1. Dyluniad Gate
Mae'r giât llwydni pigiad yn rhan hanfodol o'r system gatio gyfan. Mae ei leoliad, math, a rhif yn effeithio'n uniongyrchol ar gyflwr llif y deunydd tawdd o fewn y ceudod llwydni, gan arwain at newidiadau mewn solidification plastig, crebachu, a straen mewnol. Mae'r mathau o gatiau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys gatiau ochr, gatiau pwynt, gatiau tanfor, gatiau uniongyrchol, gatiau gwynt, a giatiau ffilm tenau.
Felly, dylid dewis lleoliad y giât i leihau'r pellter llif plastig. Mae pellter llif hirach yn cynyddu'r gwahaniaeth llif rhwng yr haen llif fewnol a'r haen allanol wedi'i rewi, gan arwain at fwy o straen mewnol a achosir gan lif a chrebachu rhwng yr haen wedi'i rewi a'r haen llif canolog, gan arwain at fwy o anffurfiad rhan. I'r gwrthwyneb, mae pellter llif byrrach yn lleihau'r amser llif o'r giât i ddiwedd y rhan, gan arwain at haen deneuach wedi'i rewi yn ystod llenwi llwydni, straen mewnol is, a llai o warpage.
Er enghraifft, ar rannau plastig manwl â waliau tenau mawr, bydd defnyddio un gât yn y ganolfan neu giât ochr yn arwain at ddadffurfiad sylweddol ar ôl eu mowldio oherwydd bod y gyfradd crebachu rheiddiol yn fwy na'r gyfradd crebachu cylchedd. Gall defnyddio gatiau pwynt lluosog neu giatiau math o ffilm atal anffurfiad ysfa i bob pwrpas; felly, rhaid gwneud cyfrifiadau cymhareb llif yn ystod y cyfnod dylunio.
Wrth ddefnyddio mowldio giât pwynt, mae lleoliad a nifer y gatiau hefyd yn effeithio'n sylweddol ar raddfa'r dadffurfiad oherwydd crebachu anisotropig y plastig.
Ar gyfer yr arbrawf ar ddosbarthiad gwahanol rifau gatiau ar gyfer rhannau plastig fflat, siâp blwch: gan ddefnyddio PA66 wedi'i atgyfnerthu â ffibr gwydr 15%, roedd gan y rhan sy'n pwyso 1450g lawer o asennau atgyfnerthu ar hyd cyfeiriad llif y pedair wal. Defnyddiwyd yr un paramedrau proses. Dulliau giât: (a) giât uniongyrchol, (b) gatiau 5-4 pwynt, (c) gatiau 9-8 pwynt. Dangosodd y canlyniadau arbrofol fod gosod y giât yn ôl dull b yn rhoi'r canlyniadau gorau ac yn bodloni'r gofynion dylunio. Mae dyluniad y giât sy'n seiliedig ar 'c' yn waeth na giât uniongyrchol, gyda warpage yn fwy na'r gofynion dylunio o 3.6 ~ 5.2mm. Mae gatiau lluosog yn byrhau cymhareb llif (L/t) y plastig, gan arwain at ddwysedd toddi mwy unffurf a chrebachu yn y mowld. Ar yr un pryd, gall y rhan wedi'i fowldio lenwi'r ceudod â phwysedd pigiad is, gan leihau tueddiadau cyfeiriadedd moleciwlaidd, lleihau straen mewnol, a lleihau anffurfiad rhan.
2. Dylunio System Oeri
Gall cyfraddau oeri anwastad yn ystod mowldio chwistrellu arwain at grebachu anwastad, gan achosi eiliadau plygu a warping.
Er enghraifft, mewn llwydni cragen plastig manwl gywir, fflat, mawr, mae gwahaniaeth tymheredd mawr rhwng y ceudod a'r craidd yn achosi'r toddi ar wyneb ceudod yr Wyddgrug oer i oeri'n gyflym, tra bod yr haen ger yr wyneb ceudod llwydni poeth yn parhau i grebachu. Mae'r crebachu anwastad hwn yn arwain at warping. Felly, mae dyluniad system oeri mowldiau chwistrellu yn gofyn am reolaeth lem ar y cydbwysedd tymheredd rhwng y craidd a'r ceudod. Felly, ar gyfer rhannau cragen plastig gwastad manwl gywir, mae deunyddiau â chrebachu mowldio uchel yn dueddol o anffurfio. Mae profion cynhyrchu yn dangos na ddylai gwahaniaethau tymheredd fod yn fwy na 5 gradd i 8 gradd.
Yn ail, mae angen ystyried unffurfiaeth tymheredd ar draws y rhan plastig, hynny yw, i gynnal tymheredd unffurf trwy'r craidd a'r ceudod, gan sicrhau cyfraddau oeri hyd yn oed a chrebachu unffurf, gan atal anffurfiad yn effeithiol. Dylid pennu dyluniad y system oeri trwy dreialon proses trwyadl yn seiliedig ar gyfrifiadau damcaniaethol. Felly, mae gosod tyllau dŵr oeri ar y mowld yn hanfodol.
Ar ôl pennu'r pellter o'r wal bibell i'r wyneb ceudod, dylid lleihau'r pellter rhwng tyllau dŵr oeri gymaint â phosibl. Os oes angen, dylid defnyddio trefniant nad yw'n unffurf, gyda thyllau dŵr oeri mwy dwys lle mae tymheredd y deunydd yn uchel ac yn fwy gwasgaredig lle mae tymheredd y deunydd yn isel, er mwyn cynnal cyfradd oeri gymharol unffurf. Ar yr un pryd, gan fod tymheredd y cyfrwng oeri yn cynyddu gyda hyd y sianel oeri, ni ddylai hyd y gylched oeri fod yn rhy hir.
3. Dylunio Mecanwaith Ejection
Mae dyluniad y mecanwaith alldaflu hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar anffurfiad y rhan plastig. Os yw'r mecanwaith alldaflu yn anghytbwys, bydd yn achosi grymoedd alldaflu anwastad, gan arwain at ddadffurfiad y rhan blastig. Felly, dylai'r mecanwaith alldaflu gael ei gynllunio i gydbwyso â'r gwrthiant dymchwel. Ni ddylai arwynebedd traws-adrannol y pinnau ejector fod yn rhy fach i atal gormod o rym fesul ardal uned ar y rhan blastig, a allai arwain at ddadffurfiad.
Dylid gosod y pinnau ejector mor agos â phosibl at ardaloedd sydd â gwrthiant dymchwel uchel. Ar gyfer rhannau cragen plastig gwastad manwl gywir, dylid defnyddio cymaint o binnau ejector â phosibl i leihau anffurfiad, a dylid defnyddio mecanwaith dymchwel cyfunol sy'n cyfuno pinnau ejector a phlatiau gwthio.
Wrth gynhyrchu rhannau plastig muriog mawr, dwfn, tenau gan ddefnyddio plastigion meddal, mae'r gwrthiant dymchwel yn gymharol uchel, ac mae'r deunydd yn gymharol feddal. Os mai dim ond alldaflu mecanyddol a ddefnyddir, bydd y rhan blastig yn dadffurfio. Bydd defnyddio cyfuniad amlran-neu gyfuniad o alldafliad niwmatig (hydrolig) a mecanyddol yn rhoi canlyniadau gwell.
