Mae EDM yn cyfeirio at y dull o brosesu'r darn gwaith trwy effaith erydiad trydan y gollyngiad pwls rhwng yr electrod offeryn a'r electrod darn gwaith mewn cyfrwng penodol. Mae EDM yn ddull o brosesu gan ddefnyddio ynni trydan a gwres a astudiwyd yn y 1940au ac a gymhwyswyd yn raddol i gynhyrchu. Heddiw byddwn yn dysgu am yr egwyddor o EDM.
Egwyddor sylfaenol EDM: Mae egwyddor EDM yn seiliedig ar y ffenomen electrocyrydiad yn ystod y gollyngiad gwreichionen pwls rhwng yr offeryn a'r darn gwaith (electrodau positif a negyddol) i gael gwared â gormod o fetel, er mwyn cyflawni maint, siâp ac arwyneb y gweithfan. Gofynion prosesu wedi'i drefnu o ansawdd.
Mae'r electrodau workpiece ac offer wedi'u cysylltu yn y drefn honno â dau electrod â gwahanol begynau'r cyflenwad pŵer pwls. Mae electrodau offer fel arfer yn cael eu gwneud o ddeunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad electro gyda dargludedd da, pwynt toddi uchel a phrosesu hawdd, megis copr, graffit, aloi copr-twngsten a molybdenwm. Yn ystod y broses beiriannu, mae gan yr electrod offeryn hefyd golled, ond mae'n llai na swm erydiad y darn gwaith metel, a hyd yn oed yn agos at ddim colled.
Fel y cyfrwng rhyddhau, mae'r hylif gweithio hefyd yn chwarae rôl oeri a thynnu sglodion yn ystod y broses beiriannu. Mae hylifau gweithio a ddefnyddir yn gyffredin yn gyfryngau â gludedd isel, pwynt fflach uchel a pherfformiad sefydlog, megis cerosin, dŵr deionized ac emwlsiwn.
Pan fydd y foltedd pwls yn cael ei gymhwyso rhwng y ddau electrod, pan fydd bwlch cywir yn cael ei gynnal rhwng y darn gwaith a'r electrodau, bydd y cyfrwng hylif gweithio rhwng y darn gwaith a'r electrodau offer yn cael ei ddadelfennu i ffurfio sianel ollwng.
Cynhyrchir tymheredd uchel ar unwaith yn y sianel ollwng, sy'n toddi neu hyd yn oed yn anweddu'r deunydd ar wyneb y darn gwaith. Ar yr un pryd, mae hefyd yn anweddu'r cyfrwng hylif gweithio, yn ehangu'n gyflym yn y bwlch rhyddhau ac yn ffrwydro, ac mae rhan fach o'r deunydd ar wyneb y darn gwaith yn cael ei erydu a'i daflu allan, gan ffurfio pyllau trydan bach.
Ar ôl i'r gollyngiad pwls ddod i ben, ar ôl cyfnod o amser, caiff yr hylif gweithio ei adfer i inswleiddio. Mae'r foltedd pwls yn cael ei gymhwyso dro ar ôl tro i'r darn gwaith a'r electrod offer, ac mae'r broses uchod yn cael ei hailadrodd yn barhaus, ac mae deunydd y darn gwaith yn cael ei ysgythru'n raddol. Mae'r system servo yn addasu lleoliad cymharol yr electrod offeryn a'r darn gwaith yn gyson, ac yn bwydo'n awtomatig i sicrhau cynnydd arferol y gollyngiad pwls nes bod y rhannau gofynnol yn cael eu prosesu.
1. EDM
Mae'r electrod offeryn fel arfer yn electrod siâp copr neu graffit, a all fod mewn unrhyw siâp y gellir ei weithgynhyrchu, a'r siâp wedi'i brosesu yw'r ceudod cyfatebol.
2. EDM Wire
Rhennir WEDM yn dorri gwifren yn araf a thorri gwifrau cyflym. Yn gyffredinol, defnyddir electrodau gwifren â diamedr o {{0}}.1 ~ 0.3mm i brosesu trwy rannau arwyneb rheoledig, a all fod yn rhannau dyrnu neu dyllau marw.
Yr hyn sy'n cael ei newid yn ystod EDM nid yn unig yw wyneb y darn gwaith, ond hefyd ei is-wyneb. Rhennir strwythur wyneb y darn gwaith wedi'i brosesu yn dair haen (Ffigur 1-3). Mae'r haen effaith ar wyneb EDM yn cael ei ffurfio gan effaith y metel tawdd wedi'i daflu a swm bach o ronynnau electrod. Mae'r haen hon yn cael ei thynnu'n hawdd.
Yr haen nesaf yw'r haen galed (haen ocsid). Mae EDM yn newid strwythur metelegol a phriodweddau'r haen galed yn sylweddol. O dan weithred yr olew canolig, mae'r metel tawdd yn cael ei oeri'n gyflym, ac mae'r metel tawdd nad yw wedi'i daflu allan yn solidoli yn y ceudod i ffurfio haen galed. Mae'r haen ocsid caled a brau hon yn datblygu craciau microsgopig. Os yw'r haen hon yn rhy drwchus, neu os na ellir ei theneuo na'i thynnu trwy sgleinio, gall y darn fethu'n gynamserol o dan rai amodau defnydd.
Yr haen olaf yw'r haen wedi'i gynhesu neu wedi'i anelio. Mae'n cynhesu, nid yw'n toddi. Mae trwch yr haen galed a'r haen wedi'i gynhesu yn cael ei bennu gan allu afradu gwres y deunydd darn gwaith a'r egni prosesu. Mewn unrhyw achos, bydd yr haen fetel wedi'i newid yn effeithio ar briodweddau gwreiddiol arwyneb y darn gwaith. Gall y cylched gorffen awtomatig ar y peiriant CNC EDM leihau ffurfio'r haen galed yn effeithiol, ond ni all ddileu'r haen anelio o hyd.
O'i gymharu â dulliau prosesu traddodiadol, mae gan EDM lawer o fanteision, megis y gall brosesu unrhyw ddeunydd dargludol, gan gynnwys y deunyddiau metel hynny â chaledwch uwch na ellir eu prosesu gan brosesau traddodiadol.
Gan ddefnyddio EDM, gallwch gyrraedd dyfnderoedd sy'n amhosibl eu cyflawni gydag offer torri, sy'n ddull prosesu delfrydol ar gyfer mynnu prosesu dwfn.
Nid yw EDM yn cymhwyso grym mecanyddol ychwanegol i'r darn gwaith wrth brosesu, sy'n sicrhau priodweddau mecanyddol y darn gwaith. Yn ogystal, mae'r gorffeniad arwyneb ar ôl EDM fel arfer yn well na phrosesau traddodiadol.
Fodd bynnag, o'i gymharu â thechnegau peiriannu traddodiadol, mae EDM yn arafach ac yn defnyddio llawer o bŵer, sy'n cynyddu costau gweithgynhyrchu.
