Mae burrs ar ôl peiriannu yn blino, ond peidiwch â phoeni! Dyma ateb. Mae'r broses dorri metel yn aml yn cyd-fynd â ffurfio burr. Mae presenoldeb burrs nid yn unig yn lleihau cywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb y workpiece, gan effeithio ar berfformiad y cynnyrch, ond weithiau gall hyd yn oed achosi damweiniau. Mae'r broblem burr fel arfer yn cael ei datrys trwy deburring. Mae dadburiad yn-broses anghynhyrchiol; mae nid yn unig yn cynyddu costau cynnyrch ac yn ymestyn y cylch cynhyrchu cynnyrch, ond gall dileu burr amhriodol hefyd arwain at sgrapio'r cynnyrch cyfan, gan achosi colledion economaidd.
Mae'r erthygl hon yn gyntaf yn dadansoddi'n systematig y prif ffactorau sy'n effeithio ar ffurfio burrs mewn melino diwedd, ac yna'n archwilio dulliau a thechnegau ar gyfer lleihau a rheoli burrs melino o safbwynt dylunio strwythurol i weithgynhyrchu.
I. Prif ffurfiau Burrs yn diwedd melino Yn ôl y system ddosbarthu burr o gynnig trawsbynciol-torri offer ymyl, burrs a gynhyrchir yn ystod melino diwedd bennaf yn disgyn i bum ffurf: burrs ar ddwy ochr y prif ymyl torri, burrs torri allan o ymyl ochr yn y cyfeiriad torri, burrs torri allan o ymyl gwaelod yn y cyfeiriad torri, a burrs (gweler Ffigur 1 cyfeiriad bwydo).
Delwedd
Ffigur 1. Burrs a ffurfiwyd yn ystod melino diwedd
A siarad yn gyffredinol, mae pyliau cyfeiriad torri ymyl gwaelod yn fwy ac yn anoddach i'w tynnu na byrriau eraill. Felly, mae'r papur hwn yn canolbwyntio ar byrriau cyfeiriad torri ymyl gwaelod fel y prif wrthrych ymchwil.
Yn seiliedig ar y gwahanol feintiau a siapiau o byrrs cyfeiriad torri ymyl gwaelod mewn melino diwedd, gellir eu rhannu'n dri math: burrs Math I (maint mwy, anodd eu tynnu, ac yn ddrutach i'w tynnu), burrs Math II (maint llai, gellir eu gadael heb eu tynnu neu eu tynnu'n hawdd), a burrs Math III, hy, byrriau negyddol (fel y dangosir yn Ffigur 2).
Delwedd
Ffigur 2. Mathau o gyfeiriad torri ymyl gwaelod yn byrhau yn ystod melino
II. Prif Ffactorau sy'n Effeithio ar Ffurfiant Burr yn y Felin Derfynol
Mae ffurfio Burr yn broses anffurfio materol gymhleth iawn. Mae llawer o ffactorau, megis priodweddau deunydd workpiece, geometreg, triniaeth arwyneb, geometreg offer, taflwybr torri offer, gwisgo offer, paramedrau torri, a defnydd oerydd, yn effeithio'n uniongyrchol ar ffurfio burr. Mae Ffigur 3 yn dangos siart llif o ffactorau sy'n effeithio ar burrs melino pen. O dan amodau melino penodol, mae morffoleg a maint pyliau melino diwedd yn dibynnu ar effaith gyfunol amrywiol ffactorau dylanwadol, ond mae ffactorau gwahanol yn cael effeithiau gwahanol ar ffurfio burr.
Ffigur 3: Achos-a-diagram rheoli effaith o ffurfio burr melino
1. Offeryn mynediad/allan
Yn gyffredinol, mae burrs a gynhyrchir pan fydd yr offeryn yn gadael y darn gwaith yn fwy na'r rhai a gynhyrchir pan fydd yr offeryn yn mynd i mewn i'r darn gwaith.
2. Ongl ymadael awyren
Mae ongl ymadael yr awyren yn cael effaith sylweddol ar ffurfio burrs yn y cyfeiriad torri ymyl gwaelod. Diffinnir ongl ymadael yr awyren fel yr ongl rhwng cyfeiriad y cyflymder torri (cyfuniad fector o gyflymder offer a chyfradd bwydo) ar bwynt sy'n berpendicwlar i'r echelin torrwr melino ar flaen y gad pan fydd yr ymyl torri yn gadael wyneb diwedd y workpiece, a chyfeiriad wyneb diwedd y workpiece. Mae cyfeiriad wyneb diwedd y darn gwaith o'r pwynt mynediad offeryn i'r pwynt gadael offeryn. Fel y dangosir yn Ffigur 5, Ψ yw ongl ymadael y plân, gydag ystod o 0 gradd < Ψ Yn llai na neu'n hafal i 180 gradd .
Mae canlyniadau arbrofol yn dangos bod uchder y burr yn newid ffurf gyda dyfnder y toriad, hynny yw, wrth i ddyfnder y toriad gynyddu, mae'r burr yn newid o burr Math I i burr Math II. Gelwir y dyfnder melino lleiaf sydd ei angen i gynhyrchu burrs Math II fel arfer yn ddyfnder cyfyngu'r toriad, a ddynodir gan dcr. Mae Ffigur 6 yn dangos effaith ongl torri allan planar a dyfnder y toriad ar uchder burr wrth beiriannu aloi alwminiwm.
Ffigur 6 Math Burr, ongl toriad planar, a dyfnder y toriad
Fel y gwelir o Ffigur 6, po fwyaf yw'r ongl torri allan planar, y mwyaf yw dyfnder cyfyngu'r toriad. Pan fo'r ongl torri allan planar yn fwy na 120 gradd, mae maint burr Math I yn fwy, ac mae dyfnder cyfyngu'r toriad ar gyfer trosglwyddo i burrs Math II hefyd yn fwy. Felly, mae ongl toriad planar llai yn ffafriol i ffurfio burrs Math II oherwydd po leiaf Ψ yw, y cymharol uwch yw anystwythder cynnal wyneb y pen, a'r lleiaf tebygol yw'r burrs o ffurfio.
Mae maint a chyfeiriad y gyfradd porthiant ill dau yn cael dylanwad penodol ar faint a chyfeiriad y cyflymder cyfun v, sydd yn ei dro yn effeithio ar ongl toriad planar a ffurfio burr. Felly, po fwyaf yw'r gyfradd bwydo a'r ongl gwrthbwyso ymyl ymadael, y lleiaf yw Ψ, sy'n fwy ffafriol i atal ffurfio burrs mwy (fel y dangosir yn Ffigur 7). Delwedd
Ffigur 7. Dylanwad Cyfeiriad Porthiant ar Ffurfiant Burr
3. Dilyniant Tynnu Awgrymiadau Offer (EOS)
Yn ystod melino diwedd, mae maint y burr yn dibynnu i raddau helaeth ar ddilyniant tynnu'r blaen offer. Fel y dangosir yn Ffigur 8: Mae pwynt A ar yr ymyl torri eilaidd, mae pwynt C ar yr ymyl torri cynradd, a phwynt B yw apig blaen yr offer. Tybiwch fod blaen yr offer yn sydyn, hy, anwybyddwch radiws blaen yr offer. Os yw ymyl B-C yn tynnu'n ôl o'r darn gwaith yn gyntaf, ac yna ymyl A-B, mae'r sglodyn wedi'i golfachu ar yr wyneb wedi'i beiriannu. Wrth i'r melino fynd rhagddo, caiff y sglodion ei gwthio allan o'r darn gwaith, gan ffurfio burr ymyl gwaelod mwy yn y cyfeiriad torri. Os yw ymyl A-B yn tynnu'n ôl o'r darn gwaith yn gyntaf, ac yna ymyl B8C, mae'r sglodyn wedi'i golfachu ar yr wyneb trawsnewid a'i dorri allan o'r darn gwaith, gan ffurfio burr ymyl gwaelod llai i'r cyfeiriad torri.
Mae arbrofion yn dangos bod:
① Y dilyniant tynnu'n ôl blaen offer sy'n cynyddu maint y burr yn olynol yw ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA.
② Mae'r canlyniadau a gynhyrchir gan EOS yr un peth, ac eithrio bod deunyddiau hydwyth o dan yr un dilyniant tynnu'n ôl yn cynhyrchu burrs mwy na deunyddiau brau. Mae dilyniant ymadael blaen yr offer yn gysylltiedig nid yn unig â geometreg yr offer ond hefyd â ffactorau megis cyfradd bwydo, dyfnder y toriad, geometreg y gweithle, ac amodau torri. Mae'n gyfuniad o ffactorau sy'n dylanwadu ar ffurfio burr.
Delwedd
Ffigur 8: Dilyniant ymadael blaen offer a ffurfio burr
4. Dylanwad Ffactorau Eraill
① Mae paramedrau melino, tymheredd melino, a'r amgylchedd torri hefyd yn cael effaith benodol ar ffurfio burr. Mae dylanwad rhai ffactorau allweddol, megis cyfradd bwydo a dyfnder y toriad, yn cael ei adlewyrchu trwy theori ongl ymadael yr awyren a theori EOS o ddilyniant ymadael blaen offer, na fydd yn cael ei ymhelaethu yma;
② Po orau yw plastigrwydd y deunydd workpiece, yr hawsaf yw ffurfio burrs Math I. Yn melino diwedd deunyddiau brau, mae cyfradd bwydo mawr neu ongl ymadael awyren yn hyrwyddo ffurfio burrs Math III (diffygion).
③ Pan fo'r ongl rhwng wyneb diwedd y darn gwaith a'r awyren wedi'i durnio yn fwy nag ongl sgwâr, mae cryfder cynhaliol cynyddol yr wyneb diwedd yn atal ffurfio burr.
④ Mae'r defnydd o hylif melino yn ymestyn oes offer, yn lleihau traul offer, yn iro'r broses melino, ac felly'n lleihau maint burr.
⑤ Mae gwisgo offer yn effeithio'n sylweddol ar ffurfio burr. Pan fydd yr offeryn yn gwisgo i ryw raddau, mae radiws blaen yr offeryn yn cynyddu, gan arwain at burrs mwy nid yn unig yn y cyfeiriad tynnu'n ôl offeryn ond hefyd yn y cyfeiriad mynediad offeryn. Mae angen ymchwilio ymhellach i'r mecanwaith.
⑥ Mae ffactorau eraill, megis deunydd offer, hefyd yn dylanwadu ar ffurfio burr. O dan yr un amodau torri, mae offer diemwnt yn fwy effeithiol nag offer eraill wrth atal ffurfio burr.
III. Dulliau Sylfaenol o Reoli Ffurfiant Burr Melino Mae gwahanol ffactorau'n dylanwadu ar ffurfio burr melino diwedd, gan gynnwys y broses melino benodol, strwythur y gweithle, a geometreg offer. Er mwyn lleihau pyliau melino diwedd, rhaid rheoli a lleihau ffurfiant byrriau o agweddau lluosog.
1. Dyluniad Strwythurol Rhesymol: Mae strwythur y workpiece yn dylanwadu'n bennaf ar ffurfio Burr. Mae gwahanol strwythurau workpiece yn arwain at wahaniaethau sylweddol yn siâp a maint y burrs ar yr ymylon ar ôl peiriannu. Os yw'r deunydd workpiece a'r driniaeth arwyneb wedi'u pennu ymlaen llaw, yna mae geometreg y gweithle a'r ymylon yn ffactorau hanfodol sy'n pennu ffurfiant burr.
2. Dilyniant Peiriannu Priodol: Mae'r dilyniant peiriannu hefyd yn effeithio ar siâp a maint pyliau melino diwedd. Mae gwahanol siapiau a meintiau burr yn arwain at lwythi gwaith dadburiad gwahanol a chostau cysylltiedig. Felly, mae dewis dilyniant peiriannu priodol yn ffordd effeithiol o leihau costau deburring.
Ffigur 9: Dull Rheoli Dewis Dilyniant Peiriannu
Yn Ffigur 10a, os perfformir drilio cyn melino'r awyren, mae burrs torri mwy yn cael eu cynhyrchu'n hawdd ar gylchedd y twll; os yw'r awyren yn cael ei melino yn gyntaf ac yna'n drilio, dim ond pyliau mynediad drilio llai sy'n cael eu cynhyrchu ar gylchedd y twll. Yn yr un modd, yn Ffigur 10b, mae'r burrs a ffurfiwyd trwy felino'r arwyneb uchaf yn gyntaf ac yna'r gyfuchlin ceugrwm yn llai na'r rhai a ffurfiwyd trwy beiriannu'r gyfuchlin ceugrwm yn gyntaf ac yna melino'r awyren. 3. Osgoi Tynnu Offer
Mae osgoi tynnu'n ôl offer yn ffordd effeithiol o atal ffurfio burr, gan ei fod yn ffactor mawr wrth ffurfio burr yn y cyfeiriad torri. Yn gyffredinol, mae'r burrs a gynhyrchir pan fydd y torrwr melino yn gadael y darn gwaith yn fwy, tra bod y rhai a gynhyrchir pan fydd yn mynd i mewn yn llai. Felly, dylid osgoi allanfa torrwr melino cymaint â phosibl yn ystod peiriannu. Fel y dangosir yn Ffigur 4, mae'r burrs a gynhyrchir gan ddefnyddio Ffigur 4b yn llai na'r rhai a gynhyrchwyd yn Ffigur 4a.
4. Dewiswch Llwybr Offeryn Priodol
Fel y dengys y dadansoddiad blaenorol, pan fo'r ongl toriad planar-allan yn llai na gwerth penodol, mae maint y burr sy'n deillio o hyn yn llai. Gellir newid yr ongl toriad planar trwy newid y lled melino, y gyfradd bwydo (maint a chyfeiriad), a chyflymder cylchdroi (maint a chyfeiriad). Felly, gellir osgoi ffurfio burrs Math I trwy ddewis llwybr offer priodol (gweler Ffigur 11).
Ffigur 10: Dull Llwybr Offeryn Rheoledig
Mae Ffigur 10a yn dangos llwybr offer igam-ogam traddodiadol. Mae'r ardaloedd sydd wedi'u lliwio yn y ffigur yn dangos lleoliadau lle gellir cynhyrchu pyliau mwy i'r cyfeiriad torri. Mae Ffigur 10b yn defnyddio llwybr offer gwell a all osgoi ffurfio burrs torri. Er bod y llwybr offer yn Ffigur 11b ychydig yn hirach ac yn cymryd ychydig yn fwy o amser melino na'r hyn a geir yn Ffigur 10a, mae'n dileu'r angen am broses ddadburiad ychwanegol. Mewn cyferbyniad, mae Ffigur 10a yn gofyn am gryn dipyn o amser dadbwrio (er nad yw'r ardaloedd cysgodol, sy'n cynrychioli ffurfiant burr, yn niferus, rhaid croesi pob ymyl sy'n cynnwys burrs yn ystod dadburiad gwirioneddol). Felly, yn gyffredinol, mae'r llwybr offer yn Ffigur 10b yn well na'r un yn Ffigur 10a o ran rheoli burr.
5. Dewis Paramedrau Melino Priodol
Mae gan baramedrau melino diwedd (fel porthiant fesul dant, lled melino diwedd, dyfnder melino diwedd, a geometreg offer) ddylanwad penodol ar ffurfio burr.
Mae amrywiol ffactorau yn dylanwadu ar ffurfio burr melino diwedd, a'r prif rai yw: mynediad/allanfa offer, ongl ymadael awyren, dilyniant ymadael blaen offer, a pharamedrau melino. Mae siâp a maint terfynol y burr yn ganlyniad i effaith gyfunol y ffactorau hyn.
Mae'r papur hwn yn dadansoddi'r prif ffactorau sy'n dylanwadu ar gynhyrchu burr melino o'r broses gyfan, gan gynnwys dylunio strwythurol workpiece, trefniant proses peiriannu, paramedrau melino, a dewis offer. Mae'n cynnig technegau, prosesau a dulliau i atal neu leihau burrs melino, megis rheoli'r llwybr torrwr melino, dewis dilyniant peiriannu addas, a gwella dyluniad strwythurol. Mae'r dulliau hyn yn darparu atebion technegol ymarferol ar gyfer mynd ati i reoli maint burr, gwella ansawdd y cynnyrch, lleihau costau, a byrhau cylchoedd cynhyrchu mewn melino.
