Gellir rhannu'r broses ffurfio sglodion band yn dri cham:
1. cam anffurfiannau sylfaenol: anffurfiannau sglodion yn ystod y broses pan fydd yr haen torri metel ac ymyl flaen yr offeryn yn dod i gysylltiad â sglodion ac ar wahân i'r deunydd workpiece;
2. Cam anffurfio cyrl: cyrl i fyny, cyrl ochr, cyrl taprog gyda chyfarwyddiadau A a B;
3. Camau anffurfio a thorri asgwrn ychwanegol.
llun
Dosbarthiad sglodion
Oherwydd gwahanol ddeunyddiau workpiece, amodau torri yn amrywio. Mae siapiau sglodion a gynhyrchir wrth dorri yn amrywiol. Rhennir siapiau sglodion yn bennaf yn bedwar math: rhuban, nodular, gronynnog a thorri, fel y dangosir yn y ffigur.
llun
llun
1. sglodion rhuban
Dyma'r math mwyaf cyffredin o naddu. Mae ei wyneb mewnol yn llyfn ac mae ei wyneb allanol yn flewog. Wrth brosesu metel plastig, mae sglodion o'r fath yn aml yn cael eu ffurfio o dan amodau gwaith trwch torri bach, cyflymder torri uchel ac ongl rhaca offer mawr. Mae ganddo broses dorri gytbwys, llai o amrywiad yn y grym torri, a llai o garwedd yr arwyneb wedi'i beiriannu.
2. Nodular sglodion
Fe'i gelwir hefyd yn sglodion wedi'u malu. Mae ganddo arwyneb allanol danheddog ac weithiau craciau ar yr wyneb mewnol. Mae sglodion o'r fath yn aml yn cael eu cynhyrchu pan fo'r cyflymder torri yn isel, mae'r trwch torri yn fawr, ac mae ongl rhaca yr offeryn yn fach.
3. sglodion gronynnog
Gelwir hefyd yn sglodion uned. Yn ystod y broses ffurfio sglodion, os yw'r straen cneifio ar yr awyren cneifio yn fwy na chryfder torri asgwrn y deunydd, mae'r crac yn ymledu i'r wyneb cyfan, ac mae'r uned sglodion yn disgyn o'r deunydd torri i ffurfio sglodion gronynnog. Fel y dangosir yn Ffigur c.
Dim ond wrth brosesu deunyddiau plastig y gellir cael y tri sglodyn uchod. Yn eu plith, y broses dorri o sglodion stribed yw'r mwyaf sefydlog, a'r amrywiad grym torri o sglodion uned yw'r mwyaf. Y mwyaf cyffredin mewn cynhyrchu yw sglodion band, ac weithiau ceir sglodion gwasgu, ac mae sglodion uned yn brin. Os bydd yr amodau ar gyfer malu sglodion yn cael eu newid, megis lleihau ongl rhaca yr offeryn ymhellach, lleihau'r cyflymder torri, neu gynyddu'r trwch torri, gellir cael sglodion uned. I'r gwrthwyneb, gallwch gael sglodion stribed. Mae hyn yn dangos y gellir trawsnewid siâp sglodion gydag amodau torri. Ar ôl meistroli ei gyfraith newid, gellir rheoli anffurfiad, siâp a maint sglodion i gyflawni pwrpas cyrlio sglodion a thorri sglodion.
4. Torri sglodion
Mae'r rhain yn sglodion sy'n perthyn i ddeunyddiau brau. Mae siâp y sglodion hwn yn afreolaidd, ac mae'r wyneb wedi'i beiriannu yn anwastad. O safbwynt y broses dorri, mae'r sglodion yn anffurfio ychydig iawn cyn torri, ac mae mecanwaith ffurfio sglodion deunyddiau plastig hefyd yn wahanol. Mae ei dorasgwrn brau yn bennaf oherwydd bod y straen ar y deunydd yn fwy na'i derfyn tynnol. Prosesu deunyddiau brau a chaled, megis haearn bwrw uchel-silicon, haearn gwyn, ac ati, yn enwedig pan fo'r trwch torri yn fawr, yn aml ceir sglodion o'r fath. Oherwydd bod ei broses dorri yn ansefydlog iawn, mae'n hawdd niweidio'r offeryn a difrodi'r offeryn peiriant, ac mae'r wyneb wedi'i beiriannu yn arw, felly dylid ei osgoi wrth gynhyrchu. Y dull yw lleihau'r trwch torri i wneud y sglodion yn nodwyddau neu'n fflochiau; ar yr un pryd, yn briodol cynyddu'r cyflymder torri i gynyddu plastigrwydd y deunydd workpiece.
Mae'r uchod yn bedwar sglodyn nodweddiadol, ond mae gan y sglodion a geir yn y safle prosesu siapiau amrywiol. Mewn peiriannu modern, mae'r cyflymder torri a'r gyfradd tynnu metel wedi cyrraedd lefel uchel iawn, ac mae'r amodau torri yn llym iawn, yn aml yn cynhyrchu nifer fawr o sglodion "annerbyniol".
Cymerir mesurau priodol wrth dorri i reoli cyrlio, all-lif a thorri sglodion, fel bod siâp sglodion da "derbyniol" yn cael ei ffurfio. Y dull rheoli sglodion a ddefnyddir fwyaf mewn peiriannu gwirioneddol yw malu torrwr sglodion ar wyneb y rhaca neu ddefnyddio torrwr sglodion briquetting.
