Fel peiriannydd, mae'n rhaid eich bod wedi bod yn agored i dechnoleg prosesu deunyddiau amrywiol. Heddiw, byddaf yn bennaf yn cyflwyno ffurfio metel a ffurfio plastig, ac yn crynhoi'r animeiddiadau o ffurfio, prosesu wyneb, cysylltu a thorri i chi. Rwy'n gobeithio y gall fod o gymorth i chi.
ffurfio metel
Mae castio marw (sylwch nad yw castio marw yn dalfyriad ar gyfer castio pwysau) yn broses castio metel a nodweddir gan gymhwyso pwysedd uchel i fetel tawdd gan ddefnyddio ceudod llwydni. Mae mowldiau fel arfer yn cael eu peiriannu o aloion cryfach, proses sydd ychydig yn debyg i fowldio chwistrellu.
Castio tywod yw'r defnydd o dywod i wneud mowldiau. Mae angen i gastio llwydni tywod roi'r model rhan gorffenedig neu'r model pren (patrwm) yn y tywod, yna llenwi'r tywod o gwmpas y patrwm, a thynnu'r patrwm allan ar ôl agor y blwch i ffurfio'r mowld.
Er mwyn tynnu'r model allan cyn bwrw'r metel, dylid gwneud y mowld yn ddwy ran neu fwy; yn ystod y broses gwneud llwydni, rhaid gadael tyllau a thyllau awyru ar gyfer arllwys metel i'r mowld i ffurfio system arllwys. Ar ôl arllwys y metel hylif i'r mowld, cadwch ef am amser priodol nes bod y metel yn cadarnhau. Ar ôl i'r rhannau gael eu tynnu, dinistriwyd y mowldiau, felly roedd yn rhaid gwneud mowldiau newydd ar gyfer pob cast.
Mae castio buddsoddiad, a elwir hefyd yn castio cwyr coll, yn cynnwys prosesau megis gwasgu cwyr, atgyweirio cwyr, ffurfio coed, trochi, toddi cwyr, castio metel tawdd ac ôl-brosesu. Castio cwyr coll yw defnyddio cwyr i wneud mowld cwyr o'r rhan sydd i'w bwrw, ac yna gorchuddio'r mowld cwyr â mwd, sef y llwydni mwd. Ar ôl i'r mowld clai gael ei sychu, caiff ei danio i mewn i fowld crochenwaith. Ar ôl ei danio, mae'r holl fowldiau cwyr yn cael eu toddi a'u colli, gan adael dim ond y mowldiau crochenwaith. Yn gyffredinol, pan wneir y llwydni mwd, caiff y sprue ei adael, ac yna caiff y metel tawdd ei dywallt i'r sprue, ac ar ôl oeri, gwneir y rhannau gofynnol.
Mae gofannu marw yn ddull gofannu sy'n defnyddio dis i ffurfio gwag i gael gofannu ar offer gofannu marw arbennig. Yn ôl gwahanol offer, mae gofannu marw wedi'i rannu'n gofannu marw morthwyl, gofannu marw crank wasg, gofannu fflat peiriant marw, gofannu wasg ffrithiant yn marw, ac ati Mae gofannu rholio yn broses ffurfio plastig lle mae'r deunydd yn cael ei ddadffurfio'n blastig o dan y weithred o pâr o wrth-gylchdroi yn marw i gael y biled gofannu neu ffugio a ddymunir. Mae'n ffurf arbennig o dreigl ffurf (rholio hydredol).
Mae gofannu yn ddull prosesu sy'n defnyddio peiriannau gofannu i roi pwysau ar fylchau metel i achosi anffurfiad plastig i gael gofaniadau â rhai priodweddau mecanyddol, siapiau a meintiau penodol. Mae'n un o'r ddwy brif elfen o ffugio (gofannu a stampio). Gall gofannu ddileu diffygion fel mandylledd as-cast a gynhyrchir yn y broses mwyndoddi metel a gwneud y gorau o'r microstrwythur. Ar yr un pryd, oherwydd cadw llinellau llif metel cyflawn, mae priodweddau mecanyddol gofaniadau yn gyffredinol well na castiau o'r un deunydd. Ar gyfer rhannau pwysig â llwythi uchel ac amodau gwaith difrifol mewn peiriannau cysylltiedig, defnyddir gofaniadau yn bennaf, ac eithrio ar gyfer platiau, proffiliau neu weldiadau y gellir eu rholio â siapiau symlach.
Rholio Mae'n cyfeirio at y broses o roi siâp ingot metel trwy ei basio trwy bâr o rholeri. Os yw tymheredd y metel yn fwy na'i dymheredd recrystallization yn ystod treigl, gelwir y broses yn "rolio poeth", fel arall fe'i gelwir yn "rolio oer". Calendr yw'r dull a ddefnyddir amlaf mewn gwaith metel.
Yn y bôn, mae castio marw yn ddull o lenwi ceudod mowld marw-castio (mowld marw-castio) gyda metel hylif neu led-hylif ar gyflymder uchel o dan bwysau uchel, a ffurfio a solidoli dan bwysau i gael castio.
Mae castio pwysedd isel yn ddull castio lle mae metel hylif yn cael ei lenwi i fowld a'i solidoli i mewn i gastio o dan weithred nwy pwysedd isel. I ddechrau, defnyddiwyd castio pwysedd isel yn bennaf ar gyfer cynhyrchu castiau aloi alwminiwm, ac yn ddiweddarach ehangwyd ei ddefnydd i gynhyrchu castiau copr, castiau haearn a castiau dur gyda phwyntiau toddi uchel.
Mae castio allgyrchol yn dechnoleg a dull o chwistrellu metel hylif i mewn i fowld cylchdroi cyflym fel bod y metel tawdd yn llenwi'r mowld ac yn ffurfio cast o dan weithred grym allgyrchol. Gall y llwydni castio a ddefnyddir mewn castio allgyrchol fod yn lwydni anfetelaidd (fel llwydni tywod, llwydni cragen neu lwydni cragen buddsoddi), llwydni metel neu wedi'i orchuddio â haen paent neu haen tywod resin yn y mowld metel yn ôl y siâp, maint a chynhyrchiad swp o'r castio. bwrw.
Castio ewyn coll yw bondio a chyfuno modelau paraffin neu ewyn tebyg o ran maint a siâp i castiau i ffurfio clystyrau model. Ar ôl brwsio paent anhydrin a sychu, cânt eu claddu mewn tywod cwarts sych ar gyfer modelu dirgryniad, a'u tywallt o dan bwysau negyddol i anweddu'r model. , dull castio newydd y mae metel hylifol yn meddiannu sefyllfa'r model, yn cadarnhau ac yn oeri i ffurfio castio. Mae Lost Ewyn Casting yn dechnoleg newydd gyda bron dim ymyl a mowldio manwl gywir. Nid oes angen cymryd llwydni ar y broses hon, dim arwyneb gwahanu, a dim craidd tywod. Gwallau dimensiwn a achosir gan gyfuniad.
Castio gwasgu, a elwir hefyd yn ffugio marw hylif, yw chwistrellu metel tawdd neu aloi lled-solet yn uniongyrchol i'r mowld agored, ac yna cau'r mowld i gynhyrchu llif llenwi i gyrraedd siâp allanol y darn gwaith, ac yna cymhwyso pwysedd uchel i gwneud y solidified Mae metel (cragen) yn cynhyrchu anffurfiannau plastig, y metel unsolidified yn destun pwysau isostatic, a solidification pwysedd uchel yn digwydd ar yr un pryd, ac yn olaf y dull o gael y workpiece neu wag, yr uchod yw castio allwthio uniongyrchol; mae yna hefyd castio allwthio anuniongyrchol sy'n cyfeirio at doddi metel neu lled Mae'r aloi solet yn cael ei chwistrellu i mewn i geudod llwydni caeedig trwy dyrnu, a gosodir pwysedd uchel i'w wneud yn grisialu ac yn solidoli o dan bwysau, ac yn olaf yn cael darn gwaith neu wag.
Mae castio parhaus yn ddull castio lle mae metel hylif yn cael ei dywallt yn barhaus i un pen mowld trwodd ac mae'r deunydd mowldio yn cael ei dynnu allan yn barhaus o'r pen arall.
Mae lluniadu yn ddull prosesu plastig sy'n defnyddio grym allanol i weithredu ar ben blaen y metel wedi'i dynnu i dynnu'r metel yn wag allan o dwll marw sy'n llai na rhan y gwag i gael cynnyrch o siâp a maint cyfatebol. Gan fod lluniadu yn cael ei wneud yn bennaf mewn cyflwr oer, fe'i gelwir hefyd yn lluniadu oer neu'n lluniadu oer.
Mae stampio yn ddull prosesu ffurfio sy'n cymhwyso grym allanol i blatiau, stribedi, pibellau a phroffiliau trwy wasgiau a mowldiau i achosi dadffurfiad neu wahaniad plastig i gael darnau gwaith (rhannau stampio) o'r siâp a'r maint gofynnol.
Mae Mowldio Chwistrellu Metel (Mowldio Chwistrellu Metel, y cyfeirir ato fel MIM) yn fath newydd o dechnoleg ffurfio ger-rwyd meteleg powdr sy'n deillio o'r diwydiant mowldio chwistrellu plastig. Fel y gwyddom oll, mae technoleg mowldio chwistrellu plastig yn cynhyrchu cynhyrchion o wahanol siapiau cymhleth am bris isel, ond plastig Nid yw cryfder y cynnyrch yn uchel. Er mwyn gwella ei berfformiad, gellir ychwanegu powdr metel neu seramig at y plastig i gael cynnyrch â chryfder uwch a gwrthiant gwisgo da. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r syniad hwn wedi esblygu i wneud y mwyaf o'r cynnwys solidau a chael gwared ar y rhwymwr yn llwyr a dwysáu'r corff siâp yn ystod sintro dilynol. Gelwir y dull ffurfio meteleg powdr newydd hwn yn fowldio chwistrellu metel.
Mae troi yn cyfeirio at brosesu turn yn rhan o brosesu mecanyddol. Mae prosesu turn yn bennaf yn defnyddio offer troi i droi darnau gwaith cylchdroi. Defnyddir turnau yn bennaf i brosesu siafftiau, disgiau, llewys a darnau gwaith eraill ag arwynebau cylchdroi, a dyma'r math o brosesu offer peiriant a ddefnyddir fwyaf mewn ffatrïoedd gweithgynhyrchu ac atgyweirio peiriannau. Mae troi yn ddull o dorri darn gwaith ar turn trwy ddefnyddio cylchdroi'r darn gwaith o'i gymharu â'r offeryn. Darperir yr egni torri ar gyfer gweithrediadau troi yn bennaf gan y darn gwaith yn hytrach na'r offeryn.
Troi yw'r dull prosesu torri mwyaf sylfaenol a chyffredin, sydd mewn sefyllfa bwysig iawn wrth gynhyrchu. Mae troi yn addas ar gyfer peiriannu arwynebau cylchdro. Gellir prosesu'r rhan fwyaf o ddarnau gwaith ag arwynebau cylchdro trwy ddulliau troi, megis arwynebau silindrog mewnol ac allanol, arwynebau conigol mewnol ac allanol, wynebau diwedd, rhigolau, edafedd, ac arwynebau ffurfio cylchdro. Offer troi yw'r offer a ddefnyddir yn bennaf.
Milling Milling yw trwsio'r gwag, a defnyddio torrwr melino cylchdroi cyflym i symud ar y gwag i dorri'r siâp a'r nodweddion gofynnol allan. Defnyddir melino traddodiadol yn bennaf ar gyfer siapiau / nodweddion syml fel cyfuchliniau melino a slotiau. Gall peiriannau melin CNC brosesu siapiau a nodweddion cymhleth. Gall y ganolfan peiriannu melino a diflas berfformio melino a phrosesu diflas tair echel neu aml-echel, a ddefnyddir i brosesu mowldiau, offer archwilio, mowldiau, arwynebau cymhleth â waliau tenau, prosthesisau artiffisial a llafnau, ac ati Wrth ddewis cynnwys melino CNC, dylid defnyddio manteision a rolau allweddol peiriannau melino CNC yn llawn.
Mae prosesu planio yn ddull prosesu torri lle mae planer yn cael ei ddefnyddio i berfformio cynigion cilyddol llinol cymharol llorweddol ar ddarn gwaith, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer prosesu siâp rhannau. Cywirdeb y broses blanio yw IT9 ~ IT7, a'r garwedd arwyneb Ra yw 6.3 ~ 1.6 μm.
Malu Mae malu yn cyfeirio at y dull prosesu o gael gwared ar ddeunydd gormodol ar y darn gwaith gyda sgraffinyddion ac offer sgraffiniol. Malu yw un o'r dulliau torri a ddefnyddir fwyaf.
Toddi laser dewisol Mewn tanc wedi'i orchuddio â powdr metel, mae'r cyfrifiadur yn rheoli pelydr o laser carbon deuocsid pŵer uchel i ysgubo'n ddetholus ar draws wyneb y powdr metel. Lle mae'r golau laser yn taro, mae'r powdr metel ar yr wyneb wedi'i doddi a'i gyfuno'n llwyr, tra bod y man lle nad yw'r laser yn disgleirio yn parhau i fod mewn cyflwr powdr. Mae angen cynnal y broses gyfan mewn caban wedi'i selio wedi'i lenwi â nwy anadweithiol.
Sintro laser dewisol yw'r dull SLS sy'n defnyddio laserau isgoch fel ffynonellau ynni, ac mae'r rhan fwyaf o'r deunyddiau modelu a ddefnyddir yn ddeunyddiau powdr. Yn ystod y prosesu, mae'r powdr yn cael ei gynhesu ymlaen llaw i dymheredd ychydig yn is na'i bwynt toddi, ac yna caiff y powdr ei fflatio o dan weithred y rholer crafu; mae'r trawst laser yn cael ei sinteru'n ddetholus yn ôl gwybodaeth yr adran haenog o dan reolaeth gyfrifiadurol, ac mae un haen wedi'i chwblhau. Yna ewch ymlaen i'r haen nesaf o sintering, tynnwch y powdr gormodol ar ôl yr holl sintering, ac yna gallwch chi gael rhan sintered. Ar hyn o bryd, y deunyddiau proses aeddfed yw powdr cwyr a phowdr plastig, ac mae'r broses o sintering â powdr metel neu bowdr ceramig yn dal i gael ei astudio.
Dyddodiad Metel Ychydig yn debyg i "hufenu" dyddodiad ymdoddedig, ond gyda chwistrelliad o bowdr metel. Wrth chwistrellu deunyddiau powdr metel, mae'r ffroenell hefyd yn darparu amddiffyniad laser pŵer uchel a nwy anadweithiol. Yn y modd hwn, ni fydd yn cael ei gyfyngu gan faint y blwch powdr metel, a gall gynhyrchu rhannau cyfaint mwy yn uniongyrchol, ac mae hefyd yn addas iawn ar gyfer atgyweirio rhannau manwl sydd wedi'u difrodi'n rhannol.
Ffurfio Rholiau Mae'r dull ffurfio rholiau yn defnyddio cyfres o standiau parhaus i rolio dur gwrthstaen yn siapiau cymhleth. Mae'r dilyniant o roliau wedi'u cynllunio fel bod proffil rholiau pob stand yn anffurfio'r metel yn olynol nes bod y siâp terfynol a ddymunir yn cael ei sicrhau. Os yw siâp y rhan yn gymhleth, gellir defnyddio hyd at dri deg chwech o raciau, ond ar gyfer rhannau syml, mae tair neu bedwar rac yn ddigon.
Mae gofannu marw yn cyfeirio at y dull gofannu lle ceir gofaniadau trwy ffurfio bylchau gyda marw ar offer gofannu marw arbennig. Mae'r gofaniadau a gynhyrchir gan y dull hwn yn fanwl gywir o ran maint, yn fach mewn lwfans peiriannu, yn gymhleth o ran strwythur ac yn uchel mewn cynhyrchiant.
Die-dorri yw'r broses blancio. Mae'r ffilm a ffurfiwyd gan y broses flaenorol wedi'i lleoli ar farw gwrywaidd y marw torri marw, ac mae'r deunydd gormodol yn cael ei dynnu trwy gau'r marw, a chedwir siâp 3D y cynnyrch i gyd-fynd â'r ceudod llwydni.
Proses torri marw-cyllell yn marw Torri'r broses torri marw, gosod y panel ffilm neu'r gylched ar y plât gwaelod, gosod y peiriant torri marw ar y templed, a defnyddio'r grym a ddarperir gan y peiriant i wasgu i lawr i reoli'r llafn i dorri'r deunydd. Y gwahaniaeth rhyngddo a'r marw dyrnu yw bod y toriad yn llyfnach; ar yr un pryd, trwy addasu'r pwysau torri a'r dyfnder, gall ddyrnu mewnoliad, hanner toriad ac effeithiau eraill. Ar yr un pryd, mae cost y llwydni yn isel, ac mae'r llawdriniaeth yn fwy cyfleus, diogel a chyflym.
mowldio plastig
Mae mowldio chwistrellu yn ddull o gynhyrchu siapiau ar gyfer cynhyrchion diwydiannol. Mae cynhyrchion fel arfer yn defnyddio mowldio chwistrellu rwber a mowldio chwistrellu plastig. Gellir rhannu mowldio chwistrellu hefyd yn ddull mowldio chwistrellu mowldio a dull castio marw. Peiriant mowldio chwistrellu (y cyfeirir ato fel peiriant chwistrellu neu beiriant mowldio chwistrellu) yw'r prif offer mowldio ar gyfer gwneud deunyddiau thermoplastig neu thermosetting yn wahanol siapiau o gynhyrchion plastig gan ddefnyddio mowldiau mowldio plastig. Cyflawnir mowldio chwistrellu trwy beiriannau mowldio chwistrellu a mowldiau.
Mae allwthio yn ddull prosesu lle mae'r deunydd yn mynd trwy'r weithred rhwng y gasgen allwthiwr a'r sgriw, yn cael ei gynhesu a'i blastigoli, ei wthio ymlaen gan y sgriw, ac yn mynd trwy ben y peiriant yn barhaus i wneud cynhyrchion trawstoriad amrywiol neu lled-orffen cynnyrch.
Mae mowldio chwythu, a elwir hefyd yn fowldio chwythu gwag, yn ddull prosesu plastig sy'n datblygu'n gyflym. Mae'r parison plastig tiwbaidd a geir trwy allwthio neu fowldio chwistrellu o resin thermoplastig yn cael ei roi yn y llwydni hollt tra ei fod yn boeth (neu wedi'i gynhesu i gyflwr meddalu), ac mae aer cywasgedig yn cael ei chwistrellu i'r parison yn syth ar ôl i'r mowld gael ei gau i chwythu'r plastig parison. Mae'n chwyddo ac yn glynu wrth wal fewnol y mowld, ac ar ôl oeri a dadfeilio, gellir cael amrywiol gynhyrchion gwag.
Mae blister yn fath o dechnoleg prosesu plastig. Y prif egwyddor yw gwresogi a meddalu'r daflen plastig caled gwastad, yna ei amsugno ar wyneb y mowld trwy wactod, ei ffurfio ar ôl oeri, a'i gymhwyso i wahanol ddiwydiannau.
Mowldio cywasgu, a elwir hefyd yn fowldio cywasgu neu fowldio cywasgu, yw'r gweithrediad o roi plastigau powdrog, gronynnog neu ffibrog yn gyntaf i'r ceudod llwydni ar y tymheredd mowldio, ac yna cau'r mowld a'i wasgu i'w ffurfio a'i solidoli. Gellir defnyddio mowldio cywasgu gyda phlastigau thermoset, thermoplastigion a deunyddiau rwber.
Calendering yw pasio'r thermoplastig wedi'i doddi a'i blastigoli trwy'r bwlch rhwng dau neu fwy o rholeri cyfochrog a gwrth-gylchdroi, fel bod y toddi yn cael ei ymestyn a'i ymestyn gan y rholeri i ffurfio cynnyrch dalen barhaus gyda gofynion maint ac ansawdd penodol. Yn olaf, y dull o ffurfio gan oeri naturiol. Defnyddir y broses calendering yn gyffredin wrth gynhyrchu ffilmiau neu ddalennau plastig.
Mowldio ewyn yw'r broses o ychwanegu asiant ewyn priodol i ddeunyddiau ewynnog (PVC, PE, PS, ac ati) i wneud y plastig yn cynhyrchu strwythur micromandyllog. Gellir gwneud bron pob plastig thermosetting a thermoplastig yn blastigau ewynnog, ac mae mowldio ewyn wedi dod yn faes pwysig mewn prosesu plastigau.
Y broses fowldio dirwyn i ben yw dirwyn y ffibr parhaus (neu dâp brethyn, edafedd prepreg) wedi'i drwytho â glud resin ar y mandrel yn unol â rhai rheolau, ac yna solidify a demould i gael y cynnyrch gorffenedig.
Mae mowldio lamineiddio yn cyfeirio at broses fowldio sy'n cyfuno haenau lluosog o'r un deunyddiau neu ddeunyddiau gwahanol o dan wres a phwysau. Defnyddir yn gyffredin mewn prosesu plastig, ond hefyd mewn prosesu rwber.
Mae castio yn ddull o brosesu plastig. Castio cynnar oedd chwistrellu monomer hylif neu prepolymer neu bolymer i'r mowld o dan bwysau arferol, polymerize a solidify i ffurfio cynnyrch gyda'r un siâp â ceudod mewnol y llwydni. Ymddangosodd castio monomer neilon yn y 1960au. Gyda datblygiad technoleg mowldio, mae'r cysyniad castio traddodiadol wedi newid. Mae datrysiadau a gwasgariadau polymer yn cyfeirio at bast polyvinyl clorid a gellir defnyddio toddi hefyd ar gyfer mowldio castio.
Gollwng technoleg plastig yw defnyddio deunyddiau polymer thermoplastig i gael nodweddion cyflwr amrywiol, hynny yw, i gael hylifedd gludiog o dan amodau penodol, ac i adfer y cyflwr solet ar dymheredd ystafell, a defnyddio dulliau priodol ac offer arbennig i chwistrellu inc arno. mae'n. Yn y cyflwr llif gludiog, caiff ei fowldio i'r siâp a ddyluniwyd yn ôl yr angen, ac yna ei solidoli ar dymheredd yr ystafell.
Defnyddir mowldio cywasgu yn bennaf wrth gynhyrchu cynhyrchion plastig thermosetting. Mae'r mowldio yn cael ei gynhesu i'w doddi, ei wasgu a'i dyrnu, yna ei gynhesu i groesgysylltu a'i gadarnhau, a cheir y cynnyrch gorffenedig ar ôl demoulding.
Mae mowldio trosglwyddo resin yn broses lle mae resin yn cael ei chwistrellu i fowld caeedig i ymdreiddio atgyfnerthion a gwella. Gall y dechnoleg hon leihau cost offer a chost mowldio yn effeithiol heb ragpreg ac awtoclaf.
Mae'r dechnoleg hon wedi datblygu'n gyflym yn ystod y blynyddoedd diwethaf ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn diwydiant awyrennau, diwydiant ceir, diwydiant adeiladu llongau a meysydd eraill, ac mae wedi ymchwilio a datblygu canghennau amrywiol megis RFI, VARTM, SCRIMP, a SPRINT i fodloni gofynion cymhwyso gwahanol feysydd. .
Mae allwthio yn ddull prosesu pwysau sy'n defnyddio dyrnu neu ddyrnu i wasgu'r gwag a osodir yn y marw i achosi llif plastig i gael rhan sy'n cyfateb i siâp y twll marw neu'r marw ceugrwm ac amgrwm. Pan gaiff ei allwthio, mae'r biled yn cynhyrchu straen cywasgol tri dimensiwn, hyd yn oed os yw'r plastigrwydd yn gymharol uchel.
Gellir allwthio biledau isel hefyd.
Mae thermoforming yn ddull prosesu plastig arbennig sy'n prosesu taflenni thermoplastig yn gynhyrchion amrywiol. Dull prosesu plastig cymharol arbennig ar gyfer prosesu taflenni thermoplastig i wahanol gynhyrchion. Mae'r ddalen yn cael ei glampio ar y ffrâm a'i gynhesu i gyflwr meddalu. O dan weithred grym allanol, caiff ei wasgu yn erbyn wyneb y mowld i gael siâp tebyg i'r wyneb. Ar ôl oeri a siapio, caiff ei docio a'i orffen.
Mae mowldio gosod llaw, a elwir hefyd yn fowldio pastio â llaw a mowldio cyswllt, yn cyfeirio at waith llaw ar fowld wedi'i orchuddio ag asiant rhyddhau, hynny yw, wrth osod deunyddiau atgyfnerthu, brwsio resin nes bod trwch gofynnol y cynnyrch plastig, a yna halltu a Y broses o gael cynhyrchion plastig trwy demoulding.
Mae Prototeipio Cyflym Laser (LRP) yn dechnoleg gweithgynhyrchu newydd sy'n integreiddio technolegau uwch megis CAD, CAM, CNC, laser, gyriant servo manwl gywir a deunyddiau newydd. O'i gymharu â'r dull gweithgynhyrchu traddodiadol, mae ganddo'r manteision canlynol: mae ailadroddadwyedd a chyfnewidioldeb y prototeip yn uchel; nid oes gan y broses weithgynhyrchu unrhyw beth i'w wneud â siâp geometrig y prototeip gweithgynhyrchu; mae'r cylch prosesu yn fyr ac mae'r gost yn isel, mae'r gost gweithgynhyrchu cyffredinol yn cael ei leihau 50 y cant, ac mae'r cylch prosesu yn cael ei fyrhau gan fwy na 70 y cant; Integreiddio technoleg i wireddu integreiddio dylunio a gweithgynhyrchu.
Modelu Dyddodiad Ymdoddedig (FDM, Modelu Dyddodiad Ymdoddedig), y broses hon yw allwthio deunydd ffilamentaidd fel thermoplastig, cwyr neu ffiws metel o ffroenell wedi'i gynhesu, yn ôl taflwybr a bennwyd ymlaen llaw pob haen o'r rhan, i osod y cyflymder ar gyfer toddi. dyddodiad.
Mae offeryn peiriant rheoli rhifiadol cyfrifiadurol CNC yn offeryn peiriant awtomatig sydd â system rheoli rhaglenni. Gall y system reoli brosesu a dadgodio rhaglenni yn rhesymegol gyda chodau rheoli neu gyfarwyddiadau symbolaidd eraill, er mwyn gwneud i'r offeryn peiriant symud a phrosesu rhannau.
Mae argraffu 3D (3DP) yn fath o dechnoleg prototeipio cyflym. Mae'n dechnoleg sy'n seiliedig ar ffeiliau model digidol ac sy'n defnyddio deunyddiau bondadwy fel metel powdr neu blastig i adeiladu gwrthrychau trwy argraffu haen-wrth-haen. Fel arfer cyflawnir argraffu 3D gan ddefnyddio argraffwyr deunydd technoleg ddigidol. Fe'i defnyddir yn aml i wneud modelau ym meysydd gweithgynhyrchu llwydni a dylunio diwydiannol, ac fe'i defnyddir yn raddol wrth gynhyrchu rhai cynhyrchion yn uniongyrchol. Mae rhannau eisoes wedi'u hargraffu gan ddefnyddio'r dechnoleg hon.
Mae yna lawer o wahanol dechnolegau ar gyfer argraffu 3D. Maent yn wahanol yn y ffordd y mae'r deunyddiau ar gael ac yn cael eu hadeiladu mewn gwahanol haenau i greu'r rhan. Mae deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer argraffu 3D yn cynnwys gwydr ffibr neilon, asid polylactig, resin ABS, deunyddiau neilon gwydn, deunyddiau plastr, deunyddiau alwminiwm, aloion titaniwm, dur di-staen, platio arian, platio aur, deunyddiau rwber
