Mae prosesu diflas twll dwfn bob amser wedi bod yn broblem anodd mewn prosesu mecanyddol a llwydni. Cyn hynny, daeth cydweithiwr ar draws problem prosesu twll dwfn 48 × 215mm ar fowld pibell rwber. Nawr rhannwch y pyllau y camodd ymlaen gyda phawb, gan obeithio darparu rhywfaint o gymorth a geirda.
llun
Dadansoddiad lluniadu rhannol a chynllunio prosesau
llun
1. Dadansoddiad o luniadau rhannau
Dangosir y rhan llwydni pibell yn Ffigur 1, ac mae pedwar twll â diamedr o 48 × 215mm y mae angen eu prosesu. Y maint cyffredinol yw 420 × 270 × 250mm, mae 4 rhigol ar yr ochr uchaf, gwaelod, chwith ac ochr dde, mae grisiau ar wyneb y twll, ac mae llethrau ar y ddwy ochr yn arwynebau paru rhes.
llun
Ffigur 1 Rhannau llwydni pibell
Gofynion technolegol y rhan hon yw na all conicity y twll fod yn fwy na {{0}}.1mm, y gwerth garwedd arwyneb yw Ra3.2μm, ni all goddefgarwch dimensiwn pellter y twll fod yn fwy na 0.{ {8}}3mm, a'r fertigolrwydd yw 0.03mm. Mae cynnyrch y llwydni hwn yn tiwb rwber gwydr, a'i drwch wal Dim ond 0.8mm ydyw, ac mae'r cwsmer yn gofyn i'r trwch fod yn fwy na 0.8mm i beidio â chael ei dderbyn. Gellir dweud bod y deneuach y gorau, mae'n arbed costau.
Bryd hynny, doedd gen i ddim syniad am ran mor anodd. Er bod uned yr awdur yn gyfrifol am brosesu tyllu ceudod dwfn yn unig, gallai cwsmeriaid gydweithredu mewn agweddau eraill ar brosesu. Ar ôl llawer o ymdrechion, datblygwyd cynllun prosesu syml a rhesymol o'r diwedd.
2. Cynllunio prosesau
(1) Dilyniant prosesu syml cyn diflasu rhan
Ar ôl i'r deunydd mân ddod yn ôl, mae'r peiriant melino yn prosesu'r rhigolau ar y ddwy ochr yn gyntaf. Fel y dangosir yn Ffigur 1, mae'r safleoedd B ac E yn garw yn gyntaf ac yna'n cael eu mireinio, ac mae'r nifer yn cael ei brosesu.
Mae'r grisiau ar flaen y peiriant wedi'u garwhau, gan adael ymyl o 0.5mm ar un ochr, fel y dangosir yn Ffigur 1 yn A ac F.
Mae cam yr arwyneb gwaelod wedi'i brosesu wedi'i garwhau, ac mae ymyl o 0.5mm yn cael ei adael ar un ochr, fel y dangosir yn C a D yn Ffigur 1.
Yna ail-glampiwch ac addaswch y mesurydd, rhannwch y pedair ochr, a chanolwch y ganolfan ar gyfer drilio a lleoli. Mae'n cael ei brosesu gam wrth gam gyda driliau â diamedr o 10mm, 24mm a 35mm, ac yn olaf yn cael ei ddrilio drwodd gyda dril â diamedr o 44mm.
Ar ôl ei gwblhau, ewch i'r felin ddŵr fawr i brosesu'r wyneb a'r gwaelod, fel y dangosir yn Ffigur 2, a malu i'r rhif i sicrhau bod y parallelism yn 0.03mm.
llun
Ychwanegu WeChat: Yuki7557 i anfon 10G CNC tiwtorial
llun
Ffigur 2 Dimensiynau rhannau
Fel y dangosir yn Ffigur 1, cedwir lwfans gorffen 0.3mm ar gyfer malu ochr B ac E.
(2) Clampio a lleoli datwm rhannau
Mae'r darn gwaith wedi'i glampio'n uniongyrchol ar y fainc waith CNC, ac mae'r 4 troedfedd llwydni wedi'u codio ar wahân, ac mae'r graddnodi wedi'i rannu'n ganolfannau, ac mae'r gwall yn cael ei reoli o fewn 0.03mm.
llun
Peiriannu CNC o rannau
llun
1. Dadansoddiad o luniadau rhannau
Offeryn diflas hunan-wneud: yn gyntaf gwnewch ddeiliad offer diflas fel y dangosir yn Ffigur 3, mae'r deunydd yn 837H, yn troi garw yn gyntaf, wrth gefn 0.5mm ymyl, a'i brosesu gyda grinder silindrog allanol ar ôl triniaeth wres, y ffocws yw sicrhau y coaxiality. Mae'r deiliad cyllell fach gyda'r llafn mewnosod yn cael ei brynu fel darn safonol o 10 × 10mm, sy'n gyfleus ar gyfer ailosod y llafn ac yn gwarantu'r maint.
Mae ongl gogwydd y deiliad cyllell fach adeiledig yn 20 gradd, prosesu torri gwifren, ffit ychydig yn dynn. Mae gan y deiliad offer diflas sgriwiau hecsagon mewnol M6mm, ac mae deiliad yr offer bach wedi'i gloi gyda'r sgriwiau hecsagon mewnol. Mae mewnosodiadau carbid yn cael eu gosod yn y deiliad offer bach safonol, mae'r prif ongl gwyro yn 30 gradd, mae ongl clirio wyneb ystlys yn 15 gradd, ac mae gan gornel miniog y mewnosodiad ongl o R0.3 ~ R0.4mm i leihau'r arwyneb cyswllt i atal dirgryniad.
2. Penderfynu cynllun prosesu
(1) Mae cynllun prosesu twll 1 yn mabwysiadu prosesu torri gwifren cyflym. Y dull hwn yw'r mwyaf uniongyrchol a syml, ac nid oes angen ei arw. Fodd bynnag, oherwydd y maint dwfn o 215mm, mae'n anodd datrys oeri a fflysio yn ystod prosesu, ac mae'n hawdd torri'r wifren ac mae'r wyneb yn arw. nid yw gwerth yn bodloni'r gofynion.
(2) Mae cynllun prosesu twll 2 yn mabwysiadu prosesu torri gwifren yn araf, ac mae'r wifren yn hawdd ei thorri oherwydd dyfnder y twll, ond mae'r ffi brosesu ar gyfer pob twll tua 1,945 yuan, a chyfanswm cost torri gwifren ar gyfer y mae llwydni bron i 7,700 yuan, sydd ymhell y tu hwnt i gyfrifiad cost y cwsmer.
(3) Cynllun prosesu twll 3 prosesu melino siâp CNC, gan ddefnyddio handlen estynedig i osod llafnau aloi crwn neu rhombig, a phrosesu haenog dwfn. Oherwydd yr ardal gyswllt fawr, mae'r sain yn uchel iawn ac yn llym pan fydd yr offeryn yn mynd i mewn ac allan bob tro. , mae gwerth garwedd wyneb wedi'i brosesu a chywirdeb dimensiwn yn wael iawn, ac mae rhigolau tandoredig yn y canol o bryd i'w gilydd, ni ellir rheoli'r garwedd yn unig, ac mae'n bell o gyrraedd y safon.
(4) Cynllun prosesu twll 4 prosesu diflas CNC, y model a ddefnyddir yw math 850B, y gellir ei ddefnyddio ar gyfer offer peiriant cyffredinol. Uchder echel Z y model hwn yw 500mm, a all fodloni gofynion prosesu deiliad offer diflas 230 a dyfnder twll darn gwaith 250mm, a dim ond 2 awr y twll yw'r amser prosesu, mae'r cywirdeb prosesu yn uchel, a'r gwerth garwedd arwyneb. a chywirdeb dimensiwn i gyd yn bodloni gofynion y llun.
Trwy gymharu cost, cywirdeb prosesu ac anhawster prosesu, dewisir cynllun prosesu twll cynllun 4.
3. CNC diflas broses
(1) Clampiwch ac aliniwch y darn gwaith ar yr offeryn peiriant, tynhau lleoliad y 4 cornel, a lefelu safle cyfochrog a lefel y darn gwaith. Os yw'n fwy na 0.03mm, rhaid i ochrau uchaf ac isaf y workpiece fod yn reground, fel arall mae'n anodd sicrhau fertigolrwydd y twll. Mae'r goddefiant graddnodi yn cael ei reoli o fewn 0.02mm. Ymhlith y 4 arwyneb, defnyddir yr arwyneb ail gam fel 0 wyneb yr echel Z ar gyfer prosesu, ac mae digon o le i godi'r offeryn cymaint â phosibl.
(2) Gosodwch y deiliad offer diflas Ar gyfer y peiriannu garw cyntaf, mesurwch faint y llafn diflas yn uwch na'r deiliad offeryn mawr gyda cherdyn bwrdd, a chadwch tua 0.5mm ar un ochr ar gyfer peiriannu garw, sy'n yn gyfleus ar gyfer lled-orffen. Ongl gwyro arweiniol y mewnosodiad diflas yw 30 gradd , mae ongl glirio'r ystlys yn 15 gradd , a chornel gron y domen offer yw R 0.3~R{{10} }.4mm, er mwyn lleihau'r arwyneb cyswllt a'r grym i atal tandorri a achosir gan ddirgryniad. Mae wyneb yr offeryn diflas yn erbyn y darn gwaith yn 0.
(3) Fformat gorchymyn y rhaglen ddiflas yw G76X_Y_Z_R_Q_P_F{{{{}). 8}} ;, G76 yw'r gorchymyn diflas mân, lleoliad cydgysylltu X/Y/Z y twll, mae P yn golygu bod saib ar waelod y twll, mae Q yn golygu bod yr offeryn yn cael ei seibio a'i wrthbwyso ar ôl ei beiriannu, ac mae'n yn gwrthsefyll crafu wrth godi'r teclyn Mae'r clwyf wedi'i beiriannu ar yr ochr.
(4) Gosodiad paramedr peiriannu garw Y cyflymder S yw 120 rpm, mae'r porthiant F yn 80 mm/min, y swm torri yw 1.0 mm, yr olew torri yw'r hylif oeri, mae angen i hylifedd yr olew fod yn dda, ac mae'r oeri yn ei le.
(5) Gosodir paramedrau lled-orffen. Ar ôl cwblhau'r garw, cynhelir rhif y cerdyn a'r arolygiad. Gellir mesur maint y twll mewnol dwfn gan y mesurydd twll mewnol, sydd fel arfer â tapr penodol. Y cyflymder S yw 110 rpm, a'r porthiant F yw 70mm. / min, y swm torri yw 0.6mm, yr olew torri yw'r oerydd, mae angen i hylifedd yr olew fod yn dda, ac mae'r oeri yn ei le i sicrhau garwder y gorffeniad.
(6) Gosodiad paramedr gorffen Mae pob twll yn cael ei brosesu â llafn newydd, mae'r cyflymder S yn 100 rpm, mae'r porthiant F yn 60mm / min, mae lleoliad y llafn yn cael ei fesur gyda cherdyn micromedr, ac mae deiliad yr offer bach wedi'i gloi ar gyfer prosesu. Profi prosesu twll yn gyntaf, oherwydd mae cam 15mm ar wyneb uchaf y darn gwaith, nes bod y maint yn bodloni'r gofynion lluniadu.
llun
rhaglennu
llun
llun
Nodyn: Ar gyfer peiriannu garw, peiriannu canolradd a pheiriannu gorffen, dim ond gwerthoedd F ac S yng nghynnwys y rhaglen y gellir eu newid.
Mae'r set hon o gynllun prosesu wedi cael ei gwella ar y safle sawl gwaith. Mae'n dechrau o'r cynllun prosesu melino siâp. Yn y canol, mae angen codi a newid y gyllell sawl gwaith. Mae amser prosesu pob twll tua 4 awr. Mae'r gwerth garwedd a brosesir yn gwneud y cwsmer yn hapus iawn. Achosodd y cur pen iddo gymryd diwrnod i sgleinio twll gyda'r peiriant yn yr ail broses, ac nid oedd roundness y twll caboledig yn cyrraedd y safon.
llun
Ffigur 3 deiliad offeryn diflas
Mae peiriannu diflas yn bennaf yn cynnwys gosod y ddau baramedr porthiant a chyflymder. Fel arfer cyfrifir y cyflymder bwydo fel Vc=πDN/1000. Ar ôl llawer o weithiau o brosesu ar y safle a gwelliant parhaus, daethpwyd i'r casgliad o'r diwedd bod y cyflymder gorffen S yn 100 rpm. Mae porthiant F yn 60mm/munud. Er bod y canlyniad yn syml ac yn gofyn am lawer o ymdrech, gellir dod i'r casgliad y gellir cwblhau prosesu canolradd / lled-orffen a gorffen mewn un amser. Mae cyfanswm amser prosesu pob twll o fewn 2h. Cylindricity a garwedd Mae'r gwerthoedd i gyd yn cyrraedd y safon, sy'n lleihau amser prosesu eilaidd y cwsmer, yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn wirioneddol, ac wedi ennill canmoliaeth gan gwsmeriaid.
Er bod y set hon o gynllun prosesu diflas terfynol yn syml, nid yw'r broses yn hawdd mewn gwirionedd. Os oes unrhyw fanylion ar goll, gall yr effaith brosesu fod yn wahanol. Y peth mwyaf pryderus am ddiflas twll dwfn yw y bydd dirgryniad yn digwydd yn ystod prosesu, a bydd gormod o rym yn achosi Undercut, bydd y workpiece yn cael ei sgrapio. Felly, yn yr agweddau ar ddewis llafn, rhagofalon a gosodiadau paramedr prosesu eraill, gobeithiaf ddod â rhywfaint o gyfeiriad atoch.
