1. Talu sylw cyn defnyddio'r punch
①. Glanhewch y dyrnu gyda chlwt glân.
②. Gwiriwch a oes crafiadau neu dolciau ar yr wyneb. Os oes, defnyddiwch garreg wen i'w thynnu.
③. Defnyddiwch olew mewn pryd i atal rhwd.
④ Wrth osod y dyrnu, byddwch yn ofalus i beidio â'i ogwyddo ar unrhyw ongl. Defnyddiwch offeryn deunydd meddal fel morthwyl neilon i'w guro'n syth. Dim ond ar ôl i'r punch gael ei osod yn gywir y gellir tynhau'r bollt.
2. gosod a difa chwilod o marw
Rhaid cymryd gofal arbennig wrth osod ac addasu'r marw. Oherwydd bod stampio yn marw, yn enwedig stampio mawr a chanolig yn marw, nid yn unig yn ddrud i'w gweithgynhyrchu, ond hefyd yn drwm ac yn anodd eu symud mewn symiau bach, dylid rhoi'r flaenoriaeth uchaf i ddiogelwch personol bob amser. Ar gyfer pwnsh gyda dyfais lleoli anfeidrol, dylid ychwanegu bwrdd cefnogi rhwng y marw uchaf ac isaf. Ar ôl i'r bwrdd dyrnu gael ei lanhau, rhowch y mowld caeedig i'w brofi mewn sefyllfa addas ar y bwrdd.
Dewisir strôc llithrydd y wasg yn unol â'r dogfennau proses a gofynion dylunio marw. Cyn i'r mowld gael ei symud i'r bwrdd, addaswch ef i'r canol marw gwaelod a safle 10 i 15mm yn fwy nag uchder cau'r mowld. Addaswch y gwialen cysylltu llithrydd a symudwch y mowld i sicrhau bod handlen y llwydni wedi'i halinio. Cywirwch y twll handlen llwydni a chyrraedd yr uchder mowntio llwydni priodol. Yn gyffredinol, mae'r marw dyrnu yn trwsio'r marw isaf yn gyntaf (heb ei dynhau) ac yna'n trwsio'r marw uchaf (tynhau). Dylid tynhau bolltau T y plât pwysau (marw is) gyda wrench torque addas i sicrhau bod gan yr un bolltau rag-clampio cyson a delfrydol. grym. Gall atal y grym cyn-tynhau rhag bod yn rhy fawr neu'n rhy fach yn effeithiol oherwydd cryfder corfforol, rhyw, a gwallau teimlad llaw wrth dynhau edafedd â llaw, ac nid yw'r grym cyn-tynhau ar gyfer yr un edau yn gyfartal, a fydd yn achosi mae'r uchaf ac isaf yn marw i symud, newid y bwlch, a phliciwch yr ymyl yn ystod y broses stampio. Mae methiant porthladd yn digwydd.
Cyn y treial llwydni, dylai'r mowld gael ei iro'n llawn a dylid paratoi deunyddiau a ddefnyddir ar gyfer cynhyrchu arferol. Dechreuwch y dyrnu 3 i 5 gwaith yn ystod y strôc segur i gadarnhau bod y mowld yn gweithredu'n normal cyn ei brofi. Addasu a rheoli dyfnder y dyrnu i'r marw, gwirio a gwirio perfformiad a hyblygrwydd gweithredol y mecanweithiau a'r dyfeisiau megis canllaw marw, bwydo, gwthio i ffwrdd, pwysau ochrol a phwysau elastig, ac yna gwneud addasiadau priodol i gyflawni'r cyflwr technegol gorau. Ar gyfer marw mawr, canolig a bach, bydd 3, 5, a 10 darn yn cael eu profi ar gyfer archwiliad cychwynnol ar ôl i'r cynhyrchiad ddod i ben. Ar ôl pasio'r prawf, bydd 10, 15, a 30 darn yn cael eu profi i'w hail-arolygu. Ar ôl yr arolygiad sgribio, dyrnu arwyneb a burr arolygiad, mae pob dimensiwn a chywirdeb siâp yn unol â'r gofynion lluniadu, gellir ei gyflwyno i'w gynhyrchu.
llun
3. Stampio burrs
①. Os yw'r bwlch llwydni yn rhy fawr neu'n anwastad, ail-addaswch y bwlch llwydni.
② Os yw'r deunydd llwydni a'r driniaeth wres yn amhriodol, gan arwain at gôn gwrthdro o'r mowld ceugrwm neu nad yw'r ymyl torri yn sydyn, dylid dewis y deunydd yn rhesymol, dylai rhan weithredol y mowld gael ei wneud o garbid, a'r gwres Dylai'r dull triniaeth fod yn rhesymol. Arbenigwr yr Wyddgrug WeChat: mujudaren
③. Stampio gwisgo, malu punch neu fewnosod.
④. Mae'r punch yn mynd i mewn i'r mowld ceugrwm yn rhy ddwfn. Addaswch ddyfnder y dyrnu sy'n mynd i mewn i'r mowld ceugrwm.
⑤. Nid yw'r strwythur canllaw yn fanwl gywir neu mae'r llawdriniaeth yn amhriodol. Gwiriwch y pyst canllaw a'r bushings yn y mowld a chywirdeb y canllaw dyrnu, a safoni'r gweithrediad dyrnu.
4. Neidio ar sgrapiau
Mae'r bwlch llwydni yn fawr, mae'r dyrnu yn fyr, mae dylanwad y deunydd (caledwch, brau), mae'r cyflymder stampio yn rhy uchel, mae'r olew stampio yn rhy gludiog neu mae'r defnynnau olew yn rhy gyflym, mae'r dirgryniad stampio yn achosi'r sglodion deunydd i wasgaru, arsugniad gwactod a chraidd llwydni Gall dadmagneteiddio annigonol achosi i sglodion gwastraff ddod i wyneb y llwydni.
①. Cywirdeb yr ymyl flaen. Po fwyaf yw radiws yr ymyl torri, yr hawsaf yw achosi i'r sgrap adlamu. Ar gyfer dur di-staen gyda deunyddiau cymharol denau, gellir defnyddio ymyl torri beveled.
② Ar gyfer sgrapiau cymharol reolaidd, gellir cynyddu cymhlethdod y sgrapiau neu gellir ychwanegu pin ejector polywrethan at y dyrnu i atal sgrapiau rhag sgipio a gellir ychwanegu crafiadau at ymyl flaen y marw.
③. A yw'r cliriad llwydni yn rhesymol. Gall bylchau llwydni afresymol achosi adlamiad sgrap yn hawdd. Ar gyfer tyllau diamedr bach, mae'r bwlch yn cael ei leihau 10%. Os yw'r diamedr yn fwy na 50.0 mm, caiff y bwlch ei chwyddo.
④. Cynyddu dyfnder mewnosod llwydni. Wrth stampio'r mowld ym mhob gorsaf, mae'r gofynion ar gyfer y modwlws mewnbwn yn sicr. Os yw'r modwlws mewnbwn yn fach, mae'n hawdd achosi i'r sgrap adlamu.
⑤. Gwiriwch a oes staen olew ar wyneb y deunydd i'w brosesu.
⑥. Addaswch y cyflymder stampio a stampio crynodiad olew.
⑦. Defnyddiwch arsugniad gwactod.
⑧. Dadfagneteiddio dyrnau, mewnosodiadau a deunyddiau.
llun
5. Malu a chrafu
①. Os oes olew neu falurion ar y gwregys deunydd neu lwydni, gan achosi anafiadau malu, rhaid sychu'r olew i ffwrdd a dylid gosod gwn aer awtomatig i gael gwared ar y malurion.
②. Nid yw wyneb y llwydni yn llyfn a dylid gwella gorffeniad wyneb y mowld.
③. Nid yw caledwch wyneb y rhannau yn ddigon, ac mae angen trin yr wyneb â phlatio cromiwm, carburizing, boronizing, ac ati.
④. Daw'r deunydd yn ansefydlog oherwydd straen, lleihau iro, cynyddu straen cywasgol, ac addasu grym y gwanwyn.
⑤. Cynnal archwiliad ar y llwydni sydd wedi'i daflu. Arbenigwr yr Wyddgrug WeChat: mujudaren
⑥. Os yw'r cynnyrch yn crafu'r safle llwydni neu leoedd eraill yn ystod y llawdriniaeth, mae angen addasu neu ostwng lleoliad y llwydni, a dylid addysgu gweithwyr i'w drin yn ofalus wrth weithio.
6. crafiadau ar wyneb allanol y workpiece ar ôl plygu
①. Nid yw wyneb y deunydd crai yn llyfn. Glanhewch a graddnodi'r deunydd crai.
②. Mae deunydd gwastraff yn y blociau mowldio. Glanhewch y gwastraff rhwng y blociau. .
③. Os nad yw'r bloc mowldio yn llyfn, bydd electroplatio a chaboli'r bloc mowldio yn gwella llyfnder y mowldiau amgrwm a cheugrwm.
④. Mae radiws plygu R y dyrnu yn rhy fach. Cynyddu radiws plygu y dyrnu.
⑤. Mae bwlch plygu'r mowld yn rhy fach. Addaswch fwlch paru plygu'r mowldiau uchaf ac isaf.
⑥. Mae gan y bloc ffurfio mowld ceugrwm rholeri ar gyfer ffurfio.
7. Dyrnu coll
Mae dyrnu coll yn cael ei achosi'n gyffredinol gan ffactorau megis y dyrnu yn cael ei dorri ond heb ei ddarganfod, y dyrnu ar goll ar ôl atgyweirio llwydni, y dyrnu yn suddo, ac ati Ar ôl atgyweirio llwydni, rhaid cadarnhau'r darn cyntaf a'i gymharu â'r sampl i wirio a oes a oes unrhyw fylchau a gwrychoedd. Os yw'r pen yn suddo, dylid gwella caledwch y pad llwydni uchaf.
8. stripio annormal
① Os yw'r plât stripper a'r dyrnu yn rhy dynn, mae'r plât stripper wedi'i ogwyddo, nid yw uchder y sgriwiau cyfartal yn unffurf, neu os yw rhannau stripper eraill wedi'u gosod yn amhriodol, dylid tocio'r rhannau stripper. Dylai'r sgriwiau stripper fod yn gyfuniad o lewys a sgriwiau soced hecsagon. ffurf.
②. Mae'r bwlch llwydni yn rhy fach, ac mae angen grym demoulding mawr ar y dyrnu pan gaiff ei wahanu oddi wrth y deunydd, gan achosi i'r dyrnu gael ei frathu gan y deunydd, ac mae angen cynyddu'r bwlch llwydni is.
③. Os oes tapr gwrthdro yn y dis, torrwch y dis.
④. Nid yw twll gwagio'r mowld ceugrwm a thwll gollwng gwaelod isaf y llwydni wedi'u halinio. Atgyweirio'r twll sy'n gollwng.
⑤. Gwiriwch statws y deunyddiau wedi'u prosesu. Mae'r baw ar y deunydd yn glynu wrth y mowld, gan achosi i'r dyrnu gael ei frathu gan y deunydd ac na ellir ei brosesu. Ar ôl dyrnu'r deunydd warped, bydd y dyrnu yn cael ei glampio. Os canfyddir y deunydd warped, mae angen ei lyfnhau cyn ei brosesu.
⑥. Rhaid hogi ymylon passivated y punch a marw is mewn amser. Gall mowld gydag ymyl miniog gynhyrchu arwyneb torri hardd. Os yw'r ymyl yn ddi-fin, mae angen grym dyrnu ychwanegol, ac mae trawstoriad garw y darn gwaith yn creu ymwrthedd mawr, gan achosi i'r dyrnu gael ei frathu gan y deunydd.
⑦. Defnyddiwch punches ymyl ar oleddf yn briodol.
⑧. Lleihau traul, gwella amodau iro, ac iro'r plât a'r dyrnu.
⑨. Os nad oes gan y gwanwyn neu'r rwber ddigon o elastigedd neu golled blinder, disodli'r gwanwyn mewn pryd.
⑩. Mae'r bwlch rhwng y post canllaw a'r llwyn canllaw yn rhy fawr. Atgyweirio neu ailosod y postyn canllaw a llwyni canllaw.
◎. Mae gwallau cyfochrog yn cronni, yn ail-falu ac yn cydosod.
◎. Nid yw'r twll ar y bloc darn gwthio yn fertigol, gan achosi'r punch bach i wyro. Atgyweirio neu ailosod y bloc darn gwthio.
◎. Os nad yw'r postyn dyrnu neu dywysydd wedi'i osod yn fertigol, dylech ei ail-osod i sicrhau fertigolrwydd.
llun
9. Nid yw'r ymyl plygu yn syth ac mae'r maint yn ansefydlog
①.Add crimpio neu broses plygu ymlaen llaw
②. Nid yw'r grym gwasgu materol yn ddigon, cynyddwch y grym gwasgu
③. Os yw corneli crwn y mowldiau amgrwm a cheugrwm yn cael eu gwisgo'n anghymesur neu os yw'r grym plygu yn anwastad, addaswch y bwlch rhwng y mowldiau amgrwm a cheugrwm i'w gwneud yn unffurf a sgleinio corneli crwn y mowldiau amgrwm a cheugrwm.
④ Ni all y dimensiwn uchder fod yn llai na'r dimensiwn terfyn isaf
10. Mae'r deunydd allwthiol ar yr wyneb crwm yn dod yn deneuach
①. Mae'r ffiled marw yn rhy fach, cynyddwch radiws y ffiled marw.
②. Mae'r bwlch rhwng y mowldiau convex a concave yn rhy fach. Cywirwch y bwlch rhwng y mowldiau amgrwm a cheugrwm.
11. Mae gwaelod y rhan ceugrwm yn anwastad
①. Mae'r deunydd ei hun yn anwastad ac mae angen ei lefelu.
②. Mae'r ardal gyswllt rhwng y plât uchaf a'r deunydd yn fach neu mae'r grym alldaflu yn annigonol. Mae angen addasu'r ddyfais alldaflu i gynyddu'r grym alldaflu.
③. Nid oes dyfais alldaflu yn y marw. Dylid ychwanegu neu gywiro'r ddyfais alldaflu.
Proses siapio ④.Additional
12. dur di-staen flanging anffurfiannau
Bydd rhoi iraid ffurfio o ansawdd uchel ar y deunydd cyn gwneud y fflans yn caniatáu i'r deunydd wahanu'n well o'r mowld a symud yn esmwyth ar wyneb isaf y llwydni wrth ffurfio. Mae hyn yn rhoi gwell cyfle i'r deunydd ddosbarthu'r straen a gynhyrchir pan gaiff ei blygu a'i ymestyn, gan atal anffurfiad ar ymyl y twll fflans ffurfiedig a gwisgo ar waelod y twll fflans.
13. ystumio materol
Gall dyrnu nifer fawr o dyllau yn y deunydd, gan arwain at gwastadrwydd deunydd gwael, gael ei achosi gan straen stampio. Wrth dyrnu twll, mae'r deunydd o amgylch y twll yn cael ei ymestyn i lawr, sy'n cynyddu'r straen tynnol ar wyneb uchaf y plât. Mae'r symudiad dyrnu ar i lawr hefyd yn achosi i'r straen cywasgol ar wyneb isaf y plât gynyddu. Ar gyfer dyrnu nifer fach o dyllau, nid yw'r canlyniadau'n amlwg, ond wrth i nifer y tyllau dyrnu gynyddu, mae'r straen tynnol a'r straen cywasgol hefyd yn cynyddu'n esbonyddol nes bod y deunydd yn cael ei ddadffurfio. Arbenigwr yr Wyddgrug WeChat: mujudaren
Un ffordd o ddileu'r afluniad hwn yw dyrnu pob twll arall ac yna mynd yn ôl a dyrnu'r tyllau sy'n weddill. Mae hyn yn creu'r un straen yn y ddalen, ond yn torri i fyny'r cronni straen tynnol/cywasgol a achosir gan doriadau dyrnu olynol un ar ôl y llall i'r un cyfeiriad. Mae hyn hefyd yn caniatáu i'r swp cyntaf o dyllau rannu effaith anffurfio rhannol yr ail swp o dyllau.
llun
14. Mae'r mowld yn gwisgo'n ddifrifol
①. Amnewid cydrannau canllaw llwydni sydd wedi treulio a dyrnu'n brydlon.
② Gwiriwch a yw'r bwlch llwydni yn afresymol (rhy fach) a chynyddu'r bwlch llwydni is.
③. Lleihau traul, gwella amodau iro, ac iro'r plât a'r dyrnu. Mae faint o olew a nifer y pigiadau olew yn dibynnu ar amodau'r deunydd sy'n cael ei brosesu. Ar gyfer deunyddiau di-rwd fel platiau dur rholio oer a phlatiau dur sy'n gwrthsefyll cyrydiad, rhaid llenwi'r mowld ag olew. Y pwyntiau llenwi olew yw'r bushing canllaw, porthladd llenwi olew, llwydni is, ac ati Defnyddiwch olew injan ysgafn. Wrth brosesu deunyddiau rhydlyd, bydd y micropowdwr rhwd yn cael ei sugno i'r gofod rhwng y dyrnu a'r bushing canllaw, gan achosi baw i atal y dyrnu rhag llithro'n rhydd yn y bushing canllaw. Yn yr achos hwn, os cymhwysir olew, bydd yn haws i rwd gadw at y deunydd. Felly, wrth dyrnu'r math hwn o ddeunydd, dylech sychu'r olew yn lân yn lle hynny, ei ddadosod unwaith y mis, defnyddio olew gasoline (diesel) i gael gwared ar y baw ar y dyrnu a'r mowld isaf, a'u sychu'n lân cyn eu hailosod. Mae hyn yn sicrhau bod gan y mowld briodweddau iro da.
④. Bydd dull miniogi amhriodol yn achosi anelio'r mowld ac yn gwaethygu traul. Dylech ddefnyddio olwyn malu sgraffiniol meddal, defnyddio swm torri bach, defnyddio digon o oerydd a glanhau'r olwyn malu yn aml.
15. Atal sŵn stampio
Y wasg dyrnu yw'r offer angenrheidiol mwyaf hanfodol yn y diwydiant prosesu metel dalen. Pan fydd y wasg dyrnu yn gweithio, bydd yn cynhyrchu sŵn trosglwyddo mecanyddol, sŵn stampio a sŵn aerodynamig. Gall gwerth uchaf y sŵn gyrraedd 125dB(A), sy'n llawer uwch na'r gofynion mynegai sŵn o 85dB(A) ac yn is a nodir yn y safon genedlaethol. Felly, mae'n niweidiol i'r gweithwyr gweithredu. a'r amgylchedd cyfagos (fel swyddfeydd, ardaloedd preswyl, ystafelloedd cynadledda, ac ati) gan achosi difrod a llygredd difrifol iawn. Mae rheoli'r sŵn hwn yn effeithiol wedi dod yn broblem frys i'w datrys. Yn benodol, mae gweithredu "Cyfraith Sŵn" gyntaf fy ngwlad a'r raddfa gynyddol o ddiwydiannu diogelu'r amgylchedd wedi cyflymu'r brys rheoli sŵn.
Gan ddechrau o ffynhonnell sŵn y wasg dyrnu a'r strwythur llwydni, rhaid inni roi sylw i'r pwyntiau canlynol i leihau'r sŵn:
① Rhowch sylw i gynnal a chadw a glanhau llwydni, a chadwch y blaen yn sydyn.
②. Siâp, maint, deunydd a hyd llinell dyrnu ymyl torri'r mowld. Ni ddylai'r arwyneb cyswllt rhwng ymyl torri'r mowld a'r rhan fod yn rhy fawr. Dylid defnyddio'r dyrnu ar gyfer dyrnu cam ymyl beveled fel y gall y llwydni dorri i wahanol ddyfnderoedd mewn gwahanol safleoedd. Gall y broses gyfan gyflawni gwir yn lle synchronously allwthio.
③. Rhaid i ymyl torri'r mowld fod yn berpendicwlar i'r wyneb mowntio, a rhaid i'r cliriad rhwng yr ymylon torri mowld amgrwm a cheugrwm fod yn rhesymol. Pan fydd dadlwytho'n anodd, gallwch gynyddu'r cliriad marw is, cynyddu'r grym dadlwytho, a defnyddio dulliau megis platiau dadlwytho wyneb meddal.
④. Gwiriwch y cywirdeb paru rhwng pob templed gwaith a phroseswch rai rhigolau gwacáu.
⑤. Mae'r plât stopio yn cael ei newid i ddarnau bach, ac mae'r plât stripper a'r templed isaf yn cael eu newid i fewnosod math i leihau'r ardal ymosod.
⑥. Mae ffynhonnell alldaflu gwanwyn y plât stripper yn cael ei newid i bin ejector siâp T. Mae'r gwanwyn wedi'i osod ar y sylfaen llwydni uchaf. Defnyddir y llawes gyfuchlin gyda'r gwialen ejector i sicrhau bod y plât stripper yn dal i fod â rhywfaint o symudiad rhydd pan fydd y llwydni ar agor.
⑦. Cadwch yr iro'n dda a'r mowld yn rhydd o ymyrraeth ac yn llyfn.
⑧. Mae arwynebau gwaelodion uchaf ac isaf y llwydni wedi'u padio â phlatiau alwminiwm ar gyfer byffro effaith.
⑨. Ar ôl i'r mowld gael ei ddadfygio, gosodwch orchudd inswleiddio sain neu fwrdd sbwng ar y peiriant dyrnu ar gyfer triniaeth inswleiddio sain.
⑩. Gwella cywirdeb dyrnu a lleihau sŵn strwythurol. Mae byffer, dirgryniad a silindr olew lleihau sŵn wedi'i osod ar y fainc waith. Mae'r gerau'n defnyddio dannedd helical i wella iro a gosodir gorchudd gêr. Mae muffler wedi'i osod yn y system niwmatig.
