1. Dylai cwmnïau prosesu yn gyntaf roi cerdyn hanes i bob mowld, gan fanylu a dadansoddi'n ystadegol ei ddefnydd, cynnal a chadw (lubrication, glanhau, atal rhwd), a statws difrod. Mae hyn yn caniatáu iddynt nodi rhannau a chydrannau sydd wedi'u difrodi, maint y traul, ac yn darparu gwybodaeth ar gyfer adnabod a datrys problemau. Mae hefyd yn cynnwys paramedrau proses mowldio'r mowld a'r deunyddiau a ddefnyddir yn y cynnyrch, gan fyrhau amser treialu llwydni a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.
2. Dylai cwmnïau prosesu brofi paramedrau perfformiad llwydni amrywiol tra bod y peiriant mowldio chwistrellu a'r llwydni yn rhedeg fel arfer, a mesur dimensiynau'r rhan plastig mowldio terfynol. Mae'r wybodaeth hon yn pennu cyflwr presennol y mowld, gan nodi difrod i'r ceudod, y craidd, y system oeri, a'r arwyneb gwahanu. Yn seiliedig ar y wybodaeth a ddarperir gan y rhan plastig, gellir pennu cyflwr difrod y mowld a'r mesurau atgyweirio.
3. Mae angen monitro ac archwilio cydrannau allweddol y mowld yn agos: Mae cydrannau alldaflu a chanllaw yn sicrhau bod y mowld yn agor ac yn cau ac yn rhyddhau rhannau plastig. Os bydd unrhyw ran yn cael ei jamio oherwydd difrod, bydd y cynhyrchiad yn dod i ben. Felly, dylai pinnau ejector a phileri canllaw gael eu iro'n rheolaidd (gan ddefnyddio'r iraid mwyaf addas), a'u harchwilio o bryd i'w gilydd am anffurfiad a difrod arwyneb. Amnewid unrhyw gydrannau sydd wedi'u difrodi ar unwaith. Ar ôl cwblhau cylch cynhyrchu, cymhwyswch olew gwrth-rust proffesiynol i arwynebau gweithio'r mowld, y rhannau symudol a'r cydrannau canllaw. Dylid rhoi sylw arbennig i amddiffyn Bearings mowldiau gyda gerau a raciau, a chryfder gwanwyn mowldiau wedi'u llwytho yn y gwanwyn, er mwyn sicrhau eu bod bob amser yn y cyflwr gweithio gorau posibl.
Wrth i'r cynhyrchiad barhau, mae graddfa, rhwd, llaid ac algâu yn cronni'n hawdd yn y sianeli oeri, gan leihau'r trawsdoriad a chulhau'r darnau oeri. Mae hyn yn lleihau'n sylweddol y gyfradd cyfnewid gwres rhwng yr oerydd a'r mowld, gan gynyddu costau cynhyrchu. Felly, mae glanhau'r sianeli oeri yn hanfodol. Ar gyfer mowldiau rhedwr poeth, mae cynnal y systemau gwresogi a rheoli yn arbennig o bwysig i atal methiannau cynhyrchu. Felly, ar ôl pob cylch cynhyrchu, dylid mesur y gwresogyddion gwregys, gwresogyddion gwialen, stilwyr gwresogi, a thermocyplau ar y mowld gydag ohmmeter. Os caiff unrhyw rai eu difrodi, dylid eu disodli'n brydlon, a dylid cymharu'r canlyniadau â chofnod hanes y llwydni. Dylid cadw cofnodion i nodi problemau a chymryd camau priodol mewn modd amserol.
4. Talu sylw manwl i gynnal a chadw wyneb llwydni, gan ei fod yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd wyneb y cynnyrch. Yr allwedd yw atal rhwd. Felly, mae'n hollbwysig dewis olew ataliol sy'n addas, o ansawdd uchel a rhwd proffesiynol. Ar ôl i'r mowld gwblhau ei dasg gynhyrchu, dylid defnyddio gwahanol ddulliau i gael gwared ar weddillion llwydni pigiad yn ofalus yn dibynnu ar y deunydd mowldio chwistrellu. Gellir defnyddio gwiail copr, gwifrau copr, a glanhawyr llwydni proffesiynol i dynnu llwydni pigiad gweddilliol a dyddodion eraill o'r mowld, ac yna sychu aer. Peidiwch â defnyddio gwrthrychau caled fel gwifren haearn neu fariau dur ar gyfer glanhau, oherwydd gallai hyn grafu'r wyneb. Os yw smotiau rhwd yn cael eu hachosi gan fowldio chwistrelliad cyrydol, defnyddiwch grinder i sgleinio'r mowld a'i chwistrellu â rhwd proffesiynol-olew ataliol. Yna storiwch y mowld mewn lle sych, oer a heb lwch.
Mowldiau chwistrellu yw'r offer mowldio pwysicaf mewn prosesu mowldio chwistrellu; mae eu hansawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y cynnyrch gorffenedig. Ar ben hynny, gan fod mowldiau yn cyfrif am gyfran sylweddol o gostau cynhyrchu cwmnïau mowldio chwistrellu, mae eu hoes yn effeithio'n uniongyrchol ar gost cynhyrchion wedi'u mowldio â chwistrelliad. Felly, mae gwella ansawdd mowldiau chwistrellu a sicrhau cynnal a chadw priodol i ymestyn eu bywyd gwasanaeth yn fater hollbwysig i gwmnïau mowldio chwistrellu sy'n ceisio lleihau costau a chynyddu effeithlonrwydd.
Yn aml mae gan gwmnïau mowldio chwistrellu amrywiaeth eang o gynhyrchion ac ailosod llwydni yn aml. Ar ôl cwblhau cylch cynhyrchu, mae mowldiau fel arfer yn cael eu storio tan y cylch nesaf. Fodd bynnag, nid yw rhai cwmnïau'n talu digon o sylw i storio llwydni, gan arwain at gyrydiad, llai o orffeniad wyneb, a phroblemau eraill wrth storio. Mae hyn yn arwain at ansawdd cynnyrch is, cyfraddau sgrap uwch, ac mewn rhai achosion, ni ellir defnyddio mowldiau, sy'n gofyn am fuddsoddiad sylweddol mewn mowldiau newydd ac yn achosi gwastraff sylweddol.
Mae data'n dangos bod defnydd a chynnal a chadw yn cyfrif am 15%–20% o'r ffactorau sy'n effeithio ar hyd oes llwydni. Yn gyffredinol, gall hyd oes mowldiau chwistrellu gyrraedd 800,000 o gylchoedd, a gall rhai mowldiau a gynhelir yn dda dramor hyd yn oed ymestyn hyn 2-3 gwaith. Fodd bynnag, oherwydd esgeulustod cynnal a chadw, mae hyd oes mowldiau chwistrellu mewn cwmnïau domestig yn gymharol fyr, dim ond tua 1/5 i 1/3 o oes cwmnïau tramor. Mae oes fer mowldiau chwistrellu yn arwain at biliynau o yuan mewn amser prosesu dur ac egni sy'n cael ei wastraffu, yn ogystal â cholledion oherwydd yr effaith ar ansawdd y cynnyrch.
Felly, mae cynnal a chadw mowldiau pigiad yn hanfodol, yn benodol fel a ganlyn:
1. Dylai cwmnïau prosesu yn gyntaf roi cerdyn hanes i bob mowld, gan gofnodi a dadansoddi'n ystadegol ei ddefnydd, cynnal a chadw (iro, glanhau, atal rhwd), a statws difrod. Mae hyn yn caniatáu ar gyfer adnabod rhannau a chydrannau sydd wedi'u difrodi, faint o draul sy'n cael ei wneud, ac yn darparu gwybodaeth ar gyfer- datrys problemau. Mae hefyd yn cynnwys paramedrau proses mowldio'r mowld a'r deunyddiau a ddefnyddir yn y cynnyrch, gan fyrhau amser treialu llwydni a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.
2. Dylai cwmnïau prosesu brofi paramedrau perfformiad llwydni amrywiol tra bod y peiriant mowldio chwistrellu a'r llwydni yn gweithredu'n normal, a mesur dimensiynau'r rhan plastig mowldiedig terfynol. Mae'r wybodaeth hon yn pennu cyflwr presennol y mowld, gan nodi difrod i'r ceudod, y craidd, y system oeri, a'r arwyneb gwahanu. Yn seiliedig ar y wybodaeth a ddarperir gan y rhan plastig, gellir pennu cyflwr difrod y mowld a'r mesurau atgyweirio.
3. Mae angen monitro ac archwilio ffocws ar sawl cydran llwydni allweddol: Mae cydrannau alldaflu a thywysydd yn sicrhau bod y mowld yn agor ac yn cau ac yn rhyddhau rhannau plastig. Os bydd unrhyw ran o'r cydrannau hyn yn cael eu tagu oherwydd difrod, bydd y cynhyrchiad yn cael ei atal. Felly, dylai pinnau ejector a phileri canllaw gael eu iro'n rheolaidd (gan ddefnyddio'r iraid mwyaf addas), a'u harchwilio o bryd i'w gilydd am anffurfiad a difrod arwyneb. Amnewid unrhyw gydrannau sydd wedi'u difrodi ar unwaith.
Ar ôl cwblhau cylch cynhyrchu, rhowch olew gwrth-rust proffesiynol ar arwynebau gweithio'r mowld, y rhannau symudol a'r cydrannau canllaw. Dylid rhoi sylw arbennig i amddiffyn Bearings mowldiau gyda gerau a raciau, a chryfder gwanwyn mowldiau wedi'u llwytho yn y gwanwyn, er mwyn sicrhau eu bod yn aros yn y cyflwr gweithio gorau posibl.
Wrth i'r cynhyrchiad barhau, mae graddfa, rhwd, llaid ac algâu yn cronni'n hawdd yn y sianeli oeri, gan leihau eu harwynebedd trawsdoriadol a chulhau'r darnau oeri. Mae hyn yn lleihau'n sylweddol y gyfradd cyfnewid gwres rhwng yr oerydd a'r mowld, gan gynyddu costau cynhyrchu. Felly, mae glanhau'r sianeli oeri yn hanfodol. Ar gyfer mowldiau rhedwr poeth, mae cynnal y systemau gwresogi a rheoli yn arbennig o bwysig i atal methiannau cynhyrchu.
Felly, ar ôl pob cylch cynhyrchu, dylid mesur y gwresogyddion gwregys, gwresogyddion gwialen, stilwyr gwresogi, a thermocyplau ar y mowld gydag ohmmeter. Os caiff unrhyw rai eu difrodi, dylid eu disodli'n brydlon, a'r canlyniadau o'u cymharu â chofnod hanes y llwydni. Dylid cadw cofnodion i nodi problemau a chymryd camau priodol mewn modd amserol.
4. Mae cynnal a chadw wyneb y llwydni yn hanfodol, gan ei fod yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd wyneb y cynnyrch. Mae atal rhwd yn hollbwysig; felly, mae'n hanfodol dewis olew ataliol sy'n addas, o ansawdd uchel, ac yn broffesiynol. Ar ôl i'r mowld gwblhau ei dasg gynhyrchu, dylid tynnu mowldio chwistrellu gweddilliol yn ofalus gan ddefnyddio gwahanol ddulliau yn dibynnu ar y math o fowldio chwistrellu. Gellir defnyddio gwiail copr, gwifrau copr, a glanhawyr llwydni proffesiynol i gael gwared ar fowldio chwistrellu gweddilliol a dyddodion eraill o'r mowld, ac yna sychu aer.
Peidiwch â defnyddio gwrthrychau caled fel gwifren haearn neu fariau dur ar gyfer glanhau, oherwydd gallai hyn grafu'r wyneb. Os yw smotiau rhwd yn cael eu hachosi gan fowldio chwistrelliad cyrydol, defnyddiwch grinder i sgleinio'r mowld a'i chwistrellu â rhwd proffesiynol-olew ataliol. Yna, storiwch y mowld mewn lle sych, oer a heb lwch.
Gall mowld sy'n cael ei gynnal a'i gadw'n dda fyrhau'r amser cydosod llwydni a threialu, lleihau methiannau cynhyrchu, sicrhau gweithrediad cynhyrchu llyfn, gwarantu ansawdd cynnyrch, lleihau colledion sgrap, a lleihau costau gweithredu'r cwmni a buddsoddiad asedau sefydlog. Ar ddechrau'r cylch cynhyrchu nesaf, gall y cwmni gynhyrchu cynhyrchion cymwys yn llyfn. Felly, ar gyfer cwmnïau prosesu cynnyrch mowldio chwistrellu, yn y farchnad hynod gystadleuol bresennol, gall mowldiau a gynhelir yn dda fod yn fantais sylweddol.
(1) Yr Wyddgrug Chwistrellu Arwyneb Parting Sengl
Wrth agor y llwydni, mae'r mowld symudol a'r mowld sefydlog ar wahân i gael gwared ar y rhan plastig. Gelwir hyn yn fowld arwyneb gwahanu sengl, a elwir hefyd yn fowld plât dwbl. Dyma'r ffurf symlaf a mwyaf sylfaenol o lwydni pigiad. Gellir ei ddylunio fel mowld pigiad ceudod sengl neu fowld pigiad ceudod lluosog yn ôl yr angen, a dyma'r math o fowld chwistrellu a ddefnyddir fwyaf.
(2) Yr Wyddgrug Chwistrellu Arwyneb Parting Dwbl
Mae gan fowld chwistrellu arwyneb gwahanu dwbl ddau arwyneb gwahanu. O'i gymharu â llwydni pigiad arwyneb gwahanu sengl, mae'n ychwanegu plât canolraddol rhannol symudol (a elwir hefyd yn blât sprue symudol, sy'n gartref i'r sprue, rhedwr, a rhannau a chydrannau eraill sy'n ofynnol gan y mowld sefydlog) i'r adran llwydni sefydlog. Felly, fe'i gelwir hefyd yn fowld pigiad tri - plât (plât symud, plât canolradd, plât sefydlog).
Fe'i defnyddir yn gyffredin mewn mowldiau pigiad ceudod sengl neu aml geudod gyda chwistrelliad giât pwynt. Yn ystod agoriad llwydni, mae'r plât canolradd yn gwahanu oddi wrth y platen sefydlog ar bellter sefydlog ar bileri canllaw y llwydni sefydlog, gan ganiatáu i ddeunydd solidified y system gatio gael ei dynnu rhwng y ddau blât. Mae gan fowldiau chwistrellu arwyneb gwahanu dwbl strwythur cymhleth, costau gweithgynhyrchu uwch, a phrosesu cydrannau anodd; felly, yn gyffredinol ni chânt eu defnyddio ar gyfer mowldio cynhyrchion plastig mawr neu ychwanegol.
(3) Mowld Chwistrellu gyda Rhaniad Ochr a Mecanwaith Tynnu Craidd
Pan fydd gan y rhan blastig dyllau ochr neu gilfachau ochr, mae angen craidd symudol ochr neu lithrydd ar gyfer mowldio. Ar ôl mowldio chwistrellu, mae'r mowld symudol yn symud i lawr yn gyntaf bellter penodol, ac yna mae rhan ar oleddf y pin plygu sydd wedi'i osod ar y plât mowld sefydlog yn gorfodi'r llithrydd i symud allan. Ar yr un pryd, mae gwialen ejector y mecanwaith dymchwel yn gwthio'r plât ejector, gan achosi i'r rhan blastig ddatgysylltu oddi wrth y craidd.
(4) Mowldiau chwistrellu gyda chydrannau mowldio symudol
Oherwydd rhai strwythurau arbennig o'r rhannau plastig, mae'n ofynnol i fowldiau chwistrellu gael cydrannau mowldio symudol, megis dyrnu symudol, marw symudol, mewnosodiadau symudol, creiddiau edafu symudol, neu fodrwyau. Gellir tynnu'r cydrannau hyn o'r mowld ynghyd â'r rhan blastig yn ystod y gwaith dymchwel ac yna eu gwahanu oddi wrth y rhan.
(5) Mowldiau chwistrellu edafu awtomatig
Ar gyfer rhannau plastig wedi'u edafu, pan fo angen dymchwel awtomatig, gellir gosod craidd neu gylch wedi'i edafu â chylchdroi ar y mowld. Gellir defnyddio'r weithred agoriadol, mecanwaith cylchdroi'r peiriant mowldio chwistrellu, neu ddyfais drosglwyddo bwrpasol i gylchdroi'r craidd edafu neu'r cylch, a thrwy hynny gael gwared ar y rhan plastig.
(6) Yr Wyddgrug Chwistrellu Runnerless
Mae llwydni pigiad heb rhedwr yn defnyddio dull gwresogi adiabatig i gadw'r plastig rhwng y ffroenell chwistrellu a'r ceudod mewn cyflwr tawdd, fel na chaiff unrhyw ddeunydd solet o'r system gatio ei chwistrellu pan fydd y rhan wedi'i fowldio yn cael ei dynnu. Gelwir y cyntaf yn fowld pigiad rhedwr adiabatig, a gelwir yr olaf yn fowld chwistrellu rhedwr poeth.
(7) Ar y dde-Mowld Chwistrellu Ongl
Mae mowldiau pigiad ongl sgwâr yn addas ar gyfer peiriannau mowldio chwistrellu ongl yn unig. Yn wahanol i fowldiau chwistrellu eraill, mae cyfeiriad bwydo'r math hwn o fowld yn berpendicwlar i gyfeiriad agor a chau'r mowld yn ystod mowldio. Mae ei brif rhedwr wedi'i leoli ar ddwy ochr yr arwyneb gwahanu rhwng y mowldiau symudol a llonydd, ac mae ei arwynebedd trawsdoriadol fel arfer yn gyson, sy'n wahanol i'r mowldiau a ddefnyddir mewn peiriannau mowldio chwistrellu eraill. Gellir gosod mewnosodiadau rhedwr y gellir eu hailosod ar bennau'r prif redwr i atal traul ac anffurfiad y ffroenell chwistrellu a'r brif fewnfa rhedwr.
(8) Yr Wyddgrug Chwistrellu gyda Mecanwaith Ejection ar yr Wyddgrug llonydd
Yn y rhan fwyaf o fowldiau chwistrellu, mae'r mecanwaith alldaflu wedi'i osod ar ochr symud y llwydni, sy'n hwyluso gweithrediad y ddyfais alldaflu yn system agor a chau llwydni y peiriant mowldio chwistrellu. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, oherwydd cyfyngiadau siâp rhai rhannau plastig, mae'n well gadael y rhannau plastig ar yr ochr mowld sefydlog ar gyfer mowldio. Er mwyn tynnu'r rhannau plastig o'r mowld, rhaid gosod mecanwaith dymchwel ar ochr sefydlog y mowld.
