Gan gymryd y corff rholer llosgi drych o ansawdd uchel fel enghraifft, defnyddiwch beiriant sgleinio gwregys gwlyb i ganolbwyntio ar sgleinio'r wyneb rholer cyn ei electroplatio i leihau cysgod a sicrhau gofynion garwedd yr wyneb. Ar ôl electroplatio, gellir cael y corff rholio â thrwch cotio sefydlog ac effaith drych trwy falu â gwregysau sgraffiniol o wahanol rwyllau.
1 rhagymadrodd
Mae'r rholer smwddio yn un o rannau pwysig y peiriant smwddio. Mae'r corff rholio fel arfer wedi'i wneud o diwb di-dor dur carbon isel. Er mwyn gwneud i wyneb y ffabrig gael sglein uchel, mae angen triniaeth platio crôm caled ar wyneb y corff rholio, ac mae angen y garwedd arwyneb Ra=0.01-0.025μm, a'r gellir cyflawni effaith drych ar ôl sgleinio[1]. Mae dulliau prosesu cyffredinol yn cynnwys caboli mecanyddol, sgleinio electrolytig, ac ati. Ar gyfer y corff rholio â diamedr allanol o 415mm, mae'r cwmni'n mabwysiadu'r dull caboli gwregys sgraffiniol mecanyddol i gael corff rholer wyneb drych gyda gwerth garwedd arwyneb R a{{5} }.02μm. Yn ystod y prosesu, canfuwyd bod ansawdd sgleinio garw cyn electroplatio yn cael dylanwad pwysig ar y sgleinio dirwy ar ôl electroplatio. Trwy reoli ansawdd caboli garw, gellir cael effaith caboli drych haen chrome caled o ansawdd uchel.
2 Dadansoddiad o broblemau prosesu corff rholio
Fel y dangosir yn Ffigur 1, mae'r corff rholio wedi'i wneud o bibell ddur di-dor 20 #. Gan fod ymyl ar wyneb A y corff rholio, ei swyddogaeth yw curo a chribo garw arwyneb y ffabrig, felly ni ellir gwasgu'r ymyl wrth brosesu, a rhaid sicrhau nad oes ymyl crwn yn ymddangos yn ystod malu. Ar yr un pryd, yn y broses o sgleinio gwregys sgraffiniol, oherwydd bodolaeth rhigolau, mae'r pen caboli mewn cyflwr o sgleinio ysbeidiol, felly mae cysgodi gwregys sgraffiniol yn aml yn ymddangos yn y broses o newid yr wyneb, yn enwedig yn ystod caboli garw, bydd yn ymddangos ar wyneb y corff rholio. Arlliwiau parhaus o wahanol arlliwiau. Oherwydd os na ellir gwarantu'r garwedd arwyneb cyn electroplatio, bydd yn anodd prosesu'r haen platio crôm caledwch uchel i gyflawni effaith drych, felly mae'r broses lliwio cyn electroplatio yn bwysig iawn.
3 dadansoddi prosesau
Y llwybr proses ar ôl malu'r corff rholio yw: malu → sgleinio garw → electroplatio → gorffen caboli → prosesu dilynol.
Ar ôl i'r corff rholio fod yn ddaear, mae'r gwerth garwedd arwyneb yn cyrraedd Ra=0.8μm, ac mae'r wyneb ychydig yn adnabyddadwy. Dangosir wyneb y corff rholio ar ôl sgleinio yn Ffigur 2.
Ffigur 2 Arwyneb y corff rholio ar ôl sgleinio
Mae'r peiriant caboli yn cael ei drawsnewid o turn llorweddol CW6180E o Dalian Machine Tool Company. Dangosir caboli yn Ffigur 3.
Llun Ffigur 3 Sgema caboli
Ar ôl i'r corff rholio gael ei osod a'i ddadfygio ar y peiriant caboli, dylid glanhau'r wyneb rholer i atal gronynnau'r olwyn malu rhag glynu wrth wyneb y rholer, fel arall efallai y bydd effaith y drych terfynol yn cael ei effeithio. Paramedrau prosesu'r offeryn peiriant caboli yw: cyflymder y corff rholio yw 126r/min, y gyfradd bwydo yw 0.26mm/r, ac amlder y pen swing yw 12-18Hz.
Addaswch amlder y pen swing yn ôl nifer y rhwyllau o'r gwregys sgraffiniol. Dangosir y broses sgleinio garw penodol → electroplatio → sgleinio dirwy yn Nhabl 1. Wrth sgleinio, mae wyneb y gwregys sgraffiniol yn dychwelyd i'r cyfeiriad echelinol yn berpendicwlar i'r wyneb rholer. Ar ôl caboli ddwywaith gyda'r gwregys sgraffiniol rhwyll 250-, bydd gan yr wyneb rholer gysgod parhaus ar hyd y cyfeiriad rheiddiol, a bydd wyneb y rholer yn sgleiniog tywyll ar yr un pryd. Mae gwahaniaethau amlwg yn y corff rholio daear. Mae'r math hwn o gysgodi yn cael ei achosi'n bennaf gan y gwahanol feintiau o grawn tywod ar wyneb y gwregys sgraffiniol [2]. Po isaf yw rhif rhwyll y gwregys sgraffiniol, po uchaf yw maint y gronynnau, a'r mwyaf amlwg yw'r olion a adawyd ar wyneb y corff rholio wrth sgleinio; ar yr un pryd, mae'r wyneb rholer yn curo Mae hefyd yn cael effaith benodol ar sgleinio. Mae'r curo yn effeithio ar bwysau'r gwregys sgraffiniol ar yr wyneb rholer, gan arwain at wahanol ddyfnderoedd cysgodi. Ar gyfer corff rholio arbennig y rholer smwddio, mae'r cysgod yn bodoli'n bennaf ger yr ymyl, a bydd y cyswllt ysbeidiol rhwng y gwregys sgraffiniol a'r wyneb rholer yn gwneud gradd malu y grawn tywod ar y rhicyn yn uwch na'r wyneb rholer, ac ar yr un pryd, mae'r corff rholio yn cylchdroi Mae'n hawdd gwneud yr ymyl yn ymyl arc crwn, felly mae rheolaeth y pwysau cyswllt rhwng y gwregys sgraffiniol a'r wyneb rholer yn bwysig iawn. Ar ôl sgleinio â gwregysau sgraffiniol 500-mesh a 1000-rhwyll, mae'r cysgod yn cael ei fireinio. Pan fydd y golau'n disgleirio ar wyneb y rholer, caiff ei adlewyrchu'n wasgaredig gan y cysgod. Mae angen ei arsylwi ar hyd cyfeiriad y golau, ac o'i gymharu â'r garw arwyneb sampl safonol i farnu a yw'n sgleinio â gwregys sgraffiniol graean 1500.
Tabl 1 sgleinio garw → electroplating → lluniau proses caboli dirwy
Ar ôl sgleinio garw, mae gwerth garwedd yr wyneb yn sicr o fod yn Ra Llai na neu'n hafal i 0.1μm, ac yn y bôn nid oes unrhyw olion prosesu gweladwy ar yr wyneb, a 1500-caniateir cysgodi gwregys sgraffiniol rhwyll yn y cyfeiriad sy'n wynebu golau. Dangosir wyneb saethu go iawn y corff rholio ar ôl sgleinio garw yn Ffigur 4.
llun
Ffigur 4 Mae wyneb y rholer ar ôl sgleinio garw
Dangosir arwyneb gwirioneddol y corff rholio ar ôl electroplatio yn Ffigur 5. Mae'r wyneb yn llachar ac yn sgleiniog, ond mae'r cysgod yn dal i fodoli. Ar ôl archwiliad ac ystadegau ar y safle, canfyddir bod y gwerth garwedd arwyneb cyn electroplatio yn gymesur â'r gwerth garwedd arwyneb ar ôl electroplatio, ac mae trwch y cotio hefyd yn effeithio ar garwedd arwyneb yr arwyneb rholer ar ôl electroplatio.
llun
Ffigur 5 Arwyneb y corff rholio ar ôl electroplatio
Dangosir y berthynas rhwng garwedd wyneb y rholer cyn ac ar ôl electroplatio a thrwch y cotio yn Nhabl 2. Gellir canfod bod cynnydd trwch y cotio yn gwneud wyneb y rholer yn fwy garw. Yn ôl yr effaith pigyn gyfredol, mae'r dwysedd presennol yn uchel ar frig anwastadrwydd microsgopig y swbstrad darn gwaith, ac mae'r ïonau metel electroplatio yn cael eu hadneuo yno yn gyntaf, gan wneud y cotio yn tewychu'n gyflymach ar yr uchafbwynt, ac wrth i'r amser electroplatio gynyddu, mae'r cotio yn dod yn fwy trwchus a'r wyneb Mae'n dod yn fwy garw [3], o ystyried y gost economaidd a phrosesu dilynol, mae'n ofynnol i drwch y cotio fod yn Fwy na neu'n hafal i 80 μm.
Tabl 2 Ystadegau ystadegol o'r berthynas rhwng garwedd wyneb y corff rholio a thrwch y cotio cyn ac ar ôl electroplatio (uned: μm)
Mae'r corff rholer electroplated wedi'i osod ar y peiriant caboli ar gyfer prosesu terfynol. Y gwahaniaeth o'r caboli garw blaenorol yw bod terfyn isaf yr amlder swing yn cael ei ddewis ar gyfer sgleinio dirwy, fel bod y gwregys sgraffiniol newydd mewn cysylltiad â'r wyneb rholer cymaint â phosibl i wella'r gyfradd tynnu cysgodi. Ar ôl sgleinio â gwregysau sgraffiniol o wahanol rwyllau, cadarnhewch garwedd arwyneb yr arwyneb rholer (gwerth garwedd wyneb Ra Llai na neu'n hafal i 0.03μm) cyn y gwydro terfynol. Os na, parhewch i sgleinio gyda 1500 o wregysau sgraffiniol rhwyll. Yn y bôn, gall y gwregys sgraffiniol gwydro rhwyll 3000- gael gwared ar y cysgodi gweddilliol. Dangosir y corff rholio gorffenedig yn Ffigur 6.
Llun Ffigur 6 Saethiad go iawn arwyneb gorffenedig y corff rholio
4 Casgliad
Yn y papur hwn, defnyddir peiriant sgleinio gwregys gwlyb i brosesu'r wyneb rholer cyn electroplatio. Trwy reoli ansawdd sgleinio garw, ceir effaith caboli drych o ansawdd uchel yr haen gromiwm caled, a daethpwyd i'r casgliadau canlynol.
1) Po isaf yw gwerth garwedd arwyneb yr arwyneb rholer cyn electroplatio, yr isaf yw gwerth garwedd wyneb yr haen electroplatio, y lleiaf o gysgod yn y broses sgleinio dirwy ddilynol, a'r hawsaf yw cael corff drych rholer o ansawdd uchel. . Gall gwregysau sgraffiniol o rwyllau gwahanol fireinio'r cysgodi yn raddol nes ei fod yn cael ei ddileu yn y bôn.
2) Mae'r corff rholio a'r gwregys caboli yn cylchdroi i'r cyfeiriad arall, a all wella'r effeithlonrwydd malu wrth amddiffyn y rhicyn ymyl
