Gyda datblygiad gwyddoniaeth a thechnoleg, mae'r gofynion ar gyfer diogelwch ac ymddangosiad esthetig cynhyrchion marw-castio yn cynyddu'n gyson. Mae ansawdd y rhannau yn cael ei werthuso'n wahanol yn dibynnu ar y defnydd. Heddiw, bydd y golygydd yn dweud wrthych sut mae dyluniad llwydni yn effeithio ar ansawdd castiau marw alwminiwm. Mae sut i gynhyrchu rhannau o ansawdd uchel yn arwyddocaol iawn i arbed deunyddiau ac ynni, byrhau oriau gweithgynhyrchu, a gwella buddion economaidd.
1. Ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd y castiau marw
Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd y rhannau marw-castio, megis math ac ansawdd y peiriant marw-castio, rhesymoledd y strwythur geometrig a gofynion technegol y rhannau marw-castio, strwythur y llwydni a'r lefel dechnegol y gweithredwr, ac ati.
1. Dyluniad rhannau castio marw
Yn gyntaf, dylai dylunwyr ddeall gofynion defnydd ac amodau gwaith y defnyddiwr yn llawn, yn ogystal ag amodau straen castiau marw, yna dewis deunyddiau priodol yn seiliedig ar y gofynion defnydd a'r amgylchedd gwaith, a deall priodweddau marw-castio eu deunyddiau. Wrth ddylunio, dylid rhoi sylw arbennig i wneud strwythur y rhannau marw-castio mor syml â phosibl wrth fodloni'r gofynion defnydd. Dylai trwch y wal fod yn briodol ac yn unffurf, a dylid gadael ongl ddrafft angenrheidiol. Fel arall, bydd diffygion megis pyllau, mandyllau, mandylledd crebachu, tanddarlledu, marciau tynnu, craciau, anffurfiad a diffygion eraill yn digwydd ar y castiau marw.
Dylai'r gofynion ar gyfer cywirdeb dimensiwn castiau marw fod yn rhesymol, fel arall bydd yn achosi trafferth diangen wrth ddylunio llwydni, prosesu llwydni, llunio a rheoli amodau'r broses, gan arwain at nifer fawr o gynhyrchion is-safonol.
2. Strwythur yr Wyddgrug, cywirdeb prosesu a dewis deunydd llwydni
Mae rhannau marw-castio yn cael eu gwneud o fowldiau. Nid oes unrhyw amheuaeth bod dylunio, prosesu a dewis deunyddiau llwydni yn perthyn yn agos i ansawdd y cynnyrch. Os yw strwythur y llwydni yn afresymol, bydd yn anodd gwneud y cynnyrch yn gymwys ni waeth pa fesurau a gymerir o'r broses.
Yn ogystal, bydd deunyddiau llwydni, cywirdeb prosesu llwydni, garwedd wyneb, marciau prosesu, craciau bach mewn triniaeth wres, trwch haen nitrid a chynulliad llwydni amhriodol i gyd yn effeithio ar ansawdd y cynnyrch a bywyd llwydni.
3. cyfradd crebachu deunyddiau castio
Pan roddir crebachu deunyddiau castio yn gyffredinol fel canran gyfartalog neu fel canran gydag ystod benodol o amrywiad, defnyddir crebachu cyfartalog y deunydd fel arfer. Ar gyfer castiau marw manwl uchel, wrth ddylunio mowldiau, dylid rhoi sylw arbennig i'r gyfradd crebachu deunydd. Os oes angen, gellir gwneud mowld prawf yn gyntaf. Ar ôl cael y data gofynnol ar y llwydni prawf, gellir dylunio a gweithgynhyrchu'r mowld ar gyfer cynhyrchu màs.
4. Ffurfio a gweithredu proses marw-castio
Mae llunio a gweithredu'r broses marw-castio yn gysylltiedig ag ansawdd y llwydni, offer marw-castio, a lefel dechnegol y gweithredwyr. O dan amodau'r offer marw-castio domestig presennol, mae'n anodd sicrhau rheolaeth sefydlog, ddibynadwy a manwl gywir ar baramedrau prosesau marw-castio. Mae cyflawni rheolaeth sylfaenol ar y broses marw-gastio yn broses o gyfuno a defnyddio elfennau megis offer marw-castio, deunyddiau marw-gastio, a mowldiau. Bydd methu â gweithredu'r broses a'r prif baramedrau'n llym yn achosi crebachu, anffurfiad, tan-gastio, a dimensiynau is-safonol y rhannau marw-castio.
2. Y berthynas rhwng ansawdd castio marw a llwydni
Y llwydni yw'r prif offeryn ar gyfer castiau marw. Felly, wrth ddylunio'r mowld, dylech wneud eich gorau i wneud strwythur cyffredinol y llwydni a'r rhannau llwydni yn strwythurol rhesymol, yn hawdd i'w gweithgynhyrchu, yn hawdd i'w defnyddio, yn ddiogel ac yn ddibynadwy. Er mwyn atal y llwydni rhag dadffurfio yn ystod marw-castio, mae'r metel tawdd yn llifo'n sefydlog yn y mowld, gellir oeri'r castio yn gyfartal, a gall y marw-castio fod yn gwbl awtomatig heb fethiant. Yn ogystal, rhaid dewis deunyddiau llwydni priodol yn rhesymol yn seiliedig ar faint swp cynhyrchu, amodau materol, ac ati.
1. Rhaid i strwythur y rhannau llwydni a llwydni fod yn rhesymol
O safbwynt cryfder, mae'r rhannau llwydni wedi'u cynllunio i fod wedi'u hintegreiddio'n dda, yn gryf ac yn wydn, ac nid ydynt yn hawdd eu niweidio na'u dadffurfio yn ystod y defnydd. Fodd bynnag, os yw siâp y castio marw yn gymhleth ac mae'r rhannau llwydni hefyd yn gymhleth, bydd y prosesu llwydni yn anodd ac ni fydd y cywirdeb prosesu yn uchel. Os gwneir y rhannau llwydni yn gyfuniadau, bydd y prosesu yn cael ei symleiddio'n fawr, gellir cael cywirdeb prosesu uchel yn hawdd, a gellir cael castiau marw o ansawdd uchel.
2. Penderfynu ar nifer y ceudodau
Er mwyn pennu nifer y ceudodau, rhaid ystyried galluoedd offer, anhawster prosesu llwydni, maint swp cynhyrchu, gofynion cywirdeb castio, ac ati. Yn enwedig ar gyfer mowldiau aml-ceudod, oherwydd anhawster prosesu llwydni, gwallau cywirdeb dimensiwn mawr, ac anhawster cyflawni cyfluniad sianel llif cytbwys, mae perfformiad pob castio ceudod yn anghyson. Pan fydd castiau marw yn gofyn am siapiau geometrig manwl gywir a chymhleth, mae'n well defnyddio un mowld ac un ceudod. Mae castiau bach yn amodol ar argaeledd.
3. Dyluniad system arllwys
Mae'r system gatio nid yn unig yn sianel ar gyfer metel hylif i lenwi'r mowld marw-castio, ond mae hefyd yn rheoleiddio ffactorau megis cyfradd llif a thrawsyriant pwysedd y toddi, yr amodau gwacáu, a sefydlogrwydd thermol y llwydni marw-castio. Felly, rhaid i ddyluniad y system gatio ddadansoddi nodweddion strwythurol y castio, dylid ystyried gofynion technegol, mathau aloi a'u nodweddion, yn ogystal â math a nodweddion y peiriant marw-castio, ac ati, hefyd, fel bod gellir dylunio system gatio resymol.
4. dylunio system gwacáu
Dylai'r mowld gael ei gyfarparu â rhigol gorlif a sianel wacáu gyda digon o ystod gorlif, sy'n bwysig iawn i sicrhau ansawdd y cynnyrch. Mae pobl yn aml yn anwybyddu'r ffenomen bod y sianel orlif yn cael ei rhwystro'n gynamserol gan y metel tawdd sy'n dod i mewn. Rhaid mabwysiadu strwythur rhesymol i ganiatáu i'r metel tawdd lifo i rannau dyfnach y tanc gorlif yn gyntaf, gan sicrhau bod y twll gwacáu yn aros ar agor am yr amser hiraf. Yn ogystal, dylai'r tanc gorlif fod â gwialen ejector i dynnu metel o'r tanc gorlif.
Tymheredd 5.Mold
Mae tymheredd y llwydni marw-castio yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar ansawdd y castio. Mae tymheredd llwydni amhriodol nid yn unig yn effeithio ar ansawdd mewnol ac allanol y castio marw (megis diffygion megis mandyllau, tyllau crebachu, looseness, bilen mwcaidd, grawn bras, ac ati), ond hefyd yn effeithio ar gywirdeb dimensiwn y castio, a hyd yn oed yn anffurfio'r castio, gan achosi craciau yn y llwydni castio marw a niweidio'r castio. Mae burrs reticular yn cael eu ffurfio ar yr wyneb sy'n anodd eu tynnu, gan effeithio ar ansawdd ymddangosiad castiau marw. Gan gymryd aloi alwminiwm fel enghraifft, mae tymheredd yr aloi yn cael ei dywallt i'r mowld ar 670-710 gradd . Mewn arfer cynhyrchu hirdymor, daethpwyd i'r casgliad y dylid rheoli tymheredd gorau posibl y llwydni ar 40% o dymheredd arllwys y mowld. Mae tymheredd llwydni marw-castio aloi alwminiwm yn 230-280 gradd . Mae tymheredd y llwydni o fewn yr ystod hon yn ffafriol i gael castiau o ansawdd uchel a chynnyrch uchel.
Yn gyffredinol, nid yw mowldiau'n defnyddio gwresogi nwy na thrydan, ond yn defnyddio dyfeisiau cynhesu ac oeri ymlaen llaw. Mae'r dyfeisiau hyn yn defnyddio olew fel cyfrwng i gynhesu ac oeri'r mowld yn ôl yr angen.
6. Penderfynu maint y rhannau mowldio
Wrth gyfrifo maint y rhannau marw-cast, rhaid i gyfradd crebachu'r deunydd marw-cast a ddewisir fod yn realistig, fel arall bydd y cynhyrchion a gynhyrchir yn ddiamod. Os oes angen, cyfrifwch ddimensiynau'r castio marw ar ôl y mesuriad gwirioneddol gyda'r mowld prawf. Ar gyfer cynhyrchion manwl uchel, rhaid ystyried hyd yn oed ehangiad thermol y deunydd rhan marw-castio llwydni ac effaith yr amgylchedd storio a defnyddio ar gywirdeb dimensiwn y cynnyrch ar ôl marw-gastio.
7. Penderfynu ar leoliad yr arwyneb gwahanu
Bydd lleoliad yr arwyneb gwahanu yn effeithio ar brosesu llwydni, gwacáu, dadfeilio cynnyrch, ac ati. Fel arfer, bydd yr arwyneb gwahanu yn gadael llinell olrhain ar y cynnyrch, gan effeithio ar ansawdd wyneb a chywirdeb dimensiwn y cynnyrch. Felly, wrth ddylunio lleoliad yr arwyneb gwahanu, yn ogystal â chymryd i ystyriaeth faterion megis demoulding cynnyrch, prosesu llwydni, a gwacáu, gellir gosod safle'r arwyneb gwahanu lle nad yw ansawdd wyneb y cynnyrch yn uchel neu nad yw'r cywirdeb dimensiwn yn uchel. uchel.
8. Ni ellir dadffurfio'r llwydni
Yn aml oherwydd strwythur llwydni afresymol neu ddewis amhriodol o ddeunyddiau llwydni, bydd y mowld yn cracio ac yn anffurfio yn ystod y defnydd, a fydd yn arwain at gynhyrchion heb gymhwyso. Am y rheswm hwn, wrth ddylunio'r mowld, rhaid cymryd mesurau priodol i sicrhau ansawdd y cynnyrch.
Fel arfer, yn ystod marw-castio, y pwysau y tu mewn i'r mowld yw 70-100MPa. Er mwyn atal y llwydni rhag dadffurfio a dadleoli, rhaid i'r ceudod llwydni fod yn ddigon trwchus, a rhaid i'r plât a'r plât cefn ar gyfer gosod y craidd fod yn ddigon trwchus. Os oes angen, gellir ychwanegu padiau cynnal o dan y plât cefn. Rhaid gosod y craidd a'r ceudod yn ddibynadwy. Rhaid i garwedd ochr y craidd a'r twll mowntio fod yn briodol, ac ni all y garwedd fod yn rhy isel. Dylid gosod craidd y twll trwodd ar y ddwy ochr i atal y cynnyrch rhag cael waliau trwchus ar un ochr a waliau tenau ar yr ochr arall. Ar gyfer craidd y twll dall ar y cynnyrch, dylem hefyd ddod o hyd i ffyrdd o gydbwyso'r straen ar y craidd o leoliad a maint y porthladd bwydo ac atgyfnerthu'r craidd.
Ar gyfer mowldiau marw-castio, gellir gwirio cryfder y ceudod a'r plât cefn. Gwiriwch gryfder ac anystwythder trwch y wal geudod, a gwiriwch anystwythder y plât cefn. Yn ogystal â chymryd rhai mesurau gwarant ar y strwythur llwydni, rhaid dewis deunyddiau llwydni gydag anffurfiad bach a chryfder da hefyd. Yn ogystal, mae bwlch rhwng y pin canllaw llwydni a'r llwyn canllaw, neu bydd gwisgo'r pin canllaw a'r llwyn canllaw yn ystod y defnydd yn effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Yn enwedig ar gyfer cynhyrchion â chywirdeb dimensiwn uchel, er mwyn sicrhau cywirdeb y cynnyrch, gellir gosod y rhannau cyfatebol o'r conau llwydni symudol a sefydlog ar yr wyneb gwahanu, neu gellir gosod gwiail lleoli 2-4 mewn mannau priodol o amgylch y mowld. ceudod ar gyfer lleoli ac atgyfnerthu. , er mwyn atal camlinio'r mowldiau symudol a sefydlog, sy'n bwysicach ar gyfer mowldiau ar raddfa fawr a chynhyrchu màs.
Dylai'r system alldaflu gael pyst canllaw i atal y gwialen gwthio rhag gweithio'n anwastad a rhag cael ei gwisgo ar un ochr, gan sicrhau bod y cynnyrch yn cael ei bwysleisio'n gyfartal ac nad yw'r cynnyrch yn cael ei ddadffurfio yn ystod alldaflu.
