Heddiw, rydym yn rhannu trosolwg cynhwysfawr o dermau sy'n ymwneud â phriodweddau prosesu deunyddiau metelaidd.
1. Castability (Moldability)
Mae hyn yn cyfeirio at allu deunydd metelaidd i gynhyrchu cast cymwys gan ddefnyddio dulliau castio. Mae castability yn bennaf yn cynnwys hylifedd, crebachu, a gwahanu. Mae hylifedd yn cyfeirio at allu metel tawdd i lenwi mowld; crebachu yn cyfeirio at y graddau y crebachu cyfaint yn ystod solidification; ac mae gwahanu yn cyfeirio at anwastadrwydd cyfansoddiad cemegol mewnol a strwythur y metel a achosir gan wahaniaethau yn amseriad crisialu yn ystod oeri a chaledu.
2. Forgeability
Mae hyn yn cyfeirio at allu deunydd metelaidd i newid siâp heb gracio yn ystod prosesu pwysau. Mae'n cynnwys y gallu i berfformio prosesau gofannu, rholio, ymestyn ac allwthio mewn cyflyrau poeth neu oer. Mae ansawdd forgeability yn ymwneud yn bennaf â chyfansoddiad cemegol y deunydd metelaidd.
3. Machinability (Machinability, Machinability)
Mae hyn yn cyfeirio at ba mor hawdd y gellir peiriannu deunydd metelaidd yn ddarn gwaith cymwys gan ddefnyddio offeryn torri. Mae machinability yn cael ei fesur yn gyffredin gan garwedd wyneb y darn gwaith wedi'i beiriannu, y cyflymder torri a ganiateir, a faint o draul offer. Mae'n gysylltiedig â llawer o ffactorau megis y cyfansoddiad cemegol, priodweddau mecanyddol, dargludedd thermol, a gradd caledu gwaith y deunydd metelaidd. Mae caledwch a chaledwch fel arfer yn cael eu defnyddio fel dangosydd bras o machinability. Yn gyffredinol, po uchaf yw caledwch deunydd metelaidd, y mwyaf anodd yw torri; hyd yn oed os nad yw'r caledwch yn uchel, os yw'r caledwch yn fawr, mae torri yn dal yn anodd.
4. Weldability (Weldability)
Mae hyn yn cyfeirio at addasrwydd deunydd metelaidd i brosesau weldio. Mae'n cyfeirio'n bennaf at ba mor hawdd y gellir cael uniad weldio o ansawdd uchel o dan amodau proses weldio penodol. Mae'n cynnwys dwy agwedd: yn gyntaf, y perfformiad bondio, hynny yw, sensitifrwydd metel penodol i ffurfio diffygion weldio o dan amodau proses weldio penodol; ac yn ail, perfformiad y gwasanaeth, hynny yw, addasrwydd cyd-weldio metel penodol i ofynion y gwasanaeth o dan amodau proses weldio penodol.
5. Triniaeth Gwres
(1) Anelio: Mae hyn yn cyfeirio at broses trin gwres lle mae deunydd metelaidd yn cael ei gynhesu i dymheredd priodol, yn cael ei ddal am amser penodol, ac yna'n cael ei oeri'n araf. Mae prosesau anelio cyffredin yn cynnwys: anelio ailgrisialu, anelio lleddfu straen, anelio sfferoid, ac anelio llawn. Nod Annealing yw lleihau caledwch deunyddiau metelaidd, gwella eu plastigrwydd i hwyluso peiriannu neu brosesu pwysau, lleihau straen gweddilliol, gwella homogeneiddio microstrwythur a chyfansoddiad, neu baratoi'r microstrwythur ar gyfer triniaeth wres ddilynol.
(2) Normaleiddio: Mae hyn yn cyfeirio at y broses trin gwres o wresogi rhannau dur neu ddur i 30 gradd - 50 gradd uwchben Ac3 neu Acm (tymheredd pwynt critigol uchaf dur), gan ei ddal am amser priodol, ac yna ei oeri mewn aer llonydd. Pwrpas normaleiddio yn bennaf yw gwella priodweddau mecanyddol dur carbon isel, gwella machinability, mireinio grawn, a dileu diffygion microstrwythurol, a thrwy hynny baratoi'r microstrwythur ar gyfer triniaeth wres dilynol.
(3) quenching: Mae hyn yn cyfeirio at y broses triniaeth wres o wresogi rhannau dur i dymheredd uwchlaw Ac3 neu Ac1 (y tymheredd pwynt critigol isaf o ddur), ei ddal am amser penodol, ac yna ei oeri ar gyfradd briodol i gael microstrwythur martensitig (neu bainitig). Mae prosesau diffodd cyffredin yn cynnwys diffodd baddon halen, diffoddiad gradd martensitig, diffodd isothermol bainitig, diffodd arwyneb, a diffodd lleol. Pwrpas diffodd yw cael y strwythur martensitig a ddymunir mewn rhannau dur, gwella caledwch, cryfder a gwrthiant gwisgo'r darn gwaith, a pharatoi'r microstrwythur ar gyfer triniaeth wres ddilynol.
(4) Tempering: Mae hyn yn cyfeirio at y broses trin gwres lle mae rhannau dur yn cael eu caledu, yna eu gwresogi i dymheredd islaw Ac1, eu dal am amser penodol, ac yna eu hoeri i dymheredd yr ystafell. Mae prosesau tymheru cyffredin yn cynnwys-dymheru tymheredd isel,-dymheru tymheredd canolig,-dymheru tymheredd uchel, a thymheru lluosog. Pwrpas tymheru yn bennaf yw dileu'r straen a gynhyrchir yn ystod diffodd, fel bod gan y rhannau dur galedwch uchel a gwrthsefyll traul, yn ogystal â'r plastigrwydd a'r caledwch gofynnol.
(5) Torri a thymeru: Mae hyn yn cyfeirio at y broses driniaeth wres gyfunol o ddiffodd a thymheru rhannau dur neu ddur. Gelwir dur a ddefnyddir ar gyfer diffodd a thymheru yn ddur diffodd a thymheru. Yn gyffredinol mae'n cyfeirio at ddur strwythurol carbon canolig a dur strwythurol aloi carbon canolig.
(6) Triniaeth wres cemegol: Mae hyn yn cyfeirio at y broses trin gwres lle mae darnau gwaith metel neu aloi yn cael eu gosod mewn cyfrwng gweithredol ar dymheredd penodol a'u dal i ganiatáu i un neu fwy o elfennau dreiddio i'w haen wyneb, a thrwy hynny newid eu cyfansoddiad cemegol, microstrwythur, a phriodweddau. Mae prosesau trin gwres cemegol cyffredin yn cynnwys carburizing, nitriding, carbonitriding, aluminizing, a boronizing. Pwrpas triniaeth wres cemegol yn bennaf yw gwella caledwch wyneb, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, cryfder blinder, a gwrthiant ocsideiddio rhannau dur.
(7) Triniaeth datrysiad: Mae hyn yn cyfeirio at broses trin gwres lle mae aloi yn cael ei gynhesu i ranbarth tymheredd uchel un cyfnod a'i ddal ar dymheredd cyson i ganiatáu i'r cyfnod gormodol hydoddi'n llawn i'r hydoddiant solet, ac yna oeri cyflym i gael hydoddiant solet wedi'i or-dirlawn. Prif ddiben triniaeth ateb yw gwella plastigrwydd a chaledwch dur ac aloion, a pharatoi ar gyfer caledu dyddodiad.
(8) Caledu dyodiad (cryfhau dyddodiad): Mae hyn yn cyfeirio at broses trin â gwres lle mae atomau hydoddyn mewn hydoddiant solet wedi'i or-dirlawn yn crynhoi a/neu'n gwaddodi ac yn gwasgaru i'r matrics, gan arwain at galedu. Er enghraifft, gall dyddodiad austenitig caledu dur di-staen, ar ôl triniaeth hydoddiant neu weithio oer, gyflawni cryfder uchel iawn trwy gael triniaeth caledu dyddodiad ar 400 gradd -500 gradd neu 700 gradd -800 gradd. (9) Triniaeth Heneiddio: Mae hyn yn cyfeirio at y broses triniaeth wres lle mae priodweddau, siâp a dimensiynau darn gwaith aloi yn newid dros amser ar ôl triniaeth ateb, anffurfiad plastig oer, castio neu ffugio, ac yna gosod ar dymheredd uwch neu gynnal a chadw ar dymheredd yr ystafell. Os caiff y darn gwaith ei gynhesu i dymheredd uwch a'i heneiddio am gyfnod hirach, fe'i gelwir yn driniaeth heneiddio artiffisial. Os gosodir y darn gwaith ar dymheredd ystafell neu o dan amodau naturiol am gyfnod hir, gelwir y ffenomen heneiddio yn driniaeth heneiddio naturiol. Pwrpas triniaeth heneiddio yw dileu straen mewnol yn y gweithle, sefydlogi ei ficrostrwythur a'i ddimensiynau, a gwella ei briodweddau mecanyddol.
(10) Hardenability: Mae hyn yn cyfeirio at y nodweddion sy'n pennu dyfnder caledwch a dosbarthiad caledwch dur o dan amodau penodedig. Mae caledwch dur yn aml yn cael ei fynegi gan ddyfnder yr haen galedu. Po fwyaf yw dyfnder yr haen caledu, y gorau yw caledi'r dur. Mae caledwch dur yn bennaf yn dibynnu ar ei gyfansoddiad cemegol, yn enwedig presenoldeb elfennau aloi sy'n cynyddu caledwch, maint grawn, tymheredd gwresogi, ac amser dal. Mae dur â chaledwch da yn caniatáu priodweddau mecanyddol unffurf ar draws trawstoriad cyfan y gydran ddur, ac mae'n caniatáu ar gyfer defnyddio cyfryngau diffodd â straen diffodd isel, gan leihau anffurfiad a chracio.
(11) Diamedr Critigol (Diamedr Caledadwyedd Critigol): Mae'r diamedr critigol yn cyfeirio at y diamedr uchaf o ddur ar ôl diffodd mewn cyfrwng penodol, lle mae'r craidd yn cael strwythur martensite cyflawn neu 50% martensite. Yn gyffredinol, gellir cael diamedr critigol rhai duroedd trwy brofion caledwch mewn olew neu ddŵr.
(12) Caledu Eilaidd: Mae angen prosesau tymheru lluosog ar gyfer rhai aloion carbon haearn (megis dur cyflym) i gynyddu eu caledwch ymhellach. Gelwir y ffenomen galedu hon yn galedu eilaidd, a achosir gan wlybaniaeth carbidau arbennig a/neu eu cyfranogiad yn y broses o drawsnewid austenite yn martensite neu bainite.
(13) Breuder Tymheredd: Mae hyn yn cyfeirio at ffenomen embrittlement dur wedi'i ddiffodd ar ôl tymheru o fewn ystodau tymheredd penodol neu oeri araf o'r tymheredd tymheru trwy'r amrediad tymheredd hwnnw. Gellir rhannu breuder tymer yn -breuder tymer math cyntaf a'r ail -breuder tymer math. Mae'r math cyntaf o embrittlement tymer, a elwir hefyd yn embrittlement tymer anghildroadwy, yn bennaf yn digwydd ar dymheredd tymheru rhwng 250 gradd a 400 gradd. Ar ôl ailgynhesu, mae'r embrittlement yn diflannu, ac nid yw tymeru dro ar ôl tro o fewn yr ystod hon yn arwain at embrittlement eto. Mae'r ail fath o embrittlement tymer, a elwir hefyd yn embrittlement tymer cildroadwy, yn digwydd ar dymheredd rhwng 400 gradd a 650 gradd. Ar ôl ailgynhesu, mae'r embrittlement yn diflannu, a dylai'r tymheredd gael ei oeri'n gyflym. Bydd amlygiad hirfaith neu oeri araf o fewn yr ystod 400 gradd -650 gradd yn achosi -ailddigwyddiad catalytig. Mae achosion o embrittlement tymer yn gysylltiedig â'r elfennau aloi yn y dur. Er enghraifft, mae manganîs, cromiwm, silicon a nicel yn tueddu i achosi embrittlement tymer, tra bod molybdenwm a thwngsten yn tueddu i leihau'r duedd hon.
