Mae technoleg prosesu turn CNC yn debyg i'r un turn arferol, ond gan fod y turn CNC yn clampio un-amser a bod prosesu awtomatig parhaus yn cwblhau'r holl brosesau troi, dylid rhoi sylw i'r agweddau canlynol:
llun
1. dewis rhesymol o swm torri
Mae p'un a yw'r dewis o baramedrau torri (ap, f, v) yn rhesymol yn chwarae rhan bwysig o ran a ellir defnyddio potensial yr offeryn peiriant a pherfformiad torri'r offeryn yn llawn i gyflawni ansawdd uchel, allbwn uchel, cost isel a diogel gweithrediad.
Yn ystod troi garw, yn gyntaf ystyriwch ddewis ap ymgysylltu cefn sydd mor fawr â phosib, yna dewiswch f bwydo mwy, ac yn olaf pennwch gyflymder torri addas v. Gall cynyddu faint o ap ymgysylltu cefn leihau nifer y pasiau offer, a cynyddu'r gyfradd bwydo f yn fuddiol i dorri sglodion. Felly, mae dewis y swm torri o droi garw yn ôl yr egwyddorion uchod yn fuddiol i wella effeithlonrwydd cynhyrchu, lleihau'r defnydd o offer, a lleihau costau prosesu.
Wrth orffen troi, mae'r gofynion ar gyfer cywirdeb peiriannu a garwedd wyneb yn gymharol uchel, ac nid yw'r lwfans peiriannu yn fawr ac yn gymharol unffurf. Felly, wrth ddewis y swm torri ar gyfer gorffen troi, dylech ganolbwyntio ar sut i sicrhau ansawdd peiriannu a gwella cynhyrchiant cymaint â phosibl ar y sail hon. Felly, dylid dewis swm torri cefn bach (ond nid rhy fach) ap a chyfradd bwydo f ar gyfer gorffen troi, a dylid dewis deunydd offer torri gyda pherfformiad torri uchel a pharamedrau geometrig rhesymol i gynyddu'r cyflymder torri v cymaint â posibl.
2. Dewis rhesymol o gyllyll
1) Wrth garwio, mae angen dewis offeryn â chryfder uchel a gwydnwch da, er mwyn bodloni gofynion gallu torri mawr a phorthiant mawr yn ystod garw;
2) Wrth orffen y car, mae angen dewis offeryn gyda manwl gywirdeb uchel a gwydnwch da i sicrhau gofynion cywirdeb peiriannu. ;
3) Er mwyn lleihau'r amser newid offer a hwyluso gosod offer, dylid defnyddio offer clampio peiriant a llafnau wedi'u clampio â pheiriant cymaint â phosibl.
3. Detholiad rhesymol o osodiadau
1) Ceisiwch ddefnyddio gosodiadau cyffredinol i glampio darnau gwaith, ac osgoi defnyddio gosodiadau arbennig;
2) Mae datwm lleoli rhan yn cyd-daro i leihau gwall lleoli.
4. Penderfynwch ar y llwybr prosesu
Mae'r llwybr prosesu yn cyfeirio at lwybr symud a chyfeiriad yr offeryn o'i gymharu â'r rhan yn ystod proses beiriannu'r offeryn peiriant CNC:
1) Dylai allu sicrhau cywirdeb peiriannu a gofynion garwedd wyneb;
2) Dylid byrhau'r llwybr prosesu cymaint â phosibl i leihau amser teithio segur yr offeryn.
5. Y berthynas rhwng llwybr prosesu a lwfans prosesu
Ar hyn o bryd, o dan yr amod nad yw'r turn CNC wedi'i ddefnyddio'n helaeth eto, yn gyffredinol dylid prosesu'r lwfans gormodol ar y gwag, yn enwedig y lwfans sy'n cynnwys haenau croen caled wedi'u ffugio a'u bwrw, ar y turn arferol. Os oes rhaid ei brosesu gyda turn CNC, dylid talu sylw i drefniant hyblyg y rhaglen.
6. pwyntiau gosod gosodion
Ar hyn o bryd, mae'r cysylltiad rhwng y chuck hydrolig a'r silindr clampio hydrolig yn cael ei wireddu gan wialen dynnu. Mae pwyntiau allweddol clampio chuck hydrolig fel a ganlyn: yn gyntaf, defnyddiwch wrench i dynnu'r cnau ar y silindr hydrolig, tynnwch y tiwb tynnu, a'i dynnu allan o ben cefn y prif siafft, ac yna defnyddiwch wrench i gael gwared ar y sgriw gosod chuck i gael gwared ar y chuck.
