Y dull traddodiadol o dyrnu tyllau mewn metel dalen yw defnyddio punch, sy'n dibynnu ar rym caled allanol i weithredu'n uniongyrchol ar wyneb y darn gwaith, a all arwain yn hawdd at ddiffygion megis cywirdeb isel a thyllu ymyl gormodol. Fodd bynnag, mae ymddangosiad technoleg torri laser wedi newid y sefyllfa anfanteisiol bresennol. Mae mwy a mwy o gwmnïau prosesu wedi dechrau dewis laser i dorri tyllau crwn. Mae'r adran brosesu yn llyfn, gellir newid y diamedr ar unrhyw adeg, ac mae hyblygrwydd y llawdriniaeth yn uchel, ond mae ganddo alluoedd prosesu modern. Mae'r dull hefyd yn gofyn am weithredwr medrus. Bydd gweithrediad amhriodol yn achosi i'r cylch fod yn afreolaidd. Bydd y golygydd yn datrys y problemau posibl gyda chi.
1. Efallai nad yw'r dwyster golau yn cael ei addasu'n iawn, gan arwain at y diweddglo terfynol ddim yn gorgyffwrdd. Yn gyffredinol, ni ddylai'r gwahaniaeth rhwng y dwysedd golau uchaf a'r dwysedd golau lleiaf fod yn fwy na 5%, ac ni ddylid addasu'r cyflymder yn rhy gyflym. Os yw'n rhy gyflym, efallai y bydd y ffrâm yn neidio. , nid yw'r canlyniadau'n cyd-daro.
2. Yna gwiriwch y caledwedd: a oes unrhyw broblemau gyda'r trawst, lens, ffroenell, ac ati.
3. Gwiriwch a yw'r modur servo neu'r pen torri yn rhydd.
4. Nid yw'r pwysau chwythu aer yn addas
Yn ystod y broses chwythu, pan fydd y pwysedd aer yn rhy fach, bydd crafu ymyl a charboneiddio yn digwydd. Os yw'r pwysedd yn rhy uchel, bydd tyllau'n ffrwydro'n hawdd. Felly, mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol i'r samplwr crefft gydweithredu'n berffaith â'r peiriant a dewis y pwysedd aer priodol yn seiliedig ar brofiad, er mwyn gwneud y tyllau crwn torri yn llawnach.
5. Mae'r twll crwn yn rhy fach
Yr ateb gorau ar gyfer torri tyllau crwn gyda pheiriant torri laser yw cymhareb twll crwn o 1:1, sy'n golygu mai cymhareb yr agorfa i drwch plât yw 1:1. Wrth gwrs, mae'r gymhareb hon yn golygu po fwyaf yw'r agorfa, y gorau yw torri cylchoedd o ansawdd uchel. tyllau yn haws. Fel arall, pan fo egni'r peiriant torri laser ffibr yn annigonol, mae'r tyllau torri yn dueddol o gael gweddillion torbwynt a thyllau crwn nad ydynt yn grwn.
6. Mae'r paramedrau modur servo yn anghywir
Weithiau mae tyllau crwn yn ymddangos yn eliptig neu'n afreolaidd, sy'n gysylltiedig â diffyg cyfatebiaeth symudiad echel XY. Achos uniongyrchol y diffyg cyfatebiaeth o gynnig echel XY yw addasiad amhriodol o baramedrau modur servo. Felly, mae gan ansawdd torri tyllau crwn hefyd ofynion penodol ar gyfer y modur servo.
llun
7. Wedi'i achosi gan wallau cywirdeb rheiliau canllaw a sgriwiau
Os yw gwall paramedr modur servo yn effeithio ar ansawdd torri, yna bydd gwall cywirdeb y rheilffyrdd canllaw a'r sgriw hefyd yn achosi'n uniongyrchol i gywirdeb y twll crwn beidio â bodloni'r disgwyliadau. Mae hyn yn gysylltiedig â chryfder y gwneuthurwr peiriant torri laser. Fel arfer, bydd rhai ffatrïoedd bach yn gorwedd i gwsmeriaid ac yn dweud y gall cywirdeb y peiriant torri laser gyrraedd 0.1mm, ond mewn gwirionedd, yn y broses weithredu wirioneddol, bydd ansawdd ac effaith drilio laser yn wael. Wel, mae'n effeithio ar werth ychwanegol y cynnyrch. Felly, mae'n angenrheidiol iawn i ddewis ansawdd uchel a dewis peiriant torri laser brand mawr.
Defnyddir yr holl baramedrau hyn i nodi a yw cywirdeb, cyflymder a pharamedrau eraill torri tyllau crwn yn bodloni'r gofynion safonol, ac yn ddigon i nodi a yw ansawdd y peiriant torri laser a brynwyd yn dderbyniol. Felly gwnewch yn siŵr eich bod chi'n cadw'ch llygaid ar agor wrth brynu peiriant torri laser.
Pedwar ffactor sy'n effeithio ar gywirdeb torri peiriannau torri laser ffibr
Maint cyddwysiad laser y generadur laser: os yw'r fan a'r lle yn llai ar ôl anwedd, bydd y cywirdeb torri yn uwch, ac os yw'r bwlch ar ôl torri hefyd yn llai. Mae hyn yn dangos bod gan y peiriant torri laser ffibr gywirdeb uchel ac ansawdd da. Ond mae'r trawst a allyrrir gan y laser yn siâp côn, felly mae'r bwlch sy'n cael ei dorri allan hefyd yn siâp côn. O dan yr amod hwn, y mwyaf yw trwch y darn gwaith, yr isaf fydd y cywirdeb, felly bydd yr hollt yn fwy.
Manylder y fainc waith: Os yw manwl gywirdeb mainc waith y peiriant torri laser ffibr yn uchel, bydd y cywirdeb torri hefyd yn cynyddu. Felly, mae cywirdeb y fainc waith hefyd yn ffactor pwysig wrth fesur cywirdeb y generadur laser.
Mae'r trawst laser wedi'i gyddwyso i siâp côn: Pan fydd y peiriant torri laser ffibr yn torri, mae'r trawst laser yn siâp côn i lawr. Ar yr adeg hon, os yw trwch y darn gwaith torri yn fwy, bydd y cywirdeb torri yn gostwng, a bydd y bwlch torri yn fwy. .
Bydd gwahanol ddeunyddiau torri hefyd yn effeithio ar gywirdeb y peiriant torri laser ffibr. O dan yr un amgylchiadau, bydd gan y peiriant torri laser ffibr drachywiredd gwahanol wrth dorri dur di-staen a thorri alwminiwm. Bydd cywirdeb torri dur di-staen yn uwch, a bydd yr arwyneb torri yn llyfnach.
