Mae cywirdeb peiriannu yn cyfeirio at y graddau y mae paramedrau geometrig gwirioneddol (maint, siâp a lleoliad) y rhan ar ôl peiriannu yn cydymffurfio â'r paramedrau geometrig delfrydol a nodir yn y llun. Po uchaf yw lefel y cydymffurfiad, yr uchaf yw'r cywirdeb peiriannu.
Wrth brosesu, oherwydd dylanwad amrywiol ffactorau, mewn gwirionedd mae'n amhosibl prosesu pob paramedr geometrig o'r rhan i fod yn gwbl gyson â'r paramedr geometrig delfrydol, a bydd rhai gwyriadau bob amser. Y gwyriad hwn yw'r gwall prosesu.
Trafodwch y tair agwedd ganlynol:
1. Dulliau i gael cywirdeb dimensiwn rhannau
2. Dulliau ar gyfer cael cywirdeb siâp
3. Sut i gael cywirdeb sefyllfa
1. Dulliau i gael cywirdeb dimensiwn rhannau
(1) Dull torri treial
Hynny yw, ceisiwch dorri rhan fach o'r wyneb wedi'i brosesu yn gyntaf, mesurwch y maint a gafwyd o'r toriad prawf, addaswch leoliad ymyl flaen yr offeryn o'i gymharu â'r darn gwaith yn unol â'r gofynion prosesu, yna ceisiwch dorri, ac yna mesur, felly ar ôl dwy neu dair gwaith o dorri prawf a mesur, pan fydd y prosesu Ar ôl i'r maint fodloni'r gofynion, yna caiff yr arwyneb cyfan i'w brosesu ei dorri.
Mae'r dull torri prawf yn cael ei ailadrodd trwy "torri torri-mesur-addasu-ail-dreial treial" hyd nes y cyflawnir y cywirdeb dimensiwn gofynnol. Er enghraifft, y broses ddiflas treial o'r system twll blwch.
llun
Gall y manwl gywirdeb a gyflawnir gan y dull torri prawf fod yn uchel iawn, ac nid oes angen dyfeisiau cymhleth arno, ond mae'r dull hwn yn cymryd llawer o amser (mae angen addasiadau lluosog, torri prawf, mesur, cyfrifo), effeithlonrwydd isel, ac mae'n dibynnu ar y lefel dechnegol o weithwyr a chywirdeb offerynnau mesur, Mae'r ansawdd yn ansefydlog, felly dim ond ar gyfer cynhyrchu swp bach un darn y caiff ei ddefnyddio.
Fel math o ddull torri treial - paru, mae'n seiliedig ar y darn wedi'i brosesu, prosesu workpiece paru arall, neu gyfuno dau (neu fwy na dau) workpieces ar gyfer prosesu. Mae gofynion y maint prosesu terfynol yn y paru yn seiliedig ar y gofynion paru â'r rhannau wedi'u prosesu.
(2) Dull addasu
Cyn-addasu union leoliad cymharol yr offeryn peiriant, y gosodiad, yr offeryn a'r darn gwaith gyda samplau neu rannau safonol i sicrhau cywirdeb dimensiwn y darn gwaith. Oherwydd bod y maint yn cael ei addasu ymlaen llaw, nid oes angen ceisio torri wrth brosesu, mae'r maint yn cael ei sicrhau'n awtomatig, ac mae'n parhau'n ddigyfnewid wrth brosesu swp o rannau. Dyma'r dull addasu. Er enghraifft, wrth ddefnyddio gosodiad peiriant melino, mae lleoliad yr offeryn yn cael ei bennu gan y bloc gosod offer. Hanfod y dull addasu yw defnyddio'r ddyfais lleoli neu'r ddyfais gosod offer neu'r deiliad offer wedi'i addasu ymlaen llaw ar yr offeryn peiriant i wneud i'r offeryn gyrraedd cywirdeb safle penodol o'i gymharu â'r offeryn peiriant neu'r gosodiad, ac yna prosesu swp o weithleoedd.
Mae hefyd yn fath o ddull addasu i fwydo'r offeryn yn ôl y deial ar yr offeryn peiriant ac yna ei dorri. Mae angen i'r dull hwn bennu'r raddfa ar y deial yn gyntaf yn ôl y dull torri prawf. Mewn masgynhyrchu, defnyddir stopwyr sefydlog, samplau, templedi a dyfeisiau gosod offer eraill yn aml i addasu.
O'i gymharu â'r dull torri prawf, mae gan y dull addasu sefydlogrwydd cywirdeb peiriannu gwell a chynhyrchiant uwch. Nid oes ganddo ofynion uchel ar gyfer gweithredwyr offer peiriant, ond mae ganddo ofynion uchel ar gyfer gweithwyr addasu offer peiriant. Fe'i defnyddir yn aml mewn swp-gynhyrchu a chynhyrchu màs.
(3) dull maint sefydlog
Gelwir y dull o ddefnyddio maint cyfatebol yr offeryn i sicrhau maint y darn gwaith i'w brosesu yn ddull sizing. Mae'n cael ei brosesu gan ddefnyddio offer maint safonol, ac mae maint yr arwyneb prosesu yn cael ei bennu gan faint yr offeryn. Hynny yw, defnyddir offer gyda chywirdeb dimensiwn penodol (fel reamers, reamers, driliau, ac ati) i sicrhau cywirdeb y darn gwaith i'w brosesu (fel tyllau).
Mae'r dull sizing yn hawdd i'w weithredu, mae ganddo gynhyrchiant uchel, a chywirdeb peiriannu cymharol sefydlog. Nid oes ganddo bron ddim i'w wneud â lefel dechnegol gweithwyr, ac mae ganddo gynhyrchiant uchel. Fe'i defnyddir yn eang mewn gwahanol fathau o gynhyrchu. Fel drilio, reaming, ac ati.
(4) Dull mesur gweithredol
Yn ystod y prosesu, mesurwch y maint prosesu wrth brosesu, a chymharwch y canlyniad mesuredig â'r maint sy'n ofynnol gan y dyluniad, neu gwnewch i'r offeryn peiriant barhau i weithio, neu atal yr offeryn peiriant, dyma'r dull mesur gweithredol.
Ar hyn o bryd, gellir arddangos gwerthoedd mewn mesuriadau gweithredol yn rhifiadol. Mae'r dull mesur gweithredol yn ychwanegu'r ddyfais fesur i'r system broses (hynny yw, yr undod sy'n cynnwys offer peiriant, offer, gosodiadau a gweithfannau), gan ddod yn bumed ffactor.
Mae gan y dull mesur gweithredol ansawdd sefydlog a chynhyrchiant uchel, sef y cyfeiriad datblygu.
(5) Dull rheoli awtomatig
Mae'r dull hwn yn cynnwys dyfais fesur, dyfais fwydo a system reoli. Mae'n system brosesu awtomatig sy'n cynnwys mesur, dyfais fwydo a system reoli, ac mae'r system yn cwblhau'r broses brosesu yn awtomatig.
Mae cyfres o dasgau megis mesur dimensiwn, addasu iawndal offer, prosesu torri a pharcio offer peiriant yn cael eu cwblhau'n awtomatig i gyflawni'r cywirdeb dimensiwn gofynnol yn awtomatig. Er enghraifft, wrth brosesu ar offeryn peiriant CNC, mae'r rhannau'n rheoli'r dilyniant prosesu a chywirdeb prosesu trwy wahanol gyfarwyddiadau'r rhaglen.
Mae dau ddull penodol o reolaeth awtomatig:
① Mae mesuriad awtomatig yn golygu bod dyfais ar yr offeryn peiriant i fesur maint y darn gwaith yn awtomatig. Pan fydd y darn gwaith yn cyrraedd y maint gofynnol, bydd y ddyfais fesur yn cyhoeddi cyfarwyddyd i dynnu'r offeryn yn ôl yn awtomatig a rhoi'r gorau i weithio.
② Mae rheolaeth ddigidol yn golygu bod gan yr offeryn peiriant fodur servo sy'n rheoli union symudiad deiliad yr offeryn neu'r bwrdd gwaith, pâr cnau sgriw rholio, a set gyflawn o ddyfeisiau rheoli digidol. Mae maint (symud deiliad yr offer neu fwrdd gwaith) yn cael ei sicrhau gan raglen wedi'i rhaglennu ymlaen llaw Rheolir yn awtomatig gan ddyfais rheoli rhifiadol cyfrifiadurol.
Cyflawnwyd y dull rheoli awtomatig cychwynnol trwy ddefnyddio systemau mesur a rheoli gweithredol megis pwysau mecanyddol neu hydrolig. Ar hyn o bryd, mae rhaglenni a drefnwyd ymlaen llaw yn unol â gofynion prosesu wedi'u defnyddio'n helaeth, offer peiriant a reolir gan raglenni a gyhoeddwyd gan y system reoli i weithio, neu offer peiriant a reolir yn ddigidol a gyhoeddwyd gan y system reoli i gyhoeddi cyfarwyddiadau gwybodaeth ddigidol i weithio, a gallant addasu i newidiadau mewn amodau prosesu yn ystod y broses brosesu. Addaswch faint o brosesu, yn ôl yr amodau penodedig i gyflawni optimeiddio'r broses brosesu, mae'r offeryn peiriant rheoli addasol yn perfformio prosesu rheolaeth awtomatig.
Mae gan y dull rheoli awtomatig ansawdd sefydlog, cynhyrchiant uchel, hyblygrwydd prosesu da, a gall addasu i gynhyrchu aml-amrywiaeth. Dyma gyfeiriad datblygu gweithgynhyrchu mecanyddol a sail gweithgynhyrchu gyda chymorth cyfrifiadur (CAM).
2. Dulliau ar gyfer cael cywirdeb siâp
(1) Dull trajectory
Mae'r dull prosesu hwn yn defnyddio trywydd blaen yr offer i ffurfio siâp yr arwyneb wedi'i beiriannu. Mae troi, melino, plaenio a malu cyffredin i gyd yn perthyn i ddull llwybr trwyn yr offeryn. Mae cywirdeb siâp a geir gan y dull hwn yn bennaf yn dibynnu ar gywirdeb y symudiad ffurfio.
(2) Ffurfio dull
Ceir siâp yr arwyneb wedi'i beiriannu trwy ddefnyddio siâp geometrig yr offeryn ffurfio yn lle rhai symudiadau ffurfio o'r offeryn peiriant. O'r fath fel ffurfio troi, melino, malu, ac ati Mae cywirdeb siâp a geir gan y dull ffurfio yn bennaf yn dibynnu ar siâp y llafn.
(3) Dull datblygu
Mae siâp yr arwyneb wedi'i beiriannu yn cael ei sicrhau trwy ddefnyddio wyneb yr amlen a ffurfiwyd gan symudiad cynhyrchu'r offeryn a'r darn gwaith, megis hobio gêr, siapio gêr, malu, knurling, ac ati, i gyd yn perthyn i'r dull cynhyrchu. Mae cywirdeb siâp a geir gan y dull hwn yn bennaf yn dibynnu ar gywirdeb siâp a chywirdeb cynnig cynhyrchiol y llafn.
3. Sut i gael cywirdeb sefyllfa
Mewn prosesu mecanyddol, mae cywirdeb lleoliad yr arwyneb wedi'i beiriannu i arwynebau eraill yn bennaf yn dibynnu ar glampio'r darn gwaith.
(1) Aliniad uniongyrchol a chlampio
Mae'r dull hwn yn ddull clampio i ddod o hyd i leoliad y darn gwaith ar yr offeryn peiriant yn uniongyrchol trwy ddefnyddio dangosydd deialu, plât marcio neu arolygiad gweledol.
(2) Sgripio ac alinio'r clampio
Y dull hwn yw tynnu llinell ganol, llinell cymesuredd a llinell brosesu pob arwyneb yn gyntaf i'w phrosesu ar y gwag yn ôl y lluniad rhan, yna llwythwch y darn gwaith ar yr offeryn peiriant, ac yna darganfyddwch safle clampio'r darn gwaith ar yr offeryn peiriant yn ôl y llinell dynnu.
Mae gan y dull clampio hwn gynhyrchiant isel, manwl gywirdeb isel, ac mae angen lefel dechnegol uchel o weithwyr. Fe'i defnyddir yn gyffredinol i brosesu rhannau cymhleth a thrwm mewn cynhyrchiad swp bach un darn, neu lle mae'r goddefgarwch maint gwag yn fawr ac na ellir ei glampio'n uniongyrchol â gosodiadau.
(3) Clampio gyda gosodiad
Mae'r gosodiad wedi'i ddylunio'n arbennig yn unol â gofynion y broses brosesu. Gall yr elfennau lleoli ar y gosodiad wneud i'r darn gwaith feddiannu'r safle cywir yn gyflym o'i gymharu â'r offeryn peiriant a'r offeryn. Gall sicrhau cywirdeb clampio a lleoli'r darn gwaith heb aliniad, ac mae cynhyrchiant clampio gyda'r gosodiad yn uchel. Mae'r cywirdeb lleoli yn uchel, ond mae angen dylunio a gweithgynhyrchu gosodiadau arbennig, a ddefnyddir yn helaeth mewn cynhyrchu swp a màs.
