Mae peiriannu CNC, a elwir hefyd yn beiriannu rheolaeth rifiadol, yn cyfeirio at y prosesu a gyflawnir gydag offer prosesu rheolaeth rifiadol. Oherwydd bod peiriannu CNC yn cael ei reoli gan gyfrifiadur ar ôl rhaglennu, mae gan beiriannu CNC fanteision ansawdd prosesu sefydlog, cywirdeb prosesu uchel, ailadroddadwyedd uchel, prosesu wyneb cymhleth, ac effeithlonrwydd prosesu uchel. Yn y broses brosesu wirioneddol, bydd ffactorau dynol a phrofiad gweithredu yn effeithio i raddau helaeth ar ansawdd prosesu terfynol. Nesaf, gadewch inni edrych ar y deuddeg profiad gwerthfawr a grynhoir gan hen yrrwr gyda deng mlynedd o brofiad mewn prosesu CNC ...
1. Sut i rannu'r broses brosesu cnc?
Yn gyffredinol, gellir rhannu prosesau peiriannu CNC yn y ffyrdd canlynol:
1. Y dull o ganolbwyntio a dilyniannu offer yw rhannu'r broses yn ôl yr offeryn a ddefnyddir, a defnyddio'r un cnc offeryn i brosesu'r holl rannau y gellir eu cwblhau ar y rhan. Mewn rhannau eraill y gallant orffen gyda'r ail gyllell a'r trydydd. Yn y modd hwn, gellir lleihau nifer y newidiadau offer, gellir cywasgu'r amser segur, a gellir lleihau gwallau lleoli diangen.
2. Dull didoli o rannau prosesu Ar gyfer rhannau sydd â llawer o gynnwys prosesu CNC, gellir rhannu'r rhan brosesu yn sawl rhan yn ôl ei nodweddion strwythurol, megis siâp mewnol, siâp, wyneb crwm neu awyren. Yn gyffredinol, mae'r awyren a'r arwyneb lleoli yn cael eu prosesu yn gyntaf, ac yna caiff y tyllau eu prosesu; mae'r siapiau geometrig syml yn cael eu prosesu yn gyntaf, ac yna mae'r siapiau geometrig cymhleth yn cael eu prosesu; mae'r rhannau â manylder is yn cael eu prosesu yn gyntaf, ac yna mae'r rhannau â gofynion manwl uwch yn cael eu prosesu.
3. Dull dilyniant o garw a gorffen peiriannu cnc Ar gyfer rhannau sy'n dueddol o anffurfiad peiriannu cnc, mae angen cywiro'r siâp oherwydd yr anffurfiad posibl ar ôl peiriannu garw. gwahanu. I grynhoi, wrth rannu'r broses, mae angen gafael yn hyblyg ar strwythur a gweithgynhyrchu'r rhannau, swyddogaeth yr offeryn peiriant, cynnwys peiriannu CNC y rhannau, nifer y gosodiadau a threfniadaeth cynhyrchu'r rhannau. uned. Yn ogystal, argymhellir mabwysiadu'r egwyddor o grynodiad proses neu'r egwyddor o wasgaru prosesau, y dylid ei bennu yn ôl y sefyllfa wirioneddol, ond rhaid iddo ymdrechu i fod yn rhesymol. Os ydych chi eisiau dysgu gwybodaeth rhaglennu peiriannu UG, gall grŵp 565120797 eich helpu chi.
2. Pa egwyddorion y dylid eu dilyn wrth drefnu dilyniant prosesu cnc?
Dylid ystyried trefniant y dilyniant prosesu yn ôl strwythur y rhan a chyflwr y gwag, yn ogystal â'r angen am leoli a chlampio. Y pwynt allweddol yw nad yw anhyblygedd y workpiece yn cael ei niweidio. Yn gyffredinol, dylid cynnal y dilyniant yn unol â'r egwyddorion canlynol:
1. Ni all prosesu cnc y broses flaenorol effeithio ar leoliad a chlampio'r broses nesaf, a dylid ystyried y broses brosesu o offer peiriant cyffredinol sydd wedi'i wasgaru yn y canol hefyd yn gynhwysfawr.
2. Yn gyntaf, gwnewch y broses o siâp mewnol a'r ceudod mewnol, ac yna cyflawni'r broses o brosesu siâp.
3. Mae'n well cysylltu'r un dull lleoli a chlampio neu'r un broses beiriannu cnc offeryn i leihau nifer y lleoli dro ar ôl tro, nifer y newidiadau offeryn a nifer y symud y plât pwysau.
4. ar gyfer prosesau lluosog yn yr un gosodiad, dylid trefnu'r broses gyda llai o ddifrod anhyblyg i'r darn gwaith yn gyntaf.
3. Pa agweddau y dylid rhoi sylw iddynt wrth benderfynu ar y dull clampio workpiece?
Dylid rhoi sylw i'r tri phwynt canlynol wrth benderfynu ar y datwm lleoli a'r cynllun clampio:
1. Ymdrechu i uno meincnodau cyfrifo dylunio, proses a rhaglennu.
2. Lleihau nifer yr amseroedd clampio, a cheisiwch gyflawni'r holl arwynebau i'w prosesu gan cnc ar ôl un lleoliad.
3. Osgoi defnyddio'r cynllun addasu â llaw â pheiriant.
4. Dylai'r gosodiad fod yn agored, ac ni all ei fecanwaith lleoli a chlampio effeithio ar symudiad yr offer mewn peiriannu cnc (fel gwrthdrawiad). Wrth ddod ar draws sefyllfa o'r fath, gellir ei glampio trwy ddefnyddio vise neu ychwanegu sgriwiau i'r plât gwaelod.
4. Sut i benderfynu ar resymoldeb y pwynt gosod offeryn? Beth yw'r berthynas rhwng y system cydlynu workpiece a'r system cydlynu rhaglennu?
1. Gellir gosod y pwynt gosod offer ar y rhan sydd i'w phrosesu, ond nodwch fod yn rhaid i'r pwynt gosod offer fod yn safle cyfeirio neu'r rhan sydd wedi'i orffen. Weithiau mae'r pwynt gosod offer yn cael ei ddinistrio gan cnc ar ôl y broses gyntaf, a fydd yn achosi'r ail Nid oes unrhyw ffordd i ddod o hyd i'r pwyntiau gosod offer yn y broses gyntaf ac yn ddiweddarach, felly wrth osod yr offeryn yn y broses gyntaf, rhowch sylw i'r gosodiad i fyny safle gosod offeryn cymharol mewn man sydd â pherthynas maint cymharol sefydlog â'r cyfeirnod lleoli, fel y gall y berthynas leoliadol gymharol rhyngddynt Dod o hyd i'r pwynt gosod offeryn gwreiddiol. Mae'r safle gosod offer cymharol hwn fel arfer wedi'i osod ar y bwrdd offer peiriant neu'r gosodiad. Mae'r egwyddorion dethol fel a ganlyn:
1) Mae'n hawdd dod o hyd i'r aliniad.
2) rhaglennu hawdd.
3) Mae'r gwall gosod offer yn fach.
4) Mae'n gyfleus a gellir ei wirio wrth brosesu.
2. Mae lleoliad tarddiad y system cydlynu workpiece yn cael ei osod gan y gweithredwr. Fe'i pennir trwy osod offer ar ôl i'r darn gwaith gael ei glampio. Mae'n adlewyrchu'r berthynas sefyllfa pellter rhwng y darn gwaith a phwynt sero yr offeryn peiriant. Unwaith y bydd y system cydlynu workpiece yn sefydlog, yn gyffredinol nid yw'n newid. Rhaid i'r system gydlynu workpiece a'r system cydlynu rhaglennu fod yn unedig, hynny yw, mae'r system cydlynu workpiece a'r system cydlynu rhaglennu yn gyson wrth brosesu.
5. Sut i ddewis y llwybr torri?
Mae'r llwybr offer yn cyfeirio at drac symud a chyfeiriad yr offeryn o'i gymharu â'r darn gwaith yn ystod peiriannu'r CC. Mae'r dewis rhesymol o lwybr prosesu yn bwysig iawn, oherwydd mae ganddo gysylltiad agos â chywirdeb prosesu cnc ac ansawdd wyneb y rhannau. Wrth benderfynu ar y llwybr torri, ystyrir y pwyntiau canlynol yn bennaf:
1. Gwarantu gofynion cywirdeb prosesu'r rhannau.
2. Mae'n gyfleus ar gyfer cyfrifo rhifiadol ac yn lleihau llwyth gwaith rhaglennu.
3. Ceisio'r llwybr prosesu cnc byrraf, lleihau'r amser offer gwag i wella effeithlonrwydd prosesu cnc.
4. Lleihau nifer y segmentau rhaglen.
5. Er mwyn sicrhau bod gofynion garwedd arwyneb cyfuchlin y workpiece ar ôl peiriannu cnc, dylid prosesu'r gyfuchlin derfynol yn barhaus yn y pasiad olaf.
6. Dylid hefyd ystyried llwybr torri i mewn ac allan (torri i mewn ac allan) yr offeryn yn ofalus i leihau marciau offer a adawyd trwy atal yr offeryn ar y gyfuchlin (mae newid sydyn y grym torri yn achosi dadffurfiad elastig), ac osgoi cwympo'n fertigol ar yr wyneb cyfuchlin. Mae'r gyllell yn crafu'r darn gwaith.
6. Sut i fonitro ac addasu yn ystod prosesu cnc?
Ar ôl i'r darn gwaith gael ei alinio a chwblhau dadfygio'r rhaglen, gall fynd i mewn i'r cam prosesu awtomatig. Yn y broses o brosesu awtomatig, dylai'r gweithredwr fonitro'r broses dorri i atal problemau ansawdd workpiece a damweiniau eraill a achosir gan dorri annormal.
Mae monitro'r broses dorri yn bennaf yn ystyried yr agweddau canlynol:
1. Prosesu monitro proses Y brif ystyriaeth o beiriannu garw yw cael gwared ar lwfans gormodol yn gyflym ar wyneb y gweithle. Yn ystod prosesu awtomatig yr offeryn peiriant, yn ôl y swm torri penodol, mae'r offeryn yn torri'n awtomatig yn ôl y llwybr torri a bennwyd ymlaen llaw. Ar yr adeg hon, dylai'r gweithredwr dalu sylw i arsylwi ar y newid yn y llwyth torri yn y broses o brosesu awtomatig trwy'r tabl llwyth torri, ac addasu'r swm torri yn ôl grym dwyn yr offeryn i wneud y mwyaf o effeithlonrwydd yr offeryn peiriant.
2. Monitro sain torri yn ystod y broses dorri Yn y broses dorri awtomatig, pan ddechreuir torri yn gyffredinol, mae sain yr offeryn torri'r darn gwaith yn sefydlog, yn barhaus, ac yn gyflym, ac mae symudiad yr offeryn peiriant yn sefydlog ar hyn o bryd . Gyda chynnydd y broses dorri, pan fo mannau caled ar y darn gwaith neu pan fydd yr offeryn yn gwisgo neu pan fydd yr offeryn wedi'i glampio, mae'r broses dorri'n dod yn ansefydlog. Y perfformiad ansefydlog yw bod y sain torri yn newid, a bydd yr offeryn a'r darn gwaith yn gwrthdaro â'i gilydd. cadarn, bydd yr offeryn peiriant yn dirgrynu. Ar yr adeg hon, dylid addasu'r swm torri a'r amodau torri mewn pryd. Pan nad yw'r effaith addasu yn amlwg, dylid atal yr offeryn peiriant i wirio cyflwr yr offeryn a'r darn gwaith.
3. Gorffen monitro'r broses Gorffen yn bennaf i sicrhau maint prosesu ac ansawdd wyneb y workpiece, y cyflymder torri yn uchel, ac mae'r gyfradd bwydo yn fawr. Ar yr adeg hon, dylid rhoi sylw i ddylanwad ymyl adeiledig ar yr wyneb prosesu. Ar gyfer prosesu ceudod, dylid rhoi sylw hefyd i dorri drosodd a chlirio offer yn y corneli. Er mwyn datrys y problemau uchod, un yw talu sylw i addasu sefyllfa chwistrellu'r hylif torri, fel bod yr wyneb wedi'i beiriannu bob amser mewn cyflwr oeri; y llall yw rhoi sylw i ansawdd wyneb durniwyd y darn gwaith, ac osgoi newidiadau ansawdd cymaint â phosibl trwy addasu'r swm torri. Os nad oes gan yr addasiad unrhyw effaith amlwg o hyd, stopiwch y peiriant a gwiriwch a yw'r rhaglen wreiddiol yn rhesymol. Dylid rhoi sylw arbennig i leoliad yr offeryn yn ystod arolygiad atal dros dro neu arolygiad cau. Os bydd yr offeryn yn stopio yn ystod y broses dorri, bydd y stop gwerthyd sydyn yn achosi marciau offer ar wyneb y darn gwaith. Yn gyffredinol, dylid ystyried stopio pan fydd yr offeryn yn gadael y cyflwr torri.
4. Offer monitro Mae ansawdd yr offeryn i raddau helaeth yn pennu ansawdd prosesu y workpiece. Yn y broses o beiriannu a thorri awtomatig, mae angen barnu statws gwisgo arferol a statws difrod annormal yr offeryn trwy fonitro sain, rheoli amser torri, archwilio saib wrth dorri, a dadansoddi arwyneb y darn gwaith. Yn ôl y gofynion prosesu, dylid prosesu'r offer mewn pryd i atal problemau ansawdd prosesu a achosir gan nad yw'r offer yn cael eu prosesu mewn pryd.
7. Sut i ddewis yr offeryn prosesu yn rhesymol? Faint o ffactorau sydd yn y swm torri? Faint o ddeunyddiau sydd ar gael ar gyfer cyllyll? Sut i bennu cyflymder cylchdroi, cyflymder torri a lled torri'r offeryn?
1. Dylid defnyddio melinau diwedd carbid nad ydynt yn regrinding neu felinau diwedd ar gyfer melino wynebau. Mewn melino cyffredinol, ceisiwch ddefnyddio'r ail docyn i'w brosesu. Mae'n well defnyddio'r felin ddiwedd ar gyfer melino garw yn y tocyn cyntaf, a symud yn barhaus ar hyd wyneb y darn gwaith. Argymhellir bod lled pob tocyn yn 60 y cant --75 y cant o ddiamedr yr offeryn.
2. Defnyddir melinau diwedd a melinau diwedd gyda mewnosodiadau carbid yn bennaf i brosesu penaethiaid, rhigolau ac arwynebau ceg bocs.
3. Defnyddir cyllyll pêl a chyllyll crwn (a elwir hefyd yn gyllyll trwyn crwn) yn aml i brosesu arwynebau crwm a chyfuchliniau beveled. Defnyddir y torrwr pêl yn bennaf ar gyfer lled-orffen a gorffen. Defnyddir cyllyll crwn wedi'u mewnosod ag offer carbid yn bennaf ar gyfer garwio.
8. Beth yw swyddogaeth y daflen weithdrefn prosesu? Beth ddylid ei gynnwys yn y daflen weithdrefn brosesu?
1. Mae'r daflen rhaglen brosesu yn un o gynnwys y dyluniad proses peiriannu CNC. Mae hefyd yn weithdrefn y mae angen i'r gweithredwr ei dilyn a'i gweithredu. Mae'n ddisgrifiad penodol o'r rhaglen brosesu. Dylai'r offeryn a ddewisir gan y rhaglen roi sylw i'r problemau ac ati.
2. yn y rhestr rhaglenni prosesu, dylai gynnwys: lluniadu a rhaglennu enw ffeil, enw workpiece, braslun clampio, enw'r rhaglen, offeryn a ddefnyddir ym mhob rhaglen, dyfnder torri uchafswm, prosesu natur (megis roughing neu orffen), amser prosesu damcaniaethol , etc.
Naw, pa baratoadau y dylid eu gwneud cyn rhaglennu'r CC?
Ar ôl pennu'r dechnoleg prosesu, mae angen i chi wybod cyn rhaglennu:
1. dull clampio workpiece;
2. maint y workpiece yn wag - er mwyn pennu ystod y prosesu neu a oes angen clampio lluosog;
3. deunydd y workpiece - er mwyn dewis pa offeryn i'w ddefnyddio ar gyfer prosesu;
4. Beth yw'r offer mewn stoc? Osgoi addasu'r rhaglen oherwydd nad oes offeryn o'r fath yn ystod prosesu. Os oes rhaid i chi ddefnyddio'r offeryn hwn, gallwch ei baratoi ymlaen llaw.
10. Beth yw'r egwyddorion ar gyfer gosod yr uchder diogelwch mewn rhaglennu?
Yr egwyddor o osod yr uchder diogel: yn gyffredinol uwch na wyneb uchaf yr ynys. Neu gosodwch y pwynt sero rhaglennu ar yr wyneb uchaf, a all hefyd osgoi'r perygl o wrthdrawiad cyllell i'r graddau mwyaf.
11. Ar ôl i'r llwybr offer gael ei olygu, pam mae angen inni ei ôl-brosesu?
Oherwydd bod gwahanol offer peiriant yn gallu adnabod gwahanol godau cyfeiriad a fformatau rhaglen NC, mae angen dewis y fformat ôl-brosesu cywir ar gyfer yr offeryn peiriant a ddefnyddir i sicrhau bod y rhaglen a luniwyd yn gallu rhedeg.
12. Beth yw cyfathrebu DNC?
Gellir rhannu'r dull o drosglwyddo rhaglenni yn CNC a DNC. Mae CNC yn golygu bod y rhaglen yn cael ei throsglwyddo i gof yr offeryn peiriant trwy gyfrwng cyfryngau (fel disg hyblyg, darllenydd tâp, llinell gyfathrebu, ac ati) prosesu. Gan fod cynhwysedd y cof wedi'i gyfyngu gan y maint, gellir defnyddio'r dull DNC ar gyfer prosesu pan fo'r rhaglen yn fawr. Gan fod yr offeryn peiriant yn darllen y rhaglen yn uniongyrchol o'r cyfrifiadur rheoli yn ystod prosesu DNC (hynny yw, mae'n cael ei wneud wrth fwydo), nid yw gallu'r cof yn effeithio arno. Cyfyngedig gan faint.
1. Mae gan y swm torri dair elfen fawr: dyfnder torri, cyflymder gwerthyd a chyflymder bwydo. Yr egwyddor gyffredinol o ddewis swm torri yw: llai o dorri, porthiant cyflym (hynny yw, dyfnder torri bach, cyflymder bwydo cyflym)
2. Yn ôl dosbarthiad deunyddiau, mae'r cyllyll yn cael eu rhannu'n gyffredinol yn gyllyll dur gwyn caled cyffredin (mae'r deunydd yn ddur cyflym iawn), cyllyll wedi'u gorchuddio (fel platio titaniwm, ac ati), cyllyll aloi (fel dur twngsten, cyllyll boron nitride, ac ati).
Os ydych chi am newid o weithredwr peiriannu CNC i raglennydd, rhaid i chi wybod yr uchod. Heblaw am yr uchod, beth arall ydych chi'n meddwl y mae angen i chi ei wybod? A yw'n bwysig gwella effeithlonrwydd? A yw hefyd yn bwysig osgoi gwrthdrawiadau â chyllyll a chyllyll gwag?
