1. Dosbarthiad proses sylfaenol
Yn ôl ei briodweddau dadffurfiad, gellir rhannu'r broses stampio yn ddau gategori: gwahanu a ffurfio deunydd.
Mae'r broses wahanu yn cyfeirio at y broses stampio lle mae'r gwag yn cael ei dorri a'i wahanu ar ôl i straen y rhan anffurfiedig gyrraedd y cryfder tynnol o dan weithred y grym stampio, er mwyn cael darn gwaith o'r siâp a'r maint a ddymunir.
Mae'r broses ffurfio yn cyfeirio at y broses stampio lle mae straen y rhan anffurfiedig o'r gwag yn cyrraedd y pwynt cynnyrch o dan weithred y grym dyrnu, ond nid yw'n cyrraedd y cryfder tynnol, fel bod y gwag yn cael ei ddadffurfio'n blastig heb dorri asgwrn a gwahanu. , a thrwy hynny gael darn gwaith o'r siâp a'r maint gofynnol. .
2. Mathau o broses wahanu
Yn ôl eu gwahanol fecanweithiau dadffurfiad, rhennir y broses wahanu yn ddau gategori: dyrnu a thrwsio.
Dyrnu: Mae'n cyfeirio at ddyrnu dalen gyda dis ar hyd cromlin benodol neu linell syth (gan gynnwys y categorïau canlynol)
Mae adnewyddu yn ddull prosesu ar wahân ar gyfer ailbrosesu rhan y rhan sydd wedi'i wagio. Mae'r anffurfiad adnewyddu yn fecanwaith torri, ac mae cywirdeb dimensiwn ac ansawdd trawstoriad y darn gwaith yn well na rhai'r rhan wag.
3. Mathau o broses fowldio
Mae yna lawer o brosesau ffurfio, gan gynnwys: plygu, lluniadu dwfn, fflangellu, chwyddo ac allwthio. (manylion fel a ganlyn :)
02
Dyrnu
1. Cyflwyniad i'r broses siâp a ffurfio o blancio cynhyrchion
Siâp y cynnyrch blancio. Rhennir adran y cynnyrch blancio yn: ongl cwympo, parth llachar, parth torri asgwrn, a burr. Cynhyrchir y pedair ffurf hyn mewn gwahanol gamau, gwahanol rannau, ac o dan bwysau gwahanol yn ystod proses blancio'r cynnyrch.
Fel y dangosir yn y ffigur uchod, 1. Ongl y cwymp: mae'r uchder tua 8 y cant T i 15 y cant T; 2. Band llachar: mae uchder tua 15 y cant T i 55 y cant T; 3. Parth nam: mae uchder tua 35 y cant T i 75 y cant T; 4. Glitch: mae'r uchder tua 5 y cant T i 10 y cant T
1) cam dadffurfiad elastig
Dadansoddiad straen: Mae'r deunydd sydd ar flaen y gad yn destun grym cneifio, ac mae maint y grym yn llai na'r terfyn elastig. Os bydd y grym yn diflannu, mae'r deunydd yn dychwelyd i'w gyflwr gwreiddiol.
Disgrifiad o'r wladwriaeth: Mae'r punch yn rhoi pwysau ar y deunydd, ac mae'r deunydd yn gwasgu ychydig i flaen y marw.
2) cam dadffurfiad plastig
Dadansoddiad straen: mae'r deunydd yn cael ei bwysleisio o'r ochr i'r canol, ac yn raddol yn fwy na'r terfyn elastig
Disgrifiad o'r wladwriaeth: Mae'r punch yn mynd yn ddyfnach i'r deunydd, ac ar yr adeg hon, mae'r rhan blancio yn cynhyrchu ongl cwympo a band llachar
3) cam cneifio
Dadansoddiad Straen: Mae straen rhannol y deunydd sy'n agos at ymyl flaen y marw yn cyrraedd cryfder cneifio'r deunydd yn gyntaf, sy'n cynyddu'r craciau a gynhyrchir gan y deunydd wrth ymyl ymyl torri'r marw. Ar yr adeg hon, mae'r deunydd sydd ar flaen y gad yn y dyrnu yn dal i fod yn y cam dadffurfiad plastig. Wrth i'r dyrnu dreiddio ymhellach i'r deunydd, mae'r deunydd ger y dyrnu hefyd yn cyrraedd y cryfder cneifio, a chynhyrchir craciau hefyd. Wedi hynny, mae'r ddau grac yn gorgyffwrdd ac mae'r deunydd yn gwahanu.
llun
Disgrifiad statws: Mae'r deunydd wedi'i wahanu, a phan fydd y craciau uchaf ac isaf yn gorgyffwrdd, maen nhw'n rhwygo ei gilydd ac yn cynhyrchu burrs
llun
03
Pwyntiau allweddol ac enghreifftiau dylunio o dechnoleg dyrnu sy'n gysylltiedig â dylunio cynnyrch
1. Dosbarthiad, swyddogaeth a strwythur cynhyrchion blancio
tyllu
Swyddogaeth 1. Defnyddir fel twll trwy cyffredinol (gofynion is); 2. Wedi'i ddefnyddio fel twll gwaelod hunan-dapio (mae angen cyfran uwch o fandiau llachar ar ddyluniad y cynnyrch); 3. Wedi'i ddefnyddio fel twll siafft manwl uchel (nid oes angen unrhyw burrs, llai o wregysau wedi'u torri) ) (trwy ddadburiad mecanyddol neu wrthdroad llwydni)
Nodyn: Wrth ddylunio'r twll dyrnu, oherwydd cyfyngiad cryfder y punch, ni ddylai maint y twll fod yn rhy fach (yn gyffredinol yn fwy na 0.5T).
llun
Stampio gwagio
Swyddogaeth 1. Defnyddir fel siâp cyffredinol (gofynion is); 2. Defnyddir fel cynulliad weldio laser casgen ar y cyd (dim burrs, bandiau llachar mawr, bylchau bach yn y parth torri asgwrn); 3. Defnyddir fel braced addurno meddal (angen cyrlio neu Deburring)
Nodyn: 1. Wrth ddylunio'r cynnyrch, dylai uniadau llinellau syth neu gromliniau'r rhannau blancio fod â chorneli crwn priodol. (Fel arall, bydd straen y marw yn cael ei grynhoi a'i niweidio'n hawdd); 2. O ystyried technoleg prosesu torri gwifren marw, ni ddylai'r rhannau blancio Neu'r ongl R lleiaf o rannau blancio fod yn llai na R0.2.
llun
Torri tafod, torri cân lancing
Swyddogaeth 1. Defnyddir fel bwcl; 2. Defnyddir fel terfyn; 3. Yn arbed y broses, yn gwella cyfradd defnyddio deunyddiau, ac yn cyfuno'r ddwy broses o docio a phlygu yn un. (Anfantais: Ni ellir newid cyfeiriad y burr, rhaid iddo fod gyferbyn â chyfeiriad y dyrnu)
Nodyn: Mae'n ofynnol bod y pellter rhwng y rhan dorri a'r rhan blygu yn ddigon mawr i gwrdd â chryfder y dyrnu.
llun
Pwyntiau i gael sylw mewn dyluniad strwythurol torri a phlygu tafod:
1) Dylai lled y dyrnu fod yn ddigon mawr wrth dorri, a dylai'r pellter rhwng y rhan dorri a'r rhan blygu fod yn fwy na 5mm wrth ddylunio'r rhan, fel arall bydd cryfder y dyrnu yn isel, a fydd yn effeithio ar y bywyd o'r mowld.
2) Wrth ddylunio'r mowld, dylai rhan dorri ymyl y cyllell sicrhau ymyl syth o tua 3mm i atal y gyllell rhag cwympo. Rhaid cael toriad ar ddwy ochr y dyrnu, er mwyn sicrhau ei fod yn cael ei dorri'n gyntaf ac yna ei blygu.
llun
Crynodeb o'r pwyntiau dylunio cynnyrch yn ymwneud â blancio
1) Wrth ddylunio'r cynnyrch, dylai fod gan gymalau llinellau syth neu gromliniau'r rhannau gwagio corneli crwn priodol. (Rheswm: 1. Yr ongl R lleiaf o dorri gwifren cyffredin yw 0.2, ac nid yw'r corneli miniog yn hawdd i'w gwarantu. 2. Y marw ar y corneli miniog Crynodiad straen, mae'r mowld yn hawdd ei niweidio ar ôl cael ei dan straen.)
2) Dylid nodi cyfeiriad y burr wrth ddylunio'r cynnyrch. Mae'r burr yn bwysig iawn i ddiogelwch cydosod cynnyrch a staff gweithredu. (Sylwer: mae cyfeiriad y burr wedi'i farcio, nid cyfeiriad y dyrnu)
3) Wrth ddylunio'r twll dyrnu, oherwydd cyfyngiad cryfder y punch, ni ddylai maint y twll fod yn rhy fach (yn gyffredinol yn fwy na 0.5T, ceisiwch beidio â gwneud diamedr y twll llai na 0.8T)
4) Wrth ddylunio'r cynnyrch, dylai cryfder tynnol y deunydd fod yn llai na 630MPa cymaint â phosibl, fel arall bydd y mowld yn anodd ei weithgynhyrchu. (Pan fo cryfder tynnol y cynnyrch yn llai na 630MPa, gellir dewis y deunydd llwydni o ddur llwydni cymharol rad cyffredin, megis: Cr12, Cr12MoV, SKD11, D2, ac ati. Pan fydd cryfder tynnol y cynnyrch yn fwy na 630MPa , dylid dewis y deunydd llwydni o ddur llwydni drutach arbennig, megis SKH-9)
llun
5) Pan fydd gan y dyluniad cynnyrch ofynion arbennig ar gyfer yr adran dyrnu, rhaid marcio isafswm gwerth derbyniol pob adran.
6) Wrth dorri, rhowch sylw i ddylunio'r ongl trimio ar y cynnyrch i hwyluso demoulding, a thrwy hynny leihau traul y dyrnu.
llun
2. Cyflwyniad byr o dyrnu marw
1) dyrnio, blancio yn marw
2) Deburring llwydni
3) dyrnio ochr yn marw
04
Plygu ffurf cynnyrch a chyflwyniad proses ffurfio
1. Siâp cynhyrchion crwm
Mecanwaith ffurfio plygu: Mae'r straen ar y deunydd metel yn fwy na'r terfyn elastig (cryfder cynnyrch) ond yn llai na'r terfyn torri asgwrn (cryfder tynnol), gan achosi i chrymedd y daflen newid yn y parth dadffurfiad plygu, gan ffurfio tro.
Dadansoddiad straen o blygu: wrth blygu, mae ochr fewnol y deunydd yn destun straen cywasgol ac mae'r ochr allanol yn destun straen tynnol, ac mae'r straen tynnol yn chwarae rhan flaenllaw, felly haen niwtral y deunydd yw canol y deunydd. deunydd sy'n gogwyddo tuag at ochr fewnol y plygu.
llun
Haen niwtral: tua 0.255T o ochr fewnol y deunydd
Mae ffibr allanol y deunydd yn symud yn gymharol â'r deunydd oherwydd y straen tynnol, ac mae'r cyfeiriad lled yn ategu annigonolrwydd y deunydd.
2. Proses blygu (cymerwch gromlin V fel enghraifft):
1) Mae symudiad y dyrnu a'r daflen gyswllt (gwag) yn cynhyrchu moment plygu oherwydd grymoedd pwynt cyswllt gwahanol y mowldiau convex a ceugrwm, ac mae dadffurfiad elastig yn digwydd o dan weithred y foment blygu, gan arwain at blygu.
2) Wrth i'r dyrnu barhau i symud i lawr, mae'r gwag ac arwyneb y marw yn dod i gysylltiad yn raddol, fel bod y radiws plygu a'r fraich blygu yn cael eu lleihau yn unol â hynny, ac mae'r pwynt cyswllt rhwng y gwag a'r marw yn symud o'r ddau. ysgwyddau'r dis i ddau lethr y dis.
3) Wrth i'r punch barhau i fynd i lawr, mae dau ben y gwag yn cysylltu â llethr y dyrnu ac yn dechrau plygu.
4) Yn y cam gwastadu, wrth i'r bwlch rhwng y dyrnu a'r marw barhau i leihau, mae'r daflen yn cael ei fflatio rhwng y dyrnu a marw.
5) Yn y cam cywiro, pan fydd y strôc drosodd, caiff y daflen ei chywiro fel bod y corneli crwn a'r ymylon syth yn ffitio'r punch i ffurfio'r siâp a ddymunir.
llun
3. Dau fath o broblem sy'n dueddol o ddigwydd mewn cynhyrchion plygu (adlamu, cracio)
1) Adlam:
Y rheswm dros springback: mae'r deunydd yn cynnwys llawer o haenau o ffibrau, ac mae straen pob haen o ffibrau yn wahanol, (yr haen allanol sydd â'r straen tynnol mwyaf, yr haen fwyaf mewnol sydd â'r straen cywasgol mwyaf, maint y ddau grymoedd Gostyngiad tuag at yr haen niwtral), felly ar ôl plygu, nid yw'r holl haenau ffibr yn cael eu pwysleisio yn fwy na therfyn elastig y deunydd, felly mae gan y deunydd yn y cam dadffurfiad elastig ffenomen adfer
llun
1) Mae straen a straen yr haen niwtral yn sero
2) Mae straen cywasgol yr haen niwtral yn cynyddu'n raddol tuag at y tu mewn
3) Mae straen tynnol yr haen niwtral yn cynyddu'n raddol tuag allan
llun
1) Pan fydd y rhan stampio wedi'i blygu, mae straen y rhan fwyaf o'r haenau deunydd yn mynd i mewn i'r ardal anffurfio plastig, ac nid yw'r haenau deunydd hyn yn dod yn ôl.
2) Mae straen yr haen ddeunydd sy'n agosach at yr haen niwtral yn dal i fod yn y rhanbarth dadffurfiad elastig, a bydd yr haenau deunydd hyn yn dod yn ôl ar ôl i'r grym allanol ddiflannu (mae'r dyrnu plygu yn gadael y darn gwaith)
Ffactorau sy'n effeithio ar adlam:
(1) Po uchaf yw terfyn elastig y deunydd, y mwyaf yw'r straen anffurfio gofynnol a'r mwyaf yw'r adlam
(2) Po leiaf yw radiws plygu cymharol R/T y deunydd, y mwyaf cryno yw'r straen, y lleiaf yw cyfran yr anffurfiad elastig, a'r lleiaf yw'r adlam.
llun
2) cracio
Pan fydd y straen ar ran o haen ddeunydd y darn gwaith yn fwy na'r terfyn tynnol yn ystod plygu, bydd y darn gwaith yn cracio. (Po bellaf y mae'r haen ddeunydd o'r haen niwtral, y mwyaf yw'r straen a'r straen)
llun
Ffyrdd o osgoi cracio: Wrth blygu, mae'r ongl R y tu mewn i'r gornel yn rhy fach. (yn gyffredinol nid yw'r gwerth R yn llai na 0.5T)
4. Nodweddion dadffurfiad cynhyrchion plygu
(1) Oherwydd straen tynnol ffibr allanol y deunydd, mae'r deunydd yn symud yn gymharol, ac mae diffyg y deunydd yn cael ei ategu gan y cyfarwyddiadau lled a thrwch, felly mae lled y deunydd yn cael ei leihau.
(2) Oherwydd straen cywasgol ffibrau haen fewnol y deunydd, mae'r deunydd haen fewnol yn symud i'r cyfeiriad lled, gan arwain at gynnydd yn lled haen fewnol y deunydd.
(3) Pan fo'r lled yn llai na 3 gwaith y trwch deunydd, mae'r ffenomen uchod yn amlwg, a dylai'r dyluniad cynnyrch osgoi'r sefyllfa bod y lled yn llai na 3 gwaith y trwch deunydd.
llun
5. Pwyntiau allweddol ac enghreifftiau dylunio o'r broses blygu sy'n gysylltiedig â dylunio cynnyrch
(1) The fillet radius of the bent part should not be smaller than the minimum bending radius to avoid cracks; but it should not be too large, otherwise the rebound will be large due to incomplete deformation. (Generally, the minimum bending radius R>=0.5T)
Sylwch:
1) Wrth ddylunio'r cynnyrch, dylid osgoi'r ongl plygu R i fod yn rhy fach, fel arall bydd yn hawdd achosi crynhoad straen.
2) Rhaid marcio'r dimensiwn ongl R ar y tu mewn. (Rheswm penodol: mae'r darn gwaith yn agos at y dyrnu wrth blygu, ac mae ongl R y dyrnu yn pennu ongl R y darn gwaith, ac mae'n hawdd ei reoli a'i addasu.)
llun
(2) The length of the bending edge of the bending part should not be too small, otherwise the length of the support of the mold to the material is too small during the bending, it is not easy to obtain parts with accurate shape, and the bending part is often easy to fall out. H>R ynghyd â 2T.
llun
Nodyn: Wrth ddylunio'r cynnyrch, osgoi plygu'r ymyl syth yn rhy fach, fel arall bydd yn hawdd achosi cwymp allanol, ac mae'n anodd rheoli'r fertigolrwydd.
(3) Ni ddylid plygu'r rhan blygu ar y newid sydyn yn lled y rhan er mwyn osgoi rhwygo. Os oes rhaid ei blygu ar y newid sydyn mewn lled, dylid dylunio rhigol y broses ymlaen llaw.
(4) Gan y bydd y gwag yn llithro fwy neu lai wrth blygu, dylid dylunio twll y broses gymaint â phosibl wrth ddylunio cynnyrch.
6. Cyflwyniad byr o blygu marw
05
Ffurflen broses mowldio a chyflwyniad proses
1. Dosbarthiad a chyflwyno'r broses fowldio
Mecanwaith ffurfio: Mae'r straen ar y deunydd metel yn fwy na'r terfyn elastig (cryfder cynnyrch) ond yn llai na'r terfyn torri asgwrn (cryfder tynnol), ac mae'r modd dadffurfio a ddymunir gan y dylunydd yn cael ei gynhyrchu o fewn yr ystod dadffurfiad plastig.
llun
Ffurfio dosbarthiad proses: 1. Lluniadu dwfn 2. Allwthio 3. Flanging 4. Flipping (pwmpio) 5. Crebachu a ffaglu
llun
2. Pwyntiau allweddol y broses fowldio sy'n ymwneud ag enghreifftiau dylunio cynnyrch a dylunio
1) Gwasgu
Mae tair swyddogaeth i gorff convex allwthio:
(1) Defnyddir fel pin hunan-leoli rhwng dwy ran
llun
Sylwch:
a. Pan ddefnyddir y bos fel pin lleoli, mae angen rheoli diamedr y bos yn llym. Yn gyffredinol, gellir rheoli goddefgarwch diamedr y bos tua plws /- 0.04mm
b. Gan fod y corff amgrwm wedi'i allwthio, mae ochrau'r corff amgrwm i gyd yn fandiau llachar;
(2) Defnyddir fel terfyn y mecanwaith symud
llun
(3) Defnyddir fel bump ar gyfer weldio taflunio
llun
Pwyntiau sylw a maint dyrnu dyluniad cragen amgrwm:
Principles: 1) It is necessary to ensure that there is sufficient material connection between the convex hull and the matrix, otherwise the convex hull is easy to fall off. 2) When used as projection welding, the bump diameter D>{{0}}t plws 0.7, ac yn fwy na 1.8mm.
Bump height H>{{0}}(0.4t plws 0.25), ac yn fwy na 0.5mm
Mae dimensiynau dylunio uchder terfyn cragen amgrwm fel y dangosir yn y ffigur isod
llun
llun
Nodyn: Wrth farcio maint y cragen amgrwm, dim ond maint y rhan amgrwm y gellir ei reoli, ac ni ellir rheoli maint y rhan ceugrwm.
Strwythur Die Amgrwm Allwthio: Mae maint y marw yn pennu diamedr y corff convex. Mae'r gwniadur a'r dyrnu allwthio gyda'i gilydd yn pennu uchder y corff convex. Nodyn: Wrth farcio maint y cragen amgrwm, dim ond maint y rhan amgrwm y gellir ei reoli, ac ni ellir rheoli maint y rhan ceugrwm.
llun
2) twll pwmpio
Mae gan y twll pwmpio ddwy swyddogaeth:
a) Wedi'i ddefnyddio fel rhannau cysylltu rhybed (gan gynnwys dyrnu rhybedio a rhybedi troi);
Manteision: gellir hepgor rhybedion, gan arbed costau.
Anfanteision: Methu â gwrthsefyll grym tynnu i ffwrdd mawr neu rym cneifio.
Dyrnu twll a rhybedio: mae'n gweithredu fel cysylltiad sefydlog.
Tynnu rhybedi troi twll: mae'n gweithredu fel siafft cylchdroi.
llun
b) Wedi'i ddefnyddio fel cneuen cysylltu
llun
Pwyntiau i gael sylw mewn dylunio tyllau a maint dyrnu:
Egwyddorion: a) Rhaid sicrhau llif deunydd digonol (hy, rhaid cyfrifo dichonoldeb pwmpio).
b) Pan gaiff ei ddefnyddio fel rhybedu troi, rhaid rheoli diamedr allanol y twll echdynnu (diamedr allanol safonol dimensiwn).
llun
Nodyn: Gall y mowld reoli diamedrau mewnol ac allanol y twll pwmpio, mae'r dyrnu yn rheoli'r diamedr mewnol; mae'r marw yn rheoli'r diamedr allanol, ond nid ar yr un pryd. Hynny yw, dim ond un gwerth y gall pob rhan ei reoli.
c) Pan gaiff ei ddefnyddio fel cnau, rhaid rheoli diamedr mewnol y twll pwmpio (diamedr mewnol safonol dimensiwn).
llun
d) Pan gaiff ei ddefnyddio fel cnau, rhaid sicrhau bod trwch yr ymyl syth wedi'i deneuo yn fwy na 1.3 gwaith y traw edau.
llun
e) Pan gaiff ei ddefnyddio fel cnau ac mae ganddo ofynion cryfder, rhaid sicrhau bod isafswm uchder yr ymyl syth ar ôl drilio'r twll yn fwy na 3 gwaith y traw edau.
llun
Cyfrifiad dichonoldeb twll pwmpio:
Hole Hole: Proses stampio lle mae'r deunydd yn cael ei droi'n fflans ochr ar hyd cylchedd y twll mewnol.
Cyfernod troi twll: cymhareb diamedr y twll wedi'i dyrnu ymlaen llaw i ddiamedr yr ymyl syth ar ôl troi'r twll (po fwyaf yw'r cyfernod troi twll, y lleiaf yw graddfa'r dadffurfiad)
llun
Ffactorau sy'n effeithio ar gyfernod y twll troi:
a) Plastigrwydd y deunydd, y gorau yw'r plastigrwydd, y lleiaf yw'r cyfernod troi twll.
b) Mae diamedr cymharol D/t y twll wedi'i dyrnu ymlaen llaw, y lleiaf yw'r D/t, y lleiaf yw'r cyfernod troi twll.
c) Dull prosesu twll. (Os yw'r twll troi yn uwch, nid yw'n hawdd cracio pan fydd y burr wedi'i leoli ar y tu mewn; pan fydd wedi'i leoli ar y tu allan, mae angen cynyddu'r broses arwyneb canllaw ac yna drilio'r twll.)
d) Ffurf y punch twll. (Gall y dyrnu sfferig leihau'r cyfernod troi a chynyddu lefel yr anffurfiad.)
Mewn theori, mae angen barnu a yw'r broses bwmpio yn ymarferol yn ôl y cyfernod pwmpio (mae angen i'r dull hwn bennu gormod o ffactorau, sy'n cymryd llawer o amser ac yn llafurddwys). Yn gyffredinol, gellir ei farnu yn ôl y berthynas gyfrannol rhwng rhag-dyrnu a thrwch materol. Pan fo diamedr cymharol D/t y twll wedi'i dyrnu ymlaen llaw yn fwy nag 1, yn gyffredinol ystyrir ei fod yn ymarferol.
Cyfrifo maint twll wedi'i dyrnu ymlaen llaw:
Egwyddor: Yr egwyddor o gyfaint cyson cyn ac ar ôl troi'r twll.
AB={H*EF-(π/4-1)*EF*EF}/T
Diamedr twll wedi'i rag-dyrnu d=D-2*AB
Yn gyffredinol, mae trwch y deunydd yn dod yn deneuach ar ôl troi'r twll, ac mae'r cyfernod teneuo rhwng {{0}}.45 a 0.9.
Mae'r ffactor teneuo yn cyfeirio at gymhareb EF i drwch T y deunydd crai
It is generally believed that when d>=T, mae drilio yn ymarferol (gwerth empirig, gall barn fanwl gyfeirio at gyfernod drilio)
llun
Strwythur llwydni twll-dynnu
llun
Strwythur dyrnu twll dyrnu: a) Pan ddefnyddir punch parabolig, mae'r ansawdd troi yn uwch oherwydd yr arc gormodol. (Mae'r strwythur fel a ganlyn)
llun
Nodyn: Pan fydd radiws yr arc yn wahanol, mae effaith allwthio'r dyrnu ar y deunydd yn wahanol. Oherwydd bod y punch arc bach yn rhy fach, mae'r grym allwthio ar unwaith ar y deunydd yn fawr, felly mae dadffurfiad y deunydd hefyd yn fawr. Felly, o dan yr un amodau, defnyddir y punch arc bach i droi'r twll. Uwch.
b) Pwnsh ffurfio un ergyd heb ei dyrnu ymlaen llaw.
llun
Nodyn: Mae maint y twll tyllu yn gyson â maint y twll wedi'i dyrnu ymlaen llaw yn y ddau ffurfiant (A=a, B=b). Mae'r strwythur dyrnu a throi un-amser yn addas yn unig ar gyfer yr achos lle mae'r burrs troi ar y tu allan.
3) fflangellu ceugrwm
Flanging yw'r broses o droi'r deunydd yn ochr fer i'r ochr ar hyd y gromlin gyfuchlin.
a) Fflanging ceugrwm (fflangio hir): mae'r anffurfiad yn debyg i un twll.
b) Mae'r gyfradd teneuo yn amrywio rhwng 0.9 ac 1 (yr ardal sydd wedi'i hanffurfio fwyaf yw'r wyneb pen uchaf)
Dyfarniad dichonoldeb fflangellu ceugrwm:
a) Maint estynedig
llun
b) Barn
Diwedd arc hyd L1 cyn flanging
Diwedd arc hyd L2 ar ôl flanging
Pan fydd cyfradd anffurfio K yr arwyneb diwedd yn fwy na chyfradd elongation y deunydd crai, bydd cracio yn digwydd
llun
Yn ystod dylunio cynnyrch, gellir addasu gwerthoedd R, r, ac h fel bod cyfradd anffurfio'r wyneb diwedd yn bodloni'r gofynion dylunio heb gracio.
4) flanging Amgrwm
a) Flanging Amgrwm (flanging cywasgu): Mae'r eiddo dadffurfiad yn perthyn i fowldio cywasgu.
b) Dimensiynau estynedig y fflans amgrwm
llun
06
Cyflwyniad i strwythurau marw stampio eraill
1. Strwythur llwydni rholio (dull 1)
Camau: 1. Rholiwch un rhan o wyth o gylch, 2. Curwch i fyny yn lletraws ar 80 gradd, 3. Gwthiwch i lawr i ffurfio cylch.
llun
2. Strwythur llwydni rholio (dull 2)
Camau: 1. Rholiwch chwarter cylch, 2. Defnyddiwch y llithrydd i wthio i'r ochr.
3. Gwastadwch y strwythur llwydni (gwastadwch yr ymyl allanol)
Camau: 1. Blancio; 2. Plygu i fyny 90 gradd; 3. Gwasgu i lawr 70 gradd (mae maint y punch R ddwywaith trwch y deunydd minws 0.3) 4. Gwastadu
llun
4. Strwythur llwydni fflatio (gwastatáu twll mewnol)
Camau: 1. Blancio; 2. Plygu i fyny 90 gradd; 3. Gwasgu i lawr 70 gradd (mae maint y punch R ddwywaith trwch y deunydd minws 0.3) 4. Gwastadu
llun
5. Strwythur lluniadu dwfn
