Ffactorau sy'n effeithio ar wrinkling rhannau wedi'u stampio a thoddiannau
(1) Effaith dyfnder ymestyn
Mae dosbarthiad gwrthiant llif deunydd ar hyd yr agoriad marw yn uniongyrchol gysylltiedig â dyfnder y llun. Mewn safleoedd cromlin ceugrwm ac amgrwm, gall dyfnder ymestyn gormodol achosi dosbarthiad anwastad o wrthwynebiad anffurfiad a ffurfio crychau, y dylid eu hosgoi cymaint â phosibl.
(2) Addaswch faint y grym deiliad gwag
Pan fydd wrinkles yn ymddangos yn gyfartal o amgylch y darn gwaith, dylid barnu nad yw'r grym gwasgu yn ddigonol, a gellir dileu'r crychau trwy gynyddu'r grym gwasgu yn raddol. Wrth ymestyn rhannau conigol a hemisfferig, mae'r rhan fwyaf o'r deunydd yn yr awyr pan fydd ymestyn yn dechrau. Mae'n hawdd achosi crychau ar y wal ochr, felly yn ogystal â chynyddu'r grym dal ymyl, dylid ychwanegu'r asennau codi ac ymestyn hefyd i gynyddu'r straen tynnol rheiddiol yn y plât a dileu crychau.
llun
(3) Effaith radiws ffiled marw
Os yw radiws ffiled y marw yn rhy fawr, bydd ymwrthedd plygu'r gwag sy'n llifo i'r marw ac yn mynd trwy gorneli crwn y marw yn llai, gan arwain at ddadffurfiad plygu. Po leiaf yw'r ymwrthedd plygu, yr hawsaf yw achosi crychau. Y lleiaf yw radiws y marw, y mwyaf yw'r ymwrthedd plygu i anffurfiad plygu, a'r lleiaf tebygol yw hi o wrinkle, ond gall achosi cracio a napio'r rhan yn hawdd.
Trwy grynhoi llawer iawn o brofiad cynhyrchu ymarferol, profwyd mai prif achos wrinkles mewn rhannau stampio yw cronni deunyddiau yn ystod y broses ymestyn a chyflymder gormodol symudiad deunydd lleol. Wrth lunio atebion gwirioneddol, dylid addasu mecanweithiau cyfatebol y mowld o'r agweddau uchod, a fydd yn cyflawni canlyniadau da.
Mesurau a dulliau i atal chrychni rhannau wedi'u stampio
Y ffordd i atal wrinkling yw sicrhau y gall y llwydni wasgu'r deunydd yn ystod proses ymestyn y rhannau stampio metel i sicrhau cyflymder llif rhesymol y metel dalen. Os yw'r deunydd dalen yn llifo'n rhy gyflym pan fydd y rhan stampio yn cael ei ymestyn, gall achosi crychau; ar y llaw arall, os yw'r deunydd dalen yn llifo'n rhy araf, gall achosi i'r rhan stampio gracio.
(1) Defnyddiwch ddyfais wasgu resymol
Pan ddefnyddir dyfais wasgu, mae'r ddyfais wasgu'n pwyso'n dynn ar y rhan anffurfiedig o'r gwag ac yn rhoi grym gwasgu arno i atal y rhan fflans rhag bwa ac achosi crychau. Rhaid i faint y grym gwasgu fod yn briodol. Rhennir dyfeisiau gwasgu yn ddau gategori: gwasgu elastig a gwasgu anhyblyg. Mae dyfeisiau elastig yn addas ar gyfer lluniadu bas ac mae dyfeisiau anhyblyg yn addas ar gyfer lluniadu dwfn.
llun
(2) Defnydd rhesymol o gleiniau tynnu
Mae gosod gleiniau tynnu ar yr wyneb gwasgu yn ddull effeithiol ac ymarferol o addasu a rheoli ymwrthedd anffurfiad. Gall Drawbeads reoleiddio llif deunyddiau yn dda, gan wneud gwrthiant llif pob rhan o'r deunydd yn unffurf yn ystod y broses dynnu, fel bod faint o ddeunydd sy'n llifo i'r ceudod yn addas ar gyfer anghenion y rhan, gan atal crychau yn y rhan fwyaf o achosion a chracio yn y lleiaf. Y ffenomen. Ar gyfer rhannau tynnol crwm gyda siapiau cymhleth, yn enwedig y rhai sydd â flanges bach, dylid gosod gleiniau tynnu i gynyddu straen tynnol rheiddiol y darn i reoli wrinkling; dylid gosod y gleiniau tynnu yn y cyfeiriad radial. Ar y rhannau â straen llai, hynny yw, y rhannau lle mae'r deunydd dalen yn llifo'n hawdd. Ar gyfer rhannau â flanges llai, er mwyn gosod gleiniau tynnu, gellir ychwanegu rhywfaint o ddeunydd (deunydd atodol proses) yn briodol, a gellir tynnu'r rhan hon yn ystod y trimio. Ar gyfer rhannau wedi'u tynnu â gwahaniaethau mawr mewn dyfnder lluniadu, dylid gosod y gleiniau tynnu mewn rhannau â llai o borthiant, fel y gellir atal deunydd gormodol yn y rhan hon rhag cael ei dynnu i mewn i'r ceudod marw, a thrwy hynny atal crychau.
03 Dadansoddiad o achosion crychau mewn rhannau tynnol
Mae yna lawer o resymau pam mae rhannau tynnol yn crychu yn ystod y broses ymestyn. Mae'r prif resymau fel a ganlyn:
(1) Mae dyfnder lluniadu'r rhannau stampio yn rhy ddwfn, gan achosi i'r deunydd dalen lifo'n rhy gyflym yn ystod y broses fwydo, gan achosi crychau.
(2) Mae ongl R y marw yn rhy fawr yn ystod y broses ymestyn o stampio rhannau, gan achosi i'r dyrnu beidio â phwyso'r deunydd yn ystod y broses ymestyn, gan achosi i'r daflen lifo'n rhy gyflym ac achosi crychau.
(3) Mae asennau gwasgu rhannau stampio yn afresymol. Mae'r asennau gwasgu yn rhy fach ac wedi'u lleoli'n anghywir, na allant atal y deunydd dalen rhag llifo'n rhy gyflym ac achosi crychau.
llun
(4) Mae pwysedd y pin ejector yn rhy fach, gan achosi i'r rhannau stampio gael eu ffurfio'n anghyflawn ac achosi wrinkles.
(5) Mae dyluniad lleoli llwydni yn afresymol, gan arwain at anallu i wasgu'r deunydd yn ystod proses ymestyn y rhannau stampio neu mae'r ymyl gwasgu yn rhy fach, gan arwain at anallu i wasgu'r deunydd yn ystod y broses ymestyn, gan achosi crychau.
(6) Mae'r bwlch rhwng y mowldiau convex a concave yn rhy fawr, gan achosi i'r deunydd beidio â chael ei wasgu yn ystod y broses ymestyn, gan achosi crychau.
Mae'r uchod yn achosion cyffredin o wrinkling yn ystod y broses ymestyn rhannau stampio metel, sydd angen dadansoddiad penodol mewn problemau penodol. Darganfyddwch y rhesymau penodol yn seiliedig ar amodau penodol y rhannau stampio.
