.Egwyddorion trefniant gwniadur
(1) Dylid trefnu'r pin ejector fel bod y grym alldaflu mor gytbwys â phosib. Mae angen mwy o rym demoulding ar rannau â strwythurau cymhleth, a dylid cynyddu nifer y pinnau ejector yn unol â hynny.
(2) Dylid gosod y gwniadur mewn rhannau effeithiol, megis safleoedd esgyrn, safleoedd colofn, grisiau, mewnosodiadau metel, glud trwchus lleol a rhannau strwythurol cymhleth eraill. Dylai'r miniaduron ar ddwy ochr yr asgwrn a'r golofn gael eu trefnu mor gymesur â phosibl. Yn gyffredinol, y pellter ymyl rhwng y miniaduron a'r asgwrn a'r golofn yw D=1.5mm, fel y dangosir yn Ffigur 5.5.8. Yn ogystal, dylid sicrhau cymaint â phosibl o fylchau rhwng y minau ar ddwy ochr y golofn. Mae'r llinell ganol yn mynd trwy ganol y golofn.
llun
(3) Osgoi croesi grisiau neu osod pinnau ejector ar lethrau. Dylai wyneb uchaf y pin ejector fod mor llyfn â phosibl, a dylid trefnu'r pin ejector mewn rhan strwythurol lle mae'r rhan rwber yn cael ei bwysleisio'n well. Fel y dangosir yn Ffigur 5.5.9.
llun
(4) Dylid defnyddio gwniaduron gwastad mewn lleoliadau esgyrn dwfn (dyfnder Yn fwy na neu'n hafal i 20mm) neu pan fo'n anodd trefnu pinnau cromen. Pan fydd angen defnyddio pin ejector fflat, ceisiwch ddefnyddio mewnosodiad yn y pin ejector fflat i hwyluso prosesu. Fel y dangosir yn Ffigur 5.5.10
llun
(5) Osgoi dur miniog a dur tenau, yn enwedig arwyneb uchaf y pin ejector rhag cyffwrdd ag wyneb blaen y llwydni. Fel y dangosir yn Ffigur 5.5.11
(6) Dylai gosodiad y pin ejector ystyried y pellter ymyl rhwng y pin ejector a'r sianel cludo dŵr er mwyn osgoi effeithio ar brosesu a gollwng dŵr y sianel cludo dŵr. Gweler Pennod 10, Adran 10.2 am ofynion penodol.
(7) Ystyriwch swyddogaeth gwacáu y pin ejector. Er mwyn gwacáu'r ejector yn ystod alldaflu, dylid trefnu'r pin ejector yn yr ardal lle mae gwactod yn hawdd ei ffurfio. Er enghraifft, yn yr awyren fwy o'r ceudod llwydni, er bod grym tynhau'r rhannau plastig yn fach, mae'n hawdd ffurfio gwactod, gan arwain at gynnydd yn y grym demoulding.
(8) Ar gyfer rhannau plastig â gofynion ymddangosiad, ni ellir trefnu'r pin alldaflu ar yr wyneb ymddangosiad, a dylid defnyddio dulliau alldaflu eraill.
(9) Ar gyfer rhannau plastig tryloyw, ni ellir gosod y pin ejector yn yr ardal y mae angen iddo fod yn ysgafn-transmissive.
B. Egwyddorion ar gyfer dewis gwniaduron
(1) Dewiswch gwniadur â diamedr mwy. Hynny yw, os oes digon o safle alldaflu, dylid dewis pin alldaflu gyda blaenoriaeth diamedr a maint mwy.
(2) Dylai manylebau'r gwniadur fod mor fach â phosib. Wrth ddewis pin ejector, dylid addasu maint y pin ejector i leihau'r manylebau maint, ac ar yr un pryd, ceisiwch ddewis y gyfres maint a ffefrir.
(3) Dylai'r pin ejector dethol fodloni'r gofynion cryfder alldaflu. Wrth daflu allan, rhaid i'r pin ejector ddwyn mwy o bwysau. Er mwyn osgoi plygu a dadffurfio'r pin ejector bach, pan fo diamedr y pin ejector yn llai na 2.5mm, dylid defnyddio pin ejector â chymorth.
Gellir lleihau'r broblem o ddadfwldio'r mowld yn anodd a thorri'r pin ejector yn hawdd trwy wahanol ddulliau ond ni ellir ei ddileu bob amser. Mae costau cynnal a chadw diweddarach yn uchel. Mae rhai rhesymau ac awgrymiadau fel a ganlyn:
1. Mae tymheredd uchel yr amgylchedd cynhyrchu yn achosi blinder ac anelio deunydd y pin ejector, gan arwain at fethiant.
2. A yw'r cywirdeb dimensiwn yn bodloni'r gofynion defnydd
3. Crynodiad straen.
Wrth beiriannu camau, mae'r siafft yn dueddol o grynodiad straen mewn rhannau lle mae'r diamedr yn newid yn sydyn (mae darnau gwaith eraill yn newid yn sydyn mewn siâp), a all arwain at gracio neu dorri pan fydd grymoedd allanol (yn enwedig grymoedd rheiddiol) yn dod ar draws yn ystod y defnydd.
4. Triniaeth wres
Mae angen triniaeth wres ar y rhan fwyaf o binnau ejector yn ystod y broses weithgynhyrchu. Mae cynhyrchion nad ydynt yn cael eu tymheru ar ôl diffodd neu eu tymheru am gyfnod annigonol yn agored i broblemau ansawdd fel straen gweddilliol gormodol;
5. Ar gyfer triniaeth wyneb, er mwyn gwella ymwrthedd gwisgo, defnyddir triniaeth nitriding yn aml. Gwiriwch a yw'r broses nitriding wedi'i safoni. Bydd tymheredd nitriding uwch yn achosi i'r deunydd gael ei dymheru neu hyd yn oed ei anelio i achosi methiant.
6. Ceisiwch osgoi gosod y pin ejector i rym rheiddiol yn ystod y defnydd.
7. Wrth ddylunio'r mowld, ystyriwch ddefnyddio trawsnewidiadau crwn neu ychwanegu rhigolau lleddfu straen ar ran lleihau'r twll.
8. Gwiriwch faint a garwedd y twll cyn gosod y pin ejector. Os yw'r pin ejector yn rhydd ar ôl reaming, bydd y twll pin ejector yn hawdd i'w fwydo a bydd y pin ejector yn cael ei dorri'n hawdd. Os yw'n dynn, bydd yn hawdd ei losgi ar dymheredd uchel. Marw, felly rhaid meistroli'r ffit rhwng y gwniadur a'r twll.
9. Cynnal a chadw llwydni arferol a dadfygio prosesau
Mae'n well cymhwyso olew gwrth-gipio bob tro wrth lwytho'r mowld. Y prif waith cynnal a chadw dyddiol yw defnyddio olew iro neu olew ejector yn rheolaidd. Mae gan binnau alldafliad y mowld fwlch o 3-5μ. Ar ôl cymhwyso olew iro cyffredinol, gellir cefnogi'r mowld am hyd at 3 i 5 diwrnod. Wrth i bowdr llwch a metel a ffurfiwyd gan ffrithiant llwydni gronni, maent yn mynd i mewn i'r bylchau rhwng y pinnau ejector, y llithryddion, a'r twneli to ar oleddf. Mae'r bylchau yn yr arwynebau paru yn dod yn llai ac yn llai, mae'r llyfnder yn mynd yn is ac yn is, ac yn olaf maent wedi'u ablatio'n llwyr ac yn sownd nes iddynt dorri. Felly, mae angen sychu'r baw ar y pin ejector a'r wyneb llwydni ac ail-gymhwyso iraid glân. Yn ystod y gwaith cynnal a chadw, rhowch sylw i gymhwyso past iro sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel i'r ejector ar oleddf a'r pin ejector gymaint â phosibl i ffurfio ffilm denau. Peidiwch â chymhwyso'n rymus gyda brwsh, fel arall bydd yn hawdd achosi staeniau olew i halogi'r rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad.
10. Wrth fynd ar drywydd cylch byrrach, mae'r cyflymder alldaflu a thaflu allan yn cael eu gosod yn rhy gyflym i ragori ar allu'r mowld.
11. Os yw'r mowld yn cael ei demowldio'n rhy gyflym, ni fydd cymeriant aer digonol ar waelod y cynnyrch, a fydd yn ffurfio cyflwr dampio pwysedd negyddol ac yn cynyddu'r ymwrthedd i ddadfwldio. Bydd y gwialen gwthio yn derbyn ymwrthedd mawr
12. Os yw'r pin ejector yn gymharol denau, bydd yn hawdd ei niweidio.
13. Mae'r gwrthiant yn rhy fawr wrth alldaflu. Gwiriwch a oes unrhyw straen neu anffurfiad ar y rhannau cwrw. Gwella ongl alldaflu llwydni yn briodol. Ar gyfer yr ychydig fowldiau cyntaf, cwtogwch amser agor y mowld i un neu ddwy eiliad. Nid yw hyn yn broblem gyda'r system, ond gyda'r cynnyrch. Y rheswm yw bod grym y bwcl yn rhy fawr.
14. Os na chaiff y dŵr oeri ei ddiffodd ar ôl i'r peiriant gael ei gau i lawr, bydd tymheredd y llwydni yn gostwng. Wrth wasgu'r mowld cyntaf, bydd yr amser oeri yn hir a bydd y grym tynhau'n gryf, gan fyrhau amser agor y mowld.
15. Ar gyfer problem ddeunydd y pin ejector, gallwch ddewis y deunydd newydd Toolox44 Toolox dur o Sweden SSAB Steel Group i ddatrys y problemau deunydd a thriniaeth wres. Toolox yw'r dur caled sydd wedi'i galedu ymlaen llaw yn y byd. Mae wedi'i galedu ymlaen llaw i 45-48HRC wrth adael y ffatri, sy'n lleihau'r driniaeth wres Risg a chylch, perfformiad nitriding rhagorol, bron dim straen, dim dadffurfiad, 2-3 gwaith caledwch uwch na deunyddiau traddodiadol, gall gwrthsefyll tymheredd uchel o dan 640 gradd, yn gallu datrys y broblem o dorri asgwrn neu anffurfiad yn llwyr, ac ar hyn o bryd dyma'r mwyaf sefydlog mewn ymwrthedd tymheredd uchel Y dewis gorau o ddeunyddiau.
