Dur Di-staen yw'r talfyriad o ddur di-staen sy'n gwrthsefyll asid. Gelwir mathau o ddur sy'n gwrthsefyll cyfryngau cyrydol gwan fel aer, stêm a dŵr neu sy'n ddi-staen yn ddur di-staen; a dur sy'n gallu gwrthsefyll cyfryngau cyrydol cemegol (asid, alcali, halen, ac ati) Gelwir y math o ddur sy'n cyrydu yn ddur sy'n gwrthsefyll asid.
Oherwydd y gwahaniaeth mewn cyfansoddiad cemegol rhwng y ddau, nid yw'r cyntaf o reidrwydd yn gallu gwrthsefyll cyrydiad gan gyfryngau cemegol, tra bod yr olaf yn gyffredinol yn ddi-staen. Mae ymwrthedd cyrydiad dur di-staen yn dibynnu ar yr elfennau aloi sydd wedi'u cynnwys yn y dur.
Fel arfer wedi'i rannu'n: yn ôl strwythur metallograffig:
Fel arfer, rhennir dur di-staen cyffredin yn dri chategori yn ôl ei strwythur metallograffig: dur di-staen austenitig, dur di-staen ferritig, a dur di-staen martensitig. Ar sail y tri strwythur metallograffig sylfaenol hyn, mae duroedd deublyg, duroedd di-staen caledu dyddodiad a duroedd aloi uchel â chynnwys haearn o lai na 50% yn deillio at anghenion a dibenion penodol.
1. dur di-staen austenitig
Mae'r matrics yn strwythur austenite yn bennaf (cyfnod CY) gyda strwythur grisial ciwbig wyneb-ganolog. Mae'n anfagnetig ac yn cael ei gryfhau'n bennaf gan weithio oer (a gall arwain at rai magnetedd). Mae Sefydliad Haearn a Dur America yn defnyddio rhifau yn y gyfres 200 a 300, megis 304.
2. dur di-staen ferritig
Mae'r matrics wedi'i wneud yn bennaf o strwythur ferrite (cyfnod) gyda strwythur grisial ciwbig sy'n canolbwyntio ar y corff. Mae'n fagnetig ac yn gyffredinol ni ellir ei galedu gan driniaeth wres, ond gall gweithio oer ei gryfhau ychydig. Mae Sefydliad Haearn a Dur America wedi'i labelu â 430 a 446.
3. dur di-staen martensitig
Mae'r matrics yn strwythur martensitig (ciwbig neu giwbig sy'n canolbwyntio ar y corff), sy'n magnetig a gellir addasu ei briodweddau mecanyddol trwy driniaeth wres. Mae Sefydliad Haearn a Dur America wedi'i labelu â rhifau 410, 420 a 440. Mae gan Martensite strwythur austenite ar dymheredd uchel, a phan gaiff ei oeri i dymheredd yr ystafell ar gyfradd briodol, gall y strwythur austenite drawsnewid yn martensite (hy, caledu).
4. dur di-staen Austenitig-ferritig (dwplecs).
Mae gan y matrics strwythurau dau gam austenite a ferrite, ac mae cynnwys y matrics cyfnod llai yn gyffredinol yn fwy na 15%. Mae'n ddur di-staen sy'n magnetig a gellir ei gryfhau trwy weithio oer. Mae 329 yn ddur di-staen deublyg nodweddiadol. O'i gymharu â dur di-staen austenitig, mae gan ddur deublyg gryfder uchel, ac mae ei wrthwynebiad i gyrydiad rhyngrannog, cyrydiad straen clorid a chorydiad tyllu wedi gwella'n sylweddol.
5. Dyodiad dur gwrthstaen caledu
Dur di-staen y mae ei fatrics yn austenite neu martensite a gellir ei galedu trwy galedu dyddodiad. Mae Sefydliad Haearn a Dur America yn defnyddio 600 o rifau cyfres, megis 630, sef 17-4PH.
Yn gyffredinol, yn ogystal ag aloion, mae gan ddur di-staen austenitig ymwrthedd cyrydiad rhagorol. Mewn amgylcheddau llai cyrydol, gellir defnyddio dur di-staen ferritig. Mewn amgylcheddau ychydig yn gyrydol, os oes angen i'r deunydd fod â chryfder uchel neu galedwch uchel, gellir defnyddio dur di-staen martensitig a dur di-staen wedi'i galedu gan wlybaniaeth.
Nodweddion a defnyddiau
llun
llun
llun
llun
llun
Technoleg Arwyneb
llun
Gwahaniaeth trwch
1. Oherwydd yn ystod y broses dreigl o beiriannau melin ddur, mae'r rholeri'n cael eu dadffurfio ychydig wrth eu gwresogi, gan arwain at wyriadau yn nhrwch y platiau rholio, sydd yn gyffredinol yn fwy trwchus yn y canol ac yn deneuach ar y ddwy ochr. Wrth fesur trwch bwrdd, mae'r wladwriaeth yn nodi y dylid mesur rhan ganol pen y bwrdd.
2. Mae'r rheswm dros oddefgarwch yn seiliedig ar anghenion y farchnad a chwsmeriaid. Yn gyffredinol, caiff ei rannu'n oddefgarwch mawr a goddefgarwch bach, er enghraifft:
llun
Pa fath o ddur di-staen nad yw'n hawdd ei rustio?
Mae tri phrif ffactor sy'n effeithio ar gyrydiad dur di-staen:
1. Cynnwys elfennau aloi
Yn gyffredinol, mae dur â chynnwys cromiwm o 10.5% yn llai tebygol o rydu. Po uchaf yw'r cynnwys cromiwm a nicel, y gorau yw'r ymwrthedd cyrydiad. Er enghraifft, mae cynnwys nicel 304 o ddeunydd yn 8% i 10%, ac mae'r cynnwys cromiwm yn cyrraedd 18% i 20%. Ni fydd dur di-staen o'r fath yn rhydu o dan amgylchiadau arferol.
2. Bydd proses fwyndoddi'r cwmni cynhyrchu hefyd yn effeithio ar ymwrthedd cyrydiad dur di-staen.
Gall gweithfeydd dur di-staen mawr gyda thechnoleg mwyndoddi dda, offer uwch a phrosesau uwch sicrhau rheolaeth ar elfennau aloi, cael gwared ar amhureddau a rheoli tymheredd oeri biled. Felly, mae ansawdd y cynnyrch yn sefydlog ac yn ddibynadwy, gydag ansawdd cynhenid da ac nid yw'n hawdd ei rustio. I'r gwrthwyneb, mae gan rai gweithfeydd dur bach offer yn ôl a phrosesau yn ôl. Yn ystod y broses fwyndoddi, ni ellir cael gwared ar amhureddau, ac mae'n anochel y bydd y cynhyrchion a gynhyrchir yn rhydu.
3. Nid yw amgylchedd allanol, hinsawdd sych ac awyru da yn hawdd i'w rustio
Fodd bynnag, mae ardaloedd â lleithder aer uchel, tywydd glawog parhaus, neu amgylcheddau â pH uchel yn yr aer yn dueddol o rydu. Wedi'i wneud o 304 o ddur di-staen, bydd yn rhydu os yw'r amgylchedd cyfagos yn rhy wael.
Sut i ddelio â smotiau rhwd ar ddur di-staen?
1. dull cemegol
Defnyddiwch bast piclo neu chwistrell i gynorthwyo i ail-oddef y rhannau rhydu i ffurfio ffilm cromiwm ocsid i adfer ymwrthedd cyrydiad. Ar ôl piclo, er mwyn cael gwared ar yr holl halogion a gweddillion asid, mae'n bwysig iawn rinsio'n iawn â dŵr glân. Ar ôl yr holl brosesu, defnyddiwch offer sgleinio i sgleinio eto a'i selio â chwyr caboli. Ar gyfer smotiau rhwd bach lleol, gallwch hefyd ddefnyddio cymysgedd 1:1 o gasoline ac olew injan i sychu'r smotiau rhwd gyda chlwt glân.
2. Dull mecanyddol
Sgwrio â thywod, ffrwydro, dileu, brwsio a chaboli â gronynnau gwydr neu seramig. Mae'n bosibl cael gwared â halogiad yn fecanyddol o ddeunydd a dynnwyd yn flaenorol, deunydd caboledig neu ddeunydd claddedig. Gall pob math o halogiad, yn enwedig gronynnau haearn tramor, fod yn ffynhonnell cyrydiad, yn enwedig mewn amgylcheddau llaith. Felly, yn ddelfrydol dylid glanhau arwynebau sydd wedi'u glanhau'n fecanyddol yn rheolaidd o dan amodau sych. Gall y defnydd o ddulliau mecanyddol lanhau'r wyneb yn unig ac ni allant newid ymwrthedd cyrydiad y deunydd ei hun. Felly, argymhellir ail-sgleinio gydag offer caboli ar ôl glanhau mecanyddol a selio â sgleinio cwyr.
Graddau dur di-staen a ddefnyddir yn gyffredin a pherfformiad offerynnau
1. 304 dur di-staen. Mae'n un o'r duroedd di-staen austenitig a ddefnyddir fwyaf. Mae'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau ffurfiedig dwfn a phiblinellau asid, cynwysyddion, rhannau strwythurol, gwahanol gyrff offeryn, ac ati Gellir ei ddefnyddio hefyd i gynhyrchu offer a rhan anfagnetig a thymheredd isel.
2. 304L dur di-staen. Datblygwyd dur gwrthstaen austenitig carbon isel iawn i ddatrys y broblem o dueddiad cyrydiad rhyng-gronynnol difrifol o 304 o ddur di-staen o dan rai amodau oherwydd dyddodiad Cr23C6. Mae ei gyflwr sensiteiddiedig ymwrthedd i cyrydu intergranular yn sylweddol well na 304 dur gwrthstaen. Ac eithrio cryfder ychydig yn is, mae eiddo eraill yr un fath â 321 o ddur di-staen. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer offer sy'n gwrthsefyll cyrydiad a chydrannau y mae angen eu weldio ac na ellir eu trin â datrysiadau. Gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu gwahanol gyrff offeryn, ac ati.
3. 304H dur gwrthstaen. Mae gan y gangen fewnol o 304 dur gwrthstaen ffracsiwn màs carbon o 0.04% i 0.10%, ac mae ei berfformiad tymheredd uchel yn well na 304 o ddur di-staen.
4. 316 dur di-staen. Mae molybdenwm yn cael ei ychwanegu at ddur 10Cr18Ni12 i wneud i'r dur gael ymwrthedd da i leihau ymwrthedd cyrydiad cyfryngau a gosod. Mewn dŵr môr a chyfryngau amrywiol eraill, mae'r ymwrthedd cyrydiad yn well na 304 o ddur di-staen, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer gosod deunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad.
5. 316L dur di-staen. Mae gan ddur carbon isel iawn wrthwynebiad da i gyrydiad rhyng-gronynnog sensiteiddiedig ac mae'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau ac offer wedi'u weldio â thrawstoriadau trwchus, megis deunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad mewn offer petrocemegol.
6. 316H dur di-staen. Mae gan y gangen fewnol o 316 o ddur di-staen ffracsiwn màs carbon o 0.0 4% i 0.10%, ac mae ei berfformiad tymheredd uchel yn well na 316 o ddur di-staen.
7. 317 dur gwrthstaen. Mae ei wrthwynebiad i gyrydiad tyllu a gwrthiant creep yn well na dur di-staen 316L, ac fe'i defnyddir i gynhyrchu offer sy'n gwrthsefyll cyrydiad petrocemegol ac asid organig.
8. 321 dur gwrthstaen. Gall dur di-staen austenitig wedi'i sefydlogi gan ditaniwm, sy'n ychwanegu titaniwm i wella ymwrthedd cyrydiad rhyng-gronynnol ac sydd â phriodweddau mecanyddol tymheredd uchel da, gael ei ddisodli gan ddur di-staen austenitig carbon isel iawn. Ac eithrio achlysuron arbennig megis tymheredd uchel neu wrthwynebiad cyrydiad hydrogen, ni argymhellir ei ddefnyddio'n gyffredinol.
9. 347 dur gwrthstaen. Dur di-staen austenitig wedi'i sefydlogi gan Niobium, gan ychwanegu niobium i wella ymwrthedd cyrydiad intergranular, mae ymwrthedd cyrydiad asid, alcali, halen a chyfryngau cyrydol eraill yr un fath â 321 o ddur di-staen, mae'r perfformiad weldio yn dda, gellir ei ddefnyddio fel gwrthsefyll cyrydiad deunydd a deunydd gwrthsefyll. Defnyddir dur poeth yn bennaf mewn pŵer thermol a meysydd petrocemegol, megis gwneud cynwysyddion, pibellau, cyfnewidwyr gwres, siafftiau, tiwbiau ffwrnais mewn ffwrneisi diwydiannol, a thermomedrau tiwb ffwrnais.
10. 904L dur gwrthstaen. Mae dur gwrthstaen austenitig hynod gyflawn yn ddur di-staen austenitig hynod a ddyfeisiwyd gan y cwmni Ffindir OUTOKUMPU. Ei ffracsiwn màs nicel yw 24% ~ 26%, mae'r ffracsiwn màs carbon yn llai na 0.02%, ac mae ganddo ymwrthedd cyrydiad rhagorol. , Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da mewn asidau nad ydynt yn ocsideiddio fel asid sylffwrig, asid asetig, asid fformig, ac asid ffosfforig, ac mae ganddo hefyd wrthwynebiad da i gyrydiad agennau a gwrthsefyll cyrydiad straen. Mae'n addas ar gyfer asid sylffwrig o grynodiadau amrywiol o dan 70 gradd. Gall wrthsefyll asid asetig o unrhyw grynodiad a thymheredd o dan bwysau arferol ac mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da mewn asidau cymysg o asid fformig ac asid asetig. Roedd y safon wreiddiol ASMESB-625 yn ei ddosbarthu fel aloi wedi'i seilio ar nicel, ac roedd y safon newydd yn ei ddosbarthu fel dur di-staen. Dim ond gradd debyg o ddur 015Cr19Ni26Mo5Cu2 sydd gan Tsieina, ac mae ychydig o weithgynhyrchwyr offerynnau Ewropeaidd yn defnyddio dur di-staen 904L fel eu deunydd allweddol. Er enghraifft, mae tiwb mesur mesurydd llif màs E + H wedi'i wneud o ddur di-staen 904L, ac mae achos gwylio Rolex hefyd wedi'i wneud o ddur di-staen 904L.
11. 440C dur gwrthstaen. Mae gan ddur di-staen martensitig y caledwch uchaf ymhlith duroedd di-staen caledadwy a duroedd di-staen, gyda chaledwch o HRC57. Defnyddir yn bennaf i wneud nozzles, Bearings, creiddiau falf, seddi falf, llewys, coesynnau falf, ac ati.
12. 17-4PH dur gwrthstaen. Mae gan ddur di-staen caledu dyddodiad martensitig, gyda chaledwch o HRC44, gryfder uchel, caledwch a gwrthiant cyrydiad ac ni ellir ei ddefnyddio ar dymheredd uwch na 300 gradd. Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da i'r atmosffer ac asidau gwanedig neu halwynau. Mae ei wrthwynebiad cyrydiad yr un fath â 304 o ddur di-staen a 430 o ddur di-staen. Fe'i defnyddir i gynhyrchu llwyfannau alltraeth, llafnau tyrbin, creiddiau falf, seddi falf, llewys, a choesynnau falf. aros.
